手机代工企业的代工流程
- 格式:docx
- 大小:131.52 KB
- 文档页数:2
品牌代工合作流程品牌代工合作流程是一种以代工厂为核心,为品牌方提供产品制造和生产服务的合作方式。
以下是一个典型的品牌代工合作流程:1.需求分析:品牌方与代工厂进行沟通,确定代工产品的规格、质量要求、生产数量、交货时间等具体需求,以便代工厂能够了解并满足品牌方的要求。
2.样品制作:代工厂根据品牌方提供的设计图纸或样品,进行样品制作。
代工厂将按照品牌方的要求进行制造和加工,并确保样品的质量符合要求。
3.样品确认:品牌方对代工厂提供的样品进行评估和确认。
品牌方可以对样品进行试用或测试,检查产品质量和符合度,以确保满足预期要求。
4.合同签订:品牌方和代工厂根据双方协商达成的条件和要求,签订合同。
合同内容包括产品规格、质量要求、生产数量、价格、交货时间等具体细节和条款。
5.生产准备:代工厂在签订合同后,开始准备生产所需的原材料、设备和人员。
代工厂根据品牌方要求的生产数量和交货时间,制定具体的生产计划和排产安排。
6.生产过程控制:代工厂按照生产计划进行生产,并对整个生产过程进行严格的控制和管理。
代工厂负责监督原材料的购买、生产线的运行、质量检验的执行等环节,以确保产品质量符合要求。
7.质量检验:代工厂在生产过程中,对产品进行质量检验。
代工厂会制定相关的质量检测标准和程序,并对产品的外观、尺寸、性能等方面进行检验,以确保产品的质量达到品牌方的要求。
8.包装和配送:代工厂在完成产品制造后,将产品进行包装,并准备好配送所需的文件和交货单据。
代工厂根据品牌方的要求,选择合适的运输方式和物流服务商,将产品送达目的地。
9.品牌方收货和验收:品牌方在收到货物后,对产品进行验收。
品牌方会检查产品的数量、质量、外包装等,确保产品与合同中的要求一致。
10.售后服务:如果在产品使用和销售过程中出现质量问题或其他售后服务需求,代工厂将根据双方约定的售后服务条款,提供相应的服务和支持。
以上是品牌代工合作的典型流程,具体的流程可能因公司和行业的不同而有所差异。
智能⼿机从设计到量产的⼯艺流程探索智能⼿机从设计到量产的精湛⼯艺及巅峰之作!我们每个⼈都⽤⼿机,⼀部⼿机究竟经历了哪些⽣产流程才呈现出我们现在看到的样⼦?各式各样的零部件从全球汇集,经过富⼠康等电⼦EMS代⼯⼚⼀系列流⽔线,最终组装成为⼀部可以微信上⽹、通话的智能设备。
细细品读,⼀部⼿机的诞⽣,需要⼤量⼯程师们的参与,划分为类别的话,就有如下6个:⼀般⽽⾔,⼀位⾏业专家不但对⾃⼰所在领域有深度的研究和见解,还会对⾏业有⼴度上的认识。
做⼿机外壳加⼯也是如此!⼀部⼿机从设计到量产到底需要哪些步骤?⼀般⽽⾔,⼿机设计公司有六个最基本的部门:ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。
下⾯我们就从这六个部门简单了解⼀下:最新智能⼿机产业链⼀览表⼀、ID(Industry Design)⼯业设计⼿机的⼯业设计(ID)包括⼿机外观、⼿感、材质、颜⾊搭配,⼿机上看得见摸得着的地⽅都是属于ID设计的范畴,例如边框⽤⾦属还是塑料,背⾯是弧形的还是直⾯,⽤哪⼏种颜⾊来搭配等。
⼯业设计(ID)⾸要考虑的是视觉效果,它的好坏直接影响着⼀部⼿机是否漂亮、经典。
产品⽴项后⼯业设计师们就开始各种天马⾏空的构思,甚⾄轮番的头脑风暴,重绘成百上千张草图也不是没可能。
有些作品由于太超前,终究只能留存在设计师们的电脑⾥,最终⽅案敲定后,要想实现它,就得靠接下来要说的结构设计师。
下⾯就是各品牌⼿机的ID设计图:锤⼦分别有炭⿊⾊、酒红⾊、红细线特别版三种颜⾊可供选择。
⼩⽶6外观ID设计⼆、MD(Mechanical Design)结构设计整机结构图如果⼯业设计(ID)追求的是视觉感光的效果,那么结构设计(MD)就是⼒求将这种效果真实还原的⽅式。
ID设计确定⼿机的外形后,MD就来⼀步步去搭建这个⼿机内部的所有零配件。
例如做成⼀体还是可拆卸后盖、框架选⽤⾦属还是塑料、后壳如何固定在框架上、电池怎么放、主板做成长的还是⽅的、屏幕⽤全贴合还是框贴等等,还有所有零件的尺⼨把控。
UTStarcom Telecom Co., Ltd.SOP504ENG手机产品外包加工管理程序TBU Outsourcing Management ProcedureUTStarcom ProprietaryApprovalDepartment/Position Printed Name Approved Date TBU Outscoring Management 王智成2009-03TOP 陈欣蔚2009-03DSP 陆杭2009-03 Quality 许红平2009-03 Sourcing 石磊2009-03Sr. Director of TPSO 施明2009-03VP of Global Supply Chain Operation 郑敏2009-03上表中审批人为最新版本的审批人Revision HistoryVersion# Author A. Description Of ChangeB. Summary of ReviewIssuedBy / DateA0 高巍昆第一次编制 2002年7月A0 胡国芳更新把会签人记录在新的模版中 2003年9月A0 白永旺更新把会签人记录在新的模版中 2003年9月A0 陈迎曦更新把会签人记录在新的模版中 2003年9月B0 周杰因委托华立参与采购 2003年10月C0 王智成因华立采购不适宜现在的流程,故删除华立采购相关内容,修正了部分内容2005年10月D0 叶建峰增加QC080000内容 2006年12月E0 袁小城因组织结构变更修改部分内容 2007年8月F0 袁小城因实行物料外包后修改部分内容,并增加OHSAS180012008年8月F1 袁小城完善外包管理流程 2009年2月UTStarcom Proprietary1 Purpose本文规定终端产品外包以及外包供应商管理方法,目的在于保证在不同的商务合作模式下外包产品的品质、产量、送货和价格能满足相应计划和成本控制的要求,并提高外包供应商的服务能力。
手机生产流程手机生产流程手机作为现代社会人们必不可少的通讯工具,已经成为人们生活的一部分。
手机的生产流程主要包括原材料采购、组装生产、质量检测和包装等环节。
首先是原材料采购环节。
手机生产所需的原材料主要有金属、塑料、玻璃、电子元件等。
这些原材料需要从不同的供应商进行采购,确保原材料的质量和数量符合要求。
一般来说,手机生产厂商会和供应商签订较长期的合同,确保原材料的稳定供应。
接下来是组装生产环节。
在组装生产环节中,需要将各个零件组装在一起,形成手机的基本结构。
首先,需要将电子元件焊接在电路板上,包括处理器、内存、摄像头等。
然后,将电路板和其他零件如屏幕、电池、外壳等组装在一起,形成手机的基本框架。
最后,进行软件烧录和测试,确保手机的功能正常。
组装生产完成后,需要进行质量检测环节。
这一环节是手机生产流程中至关重要的一环,通过对手机的各项功能进行检测,确保手机的质量和性能符合客户要求。
质量检测主要包括外观检测、功能检测和性能测试等。
只有通过质量检测的手机才能进入下一阶段的包装环节。
最后是包装环节。
在包装环节中,手机会分别安装保护膜和外壳,然后放入盒子中,并附上说明书和充电器等配件。
包装的设计通常是经过精心考虑的,以便吸引消费者的眼球,并提供良好的用户体验。
手机生产过程中,每个环节的每一项工作都需要经过严格的管理和控制,以确保生产过程的顺利进行和手机的质量。
同时,各个环节之间的协同配合也是至关重要的,只有各个环节紧密配合,才能确保手机的及时供应。
总的来说,手机生产流程涉及原材料采购、组装生产、质量检测和包装等环节。
每个环节都需要经过严格的管理和控制,以确保手机的质量和功能符合客户的要求。
手机的生产流程是一个复杂而科学的过程,需要各个环节的协同配合,以保证手机能够高质量地生产出来。
手机工艺流程手机工艺流程是指在手机制造过程中所需要经过的工艺步骤。
下面将介绍手机工艺流程的主要步骤。
1. 原材料准备:手机制造的原材料主要包括金属、塑料、玻璃等。
在手机工艺流程中,首先需要准备好这些原材料。
其中,金属主要用于手机的骨架和内部结构,塑料则主要用于手机的外壳,而玻璃则用于手机的显示屏。
2. 零部件制造:手机工艺流程的下一步是制造手机的各个零部件。
包括电池、屏幕、摄像头、主板等。
这些零部件需要在不同的工厂中进行制造。
例如,电池通常由电池厂商生产,屏幕则由显示屏厂商生产。
3. 组装:在零部件制造完成后,需要进行手机的组装。
手机的组装通常在专门的厂房中进行。
在组装过程中,先将各个零部件放置到手机骨架中,然后使用螺丝刀等工具将各个零部件固定在一起。
同时,在组装过程中还需要进行一些必要的测试,以确保手机的功能正常。
4. 调试:在组装完成后,手机需要进行调试。
调试的目的是测试手机的各个功能是否正常工作。
比如,检查手机的屏幕是否显示正常,摄像头是否拍照清晰,通话功能是否正常等。
在调试过程中,如果发现问题,需要对手机进行修复或更换零部件。
5. 质检:在手机调试完成后,需要进行质量检测。
质量检测的目的是确保手机的品质符合标准。
质检通常包括外观检查、功能测试、耐久性测试等。
如果发现手机存在质量问题,需要进行修复或退回厂商。
6. 包装:质检合格后,手机需要进行包装。
手机包装主要包括手机外壳和手机配件的组装。
同时,还需要将手机进行防护,防止运输过程中受到损坏。
手机的包装通常使用塑料袋、泡沫箱等材料进行保护。
7. 运输:手机包装完成后,需要进行运输。
手机的运输通常通过物流公司进行。
物流公司将手机从厂商运送到各个销售点或电商平台。
在运输过程中,需要注意防止手机的损坏或丢失。
总的来说,手机工艺流程包括原材料准备、零部件制造、组装、调试、质检、包装和运输。
每个步骤都是手机制造过程中不可或缺的一部分。
通过这一系列的工艺流程,手机最终能够生产出来,并正常投放市场。
代工生产的名词解释是什么代工生产的名词解释是什么?代工生产是指一个企业将自身的产品或者生产线外包给其他企业进行生产的一种商业模式。
在代工生产过程中,委托方(即原始企业)通常负责设计和研发产品,而代工方(即承包企业)负责生产和制造。
代工生产的定义非常广泛,可以应用于各种不同的制造业。
其中最常见的代工生产行业是电子制造业。
举例来说,一家手机公司委托一家代工制造厂商将其设计的手机进行生产制造。
代工制造厂商负责所有生产过程中的步骤,包括采购原材料、组装和测试,最终将成品交给委托方。
在这种情况下,手机公司仅关注产品的设计和销售,而代工方负责所有的生产环节。
代工生产的好处在于它可以帮助企业降低成本并提高效率。
委托方可以将生产过程外包给专业的代工制造厂商,从而节省资金和资源,减少固定成本。
与此同时,代工方通常拥有先进的生产设备和技术,能够提供高质量和高效率的生产服务。
这种合作关系使得委托方能够专注于核心业务,如产品研发和市场营销,而无需投入大量资源进行生产管理。
代工生产的另一个优点是能够快速扩大生产能力。
当委托方面临订单激增或者需求的突然增加时,他们可以利用代工方的生产能力来满足市场需求,而无需自行扩大生产线。
这种灵活性可以帮助企业更好地应对市场波动,避免产能过剩或供应不足的问题。
然而,代工生产也存在一些挑战和风险。
首先,委托方需要确保代工方能够按照要求完成生产任务,并提供满足质量要求的产品。
为了降低风险,委托方通常会与代工方签订合同,明确双方的责任和要求。
其次,委托方需要与代工方建立稳定的合作关系,并建立信任和有效的沟通机制,以确保双方协同合作,及时解决问题。
此外,代工生产也可能导致知识产权和品牌价值的风险。
当委托方将产品制造交给代工方时,他们必须确保代工方不会滥用或侵犯其知识产权。
委托方应确保在合同中明确约定知识产权保护和保密措施。
同时,如果代工方的生产质量不达标或存在问题,可能会对委托方的品牌声誉造成损害。
一个手机制造业从业者的解读二(手机的生产流程和游戏规则)首先我们先了解手机生产的基础过程和手机到底有哪些东西。
其实手机是一个电子产品.他跟PC越来越接近,就2大件。
软件和硬件。
OK!软件不是每个人能生产,不管是关键技术和高科技人才都不是流通的。
但是软件是高附加值的东西.硬件,制造业,几乎来说,大部分都能生产,除非涉及到一些军工或者老秘方。
老秘方嘛,就是可口可乐嘛,当年美国的医生用可口可乐去治病的,但是可口可乐大家都无法模仿,因为他的配方是独家的.吉列的刮胡刀片也类似如此(这个我可以再开一贴,大家一起学习下)OK,对于手机制造厂商和品牌来说,要现有软件才有硬件的。
他的具体流程是:Google放出源代码(安卓几点几系统)。
芯片厂商(高通,MTK为代表的芯片厂商)需要1—3个月来做自己的芯片方案, 手机厂商从芯片厂商处买到方案和代码, 进行自己的集成,定制工作,有时候还需要针对运营商进行定制.然后将所需硬件组装成手机。
这里给你介绍一下PC的行情,硅谷号称世界发动机,因为美国是PC,网络化的领头人!你知道PC的世界是怎么划分的吗?微软自己现在不会出电脑,只出系统,附加值最高。
英特尔,AMD只出CPU。
附加值第二(这里就有一个问题,可能大家没有想到的,他们能生产CPU,为什么不生产主板,机箱,电源,内存,硬盘。
全包了,利润不是更大)。
这里的英特尔和AMD就相当于高通,MTK!然后PC品牌去这2个大头这里购买了附加值最高的东西(现在你可以理解给他们科技研发费和专利费)自己生产其他需要大量人工和造成环境污染没有高科技附加值的基础制造业。
(就是很多很多手机品牌,当然有一些品牌他们牛逼,他们通过自己的工业设计,品牌推广附加了很高他自己的附加值)但是大多数的企业毕竟只是负责生产而已。
OK,这里就有一些地方的差异化。
一:知道当初为什么诺记最火,因为他收购了当时世界最大的手机软件研发机构和平台(塞班)当都是按键机的年代,塞班是最好,最快,最实用的。
手机生产流程引言随着科技的不断发展和人们对通讯需求的增加,手机已经成为现代社会不可或缺的工具之一。
手机的制造涉及许多复杂的流程和环节,从原材料的采购到最终组装,每一步都需要精确和细致的操作。
本文将详细介绍手机生产的整个流程,以及相关的技术和设备。
原材料采购手机的生产始于原材料的采购。
主要的原材料包括:金属、塑料、玻璃、电子元件等。
这些原材料通常是由手机制造商与供应商签订长期合作协议来保证供应的稳定性和质量的可靠性。
组件制造金属件制造手机的外壳通常使用金属材料,如铝合金或不锈钢。
首先,厂商将原材料切割成适当的尺寸,然后使用机器进行精确的冲压和成型。
接下来,对外壳进行抛光和喷涂,以提供光滑和耐用的表面。
塑料件制造手机的部分组件采用塑料材料,如塑料框架和键盘等。
塑料件的制造通常使用注塑成型的工艺,该工艺将塑料加热至熔化状态后,注入到模具中成型。
注塑成型能够高效地生产高精度和复杂形状的塑料件。
电子元件制造手机中的核心组件是电子元件,如芯片、电池和显示屏。
这些电子元件生产过程包括晶圆制造、元件封装和组装测试。
晶圆制造使用半导体工艺,在硅片上形成集成电路。
然后,芯片进行封装和测试,以确保其质量和功能。
其他电子元件,如电池和显示屏,也在专门的工厂进行制造。
组件组装手机的组装通常在专门的装配线上完成。
装配线上的工人根据流程图和操作指南,将各个组件装配到手机的框架上。
装配包括连接电子元件、安装显示屏和摄像头、键盘和按钮等。
组装过程需要高度的精确度和细心,以确保每个组件都正确安装,并且能够正常工作。
测试和质检组装完成的手机需要进行测试和质检,以确保其质量和功能。
这些测试包括:外观检查、硬件功能测试、通话测试、网络连接测试等。
只有通过严格的测试和质检,手机才能被判定为合格产品,并准备出厂销售。
包装和出厂合格的手机将被进行包装,并准备出厂销售。
对于大规模生产的手机制造商,通常会使用自动化包装线进行包装,以提高效率和减少成本。
UTStarcom Telecom Co., Ltd.SOP504ENG手机产品外包加工管理程序TBU Outsourcing Management ProcedureUTStarcom ProprietaryApprovalDepartment/Position Printed Name Approved Date TBU Outscoring Management 王智成2009-03TOP 陈欣蔚2009-03DSP 陆杭2009-03 Quality 许红平2009-03 Sourcing 石磊2009-03Sr. Director of TPSO 施明2009-03VP of Global Supply Chain Operation 郑敏2009-03上表中审批人为最新版本的审批人Revision HistoryVersion# Author A. Description Of ChangeB. Summary of ReviewIssuedBy / DateA0 高巍昆第一次编制 2002年7月A0 胡国芳更新把会签人记录在新的模版中 2003年9月A0 白永旺更新把会签人记录在新的模版中 2003年9月A0 陈迎曦更新把会签人记录在新的模版中 2003年9月B0 周杰因委托华立参与采购 2003年10月C0 王智成因华立采购不适宜现在的流程,故删除华立采购相关内容,修正了部分内容2005年10月D0 叶建峰增加QC080000内容 2006年12月E0 袁小城因组织结构变更修改部分内容 2007年8月F0 袁小城因实行物料外包后修改部分内容,并增加OHSAS180012008年8月F1 袁小城完善外包管理流程 2009年2月UTStarcom Proprietary1 Purpose本文规定终端产品外包以及外包供应商管理方法,目的在于保证在不同的商务合作模式下外包产品的品质、产量、送货和价格能满足相应计划和成本控制的要求,并提高外包供应商的服务能力。
手机的加工工艺流程精选笔记一、原材料准备手机加工的第一步就像盖房子打地基一样重要。
那些金属、塑料、玻璃等原材料,得经过严格筛选。
我就见过一个手机零件供应商,那大叔眼睛贼尖,一点瑕疵都不放过,他说:“这原材料要是不好,后面做出来的手机能好吗?就像做饭,食材不好,能做出啥美味啊!”这原材料的质量直接决定了手机的品质呢。
二、主板制造主板可是手机的大脑啊。
工程师们在那小小的电路板上就像艺术家在创作一幅绝世名画。
他们得把各种芯片、电容、电阻等元件精确地焊接上去。
我有个朋友是搞主板维修的,他说:“你看着这些小元件,就像城市里的小居民,每个都有自己的位置,少一个或者放错位置,整个城市(主板)就瘫痪了。
”这主板制造可真是个精细活,容不得半点马虎。
三、屏幕加工手机屏幕啊,那是我们天天盯着看的东西。
屏幕的加工就像是打造一块精美的镜子。
从玻璃基板开始,经过镀膜、光刻等一系列工序。
我在一个屏幕加工厂看到工人小心翼翼地操作设备,那神情就像对待自己最心爱的宝贝。
他们说:“这屏幕要是有一点划痕或者显示不均匀,用户不得骂死我们啊,就像你买个新衣服上面有个大洞一样糟心。
”四、外壳制作外壳就像是手机的衣服,既得好看又得结实。
塑料外壳通过注塑成型,金属外壳则要经过切割、打磨等工序。
我跟一个做外壳设计的小哥聊天,他兴奋地说:“这外壳啊,就是手机的脸面,你看那些酷炫的手机,外壳设计得多独特。
要是外壳不好看,就像人穿了一身破衣服,谁会喜欢啊?”五、摄像头组装摄像头是手机的眼睛。
在组装摄像头的时候,那些镜片得一片一片地安装得恰到好处。
我有个亲戚在摄像头组装车间工作,他无奈地说:“这摄像头啊,镜片稍微有点歪,拍出来的照片就模糊得像蒙了一层雾。
我们得像给公主戴皇冠一样仔细,一点差错都不能有。
”六、电池制造与安装电池可是手机的能量源啊。
电池制造过程中,要保证容量、安全性等。
就像给汽车加油,油不好或者加得不对,车就跑不动。
我在电池生产厂看到工人在测试电池性能,他们紧张地说:“这电池要是有问题,手机突然没电了,用户不得急死,就像你在沙漠里快渴死了突然发现水壶是空的一样恐怖。
手机代工企业的代工流程
由雾皓轩于 2010-05-04 11:06 发表共有 170 人关注此资讯
一,试产(level 10)
经过改善后的样品还要重复试模的程序进行检验,不过这次试模上,下壳等外观配件可以做上表面处理(如ID工艺图上有标明表面喷油,过UV,氧化,拉丝,丝印,电镀,镭雕的)再进行实装,如果实装确认无误后,就可以按排试产了.试产可以发现少量装机时无法发现的问题,试产数量一般为50~100台,按照生产的实际排布生产流水线进行装配,试产时客户会同结构设计工程师一起去装配厂,由结构设计工程师讲明装配顺序和注意事项,由装配厂的PE工程师按排生产线的排布,逐一指导作业员正确的作业手法和判定标准,量产前PE工程师需完成每一个装配
工位的作业指导书.在装配厂进行的装配力求简洁,辅料已经由模厂贴到壳体上了,五金片也已经由模厂热融到壳体上了,装配厂只要在壳体上装入按键,主板,合壳,锁螺丝,装镜片,最后测试,包装就可以了.
试产时发现的问题由结构设计工程师记录下来,如果需要改模的,由结构设计工程师出改模图,改模图包括改模部分的详细文字说明,需要改模零件的3D图纸.3D图纸上要求改模的部分需用红色标识出来.通知相关供应商改善,并跟进改模进度和改模结果,改模完成后即可进入量产阶段.
二,量产
经过多次的论证,修改,检验,修改,结构设计工程师辛劳的成果就快要出来了,所有的问题在量产前都已经解决了,如果没有什么问题,量产的过程可以不需要结构设计工程师的参与,按照现在的市场行情,一般售价在800元左的手机销量超过5K,客户就可以收回成本,再有更多的订单,客户就有得赚了.产品上市后,根据市场的反映,客户可能会提出一些修改意见,结构设计工程师再做相应的回应就可以了.看到自己设计的手机上在市场上热买,那种感觉就象自己的孩子被别人夸一样,舒服极了。