长距离输水管的要求（水利方面）
一、管材及接口
输水干管穿越公路时，管道水平及垂直转弯段弯管为钢管，其余采用顶应力筋混
凝土管．橡胶圈柔性接口。预应力混凝土管0+000—9+000选用0.8MPa,其余均采用0.6MPa。
阀门附件与管道采用法兰连接。
管道水平、垂直转弯处设置支墩，镇墩，硷采用c15 。
二、施工放线
施工单位以建设单位移交的控制桩及桩号、水准桩及桩号为依据，进行管道轴线的定位放线，校对轴线高程及管线长度，遇弯道处测出实际管轴线转角，经建设单位和设计单位验线后方可开挖．分区段的定位放线必须要控制轴线、高程的准确和统一，自检、复检合格后方可进行下一道工序。
三、基槽开挖
基槽按设计断面开挖，以区段内设计管道中心线，基底高程为控制，不允许超挖。如出现超挖，应用与基料土相同的土料回填，并夯实至原土95%以上密实度．本设计管道直接座于原土上，要求管基包角为120 度，如有间隙，可有粗沙垫实．
可采用机械挖土，但应在设计基底上留有200mm以上的保护层，管道按装前人工清理并夯实至设计标高，并保证原状土层不被扰动。
管基包角及承口部位应局部挖成槽坑。坑深度及大小应．与承口外形相适应。施工中如出现土质差异较大或遇有淤泥等异常悄况。应及时报告建设单位和设计单位．进行基础处理后方可进行下一道施工工序。
管道穿越建筑物时，由方工草位、建设单位和设计单位现场处理。
雨季及有地下水情况时，应有降排水措施，基坑内不允许有积水，以达到干燥施工。
遇有水沟、河道、卤渠或地下水位较高情况时，据现场情况由建设单位、设计单位和施工单位三方现场确定排水降水方案及基础处理措施。
四，管道安装
管道安装要求按反水流方向自下而上及承口向前的原则进行施工．
管道安装前应清除管道表面浮土和各种杂物，进行外观标志的复查，清理承口、插口工作面及密封圈上粘连的杂物。
管道的起吊及移动应缓且平稳，为防止碰坏承插口，待管道插口移至已装承口前300mm时，应用方木支在两管之间。
对口时，应使插口端与承口端保持平行．并便两端面圆周圈间隙大致相同，嵌入硬木塞，以控制间隙的改变，管道安装可使用内拉或外拉等方法。
每节管子安装完成后，立即用专用的量具从管壁内侧的对口间隙处检查密封
是否进入工作面及相邻承插口之间的对口间隙是否满足设计要求，每种检测点不少4处。以上各项检验合格后，方可将管子垫稳，将吊具缓缓松开，此时应注意密封圈的回弹性．若反常（即对口间隙超过允许误差）应分析原冈．及时进行处理。
五、钢管及钢制管件防腐处理
作防腐处理前，应将管道内外壁表面的锈垢、锈斑、油污、泥沙等尽可能清除，然后水洗晾干。
（一）外防腐采用石油沥青防腐层，沥青底漆（冷底子油）一道，外接三油两布处理，涂层总厚度不小于6mm。
1、外防腐漆的配置：采用30号甲沥青与不含铅的车用汽油按1：2.5-3.0的体积比调配，比重0.8—0.82，每层涂刷厚度0.1—0.15mm。
2、玻璃布：采用中间性玻璃布，含碱量12%左右，厚0.1mm，宽度大于60cm ,规格经纬密度为8*8根/cm2—10*10根/cm2 .
(二)、内防腐采用喷涂水泥砂浆，内衬厚度为5mm.
材料要求：水泥应用500#硅酸盐水泥或矿渣水泥，石英砂要求24目/英寸以下，水泥砂浆配合比：灰：砂：水=1：1：0.37-0.4
六、水压试验与渗水试验
管道安装完成后应进行分段水压试验，分段试验在两阀门井之间进行．水压试验前，应编制水压试验方案，对堵头位置，水压试验时管道位移的防止、水源及水压后余水的排除，水压试验装置的设置、试压顺序等均应全面考虑和安排。分段水压试验的压力值按0.9MPa 进行，试验前必须将试压段管道两侧及管顶5OOmm 以下的土方分层回填夯实，镇墩及锚固结构全面完成，以防止管线位移和变形.
为观察水压试验时管道接口的密封情况，在承插口接头的局部范围处可预留顺管长1000 mm不回填，待水压试验合格后再回填。
水压试验时应先对管道充水和排气，充满水的漫泡时间为72 小时。分段水压试验的顺序为先升压至0.6 MPa，检验试验段有无渗漏处，2小时后再升至水压试验压力俏0.9 MPa ，恒压10 分钟，如无渗漏现象或压力下降不大于50KPa ，则水压试验合格。
为保持水压值，允许向管内补水，如再次检查接口及管道附件未发生变坏及无漏水现象，则可进行下步渗水量试验。
渗水量的实验降水压至试验压力值后，关闭升压泵的阀门，记录压力下降0.1 MPa所需的时间tl （分钟），再开启升压泵，待管道压力恢复至试验压力值后，关闭升压泵阀门，随即开启放水门向量水槽放水，记录压力下降0.1MPa 所需要的时间t2（分钟）及此时流入量水槽中的水量Q ( L ) ，计算出渗水最q ，该值不大于附表的允许依时，渗水最试验为合格，否则应找出原因，预以修复．七、管道附件的设置
根据《室外给水设计规范》，考虑输水管道事故抢修及地形、施工等各种因素，木次设计在输水管线上分别设置了排气阀、阀门井、泄水阀等．
1 ．检修阀门：在管道穿越河沟、卤渠、公路桥及平直段每3 公里左右均设置一检修阀门井，内配DN800 手动蝶阀。
2 ．进排气阀：在管道两段管线降起部位及中间穿倒虹端设进排气阀井，内放DN150 双口排气阀．
3 ．泄水阀：在输水管道的低点及倒虹的出口端设置泄水阀，采用DN300 泄水阀及泄水管。
八：同填土
管道及附件安装完成后及经水压试验合格验收后，应及时进行沟槽回填土．
回填土前应清除沟槽内杂物，排除积水，不得在积水情况下回填。管道两侧及管顶500 mm以下的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧同填或用推土机从一侧向沟内推土，以免引起管轴线位移和接口变形，不得使用大锤或大型机械夯实。回填土分层厚度为200 mm,管顶500 mm以下夯实标准为原上密实度的
95 % ．以上段为90 % ，并随地面预留40mm 余高，以作后期自然沉实之用。
九、管道全线应采用阴极保护．具体要求由有关厂家提供。
