风扫煤磨机说明书

目录1．主要技术性能2．主要特点及工作原理3．结构概述4．安装要求4.1 安装前的准备工作4.2 磨机筒体衬板的安装4.3 磨机主轴承的安装4.4 磨机大齿圈的安装5．试运转5.1 试运转前的准备工作5.2 空负荷试运转5.3 负荷试运转6. 操作、维护及检修6.1 操作6.2 维护与检修6.3 润滑剂及使用7 附录螺栓螺母的紧固力矩1．主要技术性能1.1 规格：© 3.2X( 6+3) m磨机筒体有效内径1仓3120mm2仓3070mm 磨机筒体有效长度1仓3000mm2仓6000mm 1.2 用途：烘干兼粉磨无烟煤1.3 生产能力：24t/h1.4出磨成品细度：80卩m,筛余12%1.5入磨物料粒度(mm): < 25, (95%通过) 1.6入磨物料水份：w 10%1.7煤磨水份：w 1%1.8入磨气体温度：300C( Max400C)1.9出磨气体温度：60〜80E1.10 磨机转速( r/min )：17.81.11 研磨体装载量(t): -46t(max)1.12 填充率: 23.5%1.13 主轴承最大用水量: 2m 3/h1.14 主传动电动机型号:YRKK560-6额定功率: 710kw同步转速: 988r/min额定电压: 6000V1.16 主传动减速机型号: MBY710公称传动比: 7.1额定功率: 710kw输入转速: 988r/min1.17 辅助传动电动机型号: YEJ200L1-6额定功率: 18.5kw满载转速: 970r/min额定电压: 380V1.18 辅助传动减速机型号：ZSY280- I额定功率: 18.5KW公称传动比：100输入转速：970r/min盘磨转速：0.17r/min1.19 主轴承润滑系统型号：GYXZ-25A（两套）高压泵：电动机：型号：Y112M-6功率： 2.2KW公称流量： 2.5L/min公称压力：32Mpa电加热器：型号：SRY2-220/3 功率：3X 3kW 220V冷却水用量： 3.0 m 3/h1.20所有冷却水水温w 28C,水压在0.3〜0.5Mpa之间，水质为“软水”。

说明书聊城市金诺节能科技有限公司二零一二年目录1、用途、用途............................................................................................................................................................................3.32、规格和性能、规格和性能.................................................................................................................................................3.33、机器工作原理和构造、机器工作原理和构造.............................................................................................................4.44、机器的安装、调整与试运转、机器的安装、调整与试运转..................................................................................5.55、机器的使用、维护与安全、机器的使用、维护与安全...........................................................................................7.76、轴承、轴承............................................................................................................................................................................9.97、易损件表、易损件表. (10).10MF102风扇式煤磨机说明书1、用途风扇煤磨机是制备煤粉的设备，它将原煤烘干、粉碎、风选到一定的颗粒的煤粉，并且可直接通过管道和喷燃器直接运送到工业炉（窑）的燃烧室进行燃烧。

MFB3873+35风扫煤磨安装、使用说明书1.主要技术性能1.1 规格：φ3.8×（7.25+3.5）m磨机筒体有效内径烘干仓3760mm粉磨仓3650mm 磨机筒体有效长度烘干仓3500mm粉磨仓7250mm1.2 用途：烘干兼粉磨无烟煤1.3 入磨物料粒度（mm）：≤25（95%通过）1.4 入磨物料水分：≤10%1.5 生产能力：42t/h1.6 出磨成品细度：88μm 筛余≤5.5% 1.7 煤粉水分：≤1%1.8 入磨气体温度：300℃，（Max350℃）1.9 出磨气体温度： 60～80℃1.10 传动方式：边缘传动1.11 磨机转速（r/min）: 16.71.12 支承方式：进料端滑履，出料端主轴承1.13 研磨体装载量（t）～801.14 主电动机型号： YRKK710-8,IP54额定功率： 1400kw转速： 742r/min额定电压： 10kv1.15主减速机型号： MBYX800-5.6IR装配型式No.1公称传动比： 5.6额定功率： 1400W输入转速： 742r/min1.16慢驱动电动机型号： Y200L2-6额定功率： 22KW满载转速： 970r/min额定电压： 380V1.17慢驱动减速机型号： YNS620-90ⅡR公称传动比： 90额定功率： 22KW输入转速： 970r/min盘磨转速： 0.24r/min1.18 主轴承润滑装置型号： NC-25S(一套)高压泵：电动机：型号：Y100L1-4功率：2.2KW公称流量：3.5L/min公称压力：25MPa低压泵：电动机：型号：Y90L1-4功率：2×1.5KW（其中一台备用）公称流量：25L/min公称压力：0.5MPa1.19 滑履轴承润滑装置型号： NC-63S(共一套)高压泵电机型号：电动机： Y100L1-4高压泵电机功率： 2×2.2 KW高压泵公称压力： 32MPa高压泵公称流量： 2.5L/min低压泵电机型号： Y112M-6低压泵电机功率： 2×2.2 KW（其中一台备用）低压泵公称压力： 0.63MPa低压泵公称流量： 63L/min油用电加热器： 3 KW×4油流信号器型号： YXQ-25Ⅱ(220V,0.2A,三只)低压电接点压力表： YX-150(-0.1～1.6 MPa)高压电接点压力表： YX-150(0～60 MPa，两只)1.20 主电机润滑装置（供参考）型号：XYZ-16G油泵电机型号：Y90S-4-V1油泵电机功率： 2×2.2 KW（其中一台备用）公称油量： 16L/min工作压力： 0.4MPa油用电加热器功率： 3×4 KW, 220V1.21 主减速器润滑装置（供参考）型号：XYZ-63G油泵电机型号：Y100L1-4-V1油泵电机功率： 2×2.2 KW（其中一台备用）公称油量： 63 L/min工作压力： 0.4MPa油用电加热器功率： 3×4 KW, 220V1.22 冷却水用量主轴承： 2m3/h滑履轴承 3.5 m3/h主减速机润滑装置： 5.7 m3/h主电机润滑装置： 1 m3/h主轴承润滑装置： 1.5 m3/h滑履轴承润滑装置： 3.8 m3/h1.23 所有冷却水水温≤28℃，水压在0.3～0.5MPa之间，水质为“软水”。

水泥煤磨系统操作规程一、目的本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。

二、范围本规程适用于φ2.8*3+5米煤磨系统，即从上煤提升机至头尾煤输送机的所有设备。

三、指导思想1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产；2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章；3．制定φ2.8*3+5磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保煤粉仓料位，实现安全、文明生产。

四、工艺流程介绍原煤由喂料设备进入到磨机的进料装置中，温度为300℃左右的热风也通过进风管进入进料装置，含有水分的原煤在此处就开始进行热交换；当原煤进入磨机的烘干仓时，由于烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起，使得原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓。

粉磨仓内装有研磨体（钢球、钢锻），原煤在此仓内被粉碎、研磨成煤粉。

在煤块被粉碎的同时，由专用的系统风机经过磨机的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机，由选粉机选粉，较粗的颗粒会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。

合格细分经成品螺旋铰刀送至细粉仓。

五、开机前的准备：5.1.1 知现场巡检工做好开机前的各项检查工作；5.1.2 确认系统中每一机组的设备联锁、联动、模拟各种故障停车、报警、保护等均有效可靠；5.1.3 确认微机控制系统无故障，可进行正常的开停机操作，并能快速、有效地处理异常事故；5.1.4 确认各种阀门、闸板等现场开度与中控显示开度一致，现场所有的自控元件和仪表等完好可靠，并与中控显示一一对应，其反应灵敏、准确；5.1.5 确认本系统与相关系统的一切准备工作就绪；确认原煤有适量的库容，使窑能稳定运行；5.1.6 确认中控室与各巡检岗位、电气室、质量调度等部门间的通讯设施完好，联络畅通；5.1.7 在收到巡检工应答信号并能通过显示屏画面确认现场设备已备妥无误，通知质量调度与化验室及有关单位，并向现场发出信号，准备开机。

风扫煤磨操作规程
1、开车前检查
1.1检查磨机电机、供水系统，所有连接管件地脚螺栓是否完好、坚固。

1.2检查所有润滑系统，冷却系统管道是否畅通，电控系统使用是否良好，所有的仪表、照明、信号是否完整灵活可靠。

1.3风扫磨系统各密封部位是否良好。

1.4煤仓内是否有足够储煤量。

2、开机运行及注意事项：
2.1确定开机信号后，先联系后开启出料设备，磨机润滑系统、冷却系统、排风机、主电机、喂料系统。

2.2运行中检查各系统是否运行良好，有无震动、异常声音与温度异常过高现象。

2.3检查各润滑点润滑是否充足，各部轴承温度不高于60℃，磨尾排气温度小于60℃。

2.4进行巡回检查，发现磨机筒体螺丝松动、折断、脱落时要及时停机处理。

2.5接到停机信号后，先停喂料系统，磨机空转10分钟后，再停主电机、排风机、热风系统、冷却系统。

2.6冬季长时间停磨，应将冷却水全部放出并吹净管路，以免冻坏循环管路。

2.7磨机产量达到设计水平。

细度、水分控制在指标以下。

2.8交班前清扫干净环境卫生，交班时间向接班人员交待清楚本班的运转情况和对下班的具体要求。

2.9接班时发现的问题，由交班者负责处理。

特殊情况，由双方班长协商解决。

3、安全作业
3.1紧急事故先停本机，再通知上道岗位停机。

3.2停机清料时，要在本机控制盘上挂“有人作业、禁止送电”的标牌或设专人看管。

3.3不能随意拆卸各部防护罩，筒体外应设防护栏，人员不得靠近转动中的筒体。

3.4倒球时，磨机两侧五米内不得有人。

3.5电气故障由电工处理。

使用说明书产品名称 MB3600/1000/490风扇磨煤机沈阳重型机械集团有限責任公司2005.11.25目录1.前言 (2)2.用途 (2)3.风扇磨煤机的装置及运转 (2)4.工具及辅具 (10)5.概括说明 (10)6.风扇磨煤机的运转管理和监控 (11)7.安全措施说明 (14)8.风扇磨煤机的准备试车及停车 (15)9.无负载的磨合运转 (16)10.磨机带负载运转 (17)11.风扇磨煤机的使用、维护和修理 (17)12．可能出现的故障及消除方法 (28)附页一 (30)附页二 (31)附页三 (32)附页四 (33)附页五 (34)附页六 (35)附页七 (36)附页八 (38)附页九 (39)附页十 (40)附页十一 (41)1.前言1.1 本使用说明书适用于研究为中国伊敏电厂所提供MB3600/1000/490风扇磨煤机的结构，经济技术特点及使用性能。

同时，风扇磨煤机作为其使用、维修及保养的技术指南。

1.2 根据打击轮的旋转方向，风扇磨煤机分左旋和右旋。

如果从电机方向看，左旋风扇磨煤机打击轮按顺时针方向旋转，右旋风扇磨煤机打击轮按逆时针方向旋转。

1.3 在研究风扇磨煤机时，必须要有与设备一起提供的指导安装使用说明书。

1.4 制粉系统的使用说明应参照粉状燃料锅炉安装使用规则。

2. 用途2.1风扇磨煤机用于将褐煤磨至粉末状态，同时，将原煤烘干并将粉气混合物通过制粉系统运至锅炉炉膛；2.2风扇磨煤机可以在粉尘制备系统中连续工作，允许的最大压力是-0.1MPa。

3. 风扇磨煤机的装置及运转3.1 保障指数3.1.1 每台风扇磨煤机的生产能力不小于82t/h。

6台机器（另有一台维护，一台备用）同时加工褐煤。

3.1.2 风扇磨煤机粉碎煤的最大粒度为30mm，直到研磨粉碎煤能通过0.09mm筛孔。

3.2 风扇磨煤机由以下几个部件组成：--- 引入管 1个--- 密封隔断挡板（在磨煤机入口） 1个--- 打击轮 1个--- 大门 1个--- 风扇磨煤机机壳 1个--- 轴承箱底座 1个--- 轴承箱 1个--- 弹性柱销联轴器 1个--- 主电机 1个--- 联轴器防护罩 1个--- 分离器（上部—出口调节栅板及电动执行机构、中部和下部） 1个--- 安全防爆阀 4个--- 安全阀管道（用户自备） 4个--- 润滑油站（包括润滑管路） 1个--- 电控柜 1个--- 基础部（包括成套安装部件） 1个3.3与风扇磨煤机整机另增加提供：--- 成套工具及辅助装置--- 轴承拆装装置--- 打击轮静平衡装置3.4 风扇磨煤机按整套机组供货。

φ2.4×4.75m风扫煤磨操作规程一、开机前检查1、检查地脚螺栓、联接螺栓、紧固螺栓有无松动；2、安全防护装置应齐全、完好；3、各运动部件周围无异物以免碰撞；4、冷却系统应正常；5、润滑系统应正常；6、入料、出料输送设备状况应良好；7、水、油、风、物料等无泄漏；8、检查齿轮啮合情况；9、电气系统应完好。

10、磨机及风管附近无易燃物品，无堆积煤粉。

二、开车顺序开启油泵站供油→开启煤粉收集设备、出料输送设备及风机→开启磨机→开启入料系统三、开车后每15分钟巡检一次，注意以下各项：1、润滑油供给正常；2、所有润滑部位温度不应超过环境温度40℃；3、水、油、气、物料等无泄漏；4、出磨物料必须达到工艺及质量要求；四、按照规定使用的油质油品，及时补加或更换设备用油：五、停车顺序：1、停止喂料；2、停主机，润滑系统待润滑部位温度降至常温时方可停止；3、停煤粉回收设备及出料输送系。

4、冬季长时间停车时，应放空机内冷却水。

六、磨机在运行中发生下列情况时应立即停磨并报告上级：1、主轴承振动异响，大小齿轮啮全不正常时；2、设备轴承温度异常升高；3、衬板、磨门、或地脚螺栓松动或断裂；4、润滑系统发生故障；5、传动系统异常或电气系统异常；6、其它未测情况。

七、主机发生异常停车时，必须报有关部门查明原因并处理问题并得到有关部门许可后方可再次开启。

八、其它注意事项：1、定期更换润滑油，清洗过滤器；2、及时加补润滑油；3、及时加补研磨体；4、进磨气体温度≤300℃，出磨气体温度为60-80℃。

第1篇一、前言风扫磨是一种高效、环保的磨粉设备，广泛应用于建材、化工、食品等行业。

为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程。

二、操作前的准备工作1. 确认风扫磨设备处于正常状态，各部件完好无损。

2. 检查电气设备是否完好，电源开关、线路等符合要求。

3. 检查磨粉机、风机、除尘器等部件是否正常，如有异常应立即停止操作。

4. 确认风扫磨设备周围环境整洁，无易燃、易爆物品。

5. 检查安全防护设施是否齐全，如防护罩、防护栏等。

三、操作步骤1. 启动风机：打开风机电源开关，启动风机，确保风机运转正常。

2. 启动磨粉机：打开磨粉机电源开关，启动磨粉机，检查磨粉机运转是否平稳。

3. 加料：根据生产需要，将物料加入进料斗。

加料过程中，注意控制加料速度，避免过量加料。

4. 调整磨粉机：根据物料特性，调整磨粉机的磨盘间隙，以达到最佳的磨粉效果。

5. 监控设备运行：操作人员应随时监控设备运行情况，注意观察磨粉机、风机、除尘器等部件的工作状态。

6. 调整风量：根据磨粉效果，调整风量，确保磨粉质量。

7. 定期检查：定期检查磨粉机、风机、除尘器等部件，确保设备正常运行。

四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉风扫磨设备的操作规程。

2. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。

3. 操作过程中，严禁触摸运转中的设备，避免发生意外伤害。

4. 如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行处理。

5. 严禁在设备运行过程中进行检修、清洁等操作。

6. 操作结束后，关闭风机、磨粉机等设备，切断电源。

五、维护保养1. 定期检查设备，更换磨损严重的零部件。

2. 清洁设备，保持设备整洁。

3. 检查电气设备，确保电气线路完好。

4. 定期对设备进行润滑，减少磨损。

六、应急处理1. 发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源。

2. 检查故障原因，采取相应措施进行处理。

3. 如发生火灾、爆炸等事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。