现浇混凝土渠道施工技术探讨
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灌区渠道现浇混凝土的施工技术探讨作者:李波吕小妞田波来源:《城市建设理论研究》2013年第30期摘要:随着时代的变迁与社会的发展,国家这几年在水利工程上更加的重视,也给予了更多的关怀和支持,同时也更加大力度为保持农业的可持续发展与现代化水利农业灌溉的持久战,因此节水型农业灌溉越来越被重视,灌区为了扩大灌溉面积,提高灌溉效益,渐渐都采用混凝土渠道防渗、低压管道输水等技术,以减少渠道渗漏,提高水的利用率。
本文阐述了现浇混凝土渠道的特点及施工技术,以供大家探讨。
关键词:渠道;防渗;施工中图分类号:TV732 文献标识码:A一、渠道现浇混凝土施工技术要求现浇混凝土渠道的施工顺序,通常是先浇渠底,后浇渠坡。
这样,先浇的渠底混凝土板可作为渠坡浇筑时的支承,避免滑动变形,便于渠坡浇筑,施工时,多按伸缩缝分块浇筑。
渠底、渠坡一般都是跳仓法浇筑(即先浇单数块,后浇双数块),渠底有时也按顺序分块连续浇筑。
跳仓浇筑法的优点是已浇块与新浇块浇筑时间相隔较长,已浇块已经凝固硬化,因此在新浇筑侧旁混凝土时,其结构不会受到扰动;连续浇筑法则易扰动已浇而未凝固的混凝土结构。
现浇混凝土梯形渠道衬砌施工技术要求如下:1.做好基础工作浇筑混凝土前,土渠基应事先洒水浸润,人工用平板震动夯或蛙跳打夯机夯实;在岩石渠基上浇筑混凝土,或需要与早期混凝土结合时,应将基岩或早期混凝土凿毛、刷净后,铺一层厚度为1~2cm 的砂浆。
有些渠道按设计要求,在土渠基上部还需铺设防渗土工布。
2.立模浇筑渠底板,若浇单数块时,四侧均立侧板,用木桩固定;浇双数块时,纵向侧架立侧板,横向侧紧靠已浇块,并架立缝子板。
板高应与混凝土衬砌面齐平。
渠坡在浇单数块时,按浇筑块的长度先立两边的侧挡,后立中部的压梁,下端均用脚蹬钩固定,中部及上部用固定钎固定;浇双数块时,先立两边的缝子板(与已浇块紧靠),后立中间的压梁。
不论浇单数块、双数块,如用人工或插入式振捣器插捣时,均安设仓板,并用对头木楔固定。
混凝土现浇筑矩形水利渠道的施工工艺探讨摘要:水利渠道是水利工程的重要组成部分,主要负责水体的运输,选择不同的渠道形状和工艺技术,会影响工程的整体质量。
本文以混凝土现浇筑矩形水利渠道为核心,首先分析了施工优势,然后介绍了重点部位设计,最后阐述了工艺技术要点,以供参考。
关键词:混凝土;现浇筑;水利渠道;工艺技术在水利渠道施工中,混凝土现浇筑是一种常用的技术方案,虽然现场环境的限制条件多、施工工艺复杂,但是浇注成型的结构刚度和强度大,能适应多种地形。
随着我国水利工程项目数量增多,混凝土现浇筑矩形水利渠道的应用更为广泛,以下结合工作实践,针对施工工艺技术进行探讨。
1混凝土现浇筑矩形水利渠道的施工优势混凝土现浇筑矩形水利渠道在施工期间,优势主要如下几点:第一,强度高。
一方面耐久性强,现浇渠道能有效抵挡外力破坏,为后期维护管理创造有利条件,其使用寿命达到40-50年;另一方面具有良好的防渗性能,能有效节约水资源的使用量,提高渠道的灌溉效率。
第二,方便施工。
将混凝土技术、模板技术相结合,能加快施工速度,实现模板重复利用,降低工程造价。
第三,输水能力强。
混凝土护面横率控制在1.4×10-2至1.7×10-2之间,此时水流速度较快,能达到3-5m/s,有利于减小结构尺寸。
渠道的横断面越小,其衬砌工程量就小,既能在狭窄地形中使用,也有利于降低造价成本。
第四,适用范围广。
混凝土具有良好的模塑性,通过调整混凝土的配合比,能得到不同性能的混凝土。
2混凝土现浇筑矩形水利渠道的重点部位设计2.1渠道结构设计矩形水利渠道在结构设计上,要尽量减少材料用量,以渠道侧墙为例,相关研究称受力情况和墙内水深、墙体高度密切相关。
以C25等级混凝土为例,当侧墙高度分别为0.9、1.0、1.1、1.2m时,材料用量见下表1。
3混凝土现浇筑矩形水利渠道的工艺技术要点混凝土现浇筑矩形水利渠道施工时,工艺流程如下:准备工作→基础开挖→土方回填→混凝土拌合→混凝土运输→支设模板→混凝土浇筑→拆模养护,以下针对工艺技术要点进行介绍。
现浇砼衬砌渠道施工探讨现浇砼衬砌渠道衬砌材料的防渗性效果好,使用年限较长,施工过程也比较简单,且便于操作、渠道比较细腻、外表美观,已经越来越广泛地应用到在渠道施工中。
在本文中,笔者结合相关工作经验,具体分析了现浇砼衬砌渠道,以期为广大同行提供一些借鉴和参考。
标签:渠道;现浇砼;衬砌施工一、前言渠道衬砌与防渗重要的节水灌溉工程技术措施之一,是灌区提高输水效益的有效途径。
现浇砼衬砌渠道衬砌材料的防渗性效果好,使用年限较长,施工过程也比较简单,且便于操作、渠道比较细腻、外表美观,已经越来越广泛地应用到在渠道施工中。
二、衬砌施工前的准备工作1、施工准备在衬砌渠道的施工前,必须编制详细的施工计划。
选择合理的料场与搅拌场地等的位置,与此同时,还必须做好施工用电、用水、道路使用等工作;还要提前对施工用的机具设备进行检验,对不符合要求的机具设备要提前更换。
另外,对于排水系统一定要提前做好规划,最好建立2个排水设施,其中一个为临时性的,另一个则为永久性的,以满足衬砌渠床的施工要求,从而为下一道工序的施工做好铺垫。
2、土方工程施工(1)渠道放样施工单位在土方工程施工前,首要应该进行渠道放样工作,借助经纬仪器准确找出渠道的中心线位置。
将中心桩设立在中心线段,每个中心桩相隔50m,弯道处的每个中心桩相隔5m。
测量量距时,要用钢尺来测量,将误差控制在1‰以内。
测量角度时,两次测量误差不可以超出30°。
另外,结合四等水准的要求将高程控制在合理的范围内,此外,还要将闭合精度控制在15mm以内。
在每相距200m处设立一个临时高程控制关键点。
除此之外,结合中心线与高程控制点的位置,对渠道口线与渠道底角线进行科学、合理的放样,其中设置的控制线共4条。
(2)土方回填夯实首先,在进行土方回填夯实施工前,必须确保渠床内的清洁,及时清理出渠床内的淤泥、隐藏的暗管砖石和垃圾等所有的杂物。
其次,在施工时,渠坡夯实厚度指的是渠脚水平距离堤坝内侧1.5m的距离,夯实厚度通常不超过1m,这样才可以出现一个倾斜的体形。
现浇混凝土防渗渠道衬砌施工技术的控制关键探讨摘要:现浇混凝土防渗衬砌以其低廉的成本,简单的工序被普遍应用于渠道防渗的混凝土施工中,能够较好的降低农田灌溉的渗透浪费,带来显著的经济效益。
本文主要指针对现浇混凝土防渗渠道中衬砌施工所需注意的技术关键进行分析,并从施工准备、混凝土材料以及混凝土的配合比例等方面,逐步具体的对各个施工要点进行了探讨。
以其为现浇混凝土防渗渠道衬砌施工技术的相关问题提供解决依据。
关键字:现浇混凝土;防渗渠道;衬砌施工中图分类号: tu74 文献标识码: a 文章编号:引言自农业节约型社会建设开展以来,我国农田灌溉工程就开始寻找各种降低灌溉用水浪费的手段,以迎合市场经济大环境之下的可持续发展战略。
在我国的农田灌溉用水中,渠道输水较低的利用率一直是节约用水的主要阻碍。
据相关数据表明:目前我国大多数渠道灌溉仍然采用原始的土渠道,这样仅在水的输送过程中,就会产生35%甚至更多的渠道水源浪费。
当然,也有部分渠道工程开始用混凝土防渗渠道来改建原有渠道,虽然前期投入增加,但是其渠道输水可以将水源利用率提高到85%-95%。
从长远利益上看,社会效益将远大于传统的输水渠道,本文就针对其中的现浇混凝土防渗渠道衬砌工程施工中应注意的技术关键进行分析,将各类技术要点进行分类总结,并提出科学的维护管理建议。
1 施工准备1.1 地基处理地基是进行渠道混凝土施工的基础,在进行渠道混凝土工程施工之前,需要结合渠道的挖掘方式进行施工放样,并且在施工设计确定时立即开挖,以保证地基的自然风干过程,增加地基强度,而且可以有效的防止冬季混凝土冻胀的发生。
开挖时很可能遇到开挖面松动的情况,需要在混凝土浇筑前进行处理,处理之后回填、夯实。
有时候可能会学则填方式渠道,这时需要主要的是对渠床中淤泥以及隐藏碎石等硬质杂物的清理,之后进行分层填土与夯实工作,同时应注意保护施工现场,避免夯实土层表面的起沉或者雨水冲刷的破坏,另外就是要确保渠道削坡的高度以及坡表面的平整,最好是在混凝土浇筑施工的前1-2天完成。
现浇混凝土渠道施工技术分析一、现浇混凝土的施工要求灌区传统的土渠具有渗漏、阻水、淤积等缺点。
如今,在经济技术条件允许的地方,已逐步将土渠改为硬质化渠道。
根据灌区土质,气温,地下水位,渠道流量等条件,对于斗渠以下的小型渠道,现浇结构形式采用等厚度梯形单式断面比较适合。
考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工,一般渠道内坡坡比取1:O. 8—1. 5。
根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求,选定混凝土防渗层厚度为8cm ,强度标号为c 15。
抗冻标号为F50,抗渗标号为W 4。
为避免混凝土因热胀冷缩而造成的破坏,沿渠道纵向每5m 设一道伸缩缝,沿渠道底脚设两道纵向伸缩缝,内用lcm 厚的沥青木板填充。
二、现浇混凝土渠道施工技术1、混凝土配合比混凝土配合比必须通过试验确定,在混凝土生产前,应根据砂石骨料超逊径含量、含水量、气温变化情况、运输工具、运距等因素,参照设计配合比,以总量不变的原则,调整施工配合比,以保证混凝土具有较好的和易性和坍落度。
2、混凝土配料,拌和与运输依据配合比进行配料搅拌,按重量比配料称量,称量误差:水泥、混合材料± 2%;骨料3%;水1% ,剂溶液± 2%。
进料顺序为石子一水泥一砂子,做到计量准确、搅拌透彻、随用随搅、坍落度稳定。
混凝土骨料应严格控制超逊径含量,超径不得大于5%,逊径不得大于8%,混凝土运输是连接拌和与浇筑的中间环节,必须做到随拌、随运、随用。
根据不同的施工条件,可用手推车、架子车、三轮翻斗车、自动卸料车运输,但必须做到专车专用,运输设备严密、平滑、不漏浆,运输最大距离应控制在500m 以内。
确保混凝土和易性,从装料到入仓卸料整个过程控制在30 ~60r a i n之间,因故停歇超过2 ~3h,混凝土已初凝或失去塑性时,按废料处理。
运输过程中严禁在途中和卸料时加水,如在运输中发生较轻的混凝土分离现象,到浇筑地点再拌和一次,必须在允许的时间内做到拌和均匀方可使用。
混凝土现浇筑矩形水利渠道施工技术摘要:本文针对混凝土现浇筑矩形水利渠道施工技术进行详细研究和总结。
首先介绍了矩形水利渠道的定义、作用和需要注意的问题。
然后探讨了混凝土现浇施工技术在矩形渠道施工中的应用,包括施工工艺、材料选择和现场操作等方面。
接着讨论了现浇矩形渠道施工过程中可能出现的问题和解决方法。
最后总结了混凝土现浇筑矩形水利渠道施工技术的优势和潜在的发展方向。
关键词:矩形水利渠道;混凝土;现浇施工技术引言:随着水利工程的不断发展,矩形水利渠道作为一种常见的水利设施,在灌溉、排水和供水等方面发挥着重要的作用。
而混凝土现浇施工技术作为目前较为先进的施工方法被广泛应用于渠道建设中,它具有工期短、质量可控和经济效益较高等优点。
因此,深入研究和总结混凝土现浇筑矩形水利渠道施工技术的经验和教训,将对提高渠道工程建设水平具有重要意义。
1.矩形水利渠道的定义和作用1.1 渠道的定义和分类渠道是指由人工开挖或筑造而成,用于引导、输送和储存水资源的水利工程设施。
根据不同的形状和用途,渠道可分为多种类型,其中包括"矩形水利渠道"、"梯形水利渠道"、"U形水利渠道"等。
1.2 渠道的作用和重要性渠道在水利工程中扮演着不可替代的重要角色。
首先,渠道能够有效地引导水流以满足灌溉、供水和排水等农业和城市用水需求。
其次,渠道能够控制水流速度和水位,减少洪水灾害的风险,并稳定土地和周围环境的水分平衡。
此外,渠道还可以用于水力发电、航运和水生态保护等方面的利用。
总之,矩形水利渠道在水利工程中具有重要的作用,对于促进社会经济发展和保护水资源具有不可低估的意义。
2.混凝土现浇施工技术在矩形水利渠道施工中的应用2.1施工工艺和步骤在矩形水利渠道的混凝土现浇施工中,通常可以采取以下步骤进行施工:清理施工场地:首先,需要对施工场地进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。
混凝土U型渠道施工方案综述本工程项目有大量的砼工程属于现浇砼斗、农渠,这一部分工程占本项目投资的比重很大,也是本项目发挥最大效益,改善农田灌溉条件,增加粮食产量,增加农民收入的关键工程。
为此,我项目部高度重视现浇砼U型槽工程质量,确保做合格的工程。
一、基槽土方工程施工1、测量放线渠道基槽根据已平整的田块高程、满足设计要求的灌排功能进行测量放样后,再进行挖、填和修整。
并严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度。
每条斗渠、农渠均须按设计要求进行测量放线并确定开挖断面,要求渠成直线,高程、坡降、断面、平整度等符合设计要求;2、新建填方渠道,填筑前清除填筑范围内的草皮、树根、淤泥、腐蚀土和污物,刨松基土表面,适当洒水浸润,然后摊铺选定的土料,分层压实。
煤层铺土厚度,机械压实时,不大于30㎝;人工夯实时,不大于20㎝。
土料含水量应按最优含水量控制,压实后的干密度应达到设计要求1.55g/cm3。
逐段逐层压实,经验收合格后方可开挖渠道。
3、新建半挖半填渠道的填筑部位,应利用挖方土料按上条的要求进行填筑,达到密实、稳定。
在开挖和填筑施工中,宜避免扰动挖方基槽土的结构。
4、开挖方法挖方渠槽、填方渠槽按设计定好渠线中心桩,测量好高程,定好两侧开挖线。
采用机械或人工开挖法施工时,线粗略开挖至接近渠底,再将中心桩移至渠底,重新测量高程后挖完剩下的土方。
然后每隔5~10m挖出标准断面,在两个标准断面间拉紧横线,按横线从上至下边挖边削坡,并用断面样板逐段检查,反复修整,直至符合设计要求。
5、每条斗渠、农渠基槽开挖好后,施工方进行自检合格后,报请监理进行隐蔽工程验收(斗渠邀请业主参加)。
基槽验收合格后,及时进行浇筑混凝土U 型槽工序施工。
二、现浇混凝土U型槽施工1、模板制安根据设计图(见施工图号)和选定的施工方法制作稳定坚固、经济合理模板。
木模板制作的允许偏差,与浇边坡砼板设计斜长和表面模板设计长度相当尺寸的偏差为±20㎜,与砼板设计厚度和伸缩缝设计深度、宽度相应尺寸的偏差±3㎜,模板面局部不平整度(用2m直尺检查)±3㎜,拼接的相邻两板面高度差±1㎜,现浇混凝土模板安装净距,沿渠道纵向、宽度方向的允许偏差为±10㎜、±30㎜。