用于电脑绣花机的快速拆装机头的制作方法

电脑缝纫机盘丝最简单的卸落方法说实话电脑缝纫机盘丝卸落这事，我一开始也是瞎摸索。

我试过好多方法呢，弯路没少走。

我最早的时候，以为直接用力拽就能把盘丝弄下来，结果差点把缝纫机的其他零件给弄坏了，这可把我吓了一跳。

后来我就知道，可不能这么莽撞。

有一次，我就开始仔细观察盘丝周围的结构。

我发现有几个卡扣似的东西，我寻思着这肯定和卸盘丝有关系。

于是我就小心翼翼地去掰那些卡扣。

我跟你说啊，这就像解那种特别复杂的小锁一样，得找准位置慢慢弄。

我先用手轻轻按住盘丝，防止它乱晃，然后用小镊子之类的工具去撬卡扣。

但是我当时不确定撬的方向对不对，就这一个卡扣我捣鼓了半天，一会往左撬，一会往右撬，有时候还不敢太用力。

结果半天过去了，还是没把盘丝卸下来。

再后来我想啊，会不会有个顺序问题呢？我就从一个角度开始，沿着盘丝的边缘一个个地弄卡扣。

我还发现有时候卡扣感觉是卡住了，其实是有东西缠着，我就得先用剪刀或者小刷子把那些杂物清理一下。

这就好比你要开一扇门，门上有好多蜘蛛网，你得先把蜘蛛网清理了才能顺利开门。

直到前几天，我又试了个新方法。

我先把缝纫机的电源给断了，这是为了安全嘛。

然后我找到和盘丝连接最紧密的部分，就是有个类似小轴的地方。

我用一块软布包住这个小轴，再用钳子夹住轻轻旋转，感觉像是在扭瓶盖一样。

同时，我的另一只手就去处理那些卡扣。

这么一来，盘丝就松了很多，然后我按照之前的方法把卡扣一个一个弄开，这次总算成功把盘丝卸下来了。

要是你也想卸盘丝啊，一定得先熟悉下缝纫机盘丝周围的结构，别像我一开始那么莽撞。

还有啊，工具要准备好，小镊子、小刷子、软布、钳子都能用到。

而且在撬卡扣或者转动小轴的时候，一定要慢慢来，要是感觉不对就先停下来，别硬来。

这就是我折腾电脑缝纫机盘丝卸落的一点经验了。

还有啊，不同的缝纫机可能会有点小差别，但大致的思路应该不会差太多。

我觉得卸盘丝的时候，最关键的是要有耐心。

我之前失败了那么多次，很大一部分原因就是没耐心，总是想着快点弄好。

课题十三缝纫机机头的拆装缝纫机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。

如图13-1所示为JA型家用缝纫机机头结构图。

图13-1 缝纫机机头的结构图1、调压螺钉2、面板3、挑线杆4、夹线器5、夹线簧6、面板线钩7、压脚8、推板9、针板10、下插线杆11、过线器12、针距调节螺钉13、绕线器14、上轮15、上插线杆16、针杆17、针夹18、机针1．缝纫机机头的装配技术要求⑴准备装配用的零件、机壳等均应已清洗干净，各配合表面在装配时要添加润滑油。

⑵装配顺序应按照实验步骤进行，每个零件安装后应进行检查，合格后再装下一个零件。

⑶在装配上轴时，应注意拧紧挑线凸轮螺钉，上轮套筒端面与机壳后端面的间隙应在0.04 mm左右。

⑷在装配针杆、机针与摆梭时应保证：①机针在最低位置回升到与摆梭尖相遇时，机针过线孔应低于摆梭尖2～2.5mm。

②机针降到最低，摆梭尖与机针距离为2～2.8mm。

③针距扳手在最低位，针杆升至最高点，针板的中间方槽端面与送布牙中齿相距0.5～1mm。

④机针与摆梭托平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.17mm。

⑤机针与摆梭尖平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.11mm。

⑥摆梭床与摆梭接触间隙应在0.35～0.55mm之间。

⑸在装配送布凸轮送布牙与送布摆轴时，应保证：①送布凸轮螺钉中心与上轴曲柄中线夹角约成280～300。

②送布牙在针杆处于最高位时，牙面露出针板平面0.4～0.9mm。

⑹在装配压脚时，应保证压脚掌底距针板平面约6.5mm。

⑺将装配好的机头装在台板上，接上传动带后踏动缝纫机应无不正常的噪声或撞击声。

⑻装上面线与底线（梭心套），按使用说明书进行试缝，应不出现断线、浮线、跳针、起皱等缺陷。

针距调节机构应能起作用。

2.缝纫机机头的拆卸注意事项⑴实验场所应保持清洁、安静。

机壳等较大的零件摆放要稳妥，以防止跌落损坏或伤脚。

本技术新型提供了一种全自动电脑刺绣机，属于纺织技术领域。

本全自动电脑刺绣机，包括机架、若干个刺绣机头、底座、工作台、操作盘,还包括透明保护板和小电机，若干个刺绣机头一字排列固定在机架上，底座固定在工作台下，一根连接轴穿过所有刺绣机头，操作盘立于工作台上，机架具有侧板，小电机固定在机架上且与侧板紧贴，侧板上铰接有从动轮，从动轮同步转动的连接杆，连接杆外端与透明保护板固连，小电机驱动从动轮转动，透明保护板可将刺绣机头与工人隔开。

本技术新型安全性高，通过透明保护板能有效的避免头发较长的工人将头发与机头上的线束或针杆缠绕，减少生产事故的发生。

技术要求1.一种全自动电脑刺绣机，包括机架(1)、若干个刺绣机头(2)、底座(3)、工作台(4)、操作盘(5),其特征在于，还包括透明保护板(6)和小电机(7)，若干个刺绣机头(2)一字排列固定在机架(1)上，底座(3)固定在工作台(4)下，一根连接轴穿过所有刺绣机头(2)，操作盘(5)立于工作台(4)上，机架(1)具有侧板(8)，小电机(7)固定在机架(1)上且与侧板(8)紧贴，侧板(8)上铰接有从动轮(9)，从动轮(9)同步转动的连接杆(10)，连接杆(10)外端与透明保护板(6)固连，小电机(7)驱动从动轮(9)转动，透明保护板(6)可将刺绣机头(2)与工人隔开。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电脑刺绣机，其特征在于，所述小电机(7)的输出轴与从动轮(9)通过皮带(11)传动。

3.根据权利要求1所述的一种全自动电脑刺绣机，其特征在于，所述小电机(7)的输出轴与从动轮(9)通过齿轮啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种全自动电脑刺绣机，其特征在于，所述连接杆(10)与透明保护板(6)的夹角为60°～75°。

5.根据权利要求4所述的一种全自动电脑刺绣机，其特征在于，所述透明保护板(6)厚度为0.5cm～1cm。

6.根据权利要求5所述的一种全自动电脑刺绣机，其特征在于，所述透明保护板(6)的材料为玻璃或PVC。

专利名称：一种多功能全自动电脑绣花机用机头专利类型：实用新型专利
发明人：徐胜良
申请号：CN201620304769.7
申请日：20160405
公开号：CN205653583U
公开日：
20161019
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种多功能全自动电脑绣花机用机头，包括机头体、料轮架和固定机构，所述料轮架通过固定机构固定安装在机头体的针嘴套管上的安装套上，所述固定机构包括座体、两个缺口、连接梁、两个连接杆、紧固螺栓和两个防脱体，所述连接梁的相对两端均设有连接杆，所述座体的底部设有与连接杆相对应的缺口，所述连接杆在座体的前侧设有防脱体，所述连接梁上穿设有螺纹连接的紧固螺栓，所述料轮架包括横梁、前支撑体、后支撑体、轴体、弹簧和安装轴，所述横梁的前端设有前支撑体，所述前支撑体的下端设有轴体，所述横梁的后端内设有弹簧和安装轴，与现有技术相比，能够操作方便，提高生产效率，固定可靠性高。

申请人：徐胜良
地址：311821 浙江省诸暨市浣东街道工业园区大宇机电制造有限公司
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。

电脑刺绣机拆卸
1 拆框架,框架左右前共有8个六角螺母打松,即可把框架卸下.
2 卸下机头各种防护板,把针下掉.
3 拆机头,机头上有针位步进连杆,上有固定螺母4个,拆松,再把机
头正面上部两粒六角螺母打松,机头上部调节平衡的两个小六角螺母打松,机头向左或向右移动即可以取下.
4 卸下挑线杆,把旁边的固定螺母打松即可.
5 检查挑线连杆,360度转动主轴,用手摇晃挑线连杆,看有无松位,
可判断偏心轮黑胶的好坏.
6 除去机头前的两个挡板.
7 拆下针杆联动组件,固定架左侧下方一个小螺母打松,可拆下针杆
联动组件.
8 判断银臂的好坏,360度转动主轴,用手摇晃银臂,看有无松位,可
判断偏心轮承轴的好坏.
9 抽掉主轴,拆下偏心轮,隔一或隔二拆除,不可全拆,全拆主轴不好
对位。

清洗换下的配件10 换掉挑线杆,挑线连杆,针杆联动组件之磨损配件.
11 清洗机头,支撑结构,面板等.
12 拆皮带,检查轨道,飞蝶等有无松位.。

专利名称：一种新型绣花机机头构造
专利类型：实用新型专利
发明人：叶德发,何雪梅,迟丽琼,袁小锋,何美金申请号：CN201921511963.2
申请日：20190912
公开号：CN211142452U
公开日：
20200731
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种新型绣花机机头构造，包括主盒，所述主盒的底壁固定连接有穿针盒，所述主盒的内部转动连接有贯穿于主盒并延伸至主盒前后两侧的第一斜轮，所述主盒的顶壁转动连接有与第一斜轮啮合的第二斜轮。

该新型绣花机机头构造，通过设置了主盒顶部的弹簧盒和弹簧盒内部的第一过度杆，通过第一过度杆底部的档杆来卡接盖板顶部的挡块，达到固定盖板与主盒的目的，又通过设置第一弹簧使卡接稳定，又通过设置第一过度杆顶部的第一把手，手拉第一把手使卡接分离，达到盖板便于拆卸的目的，又通过设置顶杆内部的插杆来卡接顶杆和底杆，又通过设置顶杆内部的第二弹簧使卡接稳定。

申请人：江西彩阳纺织科技有限公司
地址：334000 江西省上饶市经济技术开发区新拓片区
国籍：CN
代理机构：北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：卢富华
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课题十三缝纫机机头的拆装缝纫机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。

如图13-1所示为JA型家用缝纫机机头结构图。

图13-1 缝纫机机头的结构图1、调压螺钉2、面板3、挑线杆4、夹线器5、夹线簧6、面板线钩7、压脚8、推板9、针板10、下插线杆11、过线器12、针距调节螺钉13、绕线器14、上轮15、上插线杆16、针杆17、针夹18、机针1．缝纫机机头的装配技术要求⑴准备装配用的零件、机壳等均应已清洗干净，各配合表面在装配时要添加润滑油。

⑵装配顺序应按照实验步骤进行，每个零件安装后应进行检查，合格后再装下一个零件。

⑶在装配上轴时，应注意拧紧挑线凸轮螺钉，上轮套筒端面与机壳后端面的间隙应在0.04 mm左右。

⑷在装配针杆、机针与摆梭时应保证：①机针在最低位置回升到与摆梭尖相遇时，机针过线孔应低于摆梭尖2～2.5mm。

②机针降到最低，摆梭尖与机针距离为2～2.8mm。

③针距扳手在最低位，针杆升至最高点，针板的中间方槽端面与送布牙中齿相距0.5～1mm。

④机针与摆梭托平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.17mm。

⑤机针与摆梭尖平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.11mm。

⑥摆梭床与摆梭接触间隙应在0.35～0.55mm之间。

⑸在装配送布凸轮送布牙与送布摆轴时，应保证：①送布凸轮螺钉中心与上轴曲柄中线夹角约成280～300。

②送布牙在针杆处于最高位时，牙面露出针板平面0.4～0.9mm。

⑹在装配压脚时，应保证压脚掌底距针板平面约6.5mm。

⑺将装配好的机头装在台板上，接上传动带后踏动缝纫机应无不正常的噪声或撞击声。

⑻装上面线与底线（梭心套），按使用说明书进行试缝，应不出现断线、浮线、跳针、起皱等缺陷。

针距调节机构应能起作用。

2.缝纫机机头的拆卸注意事项⑴实验场所应保持清洁、安静。

机壳等较大的零件摆放要稳妥，以防止跌落损坏或伤脚。