JGJ163-2004(滚轧直螺纹钢筋连接接头)1

滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案编制：审核：审批:施工单位：山西建筑工程（集团）总公司编制日期：二0一三年五月二十日目录一、编制参考依据及规范规程二、工程概况三、提供下列资料及证件四、加工程序五、套筒的质量要求六、钢筋连接注意事项：七、主控项目附表1、III级钢钢筋丝头规格要求参考。

附表2、III级钢套筒要求参考滚扎直螺纹钢筋连接接头专项施工方案一、编制参考依据及规范规程1、《滚扎直螺纹钢筋连接接头》G163-20042、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T14993、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/Yj16—20014、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1075、本工程设计图纸及相关资料的要求和规定二、工程概况御翔苑逸翔大厦位于长治路与王村南街交叉口东南角，总建筑面积120000。

00㎡，建筑高度150m，主楼筏板2200mm,裙房防水板400mm，地下3层/地上33 F为型钢混凝土结构,设计使用年限50年,结构安全等级为二级，地下防水等级为二级。

钢筋采用HRB400 32至HRB400 10各个型号的钢筋,其中32-16需滚扎直螺纹钢筋连接.三、提供下列资料及证件1、钢筋出厂质量合格证;2、钢材检验报告；(复试报告）3、套筒产品出厂合格证书;4、钢筋接头型式检验报告；5、钢筋直螺纹加工检验记录;6、钢筋直螺纹接头拉伸试验报告；（后补)四、加工程序1、钢筋调直；2、下料（宜用切料机和砂轮切料，不得用气割下料）要求切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲;3、加工螺丝头：采用专门的滚压机床对钢筋端头部进行滚扎或剥肋后滚扎制成的螺纹；（钢筋通过滚压螺纹、螺纹底部的材料没有被切削掉而是被挤出来,加大了原有的直径）4、加工注意事项：（1）、加工螺丝头、牙形、螺距等必须与套筒的牙形、螺距一致，并且经过配套的量规检验合格；(2)、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润发液，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝;（3）,如果有异型钢筋连接，加工时更要注意,提前给加工人员交代清楚。

滚轧直螺纹钢筋连接接头2017-07-30为严格遵守《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）、等技术规范，保证钢筋直螺纹连接质量，确保主体结构安全：1、施工承包单位要规范管理。

一是应加强钢筋连接套筒的进场验收把关，认真核对型式检验报告的有效性和套筒的型号、规格，重点检查套筒的外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸和长度及外径必须符合规范要求，并做好相应的进场验收和抽样检查记录；二是进一步提高现场丝头加工质量，在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹长度、螺纹尺寸自检，做好检验记录，已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐；三是提高钢筋连接施工质量，连接钢筋时应采用工作扳手进行旋拧，钢筋接头拧紧后应采用力矩扳手进行拧紧力矩值检查并做记录；四是严格接头的现场检验与验收，其每个工序检验结果合格后，方可进行下一道工序钢筋丝头加工及检验钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并于钢筋轴线垂直。

钢筋头部螺纹均在专用设备上加工（该设备轧轮应与套筒牙矩配偶）。

热轧带肋钢筋的端头滚压螺纹采用剥肋滚轧法加工。

先用飞刀剥掉钢筋表面的肋，然后进行滚轧，剥肋和滚轧一次进刀完成。

加工钢筋丝头加工应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液，严禁在无润滑液情况下操作设备加工螺纹。

操作人员必须对每一个加工完毕的钢筋端头螺纹进行外观质量检查，看有无损坏和锈蚀。

标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，允许误差为+2p，其他连接形式应符合产品设计要求。

经检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐。

1）、连接套筒连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢材制造或其他经形式检验确认符合要求的钢材，供货单位必须提供产品合格证、型检报告等质量保证书文件。

套筒内不得混入杂物。

2）、丝头加工a钢筋下料时不许用热加工方法切断；钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时必须调直。

1/2相关文档推荐钢筋剥肋滚压直螺纹连接18页免费钢筋剥肋滚压直螺纹2页1下载券剥肋滚压直螺纹钢筋连接3页免费等强剥肋滚压直螺纹钢筋...暂无评价3页¥2.00等强剥肋滚压直螺纹钢筋...6页免费剥肋滚压直螺纹钢筋连接1页1下载券剥肋滚压直螺纹钢筋连接...3页免费钢筋剥肋滚压直螺纹连接...3页免费剥肋滚压直螺纹钢筋连接...3页2下载券26、剥肋滚压直螺纹钢筋...3页1下载券喜欢此文档的还喜欢JGJ107-2010 钢筋机械连...16页1下载券JGJ107-2010_钢筋机械连...16页1下载券钢筋机械连接通用技术规...8页1下载券直螺纹连接技术规程JG16...15页1下载券JGJ107-2003钢筋机械连接...16页1下载券如要投诉违规内容，请到百度文库投诉中心；如要提出功能问题或意见建议，请点击此处进行反馈。

JGJJGJ-107-2010钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程(119人评价)|6336人阅读|852次下载|举报文档-------------------------------------------------------------------------------- JGJ-107-2010钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》一、总则1、为在混凝土结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头，做到经济合理，确保质量，特制定本规程。

2、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。

剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16—的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接。

3、用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求。

本规程应与现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010配套使用，尚应符合国家现行标准的有关规定。

二、术语1、钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头（以下简称直螺纹接头）FullPcrformanccKnob-cutRolled Parallel Threead Splicing of Redars把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

现场滚轧直螺纹连接施工要点1本工程钢筋直螺纹接头的使用部位包括基础底板网筋、基础梁筋、框架柱主筋、主次梁主筋、部分墙筋及暗柱的接头施工，均按相应的设计及规范要求确定接头位置、错头距离（N35d且不小于500mm）,接头面积百分率不大于50%o2钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。

连接长水平筋时，必须从一头往另一头连接，不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动。

3同规格的钢筋连接采用标准型套筒。

连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损；连接时用扳手进行施工，拧紧力控制在不加长力臂的情况下，一人拧不动为止，以保证施工现场接头质量的稳定性；为了防止接头漏拧，每个接头拧好后，必须做红油漆标记，以便检查；经拧紧后的滚轧直螺纹接头要无完整丝扣外露。

4接头端头距钢筋弯曲点不宜小于钢筋直径的10倍。

不同直径的钢筋连接，一次连接钢筋直径规格不宜超过两级。

钢筋连接套筒的横向净距不宜小于25mm,连接套筒的最小保护层厚度不得小于15mmo5现场直螺纹接头的施工，须按专业规定进行现场检验，包括对接头进行外观质量检查及单向拉伸试验（外观质量检查包括钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露、接头拧紧无松动），检验内容如下：D随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查：钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露，检验合格后用白油漆标记。

2）单向拉伸试验：滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。

对每一验收批做3根试件作拉力试验，按图纸要求接头的性能进行检验和验收。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。

如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格（同时，根据接头拉伸试验数量进行监理见证取样工作）。

滚轧直螺纹钢筋连接接头制作人：李名扬日期：2011年11月12日JGJ163-2004直螺纹接头－1星期六滚轧直螺纹钢筋连接 (1)接头 (1)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (6)3 术语和定义 (6)3.1 滚轧直螺纹钢筋连接接头Rolled parallel thread splicing of rebars (6)3.2 丝头rebar head with screw thread (6)3.3 连接套筒splicing coupler (6)3.4 完整螺纹complete thread (7)3.5 不完整螺纹incomplete thread (7)3.6 螺尾washout thread (7)3.7 有效螺纹effective screw thread (7)3.8 锁母locking nut (7)3.9 螺纹中径pitch diameter (7)4 符号和代号 (7)4.1 主要符号 (7)4.2 代号 (7)5 分类和标记 (8)5.1 分类 (8)5.1.1 接头按性能等级分类 (8)5.1.2 接头按钢筋强度级别分类 (8)5.1.3 接头按连接套筒使用条件分类 (8)滚轧直螺纹钢筋连接接头按套筒的基本使用条件分类如表2所示。

(8)5.2 标记 (9)6 要求 (9)6.1 材料 (9)6.1.1 钢筋 (9)6.1.2 连接套筒及锁母 (9)6.2 制造及施工 (10)6.2.1 连接套筒及锁母 (10)6.2.2 丝头加工 (10)6.2.3 钢筋连接施工 (10)6.3质量 (11)6.3.1连接套筒及锁母 (11)6.3.2 丝头 (11)6.3.3 钢筋连接接头 (11)6.3.4 钢筋连接接头力学性能 (11)7 抽样检验 (11)7.1 形式检验 (11)7.1.2 出厂检验 (11)7.1.3 现场检验 (12)7.2 型式检验 (12)JGJ163-2004直螺纹接头－37.2.1 检验条件 (12)7.2.2 检验范围 (12)7.2.3 检验要求 (12)7.2.4 检验资质 (12)7.3 连接套筒及锁母的出厂检验 (12)7.4 丝头现场检验 (13)7.5 钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验 (13)7.6 钢筋连接接头力学性能检验 (13)8 试验方法 (14)9 标志、包装、运输及储存 (14)9.1 标志 (14)9.2 包装及合格证 (14)9.3 运输及储存 (14)前言本标准中有关接头性能等级、试件尺寸及试验方法部分内容直接引用现行行业标准JGJ107《钢筋机械连接通用技术规程》的相关条款，以与钢筋连接的通用标准保持一致。

滚压直螺纹钢筋套筒连接方案一、编制依据、工程概况及思路（一）编制依据：1、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》（Q/YJ16-2011）；2、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）；3、《滚压直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）；4、《建筑施工手册》（2013年9月第五版缩印本）；5、设计施工图纸；（二）工程概况及思路：XXX工程，地下车库为框架剪力墙结构，主体住宅为框架剪力墙结构。

主钢筋主要为HRB400三级钢筋，水平钢筋主要为C16～28，根据新三级钢筋特点，本工程直径16㎜以上（含16㎜）的水平钢筋采用直螺纹连接方式进行连接，直径16㎜以下的水平钢筋采用绑扎搭接连接的方式；竖向12㎜及以上的钢筋采用焊接连接。

这样，既节约了成本，又保证了钢筋连接的质量。

二、直螺纹套筒连接直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出外丝，然后用带内丝的直套筒将两根钢筋端头拧紧的钢筋连接方法。

这种连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工速度快等优点。

本工程采用滚压直螺纹套筒连接。

凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，合格后才能上岗。

三、机具设备1、切割机；2、钢筋滚压直螺纹成型套丝机；3、扭力扳手；4、量规（牙型规、环规、塞规）；四、施工工艺钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程：钢筋切割——（剥肋）滚压螺纹——丝头检验——保护帽——套筒机加工（或成品套筒）、保护——现场丝接。

1、钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。

钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来的，加大了原有的直径。

螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能稳定。

2、钢筋螺纹加工要求：钢筋螺纹加工参数表，剥肋滚丝头加工尺寸（mm）注：套筒拧紧后允许外露1~2扣。

钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程为了保证钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-2003中1级接头的要求，制定本规程。

一、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹丝头的验收1、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。

3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。

螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。

4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。

5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。

6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。

7、滚轧直螺纹丝头的强度达到JGJ107-2003中1级接头的强度要求。

8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。

二、直螺纹连接套筒的验收1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。

每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。

当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。

2、连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）。

3、连接套用通规检查能旋入。

4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。

5、连接套一端应有塑料保护盖。

6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。

7、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。

三、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头的验收1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的也做为一个验收批。

2、对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判为合格。

钢筋滚轧直螺纹加工及连接施工工艺标准1、适用范围本标准适用于直径16～50mm，HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接施工。

2、编制主要应用标准和规范2.1中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—982.2 中华人民共和国行业标准《优质碳素结构钢》GB/T699—19992.3中华人民共和国行业标准《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163—20042.4 中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003 2.5中国建筑科学研究院企业标准《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》Q／JY 16—20012.6中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—20043 施工准备3.1技术准备3.1.1由钢筋剥肋滚轧直螺纹机和钢套筒生产单位提交有效的型式检验报告及基本技术参数。

3.1.2审查熟悉图纸、设计文件和施工技术规范；根据工程情况对钢筋接头的连接形式及同、异向连接方法进行分类。

3.1.3 对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。

3.2机具准备3.2.1钢筋剥肋滚轧直螺纹机：钢筋剥肋滚轧直螺纹机用于加工钢筋丝头，该设备集钢筋剥肋及螺纹滚轧于一身，一次装卡即可完成两道工序，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。

3.2.2限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。

3.2.3 螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。

3.2.4 力矩扳手及管钳: 用于接头拧紧。

3.2.5 辅助机具:砂轮切割机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。

3.3 材料准备3.3.1 钢筋：直径为16㎜～40㎜的HRB335（Ⅱ级）、HRB400（Ⅲ级）热轧带肋钢筋，符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—98）标准的要求。

钢筋应平直、无损伤；表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。

温岭市新河镇春江豪庭工程钢筋机械连接接头工艺试验评定报告（基础工程）编号：JXLJ-001编制人：审核人：批准人：中岭建设集团有限公司二0一四年十一月基础工程钢筋机械连接工艺试验评定报告一、目的为确保温岭市新河镇春江豪庭基础工程现场钢筋接头直螺纹连接的施工质量满足设计国家规范要求，对其直螺纹连接接头进行工艺评定试验，判定其直螺纹连接工艺的可行性和接头的质量效果，从而确定操作工艺规程，特进行工艺评定。

二、适用范围本工艺评定适用于温岭市新河镇春江豪庭项目基础工程机械连接施工，对现场C25型号的钢筋滚扎直螺纹连接接头进行制作工艺评定。

三、依据性文件3.1《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ 107-20033.2《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 JG 163-20043.3《普通螺纹公差》 GB/T 197-20033.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002四、钢筋机械连接工艺试验的要求：钢筋机械连接工艺试验是保证焊接质量的重要措施，确认各种滚扎直螺纹接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。

通过连接制作工艺评定，检验按拟订的机械连接工艺指导书制作的机械接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书提供可靠的依据。

五、现场施工准备1、材料：（1）钢筋：HRB400（C25），生产单位为江苏沙钢集团限公司、江苏永钢集团有限公司等，钢材力学性能及直径均达到《GB1499.2-2012》规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无锈蚀和油污。

（2）直螺纹连接套：所有钢筋螺纹规格均符GB1499.2－2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》的要求，适用品种HRB400，设计接头等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。

2、设备：（1）主要设备：HGS-40C型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机床（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳、断筋机等。

3、作业条件：（1）操作人员熟悉钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163-2004)和相关条款。

钢筋滚轧直螺纹连接施工方案本工程框架柱、框架梁钢筋直径d〉22时采用滚轧直螺纹连接方式,设计接头等级为I级。

直螺纹连接能更好地保证施工质量,且能全天候作业,保证施工工期.执行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）（一）、施工准备1、材料钢筋:应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。

钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。

接头连接套筒：应有出厂合格证,试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。

材料宜用45号优质碳素结构钢。

2、机具设备钢筋滚轧直螺纹成型机：采用GHB40，能套制Ф16～50钢筋（HPB235～HRB335）.力矩板手:用PW360（管钳型）力矩值为100～360N·m。

辅助机具:有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。

3、作业条件⑴、接头连接套规格必须与钢筋规格一致。

⑵、直螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件.(二）、操作工艺1、工艺流程钢筋原料→切头→机械加工（丝头加工）→套丝加保护套→现场安装2、操作工艺⑴、所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或弯曲.不得采用气割下料。

⑵、加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。

⑶、加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满足产品设计要求,且与连接套的牙形、螺距一致.⑷、接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。

⑸、已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

⑹、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

接头拼接时应用力矩扳手拧紧，接头拧紧值应满足表1规定的力矩值，不得超拧，并应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。

（如图一、图二所示)。

接头拧紧力矩值（表1)心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制；受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制.⑻、接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区,当无法避免时,要采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应超过50%。

浅谈钢筋滚轧直螺纹连接接头性能及质量控制要点摘要随着科技的发展，近年来钢筋的机械连接方法正越来越多地被设计人员所采纳和推广，在北京、上海等大城市，机械连接已基本取代了现场手工焊接。

它具有施工质量易控制和验收、接头可靠度高、受客观因素影响小等优点。

关键词钢筋滚轧；直螺纹连接接头；质量控制1 概述本文主要是结合蒲黄榆快速路工程四环立交桥结构钢筋接头施工，一方面介绍了钢筋滚轧直螺纹连接接头性能及施工控制要点，同时对钢筋接头的抽样检测工作也予以说明。

总之，无论是施工控制还是抽样检测都有很强的可操作性。

目前，钢筋机械连接方法因其施工方便、性能可靠、经济合理及可工厂化生产等忧点，已被广泛地应用到建设工程中。

2 钢筋直螺纹连接的适用范围适用范围：剥肋滚轧直螺纹机械连接适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的各类混凝土结构，适用于16mm~50mm的HRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。

3 钢筋直螺纹连接的优点1）接头强度高：根据钢材冷作硬化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，从而使直螺纹接头的抗拉强度高于钢筋母材的抗拉强度；等强级接头，100%发挥钢筋强度，能达到《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-107-2003）中I级接头标准；2）连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，使用方便；因为采用场外预制，现场装配连接的方式进行，所以，预制好丝头的钢筋可以在钢筋堆放场大量预制储备；连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间；工期较紧的时候，只需在施工现场增加装配工人即可；3）应用范围广：在应用范围上基本上没有任何限制，适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋、固定钢筋及钢筋笼不能转动的场合；4）适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态，水下、超高环境均适用；5）节材、节能、经济：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材60%左右；6）适应环保要求：施工中无明火，在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安全可靠，可全天候施工；7）性能稳定：接头强度不受扭紧力矩的影响，丝扣松动或少拧几扣均不会明显影响接头的强度，并且连接过程不受工人素质的影响，所以性能稳定；8）便于管理：不会出现套筒和钢筋不匹配的现象，检验也比较方便；操作简单，普通工人经过几个小时的学习即可成为熟练工；9）经济效益、社会效益显著：缩短施工周期，提高工程质量，降低能源消耗，利于环境保护，减少设备投资，附加成本较低，具有明显的经济效益和社会效益。

钢筋机械连接检验实施细则一、检测依据：JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准：JGJ108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的：为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接，接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求，确保工程质量。

四、钢筋机械连接方式：带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。

试验温度：10～35℃室温下进行。

五、仪器设备：1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。

WA-100B 液压万能试验机测量范围0～100KNWA-1000B 液压万能试验机测量范围0～1000KN试验机测力示值误差不大于±1％2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。

游标卡尺：0～100mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。

六、检测过程：1、试验前观察温室度计，在仪器使用记录上做好温湿度记录。

2、根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。

3、接通电源，开机，按仪表板的电源开关，电源开关指示灯亮。

4、按下“启动油泵”开关，启动油泵电机，通过手动控制盒上的按钮控制升降电机，带动丝杠移动下横梁于适当位置，调好夹持空间后，按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。

（依据试样的直径和宽度，选择适当的钳口，不可用大试样的钳口夹持小试样。

钳口夹持试样的长度，应不小于钳口总长的2/3。

否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。

）5、清零和数据输入。

6、将引伸计安装在试样上，定位、夹持好后，变形、负荷清零，将下夹头加紧。

此时不可再清零，否则会引起测量误差。

7、试验过程：关闭回油阀，监视速率显示，开始送油阀进行加荷，使速率显示基本稳定在一定范围内，此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示器上显示，直至试验结束。