IE动作分析MOD法培训资料

IE基础1.0动作分析1.1动作分析的目的与方法1.1.1动作分析的目的1) 动作的定义按工艺流程、作业和动作的顺序分析制造系统。

从投入原材料开始到成品为止的流程称为工艺流程。

一旦确定了工艺流程，紧接着要确定要一道工序最理想的作业方法。

在实施各种作业的时间，操作者身体的各个部位，如手、足、眼等有一个一个的活动。

在此，我们将动作定义为工艺流程和作业的具体实施方法，如为寻找、掘取、移动、装配必要的目的物、操作者身体各个部位的每个一个活动。

2) 动作分析动作分析的定义：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，把握实际情况，并将上述记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善着眼点的一套分析方法。

通过对各种各样的作业不断地进行动作分析，可进入“在日常生产中不管对任何作业者抱有问题意识，仔细观察事物，判断动作的好坏，构思设计更好的动作顺序和方法”这样的境界。

这种境界称为动作意识。

对管理人员而言，具有动作意识是理所当然的事。

操作者也要培训出动作意识。

3) 动作分析的目的简单地讲，动作分析的目的是把握动作的现状，找出问题并加以改善，具体有以下几个方面：①了解操作者身体部位的动作顺序和方法；②了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可能同时动作，是否相互联系；③明确各种动作的目的，动作过程中的必要动作和不必要动作；④了解必要的作业动作中两手的平衡。

1.1.2动作分析方法可以分类以下两大类：目视动作观察法、影像动作观察法。

基于目视动作观察的有动素分析和双手操作分析法，基于影像动作观察的对应于不同类型的作业有高速摄影分析（也称为细微动作影像分析）、常速摄影分析、慢速摄影分析及VTR 分析（也称为录相摄影分析）等。

下面简介其中常用的一种：动素分析，就是观察人体中的手、足动作和眼、头活动，把两手的动作顺序和方法与眼睛的各种活动联系起来，用18个描述动作最小单位的动素记号记录动作并加以分析的一种方法。

IE动作分析-MOD法培训资料1. 介绍1.1 关于IE动作分析-MOD法IE动作分析-MOD法（Initial Efficiency Motion Analysis）是一种用于提高工作效率的方法。

它通过观察和分析个体在进行各种动作的过程中的动作路径和动作时间，并在此基础上进行改进，以达到更高的效率和质量。

MOD法在很多工业领域和生产线上被广泛应用，可以有效地提高生产效率，降低工作负荷，减少误差。

1.2 MOD法培训的目的MOD法培训的目的是使学员能够掌握IE动作分析-MOD法的基本概念和技巧，能够通过对动作的分析和改进，提高工作效率和质量。

本资料将介绍MOD法的基本原理、实施步骤和案例分析，并提供实际操作的指导，帮助学员理解和运用MOD法。

2. MOD法的基本原理和步骤2.1 基本原理MOD法基于一种假设，即动作路径和时间的变化可以影响动作效率和质量。

通过观察和测量动作的路径和时间，可以找到改进的潜力，并通过优化路径和时间来提高效率和质量。

2.2 实施步骤MOD法的实施步骤包括以下几个关键阶段：2.2.1 分析目标和确定动作在这一阶段，需要明确分析的目标和确定要分析的动作。

一个明确的目标可以帮助聚焦分析，而确定要分析的动作则是分析的基础。

2.2.2 观察和记录动作在这一阶段，需要仔细观察所选动作的执行过程，并记录下每个关键节点的位置和所花费的时间。

这可以通过视频记录或移动传感器等工具来完成。

2.2.3 分析动作路径和时间在这一阶段，需要对观察记录的数据进行分析，主要包括动作路径和动作时间的统计和分析。

可以用图表的形式展示路径和时间的分布情况，以发现规律和潜在问题。

2.2.4 提出改进措施在这一阶段，根据分析的结果，提出改进措施，包括路径优化、时间压缩和动作节奏的改善等。

这些改进措施应该与目标一致，同时考虑实施的可行性。

2.2.5 实施和评估改进措施在这一阶段，将改进措施付诸实施，并对实施结果进行评估。

中清企业培训网() 生产管理公开课课程目标：子曰：“工欲善其事，必先利其器”。

提高生产效率，改善质量水平、完善物流系统一直是我们制造业管理人员每日努力工作的方向，但掌握有效的工具和方法将使我们的工作事倍功半。

工业工程的发展和实践证明了它提供的的工具和方法是卓有成效的，工业工程就是提高劳动生产率的一把利器，做为一个现代企业的管理人员你不但要了解它，而且要熟练运用它。

这个课程为生产经理、生产主管、工程主管而设计，特别适合改善生产现场，提高流水线生产能力，经典案例与现场翔实的资料图片展示，清晰再现改善成果，我们相信你必有不错的收获。

课程大纲一、诠释工业工程（IE）1.1 工业工程的基本概念1.2 工业工程的发展历程1.3 工业工程的方法论与组织1.4 工业工程的基本特征1.5 工业工程的主要技术体系1.6 工业工程师的素养二、工业工程与精益生产2.1 浪费是万恶之源2.2 欧美与日本精益生产方式的对比2.3 TPS管理模式与基本技术体系2.4 TPS的基本内容2.5推行先进生产方式的工作程序2.6企业应用IE需要注意的问题--讲解,--讨论,--案例分析1.使学员对工业工程的发展有一个总体的认识，理解在现代企业中积极开展IE管理的意义2.明确IE与精益生产的关系3.掌握现代化企业生产方式的基本形态三、生产率及其分析（PAC）3.1 生产率与PAC的概念3.2生产率的三个方面3.3效率管理3.4效率的责任分类3.5生产率分析四、工作研究（WS）4.1工作研究概要4.2工作研究范畴与应用范围4.3工作研究的分析体系4.4工作研究所采用的技术方法4.5 方法研究4.6作业测定--讲解,--讨论--练习,--展示--案例分析1.帮助学员理解生产率提高的基本途径2.古典IE、传统IE、基础IE都指的就是工作研究。

3.使学员清楚工作研究是提高生产率的最佳手段五、流程与操作分析5.1 产品流程分析5.2 加工路线分析5.3 平面布置分析5.4 操作研究六、预定动作时间标准（PTS）与MOD法6.1 PTS概要6.2 MOD法概要6.3 MOD法原理6.4 MOD法的动作分类6.5 MOD法的动作分析6.6 MOD法的动作改进6.7 动作经济原则--讲解,--讨论--练习,--展示--案例分析1.掌握流程与操作分析的基本步骤2.熟练掌握MOD法3.理解动作经济原则七、标准时间与生产线平衡分析7.1 标准时间的概要7.2 标准时间的设定7.3标准时间的用途7.4生产线平衡的概念和意义7.5节拍平衡板的应用7.6生产线平衡的计算方法7.7节拍平衡板优化的基本步骤八、标准操作卡8.1标准化操作基本概要8.2 标准操作卡的内容8.3如何制作标准操作卡8.4 用标准操作卡改善生产现场--讲解,--讨论--练习,--展示--案例分析1.计算标准时间2.熟练应用节拍平衡板3.改善流水线布置4.掌握编制标准操作卡技能5.运用标准操作卡进行自我完善和持续改进。

IE动作分析-MOD法培训资料IE 动作分析 MOD 法培训资料在当今竞争激烈的制造业环境中，提高生产效率、降低成本和优化工作流程是企业取得成功的关键。

而工业工程（IE）中的动作分析方法，特别是 MOD 法，为实现这些目标提供了有力的工具。

一、什么是 MOD 法MOD 法，全称为模特排时法（Modular Arrangement of Predetermined Time Standards），是一种以人体动作的最小单位——模特值（MOD）为基础，来确定动作时间的方法。

它将人的动作分为 21 种基本动作，并赋予每个动作相应的时间值。

MOD 法的特点在于其简单易懂、实用方便。

它不需要复杂的测量设备和高深的数学知识，只需要对作业动作进行观察和分析，就能够快速准确地确定作业时间。

二、MOD 法的基本动作及时间值1、移动动作手指的动作 M1：表示用手指的第三个关节前的部分进行的动作，时间值为 1MOD。

手的动作 M2：表示手腕以前的手的动作，时间值为 2MOD。

小臂的动作 M3：表示将肘关节作为支点，肘以前的小臂动作，时间值为 3MOD。

大臂的动作 M4：表示将肩关节作为支点，肘到肩之间的动作，时间值为 4MOD。

大臂尽量伸直的动作 M5：表示在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作，时间值为 5MOD。

2、终结动作抓取动作 G：包括接触 G0、简单地抓 G1 和复杂地抓 G3。

放置动作 P：包括简单放置 P0、需要注意力的放置 P2 和需要调整的放置 P5。

3、身体及其他动作脚踏动作 F3：将脚跟踏在踏板上，时间值为 3MOD。

走步动作 W5：身体水平移动 5cm 的动作，时间值为 5MOD。

弯曲动作B17：从站立状态弯腰或蹲下的动作，时间值为17MOD。

坐下起身动作 S30：坐在椅子上或从椅子上站起来的动作，时间值为 30MOD。

三、MOD 法的应用步骤1、观察作业过程仔细观察作业人员的操作动作，了解作业的顺序和内容。