MDC(扁布袋)煤磨除尘器说明书

浙江浙能镇海发电有限公司布袋除尘器操作说明书浙江菲达环保科技股份有限公司2012年10月布袋除尘器操作说明书布袋除尘器运行操作监控画面如下：一、布袋除尘器的启动操作（以甲侧除尘器操作为例，乙侧同）每次点炉前必须对布袋进行预涂灰，预涂灰后，在锅炉油枪撤走前，禁止一切对脉冲阀的喷吹操作。

第一步：确认就地甲乙两侧脉冲阀控制箱都打到程控，确认甲乙两侧PLC柜喷吹程序启动，确认各个压力、压差、温度显示是否正常，参数设定是否正常，气包压力显示要求在250-300Kpa 之间，可以通过就地减压阀进行调整，以后布袋周期若小于30分钟，可以适当增加压力50Kpa。

第二步：锅炉点炉时，根据电除尘投运要求，先投入电除尘运行。

在电袋一体式除尘器中，由于除尘效率主要是靠布袋除尘器来保证，适当降低电除尘器收尘效率对整体除尘器的排放效率没有影响。

因为电除尘在一定工况下由于电离要产生火花，所以我们要求适当对电除尘进行降压控制，防止电除尘器电离火花溅到布袋，损害布袋。

第三步：确认锅炉点炉时的油枪已经撤走，已经全部投入煤粉，布袋入口温度达到110°C以上，或烟气阻力差压已经达到600Pa以上，则布袋除尘器脉冲可以投入运行。

第五步：脉冲阀操作，锅炉点炉后，一般等到压差显示到600pa左右后，开始启动脉冲喷吹，选择“差压喷吹模式”，然后选择“自动喷吹”，运行指示灯变红色，说明脉冲阀自动按程序进行了动作喷吹，布袋启动操作完成。

在差压模式下，当压差达到设定值，以此喷吹间隔时间进行喷吹，若压差小于设定值，则以最长喷吹间隔时间值进行喷吹。

若脉冲阀自动喷吹下，选择时间喷吹模式，则脉冲阀以时间喷吹间隔设定值进行喷吹，时间模式工作一般在差压变送器损害时作为强制喷吹临时救急用。

二、布袋除尘器的停止操作除尘器短期停运（7天内）时，请在除尘器退出运行之前半小时先停止脉冲喷吹，也就是尽量使其在布袋上预留部分灰在布袋表面，使其在下次点炉时起到保护布袋的作用。

DMC脉冲型布袋除尘器说明书泊头市蓝天环境保护设备制造有限责任企业DMC脉冲型布袋除尘器阐明书一、概述DMC型脉冲单机布袋除尘器是我企业消化吸取国外同类产品先进技术经改善后设计而成旳小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.4-0.6MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰旳技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高旳特点。

并且体积小，重量轻构造简单紧凑、安装轻易、维护以便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业旳含尘气体净化处理系统，是环境保护除尘旳理想设备。

二、工作原理含尘空气由进风口进入除尘器箱体内，细小粉尘由于滤袋旳多种效应作用，被阻滞在滤袋外壁。

净化后旳气体通过滤袋经文式管从上箱体出风口排出。

伴随使用时间旳增长，滤袋表面吸附旳粉尘增多，滤袋旳透气性减弱，使除尘器阻力不停增大。

为保证除尘器内部旳阻力控制在限定旳范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内旳压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应旳文式管（称为一次风），压缩空气通过文氏管加速产生旳引射力诱导周围旳清洁空气（称为二次风，相称于高压气流体积旳5-7倍）高速喷入滤袋，使滤袋以100m/s2旳加速度瞬间急剧鼓胀，由于反向脉冲气流旳冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样产生旳振荡将贴附在滤袋过滤面上旳粉尘剥离下来。

落下旳灰尘经排尘系统排出。

三、构造及性能该除尘器构造采用原则模块设计，其基本构造由三大部分构成。

其中包括：1. 箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、骨架、检修门。

2.喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

3.进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

DMC脉冲袋式除尘器目前有24袋和36袋两种基本形式。

根据处理气量旳不一样可以组合成多种处理气量旳除尘设备，如、24袋、36袋、48袋、60袋、96袋120袋……等。

为顾客选型提供了非常以便旳条件。

布袋除尘器使用说明书目录一、布袋除尘器工作原理二、布袋除尘器整体设备布置三、布袋除尘器设备构造四、布袋除尘器的运行五、布袋除尘器的维护一、布袋除尘器工作原理含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

二、布袋除尘器整体设备布置双排布置，每一台除尘器共有滤袋数量960条。

总过滤面积3210 m2/台。

1）、滤袋采用Φ160标准规格，材质采用PPS滤料+PTFE覆膜，烧毛、热定型、PTFE乳液浸泡处理。

2）、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。

滤袋由袋笼所支撑。

3）、在清灰时由PLC发出信号给电磁脉冲阀（进口），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

4）、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

5）、除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

6）、除尘器配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

7）、除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰结露，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

8）、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。

除尘器电控柜密封门可防尘、防水、防小动物。

三、布袋除尘器设备构造每台除尘器都有结构上独立的壳体，除尘器主要由滤袋室、吹清灰装置、进排气风管、灰斗、压缩空气系统、电控装置、控制系统及其它等部分组成。

DMC型脉冲袋式除尘器使用说明铜川市兰德尔环保科技有限公司目录一、概况 ................................ 错误!未定义书签。

二、结构简介 ............................ 错误!未定义书签。

三、工作原理 ............................ 错误!未定义书签。

四、技术参数及选用说明 .................. 错误!未定义书签。

五、主要配件 ............................ 错误!未定义书签。

六、安装调试注意事项 .................... 错误!未定义书签。

七、维护检修注意事项 .................... 错误!未定义书签。

一、概况脉冲袋式除尘器是适用于电厂灰库除尘的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等特点。

本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠。

二、结构简介DMC型脉冲袋式除尘器的基本结构由两大部分（图一）1)箱体：包括上部可掀起的顶部检修门和出风口,和中部的多孔板、文氏管、滤袋（布袋）、笼箍，和下部检修门。

2)喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

3)离心风机。

三、工作原理含尘空气由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。

净化后的气体通过滤袋从箱体出风口经风机排出。

随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。

为保证除尘部的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射出的高压气流（称为一次风）在高速通过袋口时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。

MDC煤磨袋收尘器岗位职责（操做规程）MDC煤磨袋收尘器岗位职责（操作规程）一、职责范围1. 本岗位负责收捕废气中的粉尘，降低煤粉的排放，提高煤磨产量，实现排放低于国家标准。

注重科学管理，加强责任心，严格遵守各项规章制度，作到安全生产，维护设备的安全运转，协同旋窑实现优质、高产。

2. 本岗位负责台MDC 型袋收尘器；附属回灰输送机设备及提供压缩空气设备等。

3. 确保所有设备正常运行，收尘器运转率应保持煤磨运转率的95%以上。

4. 负责本岗位所属范围的清洁卫生，创造良好的运行条件和工作环境。

5. 运行中发生设备故障应及时停机，查明原因，尽力排除。

本岗位无力排除时，应及时向车间及有关部门汇报，组织突击修复。

6. 按时、认真填写操作记录表。

7. 每月提出岗位检修计划和备件材料计划，并参加维护和检修。

______( 第1 页）_____二、操作规程1. 开车前的检查（1）检查收尘器密封是否良好，灰斗中是否积灰。

（2）检查反吹风机装置是否良好/（3）检查空压机油水分离器。

如油雾杯油位低于1/2，应加油至2/3高度；滤水杯水位超过1/2，应放水。

（4）检查卸灰阀动作是否良好，螺栓是否松动。

（5）检查收尘器风机、后排风机是否良好。

（6）检查空压机皮带的松紧是否合适，有无断裂现象发生。

2. 开机（1）关闭热风阀门。

（2）开启控制柜电源，闭合全部空气开关，开启压缩空气，调整空气压力为3～5KG/CM3.（3）开启煤磨收尘器后排风机2～3分钟后，开启煤磨系统，监测记录收尘器入口、出口、灰斗温度。

（4）调整各阀门，使风量、风压满足收尘器及煤磨生产运行要求。

3. 设备清灰手动操作（1）观察U型压力计数值，当压差由清灰后的底值升高400P A时，应开始手动清灰，顺序是：①将控制面板盘面选择开关打至集中——手动。

②开启反吹风机。

③开始清灰：将盘面第一室清灰开关搬下，停8秒钟搬回，间隔6秒钟，开第二室清灰开关，依次向下，至清灰完毕。

简介MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院最新研制的一种高效收尘器，该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。

MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江苏坯县水断绝厂投运成功，是国家“七·五”期间科技攻关项目。

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灭，收尘效率高，能够长期、高效运行，收尘效率在99.8%以上。

PDC普通型收尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。

可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。

如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。

结构形式MDC、PDC型袋收尘器采用负压操作，外滤形式，收尘器外形如图所示。

收尘器由 1.含尘气体入口 2.过滤室 3.净气出口 4.反吹清灰装置 5.防爆阀 6.灰斗 7.卸灰阀等主要部件组成一、概述我公司生产的MDC防爆型袋收尘器是一种高效袋收尘器。

该设备的在吸取国外同类型设备先进经验的基础上，结合国内外具体情况而研制完成的。

MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘。

MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料。

机体具有防爆结构，并设有卸压装置，具有防爆性能。

适用于煤粉制设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集。

该设备的机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便。

采用分室清尘，能够长期高效运行，收尘率达99.8%以上。

可以广泛的运用于水泥、电力、冶金、化工等废气的收尘，如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可用。

二、结构形式MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，外滤形式，外型如图所示。

收尘器由反吹风清尘装置、过滤室、洁清气出口，防爆阀、灰斗、卸灰阀等主要部件组成。

三、工作原理MDC防爆型袋收尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，具有二级收尘的作用。

布袋除尘器使用说明布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器供调试与使用时使用。

一、概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置、控制系统等组成。

工作原理如下：含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时、手动控制）按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘进入输灰系统。

二、工艺流程除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。

滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。

因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。

气流在进入风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行调整，在灰斗上设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。

滤袋安装在花板上。

含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。

与滤袋材质相比，灰层更为细密。

事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。

因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。

为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。

滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。

布袋除尘器操作使用说明布袋除尘器操作使用说明1、产品概述1.1 产品名称：布袋除尘器1.2 产品型号：[型号]1.3 适用范围：该布袋除尘器适用于工业生产过程中的粉尘净化处理，可以有效地去除空气中的固体颗粒物。

1.4 注意事项：使用前请仔细阅读本操作使用说明，并按照说明进行操作。

2、安全须知2.1 电源：在接通电源之前，请确保插头和插座没有损坏，电源电压符合产品要求。

2.2 维护保养：在清洁和维护设备时，请确保设备已断电，并等待设备完全停止工作。

2.3 防护措施：请佩戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜等。

2.4 紧急情况：在发生火灾、漏电或其他紧急情况时，请立即切断电源，并寻求专业人士的帮助。

3、设备组成3.1 主机：布袋除尘器主体部分，包括外壳、电源线、控制面板等。

3.2 滤袋：用于过滤空气中的固体颗粒物，需要定期清洗或更换。

3.3 风机：产生负压，使空气流经滤袋进行净化处理。

3.4 控制面板：用于设定和调整布袋除尘器的工作参数。

4、操作流程4.1 连接电源：将布袋除尘器的插座插入电源插座，打开电源开关。

4.2 设置工作参数：通过控制面板设置合适的风速、定时器等工作参数。

4.3 启动设备：按下启动按钮，布袋除尘器开始工作。

4.4 监控工作状况：观察滤袋的清洁程度和风机的运行状态，如有异常请及时处理。

4.5 关闭设备：工作完成后，按下关闭按钮，布袋除尘器停止工作。

4.6 清洁和维护：断电后，对设备进行清洁和维护，包括滤袋的清洗或更换。

5、故障排除5.1 电源故障：检查电源插头和插座，确保通电正常。

5.2 风机故障：检查风机是否堵塞，如有需要清理或更换。

5.3 控制面板故障：检查控制面板是否正常工作，如有需要修复或更换。

[附件]：本文档无附件。

[法律名词及注释]：本文档未涉及法律名词及注释。

布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户：欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器！为了确保您能够正确、高效地使用这款设备，并获得清洁、健康的室内环境，特整理了以下使用说明供参考。

一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备，适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。

除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。

二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时，应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。

2. 下载日常清洁布袋之前，请确保除尘器已断电，并严禁用湿手接触设备。

3. 在清洁和更换布袋时，需要先关闭设备电源，拔掉电源插头，等待设备冷却至室温后再进行。

三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后，应等待5分钟再开机，以确保设备电路稳定。

2. 操作面板上的开关按钮，“开”表示设备运行，“关”则表示设备停止工作。

3. 选择合适的过滤模式，根据室内空气质量来调节风扇转速，如：负离子模式、睡眠模式、全速模式等。

4. 关于风扇转速的调节，可根据个人需求进行选择，但在使用时不可调至最高档。

5. 清洁滤网时，可用软毛刷轻轻清除表面附着物，不可用水清洗或重压。

四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋，时间间隔根据使用情况而定，推荐每一个月检查一次。

2. 清洗布袋时，可用吸尘器小心地吸除灰尘，或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净，然后晾干再安装。

3. 如果设备需要长时间存放，请将所有部件恢复原状，收起或装箱妥善保管。

五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中，应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。

2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。

3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。

4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时，请断开电源并联系售后人员处理。

5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下，请勿将其用于其他目的。

希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。

如有任何问题或需要进一步的帮助，请及时与我们联系。

布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。

本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。

一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。

风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。

控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。

二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。

2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。

3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。

三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。

b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。

2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。

b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。

c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。

3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。

b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。

四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。

b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。

c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。

2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。

b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。

c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。

3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。

b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。

五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。

DMC型袋式脉冲单机除尘器使用说明书浙江澳蓝环保科技有限公司亠、概述DMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。

除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。

广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

本系列除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。

其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、点控箱等组成，箱体全部采用焊接结构。

检修门用泡沫橡胶条密圭寸。

使用说明书第4页共11页三、基本参数D MC -32（A 、B ）II A :带--- B :法- ------------ 脉喷----------------- 单机DMC-32枷匚-牡DMC 64 DMC-SftDMC-96 f>VC-H2l]20 I H MI IS2fl 21602520FK2KIlSfi 1?2S I 刚 X 曲紬閱】【181(1 1810 IK8U 20R0 2230 2^60 III1300 1300 13（M ） l?00|7?D L9S0!12 310 3 Hl 3 SO J UO3K0 珈1IJ300JJO斗00100nu I 收、盼峽'INX咖1<WJ22S6 2396 239624刈 2J 2-11.23K252 聾(1 2Kft訓、 M2JK.6 239 244.5如期”5 Ntp34Mgo股撷Hl代【<P3(H>①河woofp4?0 M2 中 20(1忙汕 t* 3(n 中孑何阿000 12 tpll12-61】12 Pl I 10 r?U ib muP 283 W 342 37d n HI P1 4 x 6^ i X 加』xKO 5x71 n x 715x79 P2229:RS2冊 320珊36ft RJ I (I>7 ](»It 07 20 <I>7 20 (1>7 20中T Q 231 306 3Dfi 33d33-1 賢g⑵ 3 2】 4 ^71 x?i 小圮bjQ21殆 A 2?2 艸2 KO32 S 2S0 侧13d0Ud 询140S1230 卵 咖2<X1 290跡S2ISO 1加 2.10 ；1O24ft H OU 箱小1【S 心13 H <UI3 S c!>13 K 0>13H601220 1^60 19^01260 2620 U J 8201180 l>20 诃蓟 2220 2?so U11320 146(} 1畑21N) 2520 134^ lit) 白* hU K >⑼10^ l^D I3x |M 1A " ,0 V32YI136_® 14J\中M旳 1^1 15d —<M4DMC-1121、型号说明灰斗和翻板阀兰式式除尘器2、参数说明E yMD 睦奧芋淤男那防噩潜灌萍餵湍DMC 匕12M I 5MI >111Ml五、安装要求1.箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平、现场焊接，焊后不得漏气（A型）；B型直接安装在扬尘点上。

DMC脉冲除尘器说明书江苏东源环保科技有限公司一. 前言在工业生产中，有些生产环节会产生大量的粉尘，如果对这些排出的粉尘不加处理的话，那么不仅要污染环境，影响人民身体健康和工农业生产，而且,这些分布在气体中的固体颗粒本身就是工业生产中的成品或原料，任意让这些固体颗粒散失在大气中本身就是一种浪费。

因此搞好除尘设施，是关系到保护环境，造福人民，优质高产低消耗的重要问题。

袋式收尘器主要是用过滤的方法将含尘气体中的颗粒阻留在纤维织物上,从而使气体得到净化.因过滤织物通常做成袋状,故称袋式收尘器(也称袋式过滤器)。

袋式收尘器适宜于捕集非粘结性、非纤维粉尘。

如粉煤灰、水泥等粉尘，与一般除尘器相比，优点是效率高，除尘效率可稳定在99%以上，能除去1微米左右的颗粒，与高效的电除尘器相比，袋式收尘器结构简单，技术要求不高，投资费用低，操作简单可靠。

因此作为高效类型的收尘器来说，是一种简单可靠价廉的收尘器，尤其是近年来,耐高温的织物相继投入应用，使袋式除尘器也能长期工作在较高的温度下。

袋式收尘器其主要缺点是对气体中湿度比较敏感,对亲水性粉尘和气体湿度过大时易堵塞纤维缝隙，因此使用时受到限止。

同时我们在操作和维护保养时也应注意布袋的防潮。

在袋式收尘器工作中,气流中的颗粒被大量截留在布袋表面, 时间一长,气体在透过布袋的阻力就要变大，因此必须对其进行清灰操作。

依据清灰方式的不同，又分成机械振打式清灰和气流清灰式两种.用气流清灰的除尘器又可分成几种.象回转反吹式,脉冲反吹式等多种，脉冲除尘器就是一种利用气流反吹来清灰的袋式除尘器.二脉冲袋式除尘器各部分简介脉冲袋式除尘器是利用高压空气 (0.5Mpa-0.8Mpa)从袋内向外喷吹的方式进行清灰,可以通过调节脉冲周期和脉冲宽度来改变喷吹操作的持续时间和间隔时间，使滤袋保持良好的过滤状态.所以脉冲袋式除尘器的过滤风速较高,除尘效果也比较稳定.同时由于采用压缩空气反吹来清灰,所以滤袋无机械运动,滤袋使用寿命长。

布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。

主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。

本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。

1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。

除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。

电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。

当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。

1.3结构说明1.3.1 总体配置（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。

1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。

（2）滤袋的安装采用上抽式。

依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。

（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。

（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。

其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。

1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。

清灰气源经减压后送入喷吹装置。

（2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。

（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。

每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。

（4）脉冲阀技术参数如下：（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。

1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损1.3.6气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。

布袋除尘器安装调试运行说明书**环保工程有限公司除尘器安装使用说明书1、适用范围1.1 本说明书适用于布袋除尘器本体安装。

技术改造、大修亦可参照执行。

1.2 同类型布袋除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊规定执行。

1.3 引用标准袋式除尘器安装要求验收规范JB/T8471袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625袋式除尘器性能测试方法GB12138分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ88012袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T5916袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532袋式除尘器规格及性能表示方法GB6719-86袋式除尘器性能测试方法GB12138-892 概述:MDC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证，使布袋除尘器的运行效果长期稳定可靠。

2.1.耐高温滤料应用技术：PPS滤料纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

2.2.离线清灰检修技术：新型提升阀技术的应用，提高了滤袋的清灰效果，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。

2.3.除尘器保护技术：内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

2.4.检测、监控技术：针对锅炉除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。

2.5.PLC可编程控制器技术：采用PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

3 设备结构:MDC锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。

叙利亚ABC项目5000T线煤磨布袋除尘器操作及维护手册DGE 公司目录第1章介绍1 除尘器的型号、技术参数1.1 脉冲式袋除尘器的特性：脉冲式袋除尘器是一个功能完整、结构简便、干式高效的除尘净化设备，它具有清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、处理风量大、滤袋寿命长、维护管理简单、工作量小、运行可靠等特点。

在国内外被广泛用于冶金、化工、建材、电力、机械、垃圾焚烧等行业粉尘净化的主体设备。

1.2 脉冲式袋除尘器的基本组成：1、设备框架2、灰斗3、中箱体（袋室）4、花板5、上箱体（净气室）6、过滤袋7、袋笼（文氏管）8、喷吹系统（气包、脉冲电磁阀、喷吹管等）9、输灰系统 10、检修平台 11、斜梯或爬梯 12、电控系统 13、风管14、风机等。

1.3 脉冲式袋除尘器的一般流程：→→→→→1.4 脉冲式袋除尘器的工作原理：含尘气体由进风口进入装由若干滤袋的中箱体（袋室）内，经导流板的作用，使含尘气体向下流动，部分大颗粒粉尘在惯性力的作用下被分离出来，直接落入灰斗。

另部分含尘气体从中箱体的下部进入装满滤袋的过滤区，使通过滤袋的含尘气体得到净化，粉尘被分隔在滤袋的外表面，净化后的气体从滤袋内经文氏管直接进入上箱体（净气室），再通过出风管道经风机直接从烟囱里排出。

根据不同的工况条件和工艺技术要求。

通过预先设定的时间或压力差，电控系统会定期或不定期地自动启动常闭的脉冲电磁阀，一个瞬时0.5MPa 的压缩空气脉冲从气包内打出，压缩空气以极高的速度从喷射孔喷出，在高速压气周围形成一个比喷吹气流大几倍于它的诱导气流，一起经文氏管喷入滤袋内。

使滤袋急剧膨胀，引起冲击振动，同时产生瞬间的逆向气流，将附着在滤袋外表面的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经输灰系统排出。

1.5 袋收尘器过滤袋介绍本项目所选用过滤袋的材质是涤纶滤料生产厂家：上海Andrew滤料材质：涤纶-KL 纤维覆膜处理滤袋规格：160×4500滤料克重：550g/m 2材质型号：TE550KL处理方式：热定型-表面抛光-KL 纤维覆膜处理。

布袋除尘器说明书布袋除尘器是一种常用的粉尘净化设备，通常应用于工业领域中需要过滤粉尘的场地，例如：水泥厂、石化厂、冶金厂等工厂。

布袋除尘器的主要作用是有效过滤空气中的粉尘和废气，达到环保和净化空气的目的。

下面是布袋除尘器的详细说明书。

一、布袋除尘器概述布袋除尘器也被称为袋式除尘器，其主体结构是由净气箱、滤袋骨架和过滤装置组成。

袋式除尘器通过滤袋骨架将废气分为净气和粉尘两个部分，粉尘被过滤后附着在滤袋上并通过清灰系统清除。

二、布袋除尘器的工作原理布袋除尘器的工作原理是在正压作用下，将带有粉尘的气体通过滤袋，使粉尘在滤袋上沉积，净化后的气体乘以风机送出。

在袋式除尘器的清灰过程中，需要根据不同的滤袋材料选取不同的清灰方式，保证清灰效果。

三、布袋除尘器的特点1.高效过滤：布袋除尘器采用多层滤袋，具有较高的过滤效率，可有效净化粉尘和废气。

2.低能耗：布袋除尘器采用优质滤袋，粉尘沉积后可通过清灰系统进行回收，降低了清洁能耗。

3.维护方便：布袋除尘器的滤袋采用可更换的结构，方便维修和更换。

4.操作简便：设备具有智能控制系统，可实现自动化操作，一键启动，操作简便。

四、布袋除尘器的应用范围布袋除尘器广泛应用于水泥工厂、冶金厂、石化厂、物流仓库等工业生产场所。

同时也可应用于涂装车间、木工车间、食品加工厂和机械车间等其他场所，为空气净化提供了可靠的技术支持。

五、布袋除尘器的维护保养1.定期清洁滤袋：定期对滤袋进行清洗，保证滤袋的过滤效率。

2.适当调整操作参数：经常检查设备的操作参数并进行适当调整，使设备系统在最优状态下运行。

3.定期维护设备：设备长期使用后，需要进行设备的清洁和检修，保证设备的安全性和使用寿命。

总结：文章对布袋除尘器的主体结构、工作原理、特点、使用范围以及维护保养进行了详细的分析和说明，为读者获取了有关这种设备的必要信息。

布袋除尘器是一种十分重要的环保设备，具有高效过滤、维护方便等优点，它的应用范围越来越广泛。

DMC系列袋式除尘器操作使用说明书一．工作原理含尘气体由进气口进入灰斗没有灰斗的将直接进入袋式,然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室;粉尘附在滤袋的外表面,净化后的气体油滤袋进入上部箱体,再经排风管道,有风机排到大气当中去;随着滤袋上灰尘的增厚,除尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时,为了保证除尘器继续工作,需要进行清灰;除尘器的滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的;清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为—的压缩空气;压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播;利用这一机理,使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落;脉冲的宽度和间隔可以调整,以适合各种不同粉尘的各种特性; 二．基本的结构形式DMC系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成;结构特点：可多侧开门,检修更换滤袋方便,不受空间位置限制;滤袋材质为涤纶针刺毡;如遇高温时,滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质;对有特殊要求的场合,也可采用复合滤料;三．喷吹系统组成及工作原理喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成;电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接,其输出管与喷吹管相接;当脉冲控制仪发出信号时,对应的电磁脉冲阀开启,压缩空气有输出口喷入喷吹管;脉冲控制仪动作信号消失,电磁脉冲阀关闭;电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流,造成滤袋内瞬时正压冲击,实现清灰;脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理;否则,不仅影响电磁阀正常工作,而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上,缩短滤袋寿命,影响除尘效率;因此,要求在压缩空气入口处设置油水净化设备;脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点,以保证气压气量的稳定;如确需接入,应仔细核算供气量是否足够;清灰用压缩空气耗气量可按下式计算：Q＝na·g/Tm3/min式中：Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量m3/minn—电磁阀脉冲阀数量个T—清灰喷吹周期ming—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量m3a—附加系数包括管漏气四．规格性能以及选用1．型号规格的表示方法D MC 24 AB安装形式滤袋数量24条脉冲除尘器单机每种规格分为不同的安装形式：不带灰斗型B型和带灰斗型A型,灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整;风机可0°、90°、180°、225°,根据需要选择;2．滤料和过滤风速本除尘器采用广泛使用的涤纶针刺毡滤袋,适用温度在120℃以下;过滤风速是指气体通过滤袋的速度,可按下列公式计算：V＝L/F60式中：V—过滤风速m/minL—处理气体量m3/hF—滤袋有效面积㎡过滤风速是评价除尘性能的重要指标,它与含尘浓度、粉尘的性质、滤料及清灰方式喷吹压力有关;3．其它部件：①文氏管：是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件,采用铝合金铸成或钢板一次冲压成型,具有一定的机械强度,如有防腐要求则采取相应的措施;②框架龙骨：能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积;有笼型及弹簧两种,笼形骨架比较挺拔,上抽方便;弹簧框架表面光洁、重量轻,相对笼性框架而言不需要那么大的空间;两种框架各有特点,按使用情况选用; 五．安装1．对于不带灰斗型B型DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器,在本厂组装好后,发运至现场,对于带灰斗型A型,灰斗和支腿现场安装,其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装;2．不带灰斗型B型的DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器安装时,为了安装和维修方便,必须在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网可用扁钢组成,网格100×100;3．安装前应对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装 ;4．除尘器的安装基础应在同一水平线上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形;5．整个除尘器组应经全面检查确无问题,并经过时运行后,方可投入系统使用;6．除尘器投入系统使用时,应根据实际工况,确实清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率;7．除尘器管道及附属设备,应认真涂刷油漆,做好防腐处理;六．检修与维护1．除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录;2．对清灰程序控制器和风机要经常检查,以保证其正常运行,对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气,必须保证—的压力,否则影响清灰效果; 3．如果发现排风管冒烟,必须马上停机,打开检查门检查滤袋是否有破损现象,滤袋袖口是否没有卡紧,以防漏风,影响除尘器使用;4．压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次;5．压缩控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不少于两次,检查其喷吹是否正常,如有故障应立即排出;6．各类橡胶密封件应定期更换;7．每隔6个月应检查滤袋完好状况;8．运转部位定期进行检查与更换润滑油;2010/9/3。