般砖砌体砌筑工艺标准
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编号:合同附件砌体工工艺程操施作工标准目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、主要机械设备及工具 (1)四、原材料 (2)五、砌块运输、堆放、加工要求 (3)六、小型预制构件加工 (4)七、施工准备 (6)八、砌筑施工方法 (10)九、二次构件施工方法 (14)十、质量检查 (16)十一、文明施工 (16)十二、绿色施工 (17)砌体施工工艺操作标准一、目的为了规范公司在建工程项目砌体施工工艺,提升砌体施工质量,制定本操作标准。
二、适用范围公司所有在建工程项目砌体施工。
三、主要机械设备及工具1、砂浆搅拌机2、干混砂浆储料罐3、不抛洒灰斗车4、拉砌块车5、手动砌块切断机6、砌块切割锯7、振动棒8、精密电锯9、灰铲10、橡皮锤11、浇水壶12、砌块手切割锯13、砌体勾缝条14、靠尺、塞尺15、激光抄平仪四、原材料4.1散装砌块,上墙龄期不能少于28天,堆放高度不得超过2m。
施工前必须送检合格。
4.2水泥采用集装箱库房存放,避免受潮、结块,采用复合硅酸盐水泥32.5#。
施工前必须送检合格。
4.3现场应优先采用预拌砂浆。
4.4打包运输的砌块采用专用叉车装车、卸货。
上墙龄期不能少于28天。
施工前必须送检合格。
4.5砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂),严禁采用细砂。
施工前必须送检合格。
4.6混合砂浆可按配合比添加石灰膏调节和易性。
严禁在砂浆中添加“砂浆王”。
五、砌块运输、堆放、加工要求5.1场内砌块运输优先采用小型叉车。
5.2楼层堆放采用移动式堆砖平台垫底。
砌块运到楼层后,应轻拿轻放,避免砌块破损。
5.3地面或楼层应设置集中加工场地。
5.4砌块采用手动砌块切割机或台锯切割,减少损耗。
六、小型预制构件加工6.1参照下图1~6中做法进行小型预制构件的设计1、弱电箱预制框2、强电箱预制框3、门窗洞口两侧预制混凝土木砖4、门窗洞口预制过梁5、顶部斜砌预制三角砖6、空调冷凝水套管预制块6.2现场必须设置小型构件加工车间。
砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
5.1.2 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表5.1.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
(2)基础的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
5.1.5工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本标准的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定,或偏差值在允许偏差范围以内。
5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备(1)根据施工图纸(已会审)及标准规范,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。
(2)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
(3)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
5.2.1.2 材料要求(1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求:1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。
各强度等级水泥的强度数值(MPa)表5.2.1.2-12)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。
3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出场合格证及实验报告;1)用于基础的砖宜用烧结普通砖。
2)蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础,但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。
砖砌体砌筑工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于一般工业与民用建筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌筑工程。
2.材料要求:2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2砖2.2.1品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,并有出厂合格证、试验单。
用于清水墙、柱表面的砖,应色泽均匀,边角整齐。
2.2.2砖的规格、型号:烧结普通砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖均为240×115×53mm;烧结多孔砖有P型、M型两种,P型砖外型尺寸为240×115×90mm,M型砖外型尺寸为190×190×90mm。
2.2.3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不应小于28d。
2.2.4多孔砖在运输、装卸使用过程中严禁倾倒和抛掷。
进场后应按强度等级分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
2.3水泥:应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
2.4砂:宜用中砂,不得含有草根等杂物。
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%。
2.5掺合料:通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
2.6外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用。
简述砖砌体施工工艺和质量要求砖砌体施工工艺和质量要求砖砌体是建筑工程中常见的一种结构形式,它具有施工方便、经济实用等优点,因此在房屋、公共建筑等领域得到了广泛应用。
砖砌体的施工关系到建筑的结构强度、抗震性能以及整体的外观质量,因此掌握砖砌体施工工艺和质量要求对于保证建筑工程的质量至关重要。
砖砌体施工工艺的基本步骤包括基础验收、砌筑准备、砌筑工艺、砌筑质量验收等。
在施工前,需要对基础进行验收,检查其尺寸、水平度以及强度等是否符合要求,确保建筑结构的稳定性。
同时,要进行砌筑准备工作,包括制定施工方案、准备所需材料和工具,确保施工顺利进行。
砖砌体施工工艺中的重要环节是砂浆的砌筑和砖的铺设。
在砂浆的砌筑中,需要根据工程要求和设计方案选择合适的砂浆配比,保证其强度、抗渗性和粘结性。
砂浆的施工应均匀、薄层,避免出现鼓起、空鼓等情况。
在砖的铺设过程中,要注意砖的整齐摆放、水平、垂直的控制,保证墙体的整体平直度和垂直度。
砖与砖之间的缝隙要保持一定的宽度,并进行填缝处理,确保墙体的牢固性和密实性。
除了砂浆和砖的施工外,砖砌体施工工艺中还包括墙体加固、钢筋连接等工作。
在墙体加固中,需要根据设计要求进行加固处理,如设置加强筋、墙柱连接件等,提高墙体的抗震性能。
钢筋连接是在砖砌体中加入钢筋,增加墙体的强度和稳定性,防止墙体出现开裂等情况。
钢筋连接的施工要注意连接的固定和焊接,确保连接牢固可靠。
砖砌体施工过程中还需要进行质量验收,确保施工的质量符合要求。
常用的砖砌体质量验收项目包括墙体厚度、墙体垂直度、墙体平整度、墙体表面质量等。
墙体厚度应符合设计要求,并且在同一水平面上保持一定的一致性。
墙体垂直度应在允许范围内,沿墙体高度方向保持一定的一致性。
墙体平整度是指墙体表面的平整度,不应出现凹凸、波浪等情况。
墙体表面质量要求应符合设计要求并有一定的装饰性能。
为了保证砖砌体施工的质量,需要注意以下几点。
首先,施工人员需要具备良好的施工经验和技术,熟悉砖砌体施工的规范和要求。
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得,施工简便,经久耐用,费用低廉等优点;但墙体重量较大,砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1.砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致,有出厂合格证或验单。
2.水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告.4.砂用中砂,并通过5mm筛孔。
配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含量不应超过10%,不得含有草根杂物。
5.掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉,电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.(1)砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂,其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行,并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求,砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1.机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子,缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方,安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15~20m为宜,并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架;垂直运输机具准备就绪。
一般砖砌体砌筑工艺1范围本工艺适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2 施工准备2.1材料及主要机具:砖:品种、强度等级必须符合设计规范和要求并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀边角整齐。
水泥:品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂:用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5使用之前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料:白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。
其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
主要机具:应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
2.2作业条件:完成室外及房心回填土安装好沟盖板。
办完地基、根底工程隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计规范和要求办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15~20m为宜。
砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。
3操作工艺3.1工艺流程:砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评3.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10~15常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。
3.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内。
宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。
3.4砌砖墙:组砌:砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底〔干摆砖〕:一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。
砌体工程施工工艺标准一、前言砌体工程是建筑工程中的重要组成部分,其施工质量直接关系到整个建筑工程的安全、美观和使用功能。
为了确保砌体工程的施工质量,提高施工水平,制定本工艺标准。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001);2. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002);3. 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJT 0169-2003);4. 《建筑工程资料管理规程》(DBJ 0151-2003)。
三、材料要求1. 砖、砌块品种、规格、强度等应符合设计要求;2. 砖、砌块应有产品出厂合格证和强度、容量等性能检测报告;3. 严禁使用国家明令淘汰的材料;4. 砖、砌块进场后应取样检测,复试合格后方可使用;5. 承重结构中的砖、砌块应按规定做有见证试验。
四、施工工艺1. 基槽开挖:按设计要求开挖基槽,槽底应平整、坚实,无杂物、积水;2. 验槽:开挖完成后,进行验槽,确认槽底符合设计要求;3. 垫层:在槽底铺设垫层,垫层材料应符合设计要求;4. 基础:按设计要求浇筑基础,基础表面应平整、坚实;5. 砌墙:a. 按设计要求设置皮数杆,控制墙体高度和厚度;b. 砌筑墙体时,应采用横平竖直的施工方法,确保墙体稳定;c. 墙体应分层砌筑,每层高度宜为400mm左右;d. 墙体转角处和交接处应采用丁字砖或三角砖砌筑,确保墙体严密;e. 墙体洞口、窗口、门洞等应在砌筑过程中预留,并按设计要求设置钢筋混凝土过梁;f. 墙体应按设计要求设置拉结筋、水平筋、垂直筋等,确保墙体整体强度;g. 墙体砌筑过程中,应随时检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等,不符合要求时应及时整改;h. 墙体砌筑完成后,应及时清理表面浮尘、松散颗粒等,确保墙体表面整洁;6. 构造柱钢筋骨架绑扎:按设计要求绑扎构造柱钢筋,确保钢筋位置、规格、连接方式等符合要求;7. 浇筑混凝土:构造柱、过梁等浇筑混凝土时,应振捣密实,确保混凝土强度。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺:1.砖墙的砌筑方法:砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上,然后将砖块平放在砂浆上,依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆,再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线:首先在墙体的四个角落标出定位线,然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置,并设置横向竖向的排线,确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工:按照设计要求配制砂浆,使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面,搅拌均匀后使用,确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑:根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置,按顺序将砖砌筑至砂浆处,注意垂直和水平度,防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后,使用水平仪进行调整,保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理:墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑,使用专用砖和砂浆进行处理;回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式,确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶:当墙体高度达到设计要求后,需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度,用砂浆将顶部的间隙填满,再放置砖块进行压顶。
压实后,用模板支撑,待砂浆干燥硬化后,拆除模板。
7.清理和接缝:砌筑完毕后,对墙体进行清理工作,保持墙体表面的整洁和平整度,并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理,使用专用胶水填充接缝缝隙,保证其牢固性和美观度。
二、施工要点:1.对材料的质量要求:选用符合国家标准的砖石和砂浆材料,对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工:严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性:合理控制砂浆的配比,保证砂浆的均匀性和粘结能力,提高砖墙的强度和耐久性。
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得,施工简便,经久耐用,费用低廉等优点;但墙体重量较大,砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1.砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致,有出厂合格证或验单。
2.水泥采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告。
4.砂用中砂,并通过5mm筛孔。
配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含量不应超过10%,不得含有草根杂物。
5.掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉,电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
(1)砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂,其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行,并由试验室试配确定。
6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求,砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1.机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子,缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等。
施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方,安装好暖气沟盖板。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15~20m为宜,并办好预检手续。
5、砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架;垂直运输机具准备就绪。
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程,其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。
为确保砌体工程施工质量,特制定本工艺标准。
二、材料与设备1. 材料要求:(1)砖:应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等,要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。
(2)砂浆:应选用符合国家标准的砌筑砂浆,如水泥砂浆、石灰砂浆等,其配合比应符合设计要求。
(3)钢筋:应符合国家标准的钢筋,其质量应符合设计要求。
2. 设备要求:(1)搅拌机:用于砂浆的搅拌。
(2)振捣器:用于砂浆的振捣。
(3)砖夹:用于砖的搬运和堆放。
(4)水平尺:用于测量水平度。
(5)钢卷尺:用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工准备:(1)场地清理:施工前,应将施工现场清理干净,确保无杂物、积水等。
(2)材料准备:根据施工进度,提前准备好所需材料,并确保材料质量合格。
(3)设备准备:检查施工设备,确保其正常使用。
2. 施工步骤:(1)放线:根据设计图纸,进行轴线、标高、墙体位置等放线工作,确保放线准确无误。
(2)砌筑:按照设计要求,进行砖的砌筑。
砌筑时应注意以下几点:a. 砌筑前,砖应提前浇水湿润;b. 砌筑时,应使砖与砂浆紧密贴合,确保灰缝饱满、厚度均匀;c. 砌筑过程中,应随时检查水平度,确保墙体垂直;d. 砌筑完毕后,应及时清理墙面,确保墙面整洁。
3. 附加要求:(1)构造柱:在砌筑构造柱时,应提前进行钢筋植筋,确保钢筋位置准确、锚固牢固。
(2)门窗洞口:在砌筑门窗洞口时,应确保洞口尺寸准确,砌筑完毕后,应进行加固处理。
(3)墙体加固:在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置,应采取加固措施。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合国家标准。
2. 施工质量:严格按照施工工艺标准进行施工,确保施工质量。
3. 工程验收:在施工过程中,应进行定期检查和验收,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程:熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。
二、操作要求:1、砌体工程所用的材料应有合格证,其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。
砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。
多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁,伸入支座每边不少于250mm。
用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直;其砌筑误差应控制在规范允许范围内。
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙,待砂浆干燥砌体完全沉实后(约7天)方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。
标准砖砌体工程施工规范一、前言为了规范砖砌体工程的施工质量,确保建筑物结构的安全和稳定,特制定本规范。
本规范适用于一般住宅、商业建筑、工业建筑等各类建筑物的砌体结构工程施工。
施工单位应按照本规范的要求进行施工,并负责施工过程的质量和安全。
二、材料要求1. 砖材料应符合国家标准,应具有一定的抗压强度和吸水性能。
2. 砌筑砂浆应采用标准砂浆或预拌砂浆,砂浆应有一定的粘结性和抗压强度。
3. 砌筑砂浆中应按比例掺加适量的外加剂,以提高其抗压强度和粘结性。
4. 砌筑墙体中应设置电气、水暖管道等预埋件,确保施工的顺利进行。
三、施工前准备工作1. 施工前应做好场地清理工作,确保砌体工程施工的正常进行。
2. 对施工所需的材料进行检验,材料合格后方可使用。
3. 对施工现场进行测量和布置,确定砌体墙体的位置和高度。
4. 制定详细的施工计划和施工方案,合理安排施工顺序和工期。
四、砌筑工艺要求1. 砌筑砖墙时,应按照设计要求进行砌筑,保证墙体的垂直度和水平度。
2. 砌筑过程中应及时清理墙体上的浆迹和杂物,确保砌体墙面的平整度。
3. 墙体砌筑过程中,应适当设置横向和纵向的扫水口,便于墙体内部的清理和通风。
4. 在门窗洞口、管道口等部位应设置加固构造,确保墙体的整体稳定性。
5. 砌筑过程中应注意保护好墙体四周的保温材料、隔音材料等,防止受到损坏。
五、施工验收与保养1. 砌筑墙体完成后应进行验收,检查墙体的整体性、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
2. 对砌筑墙体进行保养,保持墙体的干燥和清洁,避免受到外界环境的影响。
3. 施工单位应对砌筑墙体进行定期检查,及时修复墙体表面的破损和裂缝,确保墙体的整体稳定性。
六、安全与文明施工1. 施工单位应严格遵守施工安全规范,做好安全防护工作,确保施工过程的安全。
2. 施工现场应保持整洁、有序,避免杂物堆放,确保施工人员的安全。
3. 施工单位应加强施工现场管理,做好文明施工,不得影响周围居民的生活和工作。
新疆砌体工艺标准
砌体工艺标准是指在新疆地区进行建筑砌体工程时所遵守的一系列规范和要求,旨在确保建筑物的稳固性、安全性和美观性。
以下是新疆砌体工艺标准的主要内容:
1. 砌筑材料:砌体工程所使用的砖块、石材等材料应符合国家标准和地方性规定,保证质量合格。
砖块应具备足够的强度和吸水性能,石材应无明显裂缝和色差。
2. 砌筑基准:在进行砌筑前,要进行基准线的测定和标定,确保砌筑的准确性和平整度。
基准线应使用专业测量仪器进行测量,偏差不得超过规定范围。
3. 砌筑工艺:砖砌体应采用规范的石灰水泥砂浆,施工应遵循“三水、两沙、一灰”的比例,并进行充分的浸泡、浇水保湿,以确保砌筑强度和粘结性。
4. 填缝工艺:砌缝应使用聚合物或水泥砂浆进行填缝,填缝板宽度应符合规范要求。
填缝工艺应保持整洁、平整,无过量或不足的砂浆。
5. 砌墙规范:砌墙施工应注意墙体的垂直度、水平度和墙面的平整度,墙体应排除空鼓、裂缝等缺陷,保证墙体整体质量。
6. 砂浆施工:砂浆应在均匀搅拌后立即使用,施工中应避免砂浆过早干燥或过度湿润,以确保粘结牢固。
7. 砌体保护:新疆地区气候条件恶劣,施工现场应采取防风、防尘、防雨等措施,防止砌筑过程中的环境因素对砌体的质量造成影响。
8. 质量检查:施工单位应建立砌体工程的质量检查制度,对砌体质量进行定期检查和验收,确保符合标准要求。
通过遵守新疆砌体工艺标准,可以提高砌体工程的质量和可靠性,保障建筑物的安全使用。
建议施工单位和相关人员在进行砌体工程时,充分了解并严格遵守相关标准和规范要求。
砌体工程施工标准工艺
1、施工工艺:
先对标高及轴线位置进行校核,标出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线,然后进行墙体确切筑的施工。
在砌墙的进程中应设好固定门窗的连接件,与墙固定的下下水管接件,动力及照明管线及其连接件等,予留好有关设备及和线安装的孔洞。
为了保证墙面的垂直度、平整度,采取分段拉线砌筑。
在砌筑过程中应保持缝饱满,内外墙不能同时砌筑时,在内外墙搭接处应留成踏步形。
为了保证砌筑砂浆的有效强度,在下班之前必须用完砌筑砂浆,不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。
对于特殊部位在砌筑之前应先进行试砌平整度、灰缝的饱满度平直等,从而保证内外墙砌筑质量,为下一道工序墙面装修创造良好的条件。
2、质量检验标准:。
砖砌体施工标准规范砖砌体是建筑施工中常见的一种结构形式,具有承重、隔热、隔音等功能。
为了确保砖砌体的质量和施工效果,制定了一系列的标准规范。
本文将介绍砖砌体施工标准规范的相关内容,以确保施工过程和结果符合要求。
一、基础准备1. 土层检测:在进行砖砌体施工前,必须进行土层检测。
根据土层检测报告,确定施工所需的基础处理措施。
2. 基础平整度:在基础施工前,应检查基础的平整度,确保基础完全水平和垂直。
若存在问题,必须及时进行修复。
3. 基础防潮处理:在基础施工完成后,应进行基础防潮处理,以保护砖砌体的稳固性和防止水分渗透。
二、砌筑工艺1. 砌筑墙体的砖块应选用符合国家标准要求的砖块,并进行外观检查,确保无明显破损和裂缝。
2. 砌筑前应对砖块进行浸水处理,以提高砂浆粘结度。
3. 采用砂浆砌筑时,应根据施工要求进行粘接层的厚度和砂浆的配合比例。
4. 砖块的水平、垂直和整体线形应符合标准规范,砌筑过程中应及时调整。
5. 门窗洞口、电气开关盒等墙体部位应按照相关标准进行加固和处理,以确保施工质量和使用安全。
6. 施工进行时,应注意保护墙体免受外部振动和其他不良影响。
对于临时加固措施,必须及时拆除。
7. 应定期对砌筑过程中的砖墙进行检查和验收,确保施工质量。
三、砖缝施工1. 砌筑完成后,应对砖缝进行清理,确保砂浆的均匀性和整洁性。
2. 对于排水、漏水位置的处理,必须按照标准规范进行施工,以确保水分排除和墙体的防水效果。
3. 砖墙的后处理应确保砂浆充分固化,对砂浆进行湿润处理,以防止开裂和脱落现象的发生。
四、验收要求1. 在施工完成后,应进行整体验收,包括墙体的垂直度、水平度和整体线形是否符合标准规范。
2. 对于砖墙的抗压和抗震性能,应进行相应的测试和检查,并确保达到相关标准规定。
3. 进行墙体的涂料和装饰处理前,必须进行湿度检测和干燥处理,并达到标准规定的要求。
总结:砖砌体施工标准规范对于保证建筑结构的质量和稳定性至关重要。
砌体工程中、小型砌块墙体砌筑施工工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
1材料要求1.1混凝土空心砌块墙砌筑形式混凝土空心砌块的主规格为390mm×190mm×190mm,强度等级为:MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10、MU15和MU20墙厚等于砌块的宽度,其立面砌筑形式只有全顺一种,即各皮砌块均为顺砌,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长,上下及砌块孔洞相互对准。
1.2施工时所用的中、小砌块的产品龄期不应小于28d。
1.3砌筑时,应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块。
1.4施工时所用的砂浆,宜选用专用的中、小砌块砌筑砂浆。
1.5砌墙所用砖应有产品合格证书、产品性能检测报告。
并按规定进行取样复验。
1.6关于专用的中、小砌块砌筑砂浆:专用中、小砌块砌筑砂浆是指符合国家现行标准《混凝土中、小型空心砌砖砌筑砂浆》JC860的砌筑砂浆。
1.6.1性能特点:与传统的砌筑砂浆相比,可使砌体灰缝饱满粘结性能提高,减少墙体开裂和渗漏,提高砌筑质量。
1.6.2标记及等级:Mb5.0、Mb7、Mb10.0、Mb15.0、Mb20.0、Mb25.0、Mb30.0。
1.6.3材料及配合比:1.6.3.1水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;1.6.3.2砂:宜采用中砂;1.6.3.3消石灰:应符合JC/T481规定的钙质消石灰粉。
采用生石灰熟化的石灰膏,用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不少于7d。
沉淀池贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏;1.6.3.4掺合料:粉煤灰和其他掺合料;1.6.3.5外加剂:减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、防冻剂、颜料等,外加剂必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119的规定;1.6.3.6水:符合《混凝土拌合用水》JGJ63的规定;1.6.3.7配合比见表4.1.6:表4.1.6中、小砌块砌筑砂浆配合比水泥砂浆混合砂浆(Ⅰ)混合砂浆(Ⅱ)强度等级水粉煤灰砂外加剂水水泥消石灰膏砂外加剂水水泥石灰膏粉煤灰砂水外加剂Mb5.010.9 5.8√ 1.3610.660.668.0 1.2√Mb7.510.7 4.6√ 1.0210.420.156.6 1.0√Mb10. 01 1.32 4.41√0.7910.5 3.6√0.8110.20.20.540.8Mb15. 010.32 3.76√0.7410.3 3.√0.7410.9- 4.50.75√Mb20. 010.23 2.96√0.5510.3 2.6√0.5310.45- 4.00.54√Mb25. 010.22 2.53√0.54Mb30. 01 2.0√0.52注:表内水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工,包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。
1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。
2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。
2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。
2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储,设置砂浆池,楼层设置砂浆斗或垫钢板,并在规定时间内使用完毕。
3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净,根据设计图纸轴线、标高(1m线)、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线,现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。
3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎,宽度同墙宽,关模前凿毛到位;另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙,有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋;预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划;构造柱的设置,钢筋植筋绑扎准备工作提前进行;砌体班组进场前要实施样板先行制度。
4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。
4.2 砌体施工前楼层清洁,砌体施工后楼层清洁。
楼层内空心砖堆码整齐。
4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期,标字的面为底面,以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
4.4 构造柱成形质量。
施工准备:对施工班组进行技术交底,明确施工做法。
楼层清洁完毕,完成工作面移交手续。
砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线,进入标准层后由施工班组自行放线,管理人员检查放线是否准确。
一、砌体工程施工工艺及质量验收标准(一)总则为了提高砌体工程施工质量,结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准,整理制定本标准。
本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收。
本标准未提及之事项,须执行国家现行相关规范、标准,当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时,应按更严格的规定执行。
(二)施工方案的确定根据图纸设计要求,并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情况,制订合理的施工方案。
施工方案应具有针对性,包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。
(三)施工准备1、材料要求1、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2、水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。
5、其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2、作业条件1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
3、按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
4、砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(四)操作工艺及质量控制标准1、施工流程2、操作管控要点(1)砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸,窗台压顶标高。
(2) 排砖图中,明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。
(3) 须体现出的控制尺寸不得缺项。
进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm;户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。
一般砖砌体砌筑工艺标准(602-1996)1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
22???????? 施工准备材料及主要机具:砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
作业条件:完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
办完地基、基础工程隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
3 操作工艺工艺流程:砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评?砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于。
砌砖墙:组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
留槎:外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在以内,每边放2块;高~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
冬期施工:在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水,负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
4 质量标准保证项目:砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
基本项目:砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无清缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱留置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直;残留砂浆清理干净。
清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
允许偏差项目,见表6-2。
表6-2?5 成品保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。
6 应注意的质量问题基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。
砂浆试块试验报告。
分项工程质量检验评定。
隐检、预检记录。
冬期施工记录。
设计变更及洽商记录。
其它技术文件。