煤矿瓦斯爆炸知识
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矿井瓦斯的有关知识什么是矿井瓦斯?矿井瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
有时单独指甲烷(沼气)。
它是在煤的生成和煤的变质过程中伴生的气体。
在成煤的过程中生成的瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期,纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。
另外,在高温、高压的环境中,在成煤的同时,由于物理和化学作用,继续生成瓦斯。
瓦斯是无色、无味、无臭的气体,但有时可以闻到类似苹果的香味,这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。
瓦斯对空气的相对密度是0.554,在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg,所以,它常积聚在巷道的上部及高顶处。
瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息,并能发生燃烧或爆炸。
瓦斯的燃烧、爆炸性是矿井主要灾害之一。
瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。
游离状态也称为自由状态,这种瓦斯以自由气体状态存在于煤体或围岩的裂缝、孔隙之中,其量的大小主要决定于贮存空间的体积、压力和温度。
吸着状态又称结合状态,其特点是瓦斯与煤或某些岩石结合成一体,不再以自由气态形式存在。
按其结合形式不同又可分为吸附及吸收两种。
吸附状态是由于固体粒子与气体分子之间分子吸引力的作用,使气体分子在固体粒子表面上紧密附着一个薄层;吸收状态是气体分子已进入煤分子团的内部。
几种状态的瓦斯处于不断变化的动平衡之中,在一定条件下会互相转化。
当压力、温度变化时,游离瓦斯转化为吸着瓦斯称为吸附,吸附瓦斯转化为游离瓦斯称解吸。
矿井瓦斯等级的划分矿井瓦斯等级是以相对瓦斯涌出量的大小来划分的。
《煤矿安全规程》规定,在一个矿井中,只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即定为瓦斯矿井,并依照矿井瓦斯等级工作制度进行管理。
矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:(1)低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。
矿井瓦斯的有关知识范文矿井瓦斯是一种由地下煤矿开采过程中释放出的可燃气体,其中主要成分是甲烷。
矿井瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性,因此在煤矿开采过程中,必须采取相应的措施来防范和控制矿井瓦斯的危险。
在本文中,我们将探讨矿井瓦斯的形成原因、危害以及相关的防治措施。
首先,矿井瓦斯的形成主要是由于地下煤矿中存在的煤层中的有机质在高温、高压的条件下发生热解反应而产生的。
这个过程中会释放出大量的甲烷气体,形成矿井瓦斯。
此外,矿井瓦斯的形成还与煤层中的天然气和深层地热的作用有关。
矿井瓦斯的存在对矿井的安全带来了巨大的威胁。
首先,矿井瓦斯具有高度的可燃性,一旦与氧气达到一定比例,就会形成可燃混合气体,一旦有火源引燃,就会引发爆炸事故。
这种爆炸事故不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对矿井的设施设备造成严重的破坏。
其次,矿井瓦斯还具有难以检测和防控的特点。
由于矿井的环境复杂,瓦斯气体难以直接观测和测量,因此在矿井中的瓦斯含量不易准确判断,从而给矿工的安全带来了风险。
为了有效地防范和控制矿井瓦斯的危险,需要采取一系列的防治措施。
首先,矿井瓦斯的排放必须进行有效的收集和处理。
一方面,可以利用瓦斯抽采技术将矿井瓦斯从矿井中抽出,并进行处理和利用。
另一方面,也可以通过通风系统将矿井中的瓦斯排出,减少瓦斯积累的风险。
其次,要加强矿井的安全防范措施,确保矿井中的电气设备、照明设施等能够防止火花和火焰的产生,避免引发瓦斯爆炸。
此外,还应推广使用瓦斯检测仪等先进设备,实时监测矿井中的瓦斯浓度,及时预警并采取措施。
另外,要加强矿工的安全教育和培训,提高矿工对矿井瓦斯危险的认识和防范意识,增强其自我保护能力。
此外,还可以采用一些物理措施,如灭火、防尘等,来有效地降低矿井瓦斯危险。
总之,矿井瓦斯是煤矿开采过程中不可忽视的危险因素。
了解矿井瓦斯的形成原因和危害,以及采取相应的防治措施,对于确保矿井的安全和矿工的健康至关重要。
在今后的煤矿开采中,应不断加强对矿井瓦斯的研究和防治技术的改进,提高矿井的安全性和可持续发展水平。
预防瓦斯爆炸的主要措施瓦斯是煤矿等地下采掘作业的常见危险源。
其具有高度易燃、易爆、无色无味等特性,极易引发爆炸事故。
因此,预防瓦斯爆炸是煤矿生产安全工作中的一项核心任务。
本文将介绍预防瓦斯爆炸的主要措施。
排放瓦斯瓦斯不能长期积累,应及时排放。
排放瓦斯能有效降低爆炸事故的发生概率。
以下是排放瓦斯的主要措施:1.设置排气孔。
在采区和巷道等地方设置排气孔,使瓦斯得到及时排放。
2.利用通风系统排放瓦斯。
通风设备能有效地将含瓦斯的空气排出去,使空气中的瓦斯浓度不断降低。
3.将瓦斯引入有机化工厂进行利用,减少排放。
监测瓦斯及时监测瓦斯浓度,可以发现煤矿中存在的隐患并采取相应的措施。
以下是监测瓦斯的主要措施:1.安装瓦斯检测仪。
采用运载式瓦斯检测仪配合专业人员巡查,检测煤矿内的瓦斯浓度,及时掌握瓦斯的浓度分布、变化情况,预警风险隐患。
2.利用视频监控技术。
安装视频监控设备,实现对整个煤矿环境的监测,包括对瓦斯浓度的监测,及时发现异常情况。
防护措施针对瓦斯爆炸危险性大、容易燃烧的特点,应加强防护措施,以下是防护措施的主要措施:1.低电流点火装置,采用低电流点火,有效降低点火能量,减少爆炸发生的可能性。
2.强化防爆电器。
在煤矿生产设备中,使用防爆电器,降低电器设备由于电火花等的原因引燃瓦斯导致爆炸风险。
3.加强安全教育。
煤矿工人应接受瓦斯爆炸的危害性、瓦斯防范知识、遇到紧急情况该如何自救等方面的教育,提高意识和能力,减少瓦斯事故发生。
结语预防瓦斯爆炸是煤矿生产安全工作的重中之重,只有坚持轮流排放、常规监测、防护措施全面加强等措施,才能有效地预防瓦斯爆炸事故的发生。
相信通过不断加强防范,煤矿行业能够更好地保障安全生产,为社会发展做出更大的贡献。
炸药引燃瓦斯爆炸理论瓦斯爆炸是煤矿等矿山中常见的一种事故,也是非常危险的一种事故。
而在煤矿等矿山中,使用炸药是非常普遍的,而当炸药引发瓦斯爆炸事故时,可能会造成极大的伤害。
本文将介绍炸药引燃瓦斯爆炸的理论和相关知识。
什么是瓦斯爆炸瓦斯爆炸也称煤矿瓦斯爆炸,是指在煤矿、石油钻井、隧道挖掘和地下工程等矿山建设中,由于瓦斯体积增大或压力降低,使瓦斯与空气混合后形成可燃气体,遇到具有一定的火源(如明火、电器火花、机械摩擦火,以及静电等)而发生爆炸的一种事故。
瓦斯爆炸可分为瓦斯燃爆和瓦斯爆炸两种类型。
炸药在瓦斯爆炸中的作用在瓦斯爆炸事故中,炸药被广泛使用。
炸药因其能在瞬间释放大量的热能而被广泛用于煤矿开采中的巷道推进炸药及其它采矿炸药。
在这些应用中,炸药既能提高采矿效率,又能减少人力和运输费用,同时还可以加快巷道的推进速度。
炸药在瓦斯爆炸中作为火源起到了关键作用,通过引燃瓦斯气体而引发爆炸。
炸药在燃烧过程中产生的高温高压,能够快速将瓦斯气体引燃,进而引发爆炸。
因此,对炸药在瓦斯爆炸中的作用和实际应用进行了广泛的研究和探索。
炸药引燃瓦斯爆炸的机理炸药引燃瓦斯爆炸的基本机理是传热和传质机理。
瓦斯爆炸需要燃料、氧气和火源三个条件同时满足。
一般情况下,瓦斯与空气只属于燃料和氧气两个条件,还需要一个足够强的引燃火源,例如明火、电火花等,从而引发瓦斯爆炸。
在矿井中,炸药则被看作是一种特别的火源。
炸药本身就是一种高温高压的物质,因此炸药的爆炸现象具有一定的传热和传质机理。
当炸药爆炸时,产生的高温高压能够使空气和瓦斯瞬间混合,形成可燃气体;并且炸药的爆炸波可以将产生的可燃气体压缩和加热,使其达到爆炸的条件。
因此,在矿井中,当炸药遇到瓦斯时容易引起爆炸。
如果矿井中的瓦斯浓度达到了爆炸极限,那么当炸药爆炸时,这些瓦斯会瞬间引燃,形成爆炸,同时炸药的爆炸波也可能激发其它的可燃气体,从而产生连锁反应,形成更大的爆炸。
如何避免炸药引燃瓦斯爆炸虽然炸药引燃瓦斯爆炸在煤矿等矿山中是非常危险和普遍的,但是通过对矿井作业过程中各种因素的控制和防范,可以避免爆炸事故的发生。
煤矿预防瓦斯爆炸的安全技术措施在煤矿生产中,瓦斯爆炸是一种极其严重的安全事故,给工人的生命安全和煤矿的正常生产带来巨大威胁。
为了有效预防瓦斯爆炸事故的发生,保障煤矿的安全生产,必须采取一系列科学合理的安全技术措施。
一、加强通风管理通风是稀释和排除瓦斯的最有效手段。
煤矿应建立完善的通风系统,确保通风设备正常运行,风量充足、稳定。
合理布置通风线路,减少通风阻力,避免出现通风死角。
同时,要根据煤矿的开采进度和瓦斯涌出情况,及时调整通风方案,保证工作面上的瓦斯浓度始终控制在安全范围内。
对于通风设备,要定期进行检查、维护和保养,确保其性能良好。
风机的安装位置、运行功率等都要符合设计要求。
通风管道要保持完好无损,无漏风现象。
此外,还应安装通风监测设备,实时监测通风系统的运行情况,一旦发现异常,及时采取措施进行处理。
二、瓦斯监测与检测建立完善的瓦斯监测系统是预防瓦斯爆炸的重要手段之一。
在煤矿井下的各个关键位置,如采掘工作面、回风巷、机电硐室等,安装瓦斯传感器,实时监测瓦斯浓度。
这些传感器应具备高精度、高可靠性和快速响应的特点,能够及时准确地将瓦斯浓度数据传输到监控中心。
同时,要配备专业的瓦斯检测人员,定期使用便携式瓦斯检测仪对井下进行人工检测。
检测人员要严格按照操作规程进行检测,确保检测数据的准确性。
对于检测到的瓦斯浓度异常情况,要立即采取措施进行处理,如停止作业、加强通风等。
三、瓦斯抽采对于瓦斯涌出量大的煤矿,单纯依靠通风来稀释瓦斯往往难以达到理想效果,此时就需要进行瓦斯抽采。
瓦斯抽采是通过钻孔等方式将煤层中的瓦斯抽取出来,降低煤层中的瓦斯含量,从而减少瓦斯涌出量,降低瓦斯爆炸的风险。
瓦斯抽采方法有多种,如本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采等。
在选择抽采方法时,要根据煤矿的地质条件、煤层赋存情况以及瓦斯涌出特点等因素进行综合考虑。
同时,要加强瓦斯抽采设备的管理和维护,确保抽采系统的正常运行。
四、火源管理火源是引发瓦斯爆炸的必要条件之一,因此必须严格控制火源。
瓦斯爆炸应急救援知识一、瓦斯爆炸事故危险性分析瓦斯爆炸事故是煤矿最严重的事故灾难之一,易造成群死群伤矿毁人亡爆炸慧产生高温火焰(温度可达2000Co)爆炸冲击波(最高1、2Mpa),并伴随大量有毒有害气体爆炸生成的高温高压冲击波,导致人员伤亡设备损坏支架损毁顶板冒落通风构筑物破坏,引起矿井通风系统紊乱爆炸生成的有毒有害气体,伴随风流蔓延,导致较远距离人员伤亡爆炸在一定条件下会诱发火灾,引发二次及多次爆炸,爆炸冲击波卷扫巷道积尘,可能引发煤尘爆炸连锁反应,造成更大的灾难性事故二、瓦斯爆炸事故易发生的地点瓦斯爆炸事故一般多发生在采掘工作面等井下作业地点采煤工作面一般发生在回风隅角巷道冒高处掘进工作面一般发生在迎头巷道冒高处及停风时段引爆火源多为爆破火源电气火源及摩擦火源个别采空区科或者盲巷由于封闭不及时不严密而形成的瓦斯积聚,引起瓦斯爆炸或瓦斯燃烧三、事故可能出现的季节瓦斯事故与瓦斯涌出有一定的关系,一般随季节性变化而引起大气压变化,从而造成瓦斯涌出发生变化在年末和节假日期间,由于人的心理因素影响,可能较平常出现更多的违规现象,使爆炸事故有一定的增加四、事故前可能出现的预兆火灾水灾动力灾难发生状态突变前,媒体有一定预兆煤体有一定预兆但瓦斯爆炸本身无预兆,是突发性灾难由于爆炸燃烧波与冲击波传播过程中,两波前锋存在不断增加的距离救援队员实践中发现风流突然静止,有颤动,耳鼓膜有震动,即感觉冲击波的影响瓦斯爆炸三要素(既瓦斯达到5~16%的爆炸界限存在引爆火源和井下空气中氧气含量在12%以上时)是否发生瓦斯爆炸的条件井下可能引爆瓦斯的火源较多,明火爆破火源电气火花静电火花炙热的金属表面等在煤矿生产过程中无法杜绝火源的产生,因此在瓦斯超限达到爆炸界限时,就有可能遇到火而爆炸五、科(队)班(组)负责人及相关人员职责(1)科队长班(组)长是本单位(区科组)应急管理的负责人,对本单位所有作业和作业人员的应急管理承担责任负责本单位应急组织工作和应急责任制的制定,承担应急管理教育和宣传培训任务(2)发生灾难,现场跟班的科队长或班(组)长是自救互救负责人,是避灾的现场指挥者(3)现场跟班的科队长或班(组)长和所有现场人员承担向信息中心调度中心汇报灾情的义务要注意观察灾情的变化,查清灾区人员情况,组织灾区人员避灾和撤离向指挥部汇报灾区区情况和事故前的相关现场作业情况(4)现场瓦检员或其化安全检企人员要协助现场跟班的科队长或班(组)长查清灾情,判断情况,定期检查瓦斯和和一氧化碳浓度六、关键岗位和个人职责(1)现场有关人员A瓦斯检查员:负责检查现场瓦斯,瓦斯超过《规程》规定时,立即通知现场人员,停止工作,并向救灾指挥部汇报B放炮员:严格按火工品管理规定,领取储存使用爆破材料,20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时严禁装药放炮,放炮时严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度C安检员:严禁与处理事故无关的人进入灾区区,严格监督灾区区的人员中否按章操作,如违者立即停止工作D钻探工探水工电气工各类司机采煤工掘进工支架工支护工监测监控系统维护人员井下通信维护人员等都是煤矿井下作业的关键岗位和个人,以上人员必须严格执行对应的岗位责任制(2)发生灾害事故,相关的责任岗位和个人,应承担第一时间向矿信息中心调度中心汇报和义务,判断事故的准确地点原因影响范围,提出抢救和处置的建议(3)根据自身的岗位特点,领先工作岗位经验依靠工作岗位经验,第一时间一出和判断事故预兆第一时间发现和判断事故预兆,及时报告预警信息,必要时要带领人员撤出可能发生事故的区区域(4)发挥自已的岗位技能,协助现场指挥者进行自救互救和避灾,完成灾害区域区域的内人员的安全撤离七、矿井瓦斯爆炸事故现场应急处置(1)现场班队长跟班干部要立即组织人员正确配带好自救器;引领人员按避灾路线到达最近新鲜风流中(2)第一时间向矿信息中心调度中心报告事故地点和现场灾难情况,同时向所在单位值班员报告(3)安全撤离时要正确配带好自救器撤离时要快速镇静有序低行(4)如巷道中的避灾路线指示牌破坏或迷失行进的方向,撤退人员应朝着有风流通过的巷道方向撤退(5)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口,应留设指示行进方向的明显标志,以提示救援人员的注意(6)在撤退途中听到或感觉到爆炸声或有空气震动冲击波时,应立即背向声音和气浪传来的方向应立即背向声音和气浪传来的方向,脸向下双手置于身体下面,闭上眼睛迅速卧倒,头部要尽量放低有水沟部分尽量遮盖,以防火焰和高温气体灼伤皮肤(7)在安全出口均被封堵无法撤退时,应有组织地进行避灾,以等待救援人员的营救(8)进入避难室前,应在硐室外留设文字衣物矿灯等明显标志,以便于救援人员实施救援(9)如硐室内有压风设施,应设法开启压风进行自救要有规律地不间断敲击金属物顶帮岩石,发出呼救联络信号,以引起救援人员的注意,指示避难人员所在的位置(10)矿信息中心调度中心接到报告后,要立即向矿值班报告,并按矿应急预案程序向矿长总工程师等人员报告(11)矿信息中心调度中心在接到事故报告后,还要通知有关单位的人员清点事故灾难地点工作人员通知相关单位的人员集中待命(12)积极开展自救互救对于窒息或心跳呼吸骤停伤员,必须先复苏,后搬运复苏方法为:立即将伤员移至新鲜风流中,使之尽快与有毒有害气体隔离,将口中妨碍呼吸的东西去除并将衣领腰带和上衣解开,脱掉胶靴使呼吸系统和血液循环不致受阻,对窒息者进行人工呼吸对出血伤员,要先止血后搬运动对骨折伤员,要先固定后搬运八、注意事项(1)佩带自救器呼吸时会感到稍有烫嘴,这是正常现象不得取下防护装具,以防中毒(2)救援队员救援时必须配戴呼吸器,必须侦查灾区区有无火源,避免再次引发爆炸的危险(3)救援队员进入灾区区探险或救人时要时刻检查氧气消耗量,保证有足够的氧气返回(4)抢险救援期间不得停止井下压风,以供灾区区人员呼吸(5)掘进工作面发生爆炸或火灾时,正大运转的局部通风机,不可随意停止,对已停运的局部通风机,不得随意启动(6)做好灾区区现场保护工作,除救人和处理险隋等紧急情况需要除救人和处理险情等紧急情况需要,不得破坏现场如确实需要移动,要做好记录九、发生灾害时的自救与互救井下灾害事故发生后,一般都有一个由小到大的发展过程。
煤矿重大危险源辨识:瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、井下火灾等隐患重重煤矿重大危险源概念及其辨识煤矿产业是我国能源供应的重要来源之一,但与此同时,煤矿生产过程中也存在许多危险源,给矿工的生命和财产安全带来严重威胁。
本文将介绍煤矿重大危险源的概念及其辨识,主要包括矿井瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、井下火灾、顶板事故、水灾、机电事故、运输事故以及其他事故等方面。
1.矿井瓦斯爆炸2.矿井瓦斯是一种可燃性气体,其主要成分是甲烷。
当矿井中瓦斯浓度达到一定范围时,遇到火源极易引起爆炸。
矿井瓦斯爆炸不仅会直接导致人员伤亡和财产损失,还会引起煤尘爆炸和煤与瓦斯突出等次生灾害。
预防措施:加强矿井瓦斯浓度的监测和报警,及时发现和消除火源,加强通风,降低矿井中瓦斯浓度。
3.煤尘爆炸4.煤尘是指在煤矿生产过程中产生的煤屑和尘土等细小颗粒。
当这些颗粒达到一定浓度时,遇到火源会引发爆炸。
煤尘爆炸会释放出大量热量和有毒气体,造成人员灼伤、中毒甚至死亡。
预防措施:降低矿井中煤尘浓度,定期清扫和洒水除尘,加强通风和抽尘系统的维护管理。
5.煤与瓦斯突出6.煤与瓦斯突出是指在煤矿开采过程中,煤和瓦斯在地质作用和采掘应力影响下突然喷出,造成人员伤害和风流紊乱等灾害。
这种灾害具有突发性强、破坏范围广、伤亡人数多的特点,严重威胁矿工的生命安全。
预防措施:采用卸压钻孔、抽放瓦斯等措施降低煤与瓦斯突出的风险,加强矿井通风系统的维护管理,确保风流稳定。
7.井下火灾8.井下火灾是指在煤矿井下发生的火灾,主要由电气设备故障、电缆短路、煤炭自燃等原因引起。
井下火灾不仅会直接造成人员伤亡和财产损失,还会产生有害气体和引起瓦斯爆炸等次生灾害。
预防措施:加强电气设备维护和电缆管理,定期检查并处理煤炭自燃隐患,建立完善的灭火设施和应急预案。
9.顶板事故10.顶板事故是指在煤矿开采过程中,顶板岩层因压力过大等原因突然断裂或垮塌,造成人员伤害和财产损失的事故。
煤矿瓦斯爆炸灾害原因与预防措施煤矿瓦斯爆炸灾害是煤矿生产中最为严重的灾害之一,它的发生给矿井、煤炭企业和社会带来了不可估量的损失。
因此,预防煤矿瓦斯爆炸灾害是非常必要的。
本文将从煤矿瓦斯爆炸的原因和预防措施两个方面进行详细探讨。
一、煤矿瓦斯爆炸的原因1.瓦斯积聚瓦斯是煤炭中的一种气体,有毒、易燃、爆炸的特性。
在煤炭开采过程中,瓦斯会随着煤岩开采而逸出,进入矿井空气中。
由于煤矿井道通风不良,导致瓦斯在井道内积聚,形成爆炸危险。
2.点火源存在煤矿井道中存在大量机械设备,操作人员也需要使用电工具等带电设备。
若这些设备存在故障或操作不当,便会产生火花等点火源。
同时,也有些人员滥用火种、拒绝禁止吸烟等现象,更是极易引起煤矿瓦斯爆炸灾害。
3.煤尘积聚煤尘是煤矿中另外重要的爆炸物质,它极易产生爆炸。
在煤炭开采过程中,煤炭会不断地破碎和粉化,从而产生大量的煤尘。
如果煤尘不能得到及时清除,就会在井下空气中大量积聚产生安全隐患。
4.矿井安全管理不到位煤矿瓦斯爆炸灾害还与矿井安全管理有关。
在煤炭开采过程中,如果矿井安全管理不到位,未能按照规定进行瓦斯检测、煤尘清除等系列工作,从而产生爆炸。
二、煤矿瓦斯爆炸灾害的预防措施1.加强瓦斯监测为避免因瓦斯积聚导致爆炸,煤矿必须加强对瓦斯的检测。
可采用传感器等设备将井下检测指标及时反馈到井上,监测瓦斯浓度。
同时,加大通风设备的工作效能,将瓦斯排出矿井。
2.清扫煤尘及时清扫煤尘,避免其在空气中积聚引发爆炸。
更要注意防火,不能在煤炭堆放区或煤仓内吸烟。
对于煤炭开采场地和各处的工具、设备等要经常进行清洁保养,确保其处于良好的工作状态。
3.加强安全管理每一个煤矿都应该有完善的安全管理措施,针对煤矿存在的安全隐患,对相关设备工作进行监管和检测。
同时加强员工的安全意识,让员工在工作生活中时时刻刻牢记安全第一,不麻痹大意,时时保持警惕,防止煤矿瓦斯爆炸带来的灾害。
4.规范工作流程煤炭开采所需的设备、工具、人员等都必须严格按照规定执行工作流程,确保矿井内环境保持良好,不得出现故障或滥用火种、拒绝禁止吸烟等事情,以提高煤矿生产的效率和安全性。
煤矿瓦斯爆炸知识
煤矿在开采煤炭资源过程中会伴随着多种灾害事故的发生,如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息、火灾、透水、顶板冒落等。
在这些事故中瓦斯爆炸无疑是最严重的,它不光是造成的损失最大,发生的频
率也是最大的,根据每年国家煤监局的事故统计来看,煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中,绝大多数
是瓦斯爆炸,约占特大事故总数的70%左右,为此,瓦斯可称为煤矿安全的最大威胁者。
所以,分析瓦斯爆炸
原因,制订瓦斯防治对策,就显得尤为重要。
1.瓦斯爆炸特点根据多年对煤矿瓦斯爆炸事故统计分析,可以发现有如下一些特点:①瓦斯爆炸多为特大事故,造成的损失巨大;②事故地点多发生在采煤与掘进工作面;③瓦斯爆炸造成的破坏波及范围大,破坏力极强;
④多为火花引爆;⑤高瓦斯矿井、低瓦斯矿井均有发生;⑥瓦斯爆炸多发生在乡镇煤矿;⑦基建、技改矿
井和转制矿井瓦斯爆炸事故容易发生等。
2.事故原因分析
煤矿发生瓦斯爆炸事故是由很多原因造成的,但总的来说分为客观原因和主观原因两种。
主观原因就是瓦斯积
聚和引爆火源的存在;客观原因与自然条件、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关,发
生瓦斯爆炸事故往往就是以上原因相互作用所导致的。
⑴瓦斯积聚的存在
煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多,但主要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。
如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中,有22起主要是因通风系统不合理,存在风流短路、多次串联和循环风,造成供风地点风量不足而引起瓦斯积聚;有9起主要是因局部通风机安装位置不当,风筒未延伸到供风点或脱落
引起供风点有效风量不足而造成瓦斯积聚;有2起事故主要是因停电停风而引起瓦斯积聚;有1起是盲巷积聚
的瓦斯被引爆。
⑵引爆火源的存在
煤矿井下引爆瓦斯的火源有爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等。
但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。
如2005年34起特大瓦斯爆炸事故中,有16起是由放炮产生的火花引爆的;有15起事故是由电器设备及电源线电火花引爆的。
⑶煤矿开采条件差
我国煤矿井下开采条件普遍较差,特别是南方煤矿。
据统计,2000年全国国有重点煤矿共有580处矿井进行了瓦斯等级鉴定,其中高瓦斯矿井160处,低瓦斯矿井298处,煤与瓦斯突出矿井122处,有自然发火矿井372处,占64%,有煤尘爆炸危险矿井427处,占73.6%.
⑷装备不足、管理不落实
矿井安全装备配置不足,“先抽后采,监测监控,以风定产”方针未得到完全落实。
如2005年发生的41起特大瓦斯事故中,有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常,有的矿井虽安装了瓦斯监控系统,但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题,不能有效发挥其应有的作用。
此外乡镇煤矿发生的特大瓦斯事故都没有装备瓦斯抽放系统或抽放系统不能有效运行,监控系统也不能有效发挥作用。
如内蒙古乌海市乌达区巴音赛煤焦有限责任公司某矿井虽安装了瓦斯监控系统,但在其实际开采区域却并没有瓦斯传感器,造成了特大瓦斯事故的发生,死亡16人。
⑸管理水平低
许多事故分析发现,违章操作或管理不当而造成了一些本可避免的事故,但未引起重视,最终酿成特大瓦斯爆炸事故。
因此,管理水平和职工的安全意识对于煤矿的长期安全生产起到了举足轻重的作用。