混凝土预制板衬砌沟渠施工工艺

预制混凝土板防渗渠道施工工艺及质量控制摘要：基于我国节约用水的需求，在灌溉渠道建设中，合理应用混凝土防渗渠道衬砌技术，可以降低渠道坍塌事故率，全面满足节约用水需求。

围绕预制混凝土板防渗渠道工程展开讨论，重点介绍衬砌施工工艺与施工效果。

关键词：防渗渠道；预制板；施工工艺；质量控制渠道性能与质量，对灌溉效率的影响非常大，传统农业灌溉渠道，容易产生水渗漏问题，危害影响严重。

不仅增加水资源浪费，水量无法满足灌溉需求，还会提升地下水位。

为了全面确保灌溉和引水的经济性、整体性，必须优化完善预制混凝土防渗渠道衬砌技术和施工工艺，从而满足设计要求和效果。

1 工程概况济宁引汶补源水系连通工程，起点自大汶河琵琶山引水闸引水，终点至南跃进沟南普枢纽，引水渠道长67.625 km，本工程治理长度60.325 km, 施工战线长，工期紧张。

项目包含3个子项目，分别为汶上县泉河下游段综合治理工程、汶上县小汶河治理工程、汶上县泉汶渠治理工程，工程内容包括引水渠道工程、蓄水回灌工程、交叉建筑物工程、信息化工程。

本文主要对设计桩号0+000-3+500段的泉汶渠治理工程中的渠道衬砌施工工艺进行阐述。

图1为项目概况图。

图1 项目概况图2 渠道衬砌施工工艺选择原设计中，济宁引汶补源水系连通工程中，渠道边坡及护底、渠系建筑物等采用现浇混凝土结构，因工期紧张等原因，经与建设单位、设计单位等研究，决定改用预制板渠道施工。

与原设计相比，预制板衬砌施工具有以下特点。

2.1 生产效率高，加快施工进度现浇混凝土采用隔段施工方式，在施工现场安装模板，现场浇筑混凝土，现场养护易受天气影响，工期也较长。

与之相比，预制板在预制场预制后，运输到渠道作业处进行铺设安装，不受现场温度、湿度影响，生产效率高，施工速度快，减少人工费约为50%，从而降低了人工成本。

2.2 渠道衬砌质量得到保证现浇混凝土板与预制板相比尺寸误差大，而且在外观质量方面，现浇混凝土易出现裂缝、蜂窝、麻面、错台等质量缺陷，强度不足。

渠道衬砌工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区渠道衬砌工程，渠道总长度为XX公里，渠道宽度为XX米，渠道深度为XX米。

衬砌材料采用预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。

工程目标是提高渠道的防渗性能，减少水资源的浪费，提高输水效率。

二、施工准备1. 施工前，应进行现场踏勘，了解渠道的地理位置、地形地貌、地质条件、水文地质情况等，为施工提供基础数据。

2. 准备必要的施工图纸和技术文件，包括渠道设计图纸、衬砌结构设计图纸、施工组织设计文件等。

3. 组织施工人员和技术人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和操作规程。

4. 准备施工所需的机械设备、材料和工具，包括混凝土预制板、钢筋、模板、混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。

5. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

6. 与相关部门沟通协调，办理施工许可等相关手续。

三、施工工艺1. 渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，保证渠道底部的平整和边坡的稳定。

2. 渠道排水：在渠道两侧设置排水沟，防止施工过程中渠道内积水。

3. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础的稳定性和承载力。

4. 预制混凝土板制作：按照设计图纸制作预制混凝土板，混凝土强度等级为C25。

5. 混凝土浇筑：在渠道底部铺设钢筋网，然后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25。

6. 混凝土养护：混凝土浇筑后进行养护，养护时间不少于7天。

7. 衬砌施工：将预制混凝土板按照设计要求安装在渠道壁上，保证混凝土板的平整度和垂直度。

8. 接缝处理：对混凝土板之间的接缝进行处理，防止水渗漏。

9. 施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

四、质量控制1. 原材料质量控制：原材料应符合国家相关标准和要求，如混凝土预制板、钢筋等。

2. 施工过程质量控制：施工过程中，应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。

3. 质量验收控制：施工完成后，应进行质量验收，包括渠道的平面度、垂直度、接缝处理等，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

混凝土水渠衬砌施工技术操作手册混凝土水渠衬砌施工技术操作手册目录：1. 引言2. 混凝土水渠衬砌施工前的准备工作3. 混凝土水渠衬砌施工工艺流程3.1 土方开挖与基底处理3.2 混凝土配合比设计3.3 模板和钢筋的安装3.4 混凝土浇筑与养护4. 混凝土水渠衬砌施工注意事项4.1 施工环境要求4.2 施工现场管理4.3 水泥品质及其储存要求4.4 砼标号、配合比及拌合物的质量控制要求5. 结论1. 引言混凝土水渠衬砌是在水渠内部进行的一种加固工艺，通过在水渠内部涂抹混凝土或浇筑混凝土工艺，可以有效增强水渠的强度和耐久性，提高水渠的使用寿命。

本操作手册旨在介绍混凝土水渠衬砌施工的详细步骤和注意事项，以帮助施工人员正确进行施工。

2. 混凝土水渠衬砌施工前的准备工作在进行混凝土水渠衬砌施工之前，需要进行详细的准备工作。

包括但不限于以下内容：- 详细测量水渠的尺寸和形状；- 检查水渠的基底情况，确保其平整、牢固且没有明显的缺陷；- 设计混凝土配合比，根据实际需要确定所需的材料种类和用量；- 准备模板和钢筋，确保其质量符合要求；- 安排施工人员和设备，并提供必要的安全培训。

3. 混凝土水渠衬砌施工工艺流程3.1 土方开挖与基底处理在进行混凝土水渠衬砌施工前，首先需要进行土方开挖和基底处理。

土方开挖要根据设计要求进行，确保水渠的几何尺寸和形状与设计要求一致。

基底处理包括清理杂物、坚固基底、填充沉降材料等工作，以确保基底平整牢固。

3.2 混凝土配合比设计根据水渠衬砌的要求设计混凝土配合比，包括水泥、砂、石子等材料的比例和用量。

根据设计要求，选择适当的水泥品种和等级，并进行配合比计算，确保混凝土的强度和耐久性。

3.3 模板和钢筋的安装根据水渠的尺寸和形状，制作预制模板和钢筋，在施工前安装到水渠内。

模板要求牢固、平整，能够确保混凝土的几何尺寸和表面平整度。

钢筋要按照设计要求的位置和间距进行布置，以增强混凝土的承载能力和抗拉能力。

衬砌渠道施工工艺一、衬砌渠道的结构型式现浇衬砌渠道的结构型式有很多种，考虑到渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量及便于施工等因素，选定现浇渠道的结构型式为等厚度梯形单式断面。

考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工，斗、农渠道内坡分别取为1:0.5和1：0.75。

根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求，选定砼防渗层厚度为8cm,强度标号为C15,抗冻标号为D50，抗渗标号为W4。

为避免砼的热胀冷缩而造成的破坏，沿渠道纵向每5米设一道伸缩缝，沿渠道底脚设两道横向伸缩缝，内用1cm厚的闭孔泡沫塑料填充。

二、衬砌工程施工（一）施工准备渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。

充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。

应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。

还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。

（二）土方工程施工衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。

1、渠道放样土方工程施工前，应进行渠道施工放样。

首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。

中心桩在直线段每50m一个。

弯道处5m一个。

用钢尺量距，误差不超过1/1000。

测角时两次误差不超过30〃。

其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。

每200m留一个临时高程控制点。

最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。

2、土方回填夯实A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。

B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。

C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度W30cm,铺土要均匀平整。

因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。

若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。

渠道预制板衬砌施工方案一、施工前准备在进行渠道预制板衬砌施工之前，需要进行一系列的施工前准备工作，确保施工顺利进行。

以下是具体步骤：1.方案设计和准备材料：根据渠道的尺寸、预制板的规格和要求，设计出符合要求的施工方案，并准备好所需的预制板、水泥、砂浆等施工材料。

2.施工设备和工具准备：根据施工方案的要求，准备好相应的施工设备和工具。

常用的设备包括铲子、平整机、抹灰机等，常用的工具包括测量工具、切割工具等。

3.施工现场清理：将施工现场清理干净，清除杂物、积水等。

确保施工区域的地面平整、干燥，便于施工作业。

4.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保工人的人身安全。

根据实际情况，还可以设置警示线、防护栏等措施，确保施工安全。

二、施工步骤1.放线：根据设计方案，使用建筑放线仪等工具在渠道两侧的地面上进行放线，确定出预制板的位置和布置。

2.预制板安装：按照设计方案，将预制板逐块安装在放线确定的位置。

在安装预制板之前，需先将预制板浸泡在水中，以提高其粘结性。

采用砂浆将预制板固定在地面上，并且按照设计方案的要求，设置好预制板的间距。

3.衬砌整平：预制板安装完成后，使用测量工具检测预制板的水平度。

如果发现有不平整的地方，应及时调整和修整，确保预制板的整体平面度。

4.缝隙处理：在预制板之间的缝隙进行处理。

采用砂浆进行填充，填充后要进行刮平和清理，确保衬砌预制板之间的缝隙十分平整。

5.表面处理：对完成的预制板衬砌表面进行处理。

可采用抹灰机进行表面抹平，确保表面的平整度和光滑度。

6.养护：施工完成后，进行养护。

保持养护环境湿润，避免干燥和雨水冲刷。

三、质量控制在渠道预制板衬砌施工过程中，需要进行质量控制，确保施工质量符合要求。

以下是一些常用的质量控制措施：1.材料质量控制：检查预制板、水泥、砂浆等材料的质量和规格是否符合要求。

2.施工工艺控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保操作规范和正确。

3.尺寸控制：使用测量工具对渠道预制板的尺寸进行测量，确保尺寸准确、符合要求。

渠道衬砌工程施工工艺一、前期准备1.测量设计：在进行施工前，必须进行测量工作，确定渠道的形状、尺寸、坡度等参数。

同时，需要根据设计图纸对工程进行仔细的分析，了解渠道的具体要求。

2.准备材料和设备：根据设计要求，准备好所需的砌块、砂浆、水泥、石子等材料，确保材料的质量和数量符合要求。

另外，还要准备好砌筑工具、施工机械等设备。

3.施工人员培训：确保施工队伍的人员具有一定的技术和经验，需要进行必要的培训和考核，保证施工质量。

4.现场准备：清理施工现场，确保场地平整、干净，为后续施工做好准备。

同时要做好安全防护措施，确保施工人员安全。

二、材料选用1. 砌块：通常选用混凝土预制砌块，砌块应符合国家标准，表面应平整，无明显的裂缝和收缩缝。

2. 砂浆和水泥：选用水泥石灰混合砂浆，水泥应符合国家标准，且质量稳定。

3. 石子：石子应洁净、坚硬、不与水泥发生化学反应，一般采用直径5-10mm的鹅卵石。

4. 其他辅助材料：需要用到的辅助材料包括渗透胶、密封材料等，它们对于渠道衬砌工程的质量起着重要作用。

三、施工工艺1. 渠道表面处理：在进行砌筑之前，需对渠道的底部和侧壁进行清理，移除杂物、浮土等，确保砌筑面干净。

2. 砌块的放置：首先，在渠道底部和侧壁涂抹一层石子混凝土粉刷浆，然后将预制砌块按设计要求放置在粉刷浆上，拼接严密，确保其水平和垂直度。

3. 砌筑工艺：采用横、纵向错缝砌筑，使砌缝中填有砂浆，并保证砌缝充实。

在砌筑过程中，应及时清除砌筑面上的浮浆和杂质。

4. 砌缝处理：砌筑完成后，需要对砌缝进行处理，填充砂浆，并用工具将砂浆压实，使砌缝充分密实。

5. 渠道内部防水处理：在渠道内部应使用专业的渗透胶进行防水处理，保证渠道的密封性。

6. 渠道外部防渗处理：在渠道的外部应采用适当的密封材料进行防渗处理，避免因地下水压力造成的漏水问题。

7. 施工记录：应做好施工记录，包括砌筑质量检测记录、用料消耗情况、工程质量验收记录等。

混凝土预制板衬砌沟渠施工工艺施工工艺流程:施工准备→渠道开挖填筑成型→铺设砼预制板→现浇混凝土压顶→场地清理。

一、施工准备渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计，充分做好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作；应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整；还应做好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。

二、土方工程施工衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，应对压实度指标做严格控制，以免建成通水后出现不均匀沉降，由其对渠道附属建筑物的回填应严格把关。

1、渠道放样土方工程施工前，应进行渠道施工放样。

首先，用全站仪及经纬仪定出渠道的中心控制线。

中心桩在直线段一般每50m一个。

弯道处5m加密一个。

用钢尺量距，误差不超过1／1000。

测角时两次误差不超过30。

其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。

一般每200m留一个临时高程控制点，必要时可加密。

最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线(如遇填方渠道还应放出清基边线及清基后的填筑边线)。

2、沟渠成型渠道土模是土工膜和砼预制板的基础，又是隐蔽工程，因而施工过程中要严格控制场地清理、土万开挖、填筑等环节的质量。

（1）场地清理在渠道边线确定后，要清理超出渠堤外坡脚边线0.2m范围内的土方，主要清除石渣、腐植土、草皮、树根（枝）等杂质，要求基面干净、平整。

对新建渠道，要清除地表的草皮、树根、淤泥、腐植土等。

（2）土方填筑a.填筑土料请求填筑土料要干净，符合规范请求，不准含有石渣（块）、粉砂、淤泥、腐植土、草皮、树根（枝）等杂质。

并对土料取样做出实验和含水量测定。

请求含水量在10-30%之间。

填筑土方可采用环刀取样测试（干容重评定其质量），每lOOm2取一个土样，请求压实土干容重 1. 6t/m³，压实系数不小于0.95。

b.土料填筑工序XXX填筑时，首先对下层土进行刨毛、洒水处理，然后入手下手分层填筑，每层填筑厚度要视碾压机器肯定，220Kw 推土机碾压宜铺土厚30cm，75Kw推土机碾压铺土厚15-20 cm，并控制铺土厚度保持匀称一致，厚度误差不得超过10%。

水渠衬砌(水渠预制板)施工组织设计
一、施工前准备工作
1. 开展现场勘测：仔细测量水渠的尺寸、长度和宽度，确保预制板的尺寸符合设计要求。

2. 采购材料：根据设计要求，采购水渠预制板、水泥、砂子、钢筋等施工所需材料。

3. 施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，包括使用施工设备和操作规范。

4. 准备施工设备：确保施工所需的机械设备和工具齐全，并保持其正常运转状态。

二、施工过程安排
1. 预制板安装：首先将预制板按照设计要求进行排列，然后使用水泥和砂子将其衬砌固定。

2. 钢筋设置：根据设计要求，在水渠预制板的底部和两侧设置钢筋，增强水渠的承载能力。

3. 砼浇筑：在预制板安装完成后，进行砼浇筑，使用合适的混凝土配合比，确保浇筑质量。

4. 护面施工：在水渠施工完成后，进行护面施工，使用水泥抹面或其他护面材料进行外观装饰和保护。

三、质量控制
1. 材料检验：在施工过程中，对采购的材料进行抽检，确保其质量符合施工要求。

2. 施工质量检验：对施工过程中的各项工作进行检验，确保施工符合设计要求和施工规范。

3. 定期检查和维护：在施工完成后，定期进行水渠的检查和维护，及时处理发现的问题。

四、安全措施
1. 设立警示标识：在施工现场周边设立明确的警示标识，警示过往行人和车辆注意安全。

2. 安全培训：对施工人员进行安全培训，包括作业规范、急救措施等，并确保他们佩戴好个人防护用品。

3. 施工现场管理：建立施工现场管理制度，加强对工作人员的监督和安全管理。

以上是水渠衬砌(水渠预制板)施工组织设计的基本内容，按照上述步骤进行施工，能够提高施工效率和质量，确保水渠工程的顺利进行。

一、渠道衬砌施工工艺及控制要点1.渠道土方开挖：土方开挖采用的是常规开挖方法，即使用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输的方法。

开挖时预留50㎝保护层。

2.渠道衬砌工序：渠道衬砌总体程序是：先进行渠道两边边坡施工，然后进行渠道底板施工。

渠道衬砌施工的工艺流程为：机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、焊接→预制板衬砌→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。

3.削坡3.1先采用反铲粗削，然后人工精削的方法。

3.2削坡进度应与衬砌进度相适应，以免削坡面积过大，搁置时间过长，造成基面被损。

3.3测量放出坡脚线和坡肩线，采用仪器控制指挥反铲粗削。

为保证削出的坡面平整，粗削坡自上而下进行。

4.粗砂垫层施工：4.1边坡粗砂垫层采用人工摊铺、衬砌机压实的施工工艺。

即用自卸汽车把砂运输到施工现场，用装载机铲送到坡面上，人工由上向下摊铺。

4.2控制要点：①铺砂前由测量人员重新进行复测和校核，各控制边线和高程桩核实无误后，开始进行砂垫层的铺设工作。

②控制砂子含水率符合设计要求，含水率低时采用水管喷洒方法控制③严格控制砂垫层平整度和相对密度。

④采取有效措施，解决坡脚砂垫层空腔问题。

5.保温板安装施工：5.2保温板铺设前的测量放样：铺砂完成后，重新校验控制桩的平面位置和高程，各控制边线和高程桩核实无误后，用水准线标出横断面起止线、坡顶、坡底铺装边线，然后进行保温板的铺设；5.2渠坡保温板应自下向上、沿渠道轴线方向有序错缝铺设；5.3将竹签钉入土基内固定，钉入土基内的深度10㎝左右。

在进行保温板的固定时，除在四角固定外，应在中间部位的上下处加钉两根竹签。

5.4保温板铺设过程中，遇到保温板尺寸不合适或折断损坏造成边缘不整齐等现象，可用密齿锯或壁纸刀结合钢板尺裁剪边缘，使保温板符合使用要求。

为减少因板的变形导致的铺设后板缝宽度误差，采取错缝梅花型铺设方法。

6.土工膜施工：6.1沿渠轴线方向，按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设。

预制板水渠施工工艺流程步骤我跟你说啊，这预制板水渠施工，那可是有一套的。

咱先说这施工前的准备。

我到那工地一看，好家伙，那些个工人啊，一个个都晒得黝黑黝黑的。

那工头呢，戴着个破草帽，眼睛贼亮，站在那一片空地上，对着一群工人喊：“都精神着点啊，今天咱开始整这预制板水渠。

”这准备工作，首先得把场地给清理喽。

地上不能有那些乱七八糟的石头啊、垃圾啊啥的。

我就见几个工人拿着大扫帚，呼哧呼哧地扫着地，那灰尘都扬起来了，跟下雾似的。

旁边有个年轻点的工人，皱着眉头直咳嗽，还嘟囔着：“这灰可真呛人。

”场地清理好了，就得放线了。

这时候有个老师傅出场了，那老师傅瘦瘦小小的，但是眼神可专注了。

他手里拿着个仪器，左看看右看看，然后拿着石灰粉就开始在地上画起线来。

那线画得又直又清晰，就像拿尺子量着画的一样。

旁边有个小徒弟好奇地问：“师傅，这线咋能画这么直呢？”老师傅得意地笑了笑说：“小子，这可是多年的手艺，你好好学着点。

”线放好了，就开始弄基础了。

这基础可是关键啊，得挖得又深又平。

那些个壮劳力就拿着锄头、铁锹就开始挖了。

那铁锹一下去，再一翻，土就出来了。

挖着挖着，有人就喊了：“哎，这土有点硬啊，不好挖。

”另一个人就说：“硬也得挖啊，不然这水渠可不稳当。

”大家就这么吭哧吭哧地挖着，太阳晒在身上，那汗珠子就像断了线的珠子一样，一个劲地往下掉，滴在土里就没了影。

基础挖好后，就得浇筑混凝土了。

混凝土车就轰隆隆地开过来了，那大罐子一转，混凝土就流出来了。

工人就拿着振捣棒，插在混凝土里，那振捣棒嗡嗡地响着，混凝土就慢慢变得密实起来。

有个工人不小心把混凝土溅到脸上了，脸上白一块灰一块的，就像个小花猫，大家看着他都哈哈大笑起来。

等混凝土基础凝固得差不多了，就开始安装预制板喽。

那些预制板一块一块的，都整整齐齐地堆在旁边。

工人就小心翼翼地把预制板抬起来，沿着之前画好的线一块一块地拼接好。

这时候可不能马虎，每一块预制板都得对得严丝合缝的。

有个工人抬着预制板，嘴里还喊着：“一二，一二。