1MXT-HL-厚浆型环氧煤沥青防腐涂料

环氧煤沥青防腐漆使用方法环氧煤沥青防腐漆是一种常用的涂料，用于金属、混凝土、木材等材料表面的防腐处理，具有优异的防腐性能和耐候性，广泛应用于海洋、化工、建筑等领域。

以下是其使用方法的详细步骤：步骤一：准备工作首先要根据需要确定所需的环氧煤沥青防腐漆的种类和用量。

同时，还应准备好环氧煤沥青防腐漆、溶剂、垫材、毛刷、滚筒等辅助工具。

在施工前，要将待涂表面清洁干净，去除杂物、油渍等杂质。

步骤二：环氧煤沥青防腐漆的调配将预先准备好的环氧煤沥青防腐漆倒入调配桶中，根据使用的规格和数量，加入适量的溶剂和催化剂进行充分搅拌。

注意不要添加过多的溶剂，以免影响涂膜的厚度和质量。

步骤三：涂刷环氧煤沥青防腐漆将搅拌均匀的环氧煤沥青防腐漆涂刷在待涂表面上，可采用毛刷、滚筒等工具，使涂膜均匀、平滑。

在涂刷过程中要注意防止漏涂和重涂，特别是在涂刷角部和凹凸不平的地方，要加强涂刷。

每涂一层环氧煤沥青防腐漆后，要在规定时间内进行下一层涂刷。

步骤四：重涂和涂膜厚度控制在第一层环氧煤沥青防腐漆涂刷后，规定时间内要进行第二层的涂刷。

如果需要增加重涂次数，应在前一层油漆完全干燥后再进行下一次涂刷。

涂刷后的环氧煤沥青防腐漆的涂膜厚度应符合要求，一般为0.5mm 以上。

步骤五：辅助材料的使用为了保证环氧煤沥青防腐漆的质量，还需要使用相应的垫材和配套材料。

垫材可用沉积物垫材、金属网格垫材等，加强涂层之间的粘结。

配套材料包括环氧地坪漆辅材、环氧铁皮漆、环氧锚固胶等，可根据需要自行选择。

综上所述，环氧煤沥青防腐漆的使用方法相对简单，只要按照以上步骤进行操作，即可达到防腐、防水、防腐蚀、耐候性好等优点。

但是在使用过程中，还要注意个人安全和环境保护，可参照相关标准和规定进行施工。

环氧煤沥青厚浆涂料在强腐蚀地区建筑基础防腐施工中的应用许宁，何勇，唐嵩(中国建筑第五工程局有限公司，湖南长沙410004)［摘要］通过试验获得环氧煤沥青厚浆防腐涂料的各项性能指标，以长沙滨江文化园基础防腐工程为实例，探索强腐蚀地区建筑基础的防腐施工技术，总结出一套该新型防腐材料在工程中的施工工艺。

［关键词］环氧树脂;环氧煤沥青;抗腐蚀;基础工程;施工应用［中图分类号］TU753［文献标识码］A［文章编号］1002-8498(2010)S0-0120-03强腐蚀地区的地下环境含有大量的Cl－、SO42－、OH－、CO32－等离子，呈现强腐蚀性，对混凝土构件及构件中钢筋、钢结构等有强侵蚀、腐蚀作用。

我国从20世纪70年代开始研发环氧系列防腐涂料产品，抗化学品腐蚀性能优良，耐碱性尤为突出。

近年来在环氧树脂中掺入煤沥青制成环氧煤沥青，再与玻璃纤维布相结合形成厚浆防腐涂料，开始使用在强腐蚀地区建筑基础防腐施工中，这种新型的防腐材料既有环氧树脂的坚硬、强韧性、耐化学腐蚀性和附着力强等性能，又具有煤沥青的柔韧性、耐冲击性、耐水性，还同时与玻璃纤维布相结合形成玻璃钢的结构，增强了环氧煤沥青厚浆防腐涂料的抗压、抗拉、抗弯等强度。

本文通过环氧煤沥青厚浆防腐涂料的各项性能指标，并以长沙滨江文化园基础防腐工程为例，试图探索和总结出一套该新型防腐材料在工程中的施工工艺。

1·工程概况长沙滨江文化园是长沙市委、市政府为提升城市品位、服务社会而倾力建造的具有“时代性、标志性、地域性”的建筑群，为长沙市重点工程。

建筑群位于长沙市新河三角洲，整个建筑群总用地面积138 959.37m2，总建筑面积151 194m2，由音乐厅、博物馆、图书馆和景观塔四个工程组成，总造价约20亿人民币。

建筑群为框架－剪力墙结构，设计使用年限50年，采用高强预应力管桩桩基础。

长沙滨江文化园所在地为原长沙市化工厂旧址，现场土壤中含有大量Cl－、SO42－离子，对混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀性;上层滞水对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀性;孔隙水对混凝土结构具有强腐蚀性、对混凝土结构中的钢筋具有中等腐蚀性［1］。

HL-厚浆型环氧煤沥青防腐涂料1 环境下环氧煤沥青漆简介HL厚浆型环氧煤沥青防腐涂料具有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜厚、涂层坚实致密、针孔少、耐盐、耐碱、耐酸、耐潮湿、抗微生物侵蚀以及电绝缘性能好等优点。

施工简便，人工和机械均可施工，如用玻璃纤维布缠绕配合，其防腐效果更好。

该涂料可用于埋地金属管道、油罐、海洋平台、码头、矿井和水下钢铁构件、油轮的油水舱、炼油和化工设备及混凝土污水处理池、地下室等建筑物的防腐。

2 涂料技术条件2.1 HL厚浆型环氧煤沥青防腐涂料包括：底漆、面漆、固化剂和稀释剂，按比例配套供应。

2.2 底漆和面漆均用环氧树脂、煤沥青等加热炼制，用有机溶剂稀释，然后加入防锈颜料和填料，经搅拌、机械研磨而成。

底漆为暗红色，面漆为黑色。

2.3 固化剂是由多种组份制成的棕黄色油状粘稠液体。

稀释剂是混合溶剂。

3.1 涂层结构HL环氧煤沥青防腐涂层的结构，应按腐蚀环境和工程质量要求，由设计部门或用户选定，一般有此类推。

3.2.材料用量表：4 漆料的配制4.1 必须固定专人，按规定比例配漆。

底漆、面漆与固化剂配比相同，漆料与1＃固化剂的重量比例为100：20，与2＃固化剂的重量比例为100：14。

4.2 如施工时气温低，漆料过于稠，可以适量加人稀释剂，但以能正常涂刷又不会影响漆膜厚度为宜，面漆稀释剂加入量最多不得超过5％。

4.3 加入固化剂后，必须充分搅拌均匀，并静置熟化30分钟后，方可使用。

4.4 配好的漆料应尽快使用。

使用期为：夏季4－8小时，冬季8－10小时。

要按用量现配现用，以免浪费。

4.5在使用期内，因漆料变稠影响涂刷，可适量加溶剂调稀，但超过使用期的漆料不得使用。

配好的漆料防止混入水份，否则涂层会有针孔。

5 施工要求5.1表面处理：最好喷砂除锈，使钢材表面达到GB3092－81规定的B1级或B2级。

5.2 涂底漆：表面处理合格后应尽快涂底漆，涂底漆要横、竖、上、下交错均匀涂刷，不得漏涂。

厚浆环氧煤沥青使用方法和步骤厚浆环氧煤沥青是一种常用的路面修补材料，具有优异的耐久性和耐候性。

它的使用方法和步骤如下：一、准备工作1. 清理：在进行厚浆环氧煤沥青修补之前，首先需要将修补区域彻底清理干净。

清理可以采用高压水枪或者手工清理工具，将沥青表面的杂物、灰尘和老化的沥青碎屑清除干净。

2. 预处理：对于混凝土或沥青路面，需要进行预处理以增加厚浆环氧煤沥青的附着力。

可以使用机械方法（如喷砂）或化学方法（如使用专用的粘结剂）进行处理。

二、制备厚浆环氧煤沥青1. 搅拌：根据需要修补的面积和深度，按照厂家提供的配比将环氧煤沥青和填充料（如矿渣、矿粉等）混合搅拌。

搅拌时间通常为3-5分钟，直到均匀混合。

2. 调整黏度：根据实际需要，可以适当调整厚浆环氧煤沥青的黏度。

可以通过加入稀释剂或调整搅拌时间来实现。

需要注意的是，不要过度稀释，以免影响修补效果。

三、施工步骤1. 填充：使用刮板或铲子将制备好的厚浆环氧煤沥青填充到清理干净的修补区域。

如果修补面积较大，可以采用机械施工（如压路机）进行填充。

2. 压实：使用专用的压实工具（如振动板）对填充的厚浆环氧煤沥青进行压实，以确保其与路面的粘结牢固。

压实时要注意均匀施力，避免造成表面凹凸不平。

3. 平整：使用刮刀或铲子将填充后的厚浆环氧煤沥青修整至与周围路面平齐。

可以根据需要进行多次修整，以达到较好的修补效果。

4. 养护：修补完成后，需要对修补区域进行养护，以确保厚浆环氧煤沥青的固化和附着效果。

养护时间通常为24-48小时，期间应避免车辆和行人经过。

四、注意事项1. 施工环境：在施工过程中，应选择适宜的天气条件（温度、湿度）进行施工，避免过高或过低的温度对施工效果产生影响。

2. 安全措施：使用厚浆环氧煤沥青时，应戴好防护手套、口罩和安全眼镜，避免对皮肤和呼吸道产生刺激。

3. 存储要求：未使用的厚浆环氧煤沥青应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温环境。

四、清洁与维护1. 清洁：在使用完毕后，应及时清洁施工工具和设备，避免厚浆环氧煤沥青固化堵塞设备。

厚浆型环氧煤沥青漆产品简介：主要由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂和固化剂组成。

分甲、乙双组份包装。

甲组份为主剂，乙组份固化剂。

主要特性：综合了环氧树脂的机械强度高，粘结力强，耐化学介质侵蚀的优异特性和煤焦沥青的耐水性、抗植物根、抗霉菌等优点。

涂层有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚韧、耐磨，具有优异的抗水渗透性、抗微生物侵蚀、耐热耐温度骤变等。

用途：适用于水电站压力钢管内外壁、闸门、污栅、送变电构架、桥梁等金属结构的防腐蚀，各种地下或海水中金属物件、输油管外壁坑道内钢板油缸外壁防腐蚀及化工厂各种设备内外壁。

颜色：黑色基本参数：比重：约1. 4kg/L干膜厚度：60 Um湿膜厚度：105 um理论用量：113 9/m2配比：甲组份：乙组份=3：1（重量比）干燥时间：(25℃) 表干≤th 实干≤24h 完全固化7d熟化时间：(25℃) 30min适用期：(25℃) 8h建议涂装道数：2道。

前道配套用漆：直接涂于经表面处理的钢材表面或富锌底漆。

后道配套用漆：醇酸漆，环氧漆，聚氨酯漆。

表面处理：·氧化皮钢材：喷砂处理奎Sa2.5级。

·无氧化皮钢材风动或电打磨工具打磨至St3级、焊接、火焰切割或火工燃烧部位，打磨至St3级。

·作中层漆时：应待前道漆膜干燥，并清除漆膜上所有的油污和杂物。

底材温度：·底材温度须高于露点以上3℃·室外施工时底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工涂装。

涂装施工：·混合：本产品分两罐装，组成一个单元。

每次都必须按规定的配比，成对一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。

·无气喷涂：稀释量0～5%（以油漆重量计）喷嘴口径0.4～0.5 mm喷出压力20～25 MPa(约200～250kg/cm2)·空气喷涂：稀释量0～1026（以油漆重量计）喷嘴口径1.5～2. Omm喷出压力0.3～0.4 MPa(约3～4kg/cm2)·滚涂/刷涂：稀释量0～5%（以油漆重量计）·清洗剂：X-7环氧稀释剂（闪点27℃）注意事项：·除锈后的钢材表面应在24小时内涂装，以免发生二次生锈。

环氧煤沥青防腐漆技术说明一、引言环氧煤沥青防腐漆是一种常用于防腐蚀的涂料，具有优异的性能和广泛的应用领域。

本文将对环氧煤沥青防腐漆的技术特点、施工方法以及应用范围进行详细说明。

二、技术特点1. 高耐腐蚀性：环氧煤沥青防腐漆具有出色的耐酸、耐碱、耐盐水等腐蚀性能，能有效防止金属表面因腐蚀而受损。

2. 良好的附着力：环氧煤沥青防腐漆能够牢固地附着在金属表面，不易剥离或脱落，提高了其使用寿命。

3. 耐磨损性：环氧煤沥青防腐漆具有较高的耐磨损性，能够有效抵御机械冲击和摩擦，减少表面损伤。

4. 耐高温性：环氧煤沥青防腐漆能够在高温环境下保持稳定的性能，不易熔化或变形。

5. 环保健康：环氧煤沥青防腐漆不含有害物质，对人体和环境无害。

三、施工方法1. 表面处理：在施工环氧煤沥青防腐漆之前，首先需要对金属表面进行处理。

包括除锈、清洁和打磨等工序，确保金属表面干净平整。

2. 底漆涂刷：在表面处理完成后，使用适当的底漆进行涂刷，增强环氧煤沥青防腐漆与金属表面的附着力。

3. 防腐漆涂刷：选择合适的环氧煤沥青防腐漆进行涂刷，可采用刷涂、滚涂、喷涂等方法进行施工。

根据需要，可以涂刷多层以提高防腐性能。

4. 硬化固化：涂刷完成后，需要进行一段时间的硬化固化，以使环氧煤沥青防腐漆形成坚固的保护膜。

四、应用范围1. 钢结构防腐：环氧煤沥青防腐漆可广泛应用于桥梁、钢结构、储罐等金属结构的防腐保护，延长其使用寿命。

2. 建筑装饰：环氧煤沥青防腐漆可用于室内外墙面、地面的防腐、防水和装饰，提高建筑物的耐久性和美观性。

3. 管道防腐：环氧煤沥青防腐漆适用于石油、化工、天然气等管道的防腐保护，有效防止管道腐蚀和泄漏。

4. 船舶舰船：环氧煤沥青防腐漆可用于船舶、舰船的防腐、防水和防腐蚀，提高其在海洋环境中的耐久性。

五、总结环氧煤沥青防腐漆作为一种常用的防腐涂料，具有高耐腐蚀性、良好的附着力、耐磨损性和耐高温性等特点。

在施工过程中，需要进行表面处理、底漆涂刷、防腐漆涂刷和硬化固化等步骤。

环氧煤沥青漆介绍厚浆型（无溶剂）环氧煤沥青漆；溶剂型环氧煤沥青漆；冠牌环氧煤焦油沥青漆组成；贵州环氧煤沥青漆；重庆环氧煤沥青漆施工；一布三油；五布七油；三布四油环氧煤沥青漆(无溶剂型)是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。

本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。

本品也称为环氧煤沥青防腐漆。

本品在环氧煤沥青防腐涂层中，作为中间漆、面漆使用。

无溶剂环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成，组份二为固化剂。

本品不含或含有微量溶剂。

溶剂型（环氧煤沥青漆）环氧煤沥青漆（溶剂型）主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。

施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。

适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。

基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。

防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。

可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。

在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。

三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。

三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。

环氧煤沥青防腐涂料施工参数环氧煤沥青涂料施工方案:1、1 方案一轻型防腐：漆膜厚度约为0、2-0、5mm、可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。

一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0、3kg 二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0、4-0、9kg1、2 方案二普通防腐漆膜厚度约为0、4-0、5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0、3kg一层玻璃丝布，每平方的用量为1、1平方米三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0、7-0、9kg方案三加强级防腐：漆膜厚度约为0、6-0、8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0、3kg二层玻璃丝布，每平方的用量为2、2平方米四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0、9-1、50kg方案四特加强级：漆膜厚度约为1、6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下钢构件。

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0、3kg七层玻璃丝布，每平方的用量为7、7平方米九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1、8-2、0kg2、环氧煤沥青涂料涂装注意事项：2、1 底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。

2、2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。

2、3 涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2、5级。

2、4 漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用、。

环氧煤沥青防腐漆优异特性及应用范围环氧煤沥青防腐漆漆膜中的某些化学防锈颜料，或其与成膜物或水分的反应产物，对钢铁底材可以起缓蚀作用，包括钝化。

碱性颜料与油性类成膜物反应可生成金属皂，如红丹、一氧化二铅、氰胺化铅、碱式铬酸铅、铅酸钙和碱式硫酸铅等。

金属皂与水接触后，其分解物可起到缓蚀作用。

另外，生成金属皂的漆膜提高了对环境的屏蔽作用。

碱性颜料使防腐漆漆膜和金属的界面保持微碱性，也起到防蚀作用。

铬酸盐颜料与水分接触后溶解出铬酸根离子。

铬酸根离子具有强氧化作用，可使金属表面钝化，从而起到防蚀作用。

在环氧煤沥青防腐漆涂层中加入对钢铁底材能成为牺牲阳极的金属颜料，其用量又足以使金属颜料间与钢材表面之间达到电接触程度，便能使钢铁免受腐蚀。

在锌粉颗粒之间以及底材和锌粉之间保持直接接触，当水分浸入涂层时，就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池。

电流从锌向铁流淌，从而使底材受到阴极爱护。

此外，锌的腐蚀产物附积在锌粉间和钢铁表面上，使涂层的屏蔽作用得到了加强。

环氧煤沥青防腐漆是我国的惯称，国外习称焦油环氧涂料，它兼具环氧树脂与煤焦沥青的优点，能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境，在室内、地下、水下等都有优异的表现，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种高性能长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。

我国于1974年研制胜利第一代环氧煤沥青漆产品，1979年其次代产品也胜利问世。

自1982年首次大规模化使用的环氧煤沥青防腐漆历经20余年涂层依旧黑亮、坚硬如故。

环氧煤沥青防腐涂料的主要特点如下：（1）固体含量高，可制成厚涂层，一次干膜厚度大于100μm；（2）优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等；（3）涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。

防腐层性能稳定，使用寿命长；（4）涂层造价较低廉，在相同除锈条件下综合造价（含运输、加工、损耗等）低于全部防腐材料，其技术经济综合性能较好，适用场合具有竞争优势；（5）可与各类车间底漆配套，对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性，施工便利。

环氧煤沥青漆使用方法和步骤
环氧煤沥青漆是一种高性能的防腐涂料，常用于管道、桥梁、船舶等表面的防腐处理。

以下是使用环氧煤沥青漆的方法和步骤:
1. 表面处理：在使用环氧煤沥青漆之前，需要对表面进行清理
和预处理。

通常需要使用砂纸、钢丝刷、溶剂等去除表面的锈迹、灰尘和油污等。

2. 涂料配制：根据环氧煤沥青漆的说明书，按照一定比例将涂
料和水混合，使其处于半粘稠状态。

3. 涂刷施工：将混合好的环氧煤沥青漆涂刷在表面，需要保证
涂层的厚度和均匀性。

通常需要涂刷多道，直到达到所需的厚度和外观。

4. 涂层养护：在涂刷完环氧煤沥青漆后，需要对其进行养护，
以确保涂层的稳定性和耐久性。

通常需要在涂层表面覆盖一层塑料薄膜或涂上隔离剂，以确保涂层不受污染和损坏。

5. 施工环境：环氧煤沥青漆需要在干燥、通风、室温下施工。

在施工时，需要避免阳光直射、高温、潮湿等不良环境，以确保涂层的质量和稳定性。

以上是使用环氧煤沥青漆的方法和步骤。

在使用环氧煤沥青漆时，需要严格按照说明书的要求进行施工，以确保涂层的质量和稳定性。

同时，需要注意安全事项，如佩戴口罩、手套等，以避免吸入溶剂或油漆等物质。