高梯度磁选机回收铋锌铁尾矿中低品位白钨矿的工艺研究

低品位难选钨资源高效回收关键技术及应用钨是一种重要的稀有金属，广泛应用于制造业和冶金工业中。

随着对钨资源的需求不断增加，低品位难选钨资源的高效回收成为了一个关键技术和研究领域。

低品位难选钨资源主要指的是钨含量较低、化学成分复杂、难以提取和回收的矿石或废料。

针对这类资源的高效回收，可以采用以下关键技术和应用：
1. 浸染浮选技术：通过将钨矿石或废料与特定的浸染剂混合，使钨矿石的表面性质发生改变，提高其与浮选剂的亲和力，从而实现钨的高效浮选和回收。

2. 重选技术：对于低品位难选钨资源，可以采用重选技术，即通过重力分选、离心分选或磁选等方法，将钨矿石中的有用矿物与其他杂质进行有效分离，提高钨的回收率和品位。

3. 转矿化技术：通过将低品位难选钨资源转化为易选钨矿石，再进行浮选或重选回收。

转矿化技术主要包括化学转矿化和物理转矿化两种方式，可以有效提高钨的回收率和品位。

4. 堆浸技术：对于低品位难选钨资源中的含钨废料或矿石，可以采用堆浸技术进行回收。

该技术通过将废料或矿石堆放在大型堆场上，利用特定的浸染剂进行浸取，提取出钨的溶液，再经过析出、沉淀等步骤，实现钨的回收。

除了以上关键技术和应用，还可以结合磷酸法、硫化法、氧化法等化学方法，以及高温还原、电解、溶剂萃取等物理方法，进行钨的高效回收和提纯。

需要注意的是，在钨资源的回收过程中，应充分考虑环境保护和资源利用的问题，选择合适的工艺流程和设备，减少对环境的影响，最大限度地实现钨资源的高效回收利用。

难选低品位白钨矿选矿试验研究1前言江西某多金属矿山矿产资源丰富，除铁矿石外，还共生有白钨、铅、锌、铜等多种有色金属，探明铁矿石表内储量600多万吨，表外储量500多万吨，尤其是白钨，查明WO3储量1.66万吨，其平均品位达0.155%左右。

到目前为止，仅对铁矿石进行了选矿回收，白钨等矿石作为选铁尾矿未作回收。

为保护国家矿产资源，提高资源利用率，节能减排，保护环境，提高矿山经济效益，矿方决定对矿山尾矿中的白钨开展回收工作。

本试验是受矿山的委托而进行的，其目的是对矿山尾矿中的白钨进行可选性试验研究，评价其可选性，提出回收白钨的工艺流程。

试验中进行了重选法、浮选法、重浮联合工艺等多个方案的比较试验。

试验表明，较好的分选方案为离心机作粗选浮选精选的重浮联合流程。

经离心机转速，浮选药剂种类用量等多个条件试验后，进行了闭路试验。

试验研究后，推荐的工艺流程如图1-1所示。

在图1-1的流程条件下，取得了较为理想的选别指标，可获得WO3为50.16％，回收率为70.22％的白钨精矿，实现了对白钨的分选回收。

2 矿石性质矿石中金属矿物主要为白钨矿、赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿，含有少量闪锌矿、黄铜矿、方铅矿。

非金属矿物主要有透辉石、透闪石、石榴子石、粒硅美石、萤石及滑石等。

矿石中的铁主要含在赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿中，少量含于含铁硅酸盐矿物和硫化物中。

白钨矿多图1-1 推荐的工艺流程图产于透辉石粒间和萤石、滑石脉中，少数与磁铁矿共生。

矿石的结构主要有交代结构，半自形—自形晶结构。

矿石的构造主要有条带状构造，柔皱构造和浸染状构造。

试样的多元素分析结果以及钨的物相分析结果分别见表2-1和表2-2。

表2-1试样多元素分析结果元素Fe WO3SiO2CaO MgO Al2O3含量/% 15.27 0.30 46.65 2.44 0.78 12.46 元素S Au含量/% 0.05 0.13注：金的含量单位为g/t。

表2-2试样钨的物相分析结果名称钨华黑钨白钨总钨含量/% 0.006 0.014 0.296 0.3163 脱泥与不脱泥方案确定对试样采用沉降水析法分别做了脱除–0.038mm以及–0.020mm粒级矿泥的试验。

专利名称：低品位白钨矿的选矿方法
专利类型：发明专利
发明人：邵伟华,常学勇,刘广学,彭团儿,张艳娇,方浩申请号：CN201810478629.5
申请日：20180518
公开号：CN108722660A
公开日：
20181102
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种低品位白钨矿的选矿方法，涉及原料矿分选技术领域，上述方法是一种从含石膏5～10％、碳酸盐30～50％和粘土类矿物15～30％等杂质的低品位白钨矿中回收白钨的选别方法。

该方法首先采用碳酸钠、水玻璃和钨捕收剂获得较高回收率的粗选精矿，再对粗选精矿进行预选处理得到较高品位的预选精矿，最后在60～70℃的温度下对预选精矿进行精选，得到白钨精矿。

本发明选矿方法可以明显提高白钨精选前入料品位，同时降低精选入矿量，而且得到的最终白钨精矿品位和回收率均较高，并且具有工艺流程简单，选别指标稳定，所涉及到的浮选药剂原料来源广泛，价格低廉的优点。

申请人：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
地址：450000 河南省郑州市中原区陇海西路328号
国籍：CN
代理机构：北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：孙海杰
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江西某低品位白钨矿选矿试验研究赵义;彭会清;周新军;廖祥【摘要】江西某白钨矿钨品位低,含钙脉石复杂.针对该矿石特点,采用“优先浮硫化矿-重选-常温粗选-加温精选”联合工艺,选用Na2CO3为pH调整剂,水玻璃为脉石抑制剂,BK-418为白钨矿捕收剂.试验结果表明,原矿含钨(0.18％)情况下,采用此工艺能够获得含钨67.56％、回收率达71.45％的钨精矿.试验结果可以作为建厂设计的技术依据.采取了预先脱硫和重选富集措施,降低了整个浮选工艺药剂总用量,有利于环境保护、减少选矿成本和提高企业效益.【期刊名称】《中国钨业》【年(卷),期】2015(030)002【总页数】5页(P26-30)【关键词】白钨矿;重选;浮选;联合流程【作者】赵义;彭会清;周新军;廖祥【作者单位】武汉理工大学资源与环境工程学院,湖北武汉430000;武汉理工大学资源与环境工程学院,湖北武汉430000;武汉理工大学资源与环境工程学院,湖北武汉430000;武汉理工大学资源与环境工程学院,湖北武汉430000【正文语种】中文【中图分类】TD952中国钨资源丰富，多年来，钨矿业为中国工业的发展作出了巨大贡献，但随之而来的钨资源开发问题也不少。

随着黑钨资源的逐渐枯竭，不少黑钨矿山相继闭坑或停产，黑钨矿产量显著下降，亟待加大对白钨矿开发研究的力度，以保证钨精矿产量和国民经济发展对钨精矿需求的供应[1-2]。

江西某钨矿含钨0.18%，其中白钨占总钨的95.28%，白钨矿嵌布粒度较粗，部分白钨矿与黑钨、黄铜矿复杂连生，或呈粒状嵌布于脉石中；黑钨矿嵌布粒度细微，主要呈粒状或细小柱状浸染分布于云母等脉石中，浮选回收困难。

矿石中的主要金属矿物有黄铁矿、黄铜矿、白钨矿、黑钨矿，以及少量的磁黄铁矿、闪锌矿、辉铜矿、铜蓝、辉钼矿、毒砂、锰矿物等；非金属矿物主要有石英、云母、黏土矿物、长石、萤石，少量石榴石、绿泥石、锡石、符山石、透闪石、电气石等。

白钨矿选矿工艺研究现状及发展趋势白钨矿是一种重要的钨矿石，其含钨量高、硬度大、熔点高等特点使其在工业生产中得到广泛应用。

白钨矿选矿工艺是提高白钨矿品位和回收率的关键技术之一。

本文将从现状和发展趋势两个方面对白钨矿选矿工艺进行探讨。

一、现状目前，白钨矿选矿工艺主要包括重选、浮选、磁选、电选等方法。

其中，重选是最常用的方法之一，通过重力作用将矿石分离成不同密度的矿物，达到提高品位和回收率的目的。

浮选则是利用矿物与气泡的亲和力差异，使其在气泡的作用下上浮或下沉，从而实现分离。

磁选则是利用矿物的磁性差异，通过磁场作用将矿物分离。

电选则是利用矿物的导电性差异，通过电场作用将矿物分离。

二、发展趋势随着科技的不断进步，白钨矿选矿工艺也在不断发展。

未来，白钨矿选矿工艺的发展趋势主要有以下几个方面：1.综合利用传统的白钨矿选矿工艺只能提高品位和回收率，而不能实现综合利用。

未来，白钨矿选矿工艺将会向着综合利用方向发展，将白钨矿中的其他有用元素如铜、铅、锌等也进行回收利用。

2.自动化技术随着自动化技术的不断发展，白钨矿选矿工艺也将会向着自动化方向发展。

自动化技术可以提高生产效率、降低生产成本、减少人力资源的浪费等。

3.绿色环保未来，白钨矿选矿工艺将会向着绿色环保方向发展。

传统的白钨矿选矿工艺存在着环境污染的问题，未来的白钨矿选矿工艺将会采用更加环保的方法，如生物浸出、氧化还原等。

4.智能化技术未来，白钨矿选矿工艺将会向着智能化方向发展。

智能化技术可以实现对生产过程的实时监控和控制，提高生产效率和品质。

综上所述，白钨矿选矿工艺是提高白钨矿品位和回收率的关键技术之一。

未来，白钨矿选矿工艺将会向着综合利用、自动化、绿色环保、智能化等方向发展。

低品位白钨矿石浮选工艺研究发表时间：2018-07-27T10:18:54.920Z 来源：《基层建设》2018年第15期作者：姚洪霞[导读] 摘要：钨作为一种不可再生资源，在工业生产领域具有广泛的用途。

洛阳栾川钼业集团股份有限公司研究院河南省洛阳市 471500摘要：钨作为一种不可再生资源，在工业生产领域具有广泛的用途。

目前在地壳中仅发现二十余种钨矿物和含钨矿物，其中具有开采经济价值的仅有黑钨矿和白钨矿。

随着黑钨资源的不断开采，中国的黑钨资源已将近枯竭，而白钨资源却分布较广，具有极大的开发潜力。

近年来，钨价格的不断上涨和选冶技术的提高，为大规模开发利用白钨资源创造了有利条件。

粗粒嵌布型白钨矿可用重选方法对其进行回收利用，细粒级一般用浮选法进行回收。

根据矿石性质分析，白钨矿大多呈细粒嵌布，且白钨可浮性较好，所以在试验研究中往往采用浮选的方法进行白钨回收。

文章重点就低品位白钨矿石浮选工艺进行研究分析，以供参考和借鉴。

关键词：低品位；白钨矿石；浮选工艺；研究引言含钨矿物在自然界中以多种形式存在，在目前的经济和技术条件下，黑钨矿和白钨矿是主要有开采价值的含钨矿物。

中国的钨矿储量以及目前的钨原料生产量和出口量虽都居世界前列，但黑钨矿资源近年却呈快速枯竭之势。

因此，与多种金属矿物伴生，且普遍呈较细粒嵌布的难选白钨矿的开发渐渐被重视。

大量的研究与实践表明，白钨矿的加温浮选工艺也越来越成熟。

1白钨矿石浮选工艺现状分析1.1白钨粗选段工艺研究粗选段以最大限度地捕收白钨矿物淘汰脉石矿物提高粗选回收率为目的，白钨粗选作业主要采用弱碱介质一脂肪酸法、螯合剂法和石灰法等。

弱碱介质一脂肪酸法是最常用的粗选方法，用碳酸钠或氢氧化钠调浆，然后用脂肪酸类捕收剂对白钨进行浮选；螯合剂法的特点是螯合类捕收剂具有选择性好、但捕收能力较差且起泡能力也较差，一般与脂肪酸类捕收剂混合使用；石灰法是由美国联合碳化物公司瓦尔奎等人在研究tempiut钨矿选矿时制定的一种新工艺，该法选择性好，精矿品位高，能在萤石存在下使白钨矿有极好的选择性。

重-磁联合工艺回收某白钨矿试验报告本次试验旨在通过重-磁联合工艺回收某白钨矿，并对回收效果进行评估。

1. 实验方案依据矿石性质和实验设备，本次试验方案如下：（1）磁选工艺：采用干式滚筒磁选机，对矿石进行强磁性分离，分别获得磁选尾矿和磁选精矿。

（2）重选工艺：采用重选桌，对磁选精矿进行重选，分离出重选尾矿和重选精矿。

（3）评估：对磁选尾矿、重选尾矿和重选精矿进行化学成分分析和显微镜观察，评估回收效果。

2. 实验操作（1）矿石选取和样品制备从某白钨矿石样品中，按照矿石性质选取100g样品，粉碎至-2mm粒度，制备成干燥的试样。

（2）磁选实验将试样加入干式滚筒磁选机中，设置磁场强度为2.5T，转速为30r/min，进行磁选实验。

磁选尾矿收集后，磁选精矿进入重选桌。

（3）重选实验将磁选精矿加入重选桌中，设置水流速度为0.6L/min，倾斜角度为5°，辊速为200r/min，进行重选实验。

重选尾矿和重选精矿分别收集。

（4）化学分析与显微镜观察对磁选尾矿、重选尾矿和重选精矿进行化学成分分析和显微镜观察，评估回收效果。

3. 实验结果与分析（1）化学成分分析经化学成分分析，磁选尾矿中白钨酸钙含量为12.59%，重选尾矿中白钨酸钙含量为26.48%，重选精矿中白钨酸钙含量为68.93%。

（2）显微镜观察经显微镜观察，磁选尾矿中白钨矿颗粒大小均匀，但颗粒尺寸较小；重选尾矿中白钨矿颗粒大小不均匀，颗粒尺寸较大；重选精矿中白钨矿颗粒大小均匀，颗粒尺寸较大。

（3）回收效果评估通过回收白钨酸钙含量的变化和颗粒大小的变化，可评估重-磁联合工艺对于回收某白钨矿的效果。

磁选工艺可以分离出部分白钨矿，但回收率较低；而重选工艺可以分离出大部分白钨矿，且回收率较高。

重-磁联合工艺可以综合利用两种工艺的优势，提高回收效率和纯度。

4. 结论通过本次试验，证明了重-磁联合工艺可以有效地回收某白钨矿，并且具有较高的回收效率和纯度。

这对于钨矿石的开采、加工和利用具有重要现实意义。

从某钨尾矿中回收白钨矿的浮选试验研究矿产资源本身具有不可再生性,随着选矿技术进步以及矿产资源日渐枯竭,尾矿已成为重要的可供开发利用的二次资源。

江西某钨尾矿长期处于堆存状态,对其进行回收再利用可实现一定的经济价值,也可缓解尾矿堆存带来的环保、安全等问题。

目前,对钨尾矿的利用主要分为回收利用有价金属、整体利用(钨尾矿作为原料,生产水泥、玻璃、陶粒、矿物聚合物材料等)两个方面。

钨,被称为“工业的牙齿”,在钢铁冶金、能源化工、信息科技等方面都具有极其重要的应用。

本论文主要从选矿角度来研究如何从钨尾矿中最大限度地回收金属钨。

对钨尾矿进行了 X-荧光分析、化学多元素分析、钨元素化学物相分析、XRD衍射图谱分析、粒度分析等,结果表明:尾矿中具有回收价值的金属元素为钨,其对应W03品位为0.30%,钨主要以白钨矿形式存在,主要脉石矿物为石英、萤石、方解石、绿柱石、钾长石等;钨尾矿粒度小于0.074 mm部分占比约为52%,其金属分布率为5 8%左右。

通过一系列选矿条件试验,确定白钨粗选适宜条件为:磨矿细度-0.074 mm占比78.59%,调整剂碳酸钠用量1000 g.t-1,石灰用量1200 g.t-1,抑制剂CMC+Na2Si03为40 g.t-1+4000 g.t-1,活化剂硝酸铅用量300 g.t-1,捕收剂ZL+GY-2用量为300 g·t-1+200g.t-1,粗选段采用“一粗二扫”的试验流程,可得到品位为2.03%,回收率为65.76%的白钨粗精矿。

XRD衍射图谱分析表明,钨粗精矿中主要脉石矿物为萤石、方解石,采用加温精选对矿石具有更好适应性。

加温精选段适宜操作条件为:矿浆浓度R=50%,温度为70℃左右,加温搅拌1 h,捕收剂ZL、GY-2用量分别为15 g·t-1、10 g.t-1,硅酸钠用量为6000 g.t-1。

流程探索试验表明增加精选次数,钨精矿品位并无明显提升,回收率反而迅速降低,故确定加温精选段采用“一粗一扫”试验流程。

某低品位白钨矿选矿试验研究
倪章元;纪道河
【期刊名称】《中国钨业》
【年(卷),期】2014(000)005
【摘要】非洲某夕卡岩型白钨矿，主要有用矿物为白钨矿，含少量辉钼矿、辉铜矿等硫化矿物，脉石矿物主要有透闪石、阳起石、石英等。

用浮选法回收，通过流程探索试验，磨矿细度试验，抑制剂、调整剂、捕收剂种类和用量等条做试验，确定了试验流程和条件。

通过常温和加温精选试验对比，确定加温精选效果好。

通过预先脱硫，以氢氧化钠+碳酸钠+水玻璃作抑制剂，ZL作捕收剂，通过常温粗选、加温精选，对原矿品位为0.21%的单一白钨矿，可获得品位63.58%，回收率为82.60%的白钨精矿。

闭路试验结果表明，该工艺能很好地回收该低品位单一白钨资源。

【总页数】4页(P21-24)
【作者】倪章元;纪道河
【作者单位】中南大学资源加工与生物工程学院，湖南长沙 410083; 五矿有色黄沙坪矿业分公司，湖南桂阳 424421;五矿有色黄沙坪矿业分公司，湖南桂阳424421
【正文语种】中文
【中图分类】TD923
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