隔河岩电厂调速器一级故障分析及处理
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调速器故障和事故处理1.1.1 事故发生时的处理要点:a)根据监控微机报警信号显示或设备异常现象判断事故确已发生;b)进行必要的前期处理,限制事故发展,解除对人身和设备的危害;c)在事故保护动作停机过程中,注意监视停机过程,必要时加以帮助使机组解列停机;d)分析事故原因,做出相应处理决定, 采取相应措施,防止事故扩大;e)事故处理时,应根据事故现象,重点记录与事故有关的运行参数、信号、现象;事故处理后,应尽快形成事故报告,上交分厂及有关部门;f)值长指挥事故处理期间,应严禁其他无关人员进入事故现场,以防影响事故处理和破坏事故现场,事故发生后,应尽快汇报给现场值班的厂及分厂领导,以便协调事故处理;g)事故处理后,应保护好事故现场,事故动作的保护器具、信号,未经值长批准不得复归,在事故原因不清和未经厂总工程师批准时,不得将事故机组再次投入运行。
1.1.2 机械故障处理要点:a)出现机械故障信号报警时,中控室值班人员应立即调出上位机有关监测画面,进行检查核实,值班人员接令后必须迅速赶到现场查明故障原因,及时汇报,采取相应措施,防止故障进一步扩大,同时联系检修人员处理;b)故障未处理前设专人监视设备运行。
1.1.3 机组导叶弹簧连杆信号动作处理:a)确认导叶弹簧连杆已经弯曲;b)一个导叶弹簧连杆弯曲,如机组振动无变化可继续监视运行,如振幅加大,联系调度停机处理;c)多个导叶弹簧连杆已经弯曲,联系调度停机处理。
停机过程中机组降不到加闸转速时,手动控制导叶,将机组维持在额定转速,联系检修人员关闭进水口检修闸门。
1.1.4 水轮机顶盖水位升高的处理:a)检查排水泵排水情况,如排水泵未启动抽水,应检查原因,设法启动排水泵;b)检查各处漏水量是否增大,如水轮机主轴密封部分漏水较大,及时调整密封水压,调整机组导叶和桨叶开度,减少漏水量,控制顶盖水位;c)若漏水过大,处理无效且水位还在继续上升即将淹没水导轴承,联系紧急停机处理。
水电厂调速器系统故障处理0 引言某水电厂机组自调速其改造投产以来,设备运行情况良好,各项技术指标基本能满足要求。
但调速器系统仍然发生几起故障,虽然未造成严重后果,对机组及电网系统还是造成了一定的影响。
为了保证机组及系统的安全运行,本文对调速器系统故障进行了调查与分析,最后总结出原因与预防方法以杜绝类似故障重复发生,防患于未然。
1故障发现故障1:2008 年4 月20 日,运行人员接调度令开某号机组,运行人员在中控室监控系统的上位机进行远方操作, 某号机组启动后转速迅速上升,在极短的时间内转速》140%机组过速保护装置运作, 该机组自动进行事故停机。
但在停机过程中紧急停机第一次动作失败,再自动进行第二次紧急停机动作后导叶全开以上信号复归。
在第三次紧急停机动作后导叶全关,机组转速V 95%,在经历三次紧急停机动作后,紧急停机成功执行,经检查未发现明显问题。
故障2:2008年4 月24 日,运行人员在开同一台机组时发现,和 4 月20 日故障相似,机组启动后转速迅速上升,在极短的时间内转速》140%运行人员迅速采取紧急停机动作、落进水口闸门动作和自动停机令动作。
但第一次、第二次和第三次紧急停机动作全部无效,直至第四次紧急停机动作后导叶全开以上信号复归。
在第五次紧急停机动作后导叶全关,机组转速v 95%在经历五次紧急停机动作后,紧急停机才成功执行。
2故障初步检验针对以上现象在进水口闸门下落、导叶无水的情况下对该机组调速器故障进行检验:首先,利用机械手操机构进行多次导叶开闭试验,导叶均能正常动作;利用现地电手动按钮进行多次导叶开闭试验,导叶均能正常动作,且导叶主反馈显示正常,步进电机局部反馈电压正常;导叶开启状态下,多次利用紧急停机关闭导叶,动作正常;对两个反馈电位器相关电气回路的各接线端子进行检查正常。
其次,用现地电手动方式将导叶开至30%开度,停止按钮操作,此时导叶自动开至100%开度。
导叶停在100%开度时,步进电机始终在往关侧快速旋转,其传动轴及局部反馈装置均压在行程最下方。
调速器常见故障及排除方法以下故障类型在监视画面有故障灯闪动时,按动故障灯会显示当前故障类型,也可在故障查询栏了解历史故障记录。
1.导叶反馈错:实质为导叶实时采样值大于导叶反馈过高值或小于过低值。
可能原因为导叶反馈装置钢丝断或跳槽或反馈拆卸后没有还原原状态,重新调整导叶反馈装置可排除,导叶反馈过高值或过低值设置不合理也会产生,产生此故障后接力器保持不动,要切到手动停机处理;2.测频通讯错:实质为测频板与PLC通讯模块间通讯断开.检查以上二者间接插件应无松动,5V到测频板的电源是否正常,断开调速器交直流电源5秒后再合看能否恢复,否则通知厂家;3.测频模块错:实质为导叶开度大于3%而没有测到频率.测量端子14与15上交流电压应,励磁建压后应在100伏左右,没建压机组转动时残压不低于0.3伏,如没有电压查找没电压原因,如电压正常再将导叶机手动自动间相互切换一下或断电源数秒,还不能排除通知厂;5.网频故障:实质为没测到网频,测量端子16与17上交流电压应在100伏左右,如没有查找没电压原因,有电压断开调速器交直流电源5秒后再恢复,如不能排除通知厂家;6.功率反馈错:实质为为功率实时采样值大于功率反馈过高值或小于过低值,相应输入端子上的电流信号应在4-20mA之内, 功率反馈过高值或过低值设置不合理也会产生,此故障不会影响调速器的运行;7.PLC错,电池电压低,:请观察PLC所属模块上的指示灯有无异常,正常工作时主模块除显示输入输出状态指示灯外,仅显示POWER和RUN两绿色指示灯,A/D 模块上亮24V和A/D两灯,关调速器上交直流电源5秒后再合上,如不能排除与厂家联系;8.紧急停机:监控系统正下发了紧急停机令,并且面板上红色紧急停机指示灯会亮;9.重要补充:开机前的检查很重要,如紧急停机阀一定要复归,油压要确认正常,各电气手柄,如监控系统报调速器故障,由于是一个综合故障点上送的,故除以上任意故障(以上任意故障有时KER继电器会亮)外;10.机械故障:在并上大网频率很稳定运行时,如不进行操作,球阀应该不动作,如发现有球阀频繁动作,一般是球阀异常,很有可能是球阀发卡或损坏,必须停机泻压后处理,任何机械的拆或装,都应记住是怎样拆下来的就怎样装上去,不能遗忘细小的如密封圈之类件。
水电厂调速器常见故障的原因及处理方案探讨摘要:水电厂的安全稳定运行,与每一个机电设备的良好性能有着重要关系。
调速器作为水电厂重要设备之一,其性能稳定性对水电厂的设备运行有着直接影响。
文章结合笔者的工作实践,对水电厂调速器常见的故障进行了总结与分析,并提出相应的解决措施与办法,以期为同行提供有益借鉴。
关键词:水电厂调速器;故障处理;技术措施水电厂作为我国电力行业的重要组成部分,为社会经济的发展与稳定作出了重要的贡献。
近年来,随着对水电厂设备的改造,各单位都引入了大量新的技术与设备。
因此,对这些设备的维护工作难度也越来越大。
调速器在水电厂设备中具有举足轻重的意义,笔者拟结合工作实践,对调速器运行过程中常见的故障及处理办法作以下探讨:1水电厂调速器常见技术故障及处理1.1调速器的频繁抽动调速器抽动是在机组空载或并网运行工况、自动平衡状态下,导叶接力器等幅或非等幅周期性快速往复移动,严重时动幅较大,其结果影响调速器对机组转速的正常调节,出力波动较大,严重危及机组、电网的安全和稳定运行。
其表现为:调速器主配压阀不停上下抽动、压油装置油泵启动频繁,机组有功功率不能稳定运行在某一给定值,而且一直在波动。
为了解决调速器的频繁抽动,笔者曾对造成2号机组调速器抽动动作情况进行了认真的调查和分析。
可能出现的原因有:①电气测频回路有电磁干扰信号串入;②2号机组周围有较大震动,造成主配反馈装置因震动而输出异常;③2号机组调速器主配反馈电位器为接触式不能满足运行要求;④2号机组调速器油路或液压元件有堵塞或摩擦增大;⑤2号机调速器反馈电位器输出不正确。
对照上述可能造成调速器抽动的原因进行逐条分析,可采取以下相应的措施进行排除和检查:①电气测频回路有电磁干扰信号串入问题,可经示波器观察并记录2号机组调速器测频回路输入、输出波形进行对比分析,如果发现波形正常无其他干扰信号窜入,就可以排除信号造成调速器抽动。
②2号机组周围有较大震动,造成主配反馈装置因震动而输出异常:可以通过对现场的检查核实,如果发现2号机组周围震动并不大。
水电站调速器系统调速器故障说明及处理措施调速器故障说明及处理措施1、电柜以开关量方式送监控系统的故障有:(1)“调节器A套总故障”或“调节器B套总故障”:PT测频消失、齿盘测频1或齿盘测频2有一个消失、导叶反馈故障、两套伺服比例阀模块有一个报警、功率测量反馈故障、导叶液压故障、功率给定模拟量测量故障、蜗壳进口压力及尾水管出口压力测量故障(水头故障)。
有上述故障时报警。
处理措施:检查电调故障报警窗口显示的具体故障信息,同时检查去监控系统通讯内容中的报警信息,针对具体故障进行处理。
(2)“A套导叶采样故障”或“B套导叶采样故障”A套导叶采样数据超过了设定的最小限制或最大限制时报警,一般当导叶变送器输出信号超过合理范围(4-20mA)时,报警动作。
处理措施:检查导叶传感器供电电压,正常范围(20-25V),检查传感器输出电流,正常范围(4-20mA)对应全行程,同时检查信号分配模块供电电压(20-25V)和输出信号(4-20mA),还可以检查外部接线是否有松动。
(3)“A套伺服比例阀故障”或“B套伺服比例阀故障”当伺服比例阀出现下述任一故障时报警:a:伺服比例阀反馈传感器断线,b:伺服比例阀线圈电流为零(掉电),c:伺服比例阀功放输入信号和伺服比例阀反馈比例关系偏差过大(可能阀卡),延时报警。
d:导叶控制综合模块失电或者故障处理措施:检查伺服比例阀反馈传感器和伺服比例阀线圈接线是否松动,观察功放板上LVDT指示灯、UB灯显示是否正常,若均正常,可以检查伺服比例阀是否有卡涩,对伺服比例阀进行清洗或更换。
检查综合控制模块是否工作正常。
(4)“A套水头采样故障”或“B套水头采样故障”当蜗壳进口压力或尾水管出口压力测量数据超过了设定的最小限制或最大限制时报警,一般当变送器输出信号超过合理范围(4-20mA)时,报警动作。
处理措施:检查水位传感器供电电压,正常范围(20-25V),同时检查传感器输出电流,正常范围(4-20mA)对应全行程,检查信号分配模块供电电压(20-25V)和输出信号(4-20mA),还可以检查外部接线是否有松动。
调速器常见故障和处理方法
嘿,朋友们!今天咱就来聊聊调速器那些事儿!调速器可是在好多机器设备里都起着至关重要的作用呢!
那调速器常见的故障都有啥呢?比如它可能会出现转速不稳定的情况呀,这就好像人走路摇摇晃晃的,那可不行!还有可能出现无法调节转速或者调节失灵的问题,这就好比一辆车的油门坏了,多让人头疼啊!处理这些故障,首先得仔细检查调速器的各个部件,看看有没有松动、损坏的地方,就像给人做体检一样仔细!然后根据具体情况采取相应的措施,比如更换损坏的零件,或者调整一些参数啥的。
这可不是随随便便就能搞定的,得小心谨慎,不然可能会越弄越糟哦!
在处理这些故障的过程中,安全性和稳定性那绝对是重中之重啊!这就好像走钢丝,必须得稳稳当当的,稍有不慎可就麻烦啦!一定要确保操作规范,不能马虎大意呀!要是不小心出了岔子,那后果可不堪设想!所以每一步都得小心翼翼,就像呵护宝贝一样对待这些设备。
调速器的应用场景那可多了去啦!在工业生产中,它能让机器设备按照我们的要求精确地运行,提高生产效率;在交通运输领域,它能让车辆行驶得更加平稳安全。
它的优势也很明显呀,能让设备运行得更顺畅,减少故障的发生,这不就像是给机器设备加了一道保险嘛!
我就曾经遇到过一个实际案例,一家工厂的设备突然出现转速不稳定的问题,导致生产受到了很大影响。
后来经过仔细检查和处理,发现是调速器的一个小零件出了问题,更换后设备就恢复正常啦!你瞧,及时发现和处理问题多重要啊!
总的来说,调速器的作用不可小觑,我们一定要重视它的常见故障和处理方法,让它更好地为我们服务呀!。
隔河岩电厂调速器一级故障分析及处理祝迪【摘要】对隔河岩电厂调速器程序内判断一级故障的原因进行了总结,并对机组出现的调速器一级故障进行了分析和探讨,经处理后故障排除。
%The reasons why a fault is judged as first level failure by governor program in Geheyan hydropower station are summarized .And some first level faults occurred in the governors are analyzed and discussed .With appropriate treat-ments, these faults are successfully removed .【期刊名称】《水电与新能源》【年(卷),期】2014(000)008【总页数】2页(P41-42)【关键词】调速器;一级故障;故障处理【作者】祝迪【作者单位】湖北清江水电开发有限责任公司,湖北宜昌 443000【正文语种】中文【中图分类】TK730.41调速器是水力发电厂控制系统的重要组成部分,它的工作状态直接关系到电能频率,所以保证调速器的正常工作状态在电厂维护工作中尤其重要。
隔河岩3号机组调速器于2011年进行改造,新投运的调速器为安德里茨TC1703型调速器。
该调速器采用功能块语言编程,由自动和手动两个控制单元组成。
自动控制单元具有功率、转速、开度3种调节模式,机组开机未并网及进入孤网运行时采用转速调节模式,机组并网后默认选择开度调节模式,并网后若远方或现地选择功率方式则调速器进入功率调节模式。
手动单元采用开度控制方式,当并网后自动方式出现一级故障则切换到手动方式运行,手动方式作为自动控制方式的后备控制及调试试验时使用。
自动调节器输出的转速开关量信号用于水机后备保护回路,手动调节器输出的转速开关量信号用于机组监控系统[1]。
调速器失效分析一.造成调速失效原因经分析有以下两种引起:1. 整机在工作中,可控硅发热量太大而导致不稳定失效。
(这条暂还无法解决,正在找方案) 2. 这款调速器内部PCB 板结构上的缺陷,会导致在工作中PCB 板短路。
(这条已解决)(其中第一条产生调速失效主要在工作一长时间后,按目前测试看连续在调速档工作30小时后会开始慢慢出现失效。
而第二条可能跑几分钟或更长时间会出现,只要电路板上涂的一层绝缘失效后就会和散热板短路失去调速。
下面是具体分析。
)二.具体分析1. 整机在工作中,可控硅发热量太大而导致失效。
从结构上看,本款机调速器的安装位置是无任何通风的。
所以当调速器在1---5档工作时可可控规就会不断发热,不稳定。
而最后击穿失效处于导通状态造成失去调速功能。
在放在试验室做台5台机子,有2台属这种失效(一台30小时,一台40小时)。
所以这就要求调速器可控规有很稳定的质量,显然目前我们所采购的佳奔调速器还是无法满足这款吹风机的要求(要求是70小时),现在从这几天测试做下来只能保证在30小时内(调速档)。
当然我们是连续跑。
2. 这款调速器内部PCB 板结构上的缺陷,会导致在工作中PCB 板短路以上两张图片是失效调速器拆装后线路板烧焦的现象。
造成这种结果是PCB 板结构不合理造成。
正常工作电路:从A 点进入经过电路调解再从B 点出来形成回路。
调速失效电路:短路后从C 点进入后直接从B 点出来形成回路。
三.改进1. PCB 板改进:进A出B进C改进后失效结构PCB板按以上要求改进后,测试10台跑机30小时还都正常,。