地质钻安全技术操作规程(正式)
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地质钻安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障地质钻探作业的安全,保证作业人员的安全,合理利用资源,保护环境,根据相关法律法规和技术规范,制定本规程。
第二条本规程适用于地质钻探作业,包括地质勘探、矿产资源开发、水源勘察、工程勘察等相关领域的钻探作业。
第三条本规程的内容包括作业环境、作业安全组织、作业人员安全教育培训、钻探设备与工具的安全使用、作业实施的安全措施等方面的规定。
第二章作业环境第四条作业环境包括作业地点及周边环境的安全评估和碰撞风险评估。
第五条在选择钻探地点时,需考虑地质条件、地下水情况、地震等自然灾害风险等因素,确保作业地点安全可靠。
第六条在确定作业区域时,需进行周边环境的安全评估,包括周边建筑、管线、电线等设施的情况,做好碰撞风险评估。
第七条作业环境的安全评估应由专业人员负责,并记录在相关文件中,供作业人员参考。
第三章作业安全组织第八条在进行地质钻探作业前,需成立作业安全组织,明确各个岗位职责和作业流程。
第九条作业安全组织应由专业技术人员担任负责人,负责安排、协调和监督作业过程中的安全工作。
第十条作业安全组织的职责包括:(一)编制安全作业方案和措施;(二)监督作业人员的安全培训和操作规范;(三)定期检查及维护作业设备和工具的安全性能;(四)跟踪和分析事故隐患,制定相应的防控措施。
第十一条作业安全组织应定期召开安全会议,对作业过程中的安全问题进行研究和讨论,并制定相应的改进措施。
第四章作业人员安全教育培训第十二条作业人员安全教育培训应包括理论学习和实际操作训练。
第十三条作业人员安全教育培训的内容应包括:(一)基本的安全常识和应急处理知识;(二)钻探设备和工具的使用及保养;(三)现场安全措施的实施和监督。
第十四条作业人员安全教育培训应由专业人员负责,并记录在培训档案中。
第十五条作业人员安全教育培训的周期应根据实际情况灵活确定,一般不超过一年。
第五章钻探设备与工具的安全使用第十六条钻探设备和工具应符合国家标准和行业标准的要求,经过合理定期的维护保养和检修。
地质钻安全技术操作规程范本一、总则地质钻安全技术操作规程是为了保障钻井作业安全和保障人员生命财产安全,指导施工人员按照规定的程序和标准进行地质钻作业,避免事故发生,确保钻井作业的顺利进行。
本规程适用于地质钻井施工过程中的安全技术操作。
二、安全技术操作要求1. 施工前准备工作(1)地质调查:在钻井施工前,必须进行充分的地质调查,了解地质情况和地下水位,以规避地质灾害和水灾风险。
(2)设备检查:施工前应仔细检查与钻井作业有关的设备和工具,确保设备完好无损,防止因设备故障引发事故。
(3)施工计划:a. 制定详细的施工计划,包括施工进度、作业顺序、施工人员分工等,确保施工有序进行。
b. 聘请专业人员编制项目计划书,并向相关部门报备,确保施工合法合规。
2. 钻井井口的设置(1)井口围栏:钻井井口应设置坚固的围栏,高度不低于1.2米,确保施工现场的安全。
(2)通风设施:井口应设置通风设施,保证施工现场的空气流通,防止有毒有害气体积聚。
3. 井身及井壁的处理(1)井身处理:在钻井施工过程中,应定期检查井身,对发现的裂缝、变形等问题及时处理,确保井身的完整性。
(2)井壁处理:施工过程中,要对井壁进行处理,保持井壁的稳定性,防止坍塌事故的发生。
4. 钻井液的使用与处理(1)使用:根据钻井井身情况和地质情况等因素,合理选择钻井液种类及使用浓度。
(2)处理:对使用后的废弃钻井液,要进行分类、分类储存和合理处理,避免对环境造成污染。
5. 钻井设备的操作与维护(1)操作规范:施工人员必须按照操作规范进行设备操作,不得擅自改动设备设置。
(2)维护保养:定期对钻井设备进行维护保养,确保设备的正常运行,减少设备故障的发生。
6. 废弃物的处理(1)分类处理:施工过程中产生的废弃物必须进行分类处理,按照相关规定进行储存、搬运和处理。
(2)环境保护:废弃物要按照相关环保要求进行处理,减少对环境的污染。
7. 安全意识与救护措施(1)安全意识:施工人员必须具备安全意识,认真执行操作规程,发现问题及时上报。
地质钻探(含水井钻探)各岗位安全操作规程一、钻井工人基本安全规定:1、从事钻探工作的人员。
必须接受三级安全教育,经考试合格方准进入岗位。
新工人必须在班长或熟练工人的指导下操作。
2、工作前和工作时禁止饮酒。
3、有职业禁忌症的人员不得从事钻井作业。
无论钻塔安装、拆卸或机台正常生产。
工作人员均应具备一定的健康条件。
应不哑,无色盲,听力正常。
视力修正后每眼不低于1.0,无瘾症,无癫痫病和可能突然晕倒病症。
血压高者也不得参加机台工作。
4、职工进入机台现场,无论安装、钻机拆卸和其他操作。
均应佩戴以下防护用具:(1)佩戴好安全帽。
安全帽的规格、技术要求符合GB2811-81《安全帽》,禁止用无帽舌、无帽沿、任何没有帽子衬里的材料帽子都可以作为安全帽。
(2)穿好工作服。
工作服应妥善保管“三紧”或“二紧一小”。
及袖口紧、下摆紧、裤腿小。
(3)穿好工作鞋和胶鞋。
工作鞋应符合钻井作业的安全要求,一要鞋底软硬适当,及利于上钻他,又能防止钉子扎透鞋,同时还必须有一定的防砸要求。
(4)上塔必须洗好安全带。
安全带应符合GB6095-85《安全带》,安全带应定期进行拉力试验。
二、起重钻具安全操作规程:1、遵守钻井工人的基本安全规定。
2、启动钻机时,要注意防止钻机水龙头打搅现象;升降钻机前,应检查升降系统运转情况、刹车手把是否灵活可靠,钢丝绳、所有起重工具(如游车)必须运行良好。
3、起吊过程中注意机械操作,声音是否正常(负荷),钢丝绳是否排列整齐。
4、提升钻机时思想要集中,始终注意风塔和孔口的状况,注意由动滑轮车的运行,做到升降平稳。
5、监督其他岗位的安全操作,看前顾后,精力集中,口号一致,行动统一,动作准确,相互配合,姿势正确,安全操作。
6、当井下情况复杂时,及时向船长报告,并采取相应的措施。
7、去下钻具时,严禁在塔下进行与起重设备无关的工作。
8、提升和拉下钻头并拉出粗加工工具时,提引器切口必须朝下,要有专人扶着进行。
9、平稳缓慢地操作电梯,严禁野蛮操作,并与(井口)操作垫叉人员,塔上人员协调一致。
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性,确保人身安全和设备设施的完好,制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作,包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位,遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员,负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划,确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前,进行详细的现场勘查和安全评估,制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好,检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施,如安全警示标志、防护栏杆等,确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质,确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案,明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底,了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程,禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备,了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检,确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训,具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态,发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑,确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案,明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时,施工单位应迅速组织工作人员撤离现场,并进行应急报警。
工程地质钻探工安全操作规程一、引言在工程地质钻探工作中,保障施工人员的安全是至关重要的。
因此,制定一套科学合理的安全操作规程,对保障施工人员的安全起到重要的作用。
二、安全守则1. 施工人员应遵守相关的安全法规和操作规程,并参加必要的安全培训。
2. 施工人员在施工现场应穿戴符合规定的个人防护装备,并正确使用。
3. 施工人员应具备相关技能和知识,遵守施工规范,保证操作准确无误。
4. 施工人员应保持工作区域的整洁,避免堆放杂物和散落物品造成伤害。
5. 施工人员不能擅自开展危险作业,必须经过专业培训和持证上岗。
三、施工前的安全准备1. 施工前需要进行现场勘测,了解地质情况,并评估风险。
2. 检查钻机和相关设备是否正常运行,必要时进行维修和调整。
3. 准备必要的防护设施和应急救援设备。
四、钻探作业安全规范1. 钻机操作前需进行全面检查,确保各项设备正常,有效地利用安全装置。
2. 施工人员应严格按照作业程序进行作业,遵循操作规范。
3. 钻机操作人员应当具备相关的操作证书,且每年定期参加技术培训。
4. 在操作钻机时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,保障个人安全。
5. 钻井过程中,要密切注意工作环境的变化,避免发生钻井事故。
五、施工现场安全管理1. 施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 钻探作业现场应妥善安排作业区域和安全通道,确保施工人员的移动安全。
3. 施工现场应配备必要的消防器材和急救设备,并有专人负责管理和维护。
4. 工人应定期进行体检,发现身体不适应及时休息和就医。
六、事故应急处理1. 发生事故时,施工人员应立即采取紧急措施,确保自身安全。
2. 施工现场负责人应迅速组织施救,并及时报告相关部门。
3. 事故后需进行事故调查分析,总结教训,制定防范措施。
4. 事故处理完毕后,及时修复设备和恢复施工现场。
七、施工人员安全意识培养1. 进行定期的安全培训,加强施工人员的安全意识和技能。
地质钻安全技术操作规程范文一、引言地质钻探作为化探勘查和勘探地质工作的重要手段,其操作过程中的安全问题备受关注。
为了确保地质钻探的安全进行,提高工作效率,保护人员的身体健康和设备的安全性,特制定本地质钻安全技术操作规程。
二、钻探机具准备和检查1.在进行地质钻探前,必须对钻探机具进行充分的准备和检查。
首先,检查各个部件是否齐全,运转是否正常。
其次,检查紧固螺栓、机油管和电缆等连接部件是否牢固。
最后,检查润滑油和冷却液等的加注情况。
2.钻探机具应保持清洁和整洁,防止因杂物堆积引发事故。
工作区域周围应保持干燥,避免积水造成脱落或滑倒。
3.钻探机具周围的传动部分应加装安全防护装置,避免人员接触到可能带来伤害的部位。
三、井下施工安全1.进入井下前必须佩戴好安全帽,不得擅自脱下或顶替他人佩戴。
2.在井下施工过程中,严禁随意抛掷工具或其他物品,以免伤及他人。
3.井下施工时,必须使用合格的防滑鞋,确保在湿滑地面上的操作安全。
4.在钻探过程中,应不时检查井底情况,并将钻探的岩芯和托盘拉出井口清理,避免塞建和阻塞。
5.施工现场周围应设置明显的标志和警示牌,警示人员注意施工区域,避免意外伤害。
6.如有发现地质灾害隐患,应立即上报相关部门,停止施工,并进行危险情况分析和评估。
四、操作规范1.在操作钻探机具时,必须严格按照使用说明书进行操作,不得擅自改变操作顺序或方式。
2.操作人员必须熟悉钻探机具的结构、性能和使用方法,确保操作的准确、稳定和安全。
3.操作人员必须时刻保持专注和集中注意力,不得在操作过程中分心或参与无关的活动。
4.操作人员应定期接受相关安全培训和考核,保持安全意识和技能的更新。
五、设备维护和保养1.设备维护必须严格按照使用说明书和维护手册进行。
在维护前,必须将设备停机、切断电源和锁定开关。
2.设备维护过程中,必须使用合适的工具和设备,严禁使用劣质工具或随意改装工具。
3.设备维护过程中,必须遵守相关的安全操作规程,如穿戴好防护手套和眼镜,并确保工作区域通风良好。
地质钻机安全操作规程地质钻机是一种用于地质勘探和取样的重要设备,为确保工作人员的安全和设备的正常运行,需要制定一系列的安全操作规程。
下面是一份关于地质钻机的安全操作规程,共计2000字:地质钻机安全操作规程(二)一、安全管理和责任1.1 企业应建立健全地质钻机安全管理制度,并明确相关人员的责任和义务。
1.2 设备操作人员应经过专业培训并取得相应的资质证书,对地质钻机的各项操作和维护都应具备必要的知识和技能。
1.3 现场安全管理员应全程参与地质钻机的操作,负责对现场的安全监控和紧急处理工作。
1.4 所有参与地质钻机操作的人员,应按照安全规程进行检查和维护,并报告异常情况。
二、地质钻机的检查和维护2.1 在每次操作前,操作人员应仔细检查地质钻机的各个部件是否完好,如发现异常情况应立即报告。
2.2 定期对地质钻机进行维护和保养,包括清洁、润滑和调整等工作。
2.3 定期对地质钻机的安全防护装置进行检查和测试,确保其正常运行。
2.4 配备灭火器等灭火设备,并进行定期检查和维护。
三、地质钻机的操作规程3.1 在操作地质钻机前,操作人员应进行充分的安全教育,了解地质钻机的工作原理和操作规程。
3.2 操作人员应按照规定的操作程序进行操作,不得擅自改变操作方式和参数。
3.3 在操作地质钻机过程中,应密切观察仪表和设备的工作状态,如发现异常情况应立即停止操作并报告。
3.4 地质钻机在工作中应保持稳定,操作人员不得进行不必要的移动和震动。
3.5 操作人员应严格按照设备额定载荷进行操作,不得超过设备的承载能力。
四、地质钻机的安全防护4.1 操作人员在操作地质钻机时,应佩戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜等。
4.2 在地质钻机周围应设立标志牌和警示标志,以提醒他人注意安全。
4.3 遵守现场安全管理规定,不得随意进入设备周围的限制区域。
4.4 在进行钻孔作业时,应使用适当的防护措施,如设立警示线、隔离栅等。
地质钻安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障地质钻施工过程中的安全生产,提高工作效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于地质钻施工作业过程中的安全操作。
第三条施工单位应严格按照本操作规程的要求进行施工,确保施工作业的质量和安全。
第四条操纵钻机、设备及检修维护人员应熟悉本规程,严格按照规程操作。
第五条施工作业前,施工单位应组织施工人员进行安全教育和培训,并确保施工人员具备相关职业证书。
第六条施工作业前,施工单位应编制施工计划,并根据实际情况制订安全措施和应急预案。
第七条承包商应遵守相关法律法规和标准要求,确保施工过程中的安全。
第二章施工前的准备工作第八条施工前,施工单位应对地质钻机及相关设备进行检查和维护,确保设备完好,并落实好设备保养记录。
第九条施工前,施工单位应查看施工现场,了解地下情况,确保施工的安全。
第十条施工前,施工单位应对钻孔设备进行试运行和检验,确保设备的正常使用。
第十一条施工前,施工单位应对施工现场进行安全评估,排查可能的安全风险,并采取相应的防护措施。
第十二条施工前,施工单位应制定详细的施工方案,并将其公布于施工现场。
第十三条施工前,施工单位应对施工人员进行安全培训,确保施工人员了解施工规程和操作方法。
第十四条施工前,施工单位应制定应急预案,并定期组织演练,确保施工过程中发生事故时能及时、有效地处理。
第十五条施工前,施工单位应组织施工人员进行安全生产教育,提高施工人员的安全意识。
第三章施工过程中的安全措施第十六条施工过程中,施工单位应设置明显的警示标志,并保持良好的施工现场秩序。
第十七条施工过程中,施工人员应佩戴符合要求的劳动防护用品,并按规定使用。
第十八条施工过程中,施工人员不得随意调整钻机的工作参数,应按操作规程进行操作。
第十九条施工过程中,施工人员应密切观察钻井情况,及时发现异常,防止事故发生。
第二十条施工过程中,施工人员应定期检查设备的工作状态,确保设备正常运行。
地质钻机安全操作规程地质钻机是一种用于钻探地质构造和获取地质样品的重要设备,其操作涉及到人身安全和设备维护的诸多方面。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定地质钻机安全操作规程是非常必要的。
下面是一个____字的地质钻机安全操作规程,详细介绍了地质钻机的操作流程、安全注意事项和故障处理等内容。
一、地质钻机的基本介绍地质钻机是一种专用设备,主要用于地下钻探和取得地质样品。
地质钻机的主要组成部分包括钻杆、钻头、泥浆循环系统、转台、液压系统等。
操作地质钻机需要具备一定的专业知识和技能,并且要遵守相关的安全操作规程,以保障人身安全和设备的正常运行。
二、地质钻机的安全操作规程1. 操作前的准备在操作地质钻机之前,需要进行以下准备工作:(1)检查地质钻机的各个部件是否正常,如钻杆是否完整、钻头是否锐利等。
(2)检查泥浆循环系统是否正常,如泵的工作是否正常、搅拌器是否正常等。
(3)检查液压系统是否正常,如油压是否正常、液压油是否充足等。
(4)检查转台是否正常,如回转方向是否正确、回转速度是否合适等。
(5)检查其他附件和辅助设备是否齐全,如电源、人工绳索等。
2. 地质钻机的操作流程(1)设置钻机位置:根据工程需要和地质条件,选择合适的钻机位置,并通过支脚和固定装置将钻机稳定在地面上。
(2)组装钻杆:根据需要确定钻杆的长度,并将钻杆逐个连接起来,确保连接紧固可靠。
(3)安装钻头:根据地质条件选择合适的钻头,并将钻头安装在钻杆的尾部,通过螺纹连接实现紧固。
(4)开始钻进:启动泵和搅拌器,使泥浆循环系统正常运行;启动转台,使钻杆和钻头开始旋转;逐步下压钻杆,使钻头进入井孔。
(5)取样和记录:当钻头进入目标层位后,停止下压,通过回转钻杆和抽样装置进行取样,并及时记录取样的层位、深度、颜色等关键信息。
(6)钻孔强度测试:根据需要进行钻孔强度测试,通过测试结果判断地层稳定性和钻探的可能风险。
(7)结束钻进:当达到钻探目标或遇到不可钻进的层位时,停止下压和旋转,取出钻杆。
地质钻探工程安全生产操作规程范本第一章总则为了保障地质钻探工程的安全生产,遵守国家相关法律法规和规章制度,本规程制定。
第二章工程准备一、现场勘查与选择1.地质钻探工程应在地质调查依据和勘探设计完备的基础上进行,确保钻探完整、连续和高质量。
2.根据地质勘探报告和设计要求,结合实际情况选择合适的钻探方法和钻具。
二、钻具准备1.钻具应经过检查合格、无任何损坏后方可使用。
2.各种钻具的搭配应符合设计要求,确保钻探安全、稳定和高效进行。
三、安全设施准备1.施工现场应设置明显的安全警示标志,并设立安全警戒线。
2.应配备适量的消防器材,确保在紧急情况下能进行有效的灭火。
3.现场应配备急救设备,并指派专人负责急救工作。
4.现场必须配备适量的安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护用品。
第三章施工准备一、人员配备1.施工前应组织现场人员进行安全培训,确保各人员掌握安全生产知识和操作技能。
2.施工现场应配备专职的安全员,并负责监督现场人员安全操作。
二、设备准备1.钻机、输送机等设备应检查是否正常运行,并及时维护和保养。
2.施工现场其他设备和工具应经过培训合格的操作人员使用。
三、材料准备1.施工现场应提前准备好各种材料,包括钻具、钻头、油田泥浆等。
2.各种材料的运输和搬运工作应在操作规程下进行。
第四章施工操作一、钻探作业前的准备工作1.施工前应清理施工现场,确保平整、无障碍物和杂物。
2.对现场设备进行检查,确保运行正常,且有经过培训合格的操作人员进行操作。
二、钻探操作规程1.进行钻探前,应对孔口进行保护,防止土层塌方。
2.钻探操作中,要严禁超负荷使用设备,以防设备损坏和施工事故发生。
3.钻探操作中,应通过油田泥浆循环保持孔壁稳定,防止坍塌。
4.对于遇到难以钻探的地层,应采取适当的措施,如增加负压、减速或停止操作。
5.进行钻探时,应及时检查钻具状态,如出现损坏或故障应及时更换或修理。
三、紧急情况处理1.发生火灾时,应立即启动灭火器材灭火,并迅速撤离现场人员。
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地质钻安全技术操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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1 启动前检查
第一条检查燃油位、发动机油位、冷却液液位、液压油位、传动油位;排放燃油箱中的污水及沉淀物。
第二条检查空气滤清器尘量指示器是否正常,必要时清理空气滤清器外滤心。
第三条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏现象,联结螺栓有无松动丢失。
第四条检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。
第五条检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。
第六条检查照明、喇叭、雨刷器、灭火器是否齐全有效。
第七条检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。
第八条检查钻杆是否磨损,连接处是否松动。
第九条检查钻头灵活性、丝扣情况、合金情况。
第十条检查钻架有无开焊、断裂、变形及损坏,各部销轴及连接情况。
第十一条清理空气滤清器集尘盘,柴油机油箱放水。
第十二条检查回转小车是否正常。
第十三条检查钢丝绳松紧度是否适中,有无断丝。
第十四条检查各指示灯及指示器是否正常,检查各操作手柄是否在“零位”、“断开”或制动状态。
第十五条检查活动工作台上、孔位附近是否摆放有工具和其它物品,若有清理。
第十六条检查灭火器是否齐全有效。
第十七条检查各部照明是否齐全有效。
2 启动
第十八条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。
第十九条当发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如果在6s后仍不正常,应立即熄火检查。
第二十条发动机启动后要怠速运转3~5min,并再次检查传动系统油位是否正常;检查发动机、液压系统、传动系统等有无异响、异味、异常振动,检查发动机、液压系统等有无渗漏,观察发动机排气颜色是否正常。
第二十一条逐渐增大发动机油门,使转速至中速,同时慢慢地活动各液压油缸,以使发动机和液压油升温。
第二十二条在冬季启动前,应先预热,待预热指示灯熄灭后,方可启动。
第二十三条如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使用规定。
第二十四条开动钻机前,必须鸣笛或事先通知现场其它作业人员。
第二十五条钻机开动时,不得进行部件拆卸、修
理、更换和擦洗。
第二十六条各部检查无误后,各种操作开关必须在空档位置方可启动。
第二十七条通电检查各种仪表是否正常。
第二十八条踏下离合器,变速杆在空位,启动后怠速运转,待气压表达到100PSI后,方可进行下一步操作。
3 运行
第二十九条严格按设计要求布孔,未经有关部门同意不得擅自更改。
第三十条钻架起落:
1、检查钻架上是否有散放的工具和其它物品,使主绞车处于松驰状态;
2、竖起钻架前,先把操作台推开,然后将钻架竖起,将各部锁好;
3、竖起或放倒钻架时,注意观察钻架起落的动向,并有专人指挥。
作业人员离开钻架起落范围;
4、在千斤顶下面垫好合适的方木,调平车体;
5、落架时先将锁打开,排渣管放置井架中间钢丝绳还要松驰,然后将井架放下(钻机动力头必须在原始位置);
6、收回千斤顶,撤出垫木(千斤顶一定收到位)。
第三十一条钻探施工:
1、将动力头下放到底部,检查丝扣、密封情况,然后再涂油,动力头回到原位准备接杆;
2、根据地层选择好钻头;
3、转动储杆器使回转轴对准钻杆慢慢下放并旋转,使动力头与钻杆连接紧,不要压得太紧,注意下面的弹簧的变化,然后将钻头上好拧紧;
4、钻进时,将钻杆慢慢下放,到达规定高度时开始钻进;
5、钻进中,注意各种仪表、指示灯的工作状态;
6、根据不同的岩性选择不同的压力,注意随时调整转速、压力、水量;
7、根据机械转动声和孔内震动声,掌握好孔内情况和机械转动情况;
8、如孔内有异常情况,应立即停止钻进,提起钻具检查;
9、机械有故障应立即提起钻具(不能在短时间内处理好的),如在短时间内处理好的,把钻具提到安全位置,再进行处理;
10、需接钻杆时,将平台搬手伸高卡住钻杆的卡壳处轻轻落下,用液压搬手拧松动力连接杆,卸杆时一定注意回转速度和提升速度,找好公母扣的中间位置,否则对螺纹损坏极大,接杆也是如此;
11、钻进中,要经常检查水平情况,防止孔斜;
12、经常检查机械运转情况和各部件的紧固情况;
13、注意各部润滑油的情况。
4 停机
第三十二条放钻架前,清理操作台上的泥土石块,并对钻架、吊车、动力系统进行检查:
1、各部螺栓、销子齐全、联结紧固,各部滑轮运转灵活,井架上无堆放杂物;
2、吊车完好,各操作手柄、开关灵活,刹车可靠,
气、液路无泄漏,压力符合使用技术要求,安全阀及压力表灵敏可靠;
3、动力系统和传动系统处于性能良好、能正常运行的状态。
第三十三条放钻架时应做好组织分工,有人指挥,并有专门人员负责对重要部位进行监视和检查。
第三十四条将钻杆卸下并放在储杆器内。
第三十五条检查有无影响落下钻架的隐患。
第三十六条确认安全后,落下钻架,收起千斤顶、垫木和其它工器具。
第三十七条将地质钻开到指定停车位置,将变速杆必须放在空档位置,给上停车制动,怠速运转5min 后熄灭发动机。
第三十八条停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。
5 安全注意事项
第三十九条吊车应正确操作,严禁超负荷起拔钻具。
第四十条起拔时操作人员应站在钢丝绳甩动范围之外,防止钢丝绳拉断甩出伤人。
第四十一条起拔时,除操作者外,其它人员均应离开钻架。
第四十二条放钻架时,钻架下及其两侧15m内不得有人停留或穿越。
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