砖砌体施工工艺流程
- 格式:docx
- 大小:35.86 KB
- 文档页数:6
简述砖砌体工程施工的工艺流程一、基础施工1.地基处理在施工前,首先需要对地基进行处理。
清除地表上的杂草和杂物,并确保地面平整。
然后根据设计要求,进行地基的开挖和夯实。
2.基坑支护在地基开挖完成后,需进行基坑的支护工作。
根据基坑的深度和土质情况,选择合适的支护方式,如钢支撑或土方支撑等。
3.基础浇筑基坑支护完成后,进行基础的浇筑工作。
根据设计要求,选择合适的混凝土配合比和浇筑技术进行施工。
二、砌筑准备1.砖材验收在进行砌筑工作前,需要对砖材进行验收。
检查砖块的尺寸、质量和表面是否有裂纹或破损等问题,确保砖块的质量符合要求。
2.砖砌体设计根据建筑设计图纸和要求,进行砖砌体的设计。
确定墙体的布置和尺寸,并标注出门窗洞口和开孔等细节。
3.砌筑工具准备准备好砌筑所需的工具和设备,如砖刀、砂浆搅拌机、砖墙线等。
确保工具齐全,并进行必要的维护和保养。
三、砌筑工艺1.墙体布置根据设计要求,确定墙体的位置和布置。
使用砖墙线或激光器等工具,标示出墙体的轮廓和水平线。
2.砂浆准备按照砂浆配合比,将砂浆原料进行搅拌,制作成均匀的砂浆。
在搅拌过程中,需注意控制水灰比和砂浆的粘度,以保证施工质量。
3.砖块砌筑将预先准备好的砂浆涂抹在砖块上,然后将砖块按照设计要求,逐层砌筑起来。
在砌筑过程中,需注意控制砖缝的宽度和墙体的垂直度,保证砌筑质量。
4.门窗洞口处理在墙体砌筑过程中,需预留门窗洞口。
在砌筑到相应高度时,根据设计要求进行门窗洞口的处理,加入门窗洞口砖或预埋门窗洞口钢筋。
5.墙体加固在墙体砌筑完成后,检查墙体的垂直度和水平度。
如有偏差,需及时进行调整和加固。
四、管线施工1.电线管道铺设根据设计要求,在墙体内预留电线管道,并进行管道的铺设和固定。
确保管道的位置准确,并注意保护管道不受损坏。
2.水管道铺设在墙体内预留水管道,并进行管道的铺设和固定。
注意管道的斜度和连接方式,确保水流畅通。
3.其他管道铺设根据需要,进行其他管道的铺设,如燃气管道、通风管道等。
砖砌体的砌筑施工工艺流程砖砌体是建筑中常见的一种结构体系,它是由砖块拼接而成的墙体结构。
砖砌体具有施工简单、坚固耐久、防水性能好等优点,在建筑领域得到广泛应用。
本文将介绍砖砌体的砌筑施工工艺流程,包括前期准备、基底处理、砌筑技术等内容。
一、前期准备在开始砖砌体的施工前,需要进行一系列的前期准备工作。
首先,根据设计要求和施工图纸,计算出砖墙需要的砖块数量和材料用量,包括水泥、沙子、砂浆等。
然后,准备施工所需的工具和设备,如铁锤、砖刀、水平仪、牛角锤等。
最后,组织人员进行施工配合,明确各个工种的职责和工作流程。
二、基底处理在进行砖砌体砌筑之前,首先需要对基底进行处理。
基底处理的目的是确保基底平整、牢固,为砖墙的施工提供良好的支撑。
在基底处理过程中,一般需要进行找平、测量、修缮等工作。
找平即利用水泥砂浆在基底上进行修正,消除凹凸不平的现象。
测量则是为了确保基底的水平度和垂直度,以便后续砌筑的准确性。
修缮则是对基底上的裂缝、洞孔等进行修补,保证基底的完整性和稳定性。
三、砌筑技术1. 砌筑工艺砌筑工艺是砌筑施工中最关键的环节。
首先,根据设计要求,在基底上进行铺垫砂浆,保证砖块的粘结牢固。
然后,根据砖墙的高度和厚度,确定首层砖的位置,进行铺设。
在铺设砖块时,一般采用砖块切边和粘贴的方式,以保证砖墙的整体美观。
在砌筑过程中,要注意保持砖块的水平度和垂直度,避免出现倾斜和错位的情况。
另外,为了增加砖墙的稳定性和强度,每隔一定高度需设置拉结杆,将砖墙与结构柱、梁等固定连接。
2. 砂浆配制和施工砂浆是砖砌体砌筑中必不可少的材料,用于粘结砖块。
砂浆的配制要按照规定的比例进行,一般为水泥:沙子:水=1:3:0.6。
在配制过程中,首先将水泥、砂子等材料放入搅拌机中搅拌均匀。
接着,将搅拌好的砂浆放入拌缸中用拌铲继续搅拌,直至达到要求的粘稠程度。
在施工时,将砂浆抹在砖块的四周,然后将砖块按照设计要求粘贴到基底上。
在砌筑过程中要控制好砂浆的用量,以免浪费和影响砌筑质量。
砖砌体施工工艺过程砖砌体施工工艺过程一、前期准备工作1. 施工方案确定:根据建筑设计图纸和要求,确定砖砌体的布置方式、砖型、砌筑顺序等。
2. 材料准备:准备好砖、砂浆、水泥、腻子等施工所需材料,并确保材料的质量符合要求。
3. 器材准备:准备好施工所需的工具和设备,如砖斧、刷子、批刀、水平仪等。
4. 场地清理:清除施工场地的杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。
二、墙体腰线的施工1. 墙体基准线的确认:根据设计要求,确定墙体的基准线,并使用水平仪进行检测,确保基准线的水平度。
2. 墙体定位:根据基准线,在地面上做好墙体的标记,确定墙体的位置。
3. 建立砌筑起点:根据墙体定位,选择一个合适的位置作为起点,并使用水平仪检测起点的水平度。
4. 搭建砌墙脚手架:为了方便砌墙,可以搭建一套适应墙体高度的脚手架,并确保脚手架的稳定性。
5. 砌筑腰线:根据基准线和墙体定位,从起点开始,用砂浆将墙体砖一层一层地砌筑起来,确保水平度和垂直度。
三、墙体正常施工1. 墙体布局:根据设计要求,确定墙体的砖缝宽度,并使用线标出墙体的布局。
2. 砂浆的配制:按照一定比例将水泥和砂浆混合,并搅拌均匀,配制成砂浆。
3. 砌砖:从砖的角落开始,将砂浆均匀涂抹在砖上,并将砖放在合适的位置,用锤子轻轻敲击使砖与砂浆贴合紧密。
4. 砌筑水平线:在每一层砖砌筑完后,使用水平仪检测水平度,并进行必要的调整。
5. 砌筑垂直线:在每一层砖砌筑完后,使用垂直仪检测垂直度,并进行必要的调整。
6. 砖缝的处理:用批刀将多余的砂浆刮去,使砖缝整齐,然后用刷子进行清理,确保墙体表面的整洁。
7. 砌筑特殊部位:对于墙体的特殊部位,如门窗洞口、柱子和烟道等,需要进行专门处理,确保结构的强度和稳定性。
四、墙体收口和维护1. 收口处理:在墙体完工后,对墙体的收口进行处理,如墙面的打磨、腻子的涂抹等,使墙体表面平整光滑。
2. 砌筑接缝处理:在墙体与结构的接缝处进行处理,如使用胶水或密封剂进行封闭,防止水和灰尘渗透。
砖砌体砌筑施工工艺流程砖砌体是建筑物常用的砌筑材料之一,其使用广泛且施工工艺流程较为复杂。
本文将详细介绍砖砌体砌筑施工工艺流程,以帮助读者更好地理解和掌握这一技术。
一、施工前的准备工作1. 完成施工图设计:根据建筑的结构和设计要求,绘制出详细的施工图纸,包括墙体的尺寸、位置、墙体的类型等。
2. 材料准备:采购所需的砖块、砂浆、石膏等材料,并对其进行检查,确保质量合格。
3. 施工设备的准备:准备好砌筑工具,如砖锤、砖刀、石材切割机等。
4. 施工现场的清理和平整:清理施工现场并做好平整处理,确保施工能够顺利进行。
二、基础处理1. 地基处理:根据土质情况,选择合适的基础处理方式,如挖沟、回填砂浆等。
2. 安装基准线:在地基上标线,确定墙体的位置和高度,确保墙体的垂直度和水平度。
三、墙体施工1. 砌筑砖墙:根据设计要求和施工图纸,将砖块逐层逐块地按设计要求砌筑起来。
注意砖缝的宽度和垂直度,使用砂浆将砖块粘结在一起,并用水平尺和垂直尺进行调整和校正。
2. 加固墙体:在墙角和门窗洞口处加固墙体,使用钢筋网和角钢等材料,以提高墙体的承载能力和稳定性。
3. 穿墙孔和开洞:根据设计要求,在墙体上进行穿墙孔和开洞,可以使用电钻、角磨机等工具进行。
四、砂浆填缝和刮腻子 1. 砂浆填缝:在砖缝中填充砂浆,使墙体更加牢固和美观。
2. 刮腻子:使用腻子刀将腻子涂抹在墙体表面,填平砂浆缝隙和裂缝,使墙体表面更加平整光滑。
五、砖墙的保护和装饰1. 砖墙防水处理:根据需要,对砖墙进行防水处理,可采用防水涂料、防水胶水等材料。
2. 砖墙装饰:根据设计要求和个人喜好,对砖墙进行装饰,如涂刷油漆、贴瓷砖等。
六、验收和维护1. 完工验收:在施工完成后,进行墙体的验收,确保工程质量符合设计要求和相关标准。
2. 维护保养:对砖墙进行定期的清洁和维护,修复裂缝和砂浆脱落部位,延长墙体的使用寿命。
综上所述,砖砌体砌筑施工工艺流程包括施工前准备工作、基础处理、墙体施工、砂浆填缝和刮腻子、砖墙的保护和装饰以及验收和维护等多个方面。
砖砌体工程施工工艺流程砖砌体工程施工工艺流程一、前期准备工作1. 砖砌体工程施工前的准备工作主要包括设计准备、材料准备、设备准备和施工人员准备等。
2.设计准备:根据工程要求进行设计,包括结构设计、细部设计和施工图纸设计等。
3. 材料准备:采购砖块、砂浆、石膏粉等施工所需材料,并进行验收。
4. 设备准备:准备好砌筑所需的工具和设备,如砌筑工具、水平仪、钢尺等。
5. 施工人员准备:保证有足够的砖砌体工人,并进行相关培训。
二、分析施工图纸和图纸贴模板1. 仔细阅读施工图纸,了解施工要求和施工步骤,制定相应的施工计划。
2. 根据施工图纸的要求,制作模板,在施工现场根据模板规划施工区域和施工线路。
三、墙体放线1. 根据设计要求,在地面或板面上进行墙体放线。
放线时需注意墙体的垂直和水平度,确保后续施工的准确性。
2. 在放线处固定放线钢钉,以确保放线不会移动。
四、基础施工1. 首先,在墙体外侧挖好基坑,并进行基坑的处理和压实。
2. 根据设计要求,进行基础的预埋件安装,如钢筋、支撑等。
3. 浇筑混凝土,保持墙体底部平整和稳定。
五、墙体砌筑1. 准备好所需的砖块和砂浆。
2. 根据放线,在基坑或地面上铺设一层砂浆,用来固定砖块。
3. 将预先浸湿的砖块一块块地砌成墙体,注意砖缝的平直和尺寸的一致性。
4. 使用水平仪和钢尺来确保墙体的水平度和垂直度。
5. 确保每一层砖与下一层之间的错缝,以增强墙体的稳定性。
6. 在砌筑过程中留好门窗洞口,并在洞口周围安装加强筋和模板,以保证后续的加固。
六、墙体加固1. 在砌筑的墙体上加固墙体的结构部分,如加设钢筋、安装石膏板等。
2. 加固前需要先清理墙面,确保墙体表面干净平整,以保证加固效果。
3. 使用钢筋和石膏板等材料进行加固,根据设计要求进行施工。
七、抹灰1. 首先,在墙体表面进行湿润处理,保证墙体表面干燥前不会吸水。
2. 使用石膏粉和水混合成石膏浆,通过刷涂、抛洒等方法把石膏浆均匀地涂抹在墙体表面。
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一,其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备:在进行砖砌体施工之前,需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面,确保其平整、干燥,并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体:选择优质砖块,根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时,需要按照施工图纸和规范要求,采用正确的砌筑工艺和配筋,保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角:在进行砌筑墙角时,需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度,保证墙角的精准度和美观度。
同时,注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口:在进行砌筑门窗洞口时,需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑,并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构,确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后,进行清理:对砌筑完成的墙体进行清理,清除墙体表面的浮灰和杂物,保持墙面整洁。
总之,砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要,需要严格
按照施工要求和标准进行操作,确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
砖砌体施工工艺流程砖砌体施工工艺流程是指在建筑施工中,通过使用砖块进行墙体、地面等部分的砌筑的一种工艺流程。
以下是一般的砖砌体施工工艺流程。
1. 准备工作:在正式施工之前,施工人员需要对施工现场进行清理和平整,保证施工现场的清洁和安全。
同时,还需要准备好施工所需的各种材料,包括砖块、砂浆、水泥等。
2. 标线:在准备工作完成后,施工人员需要根据建筑设计图纸上的要求进行标线。
标线是施工的基础,决定了砖墙的准确位置和尺寸。
3. 墙脚线和水平线:标线完成后,施工人员可以开始进行墙脚线和水平线的设置。
墙脚线一般用于确定墙体的起始位置,水平线则用于保证砌筑的水平度。
4. 施工墙体:在设置好墙脚线和水平线后,施工人员可以开始进行墙体的砌筑。
首先,需要将砂浆均匀地涂抹在砖块上,然后将砖块放置在标线上,并用工具进行调整,使其与水平线保持一致。
接下来,将砖块依次按照图纸上的要求进行砌筑,同时注意保持墙体的垂直度和水平度。
5. 砌筑门窗洞口:在墙体的砌筑过程中,需要留出门窗洞口的位置。
在留出洞口位置后,施工人员需要将门窗洞口周围的砖块进行割砖,以保证门窗的正常安装。
6. 粘贴墙纸:在墙体砌筑完成后,施工人员需要将墙纸进行修补和贴合,使墙体表面平整光滑,且不影响墙体的美观。
7. 砖墙清洁:在墙体砌筑和贴纸完成后,施工人员需要对砖墙进行清洁。
清洁的目的是去除墙体表面的灰尘、污垢等杂物,使墙体更加光洁。
8. 抹灰:最后,施工人员需要进行抹灰工艺,对砖墙的表面进行抹灰处理。
抹灰的主要目的是保护墙体,防止砖块被损坏。
同时,抹灰还能起到装饰墙体的作用,使其更加美观。
总之,砖砌体施工工艺流程是一个比较复杂的过程,需要施工人员掌握一定的技术和经验。
通过科学合理的施工工艺流程,可以保证墙体的质量和性能,确保建筑的稳固和安全。
简述砖砌体施工工艺流程及特点砖砌体施工工艺是建筑施工中常用的一种建造方法,它通过使用砖块堆砌而成墙体、墙柱等构件。
砖砌体施工工艺流程包括准备工作、基础处理、墙体砌筑、砂浆砌缝以及验收等阶段。
下面将对砖砌体施工工艺的每个阶段进行详细讲解,并介绍其特点。
首先是准备工作。
施工前需要准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料,并将其运送至施工现场。
同时需要清理施工场地,确保施工区域的平整整洁。
接下来是基础处理。
在墙体、墙柱等构件建造之前,需要先进行基础处理,主要包括基础清理、基础验收等工作。
将基础清理干净,并检查基础是否符合设计要求。
第三个阶段是墙体砌筑。
在砌筑墙体之前,需要先进行墙脚线的设置。
墙脚线是由水平线和垂直线组成,它们用来确定墙体的基准线。
根据设计要求,将墙脚线正确设置好后,开始进行砌筑。
砌筑时需要先将砂浆涂在砖块上,然后将砖块按照规定的方法堆砌起来,并用水平仪检查墙面的垂直度和水平度。
在砌筑过程中,需要注意砖缝的控制,确保砖缝的间距均匀一致。
第四个阶段是砂浆砌缝。
完成墙体的砌筑后,需要进行砌缝工作。
砌缝主要是将砂浆填充到砖缝中,使其牢固耐久,并具有美观的效果。
在砌缝时,需要用手工或工具将砂浆填充到砖缝中,并用刮板将多余的砂浆刮平。
在刮平砂浆时需要注意力度的控制,避免将砂浆刮掉。
最后是验收。
在砖砌体施工工艺的最后一步,需要进行验收工作。
验收主要检查墙体的垂直度、水平度和外观质量等方面是否符合要求,以及墙体与其它构件的连接是否紧固牢固。
如果发现问题,需要及时进行整改,确保墙体的建造质量。
砖砌体施工工艺的特点有几个方面。
首先,砖砌体施工技术简单,操作容易。
只需要将砖块按照规定的方法堆砌起来,不需要复杂的机械设备和高技术要求。
其次,砖砌体施工速度快,效率高。
由于砖块尺寸标准化,堆砌起来速度较快。
另外,砖砌体施工成本相对较低。
砖块的价格相对较便宜,施工工艺简单,不需要太多的人力和机械设备,因此成本相对较低。
此外,砖砌体施工可以灵活调整,方便后期维护和改造。
砖砌体砌筑施工工艺顺序砖砌体砌筑施工工艺顺序砖砌体砌筑是建筑工程中常见的一项工艺,其施工工艺顺序的合理安排对保证工程质量至关重要。
下面将详细介绍砖砌体砌筑施工工艺顺序。
一、前期准备工作1. 施工准备:施工前需制定施工方案和施工组织设计,确定砌体的材料和技术与质量要求,明确施工工序、时间节点及相关要求。
同时,还需统计和准备好所需的砖块、砂浆等物料,并组织人员进行施工现场的搭建和布置。
2. 基础处理:对砖墙砌筑的基础进行处理,确保其平整、牢固,并进行基础防水处理。
二、砖的验收及准备工作1. 砖的验收:对所购买的砖块进行验收,主要检查砖的尺寸、外形、质量等是否符合相关标准,以确保砌筑质量的可靠性。
2. 砖的准备:根据砌筑方案和设计要求,将所需的砖块按规格、品种进行分类堆放,同时对砖块进行清理,去除表面的污垢和杂物,以确保砌筑质量。
三、墙角和垂直开洞的处理1. 墙角处理:墙角的处理是砌筑工程中的一个关键步骤。
在砌墙之前,需先剔除基础墙体上的施工浆条,并根据设计要求进行三角木的安装。
在进行砌筑时,需充分利用墙角砖,使用砌筑模板进行保护和固定。
2. 垂直开洞处理:在进行砌筑工程时,如有需要开洞的地方,需提前进行施工,使用合适的模板进行固定,以保证开洞的垂直度和准确度。
四、砖砌体施工1. 打毛砖墙体:首先进行的是打毛砖墙体的施工,在墙体的顶部、底部、门口、窗口等部位进行砌筑,以增加墙体的牢固度和稳定性。
2. 砌筑直墙:按照砌筑方案进行直墙的施工,注意控制砖与砖之间的垂直度和水平度,保证墙体的平整度和垂直度,并进行石膏线的定位和划线。
3. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,在适当的位置进行门窗洞口的砌筑,注意洞口的大小和位置,以及与墙体的连接和固定。
4. 砌筑弯墙:在需要砌筑弯墙的地方,按照设计要求进行施工,使用合适的石膏线和模板进行固定,保证弯墙的弧度和平整度。
五、砌筑砖砂浆缝 1. 称绳定位:在进行砌筑砂浆缝之前,需进行称绳定位,以确保砂浆缝的宽度和位置符合设计要求。
砖墙砌体的施工工艺流程砖墙砌体是建筑施工中常见的一种墙体结构形式,其采用砖块作为建筑材料,通过砌筑、砂浆填缝等工序来实现墙体的搭建。
下面我们将详细介绍砖墙砌体的施工工艺流程。
一、施工准备在开始施工之前,需要进行一系列准备工作。
首先是确定施工方案和布置,根据设计要求和图纸,确定墙体的位置、尺寸、类型等。
然后,需要进行施工材料的准备,包括砖块、砂浆、水泥等。
同时,还要做好施工场地的准备工作,清理施工区域,确保施工区域平整、干燥,为砖墙砌体的施工做好准备。
二、基底处理在砖墙砌体施工之前,需要对基底进行处理。
首先,对墙体定位,根据设计要求,在地面上做好墙体的标线,方便施工人员正确进行砖墙的砌筑。
接着,对墙体基底进行处理,确保基底平整、干燥、无杂物。
对于土坯墙等基础较差的地方,还需要进行加固处理,比如加设钢筋网、打石膏砂浆等。
三、砌筑墙体在基底处理完成后,开始进行砖墙的砌筑。
根据设计要求,选择适当的砖块,进行湿砌或干砌。
湿砌是指将砂浆涂在砖块上,然后用砂浆将砖块粘贴在基底上;干砌是指在砖块上只涂一层薄薄的干砂浆,然后用干砂浆将砖块粘贴在基底上。
砌筑时需注意墙体垂直度和水平度的控制,以确保墙体的整体质量。
四、填缝处理当砖墙砌筑完成后,需要进行填缝处理。
首先,用砂浆将砖墙的缝隙填满,确保填缝密实。
然后,用小刀将多余的砂浆修整平整,使墙面达到平整度和垂直度要求。
填缝处理时需要注意砂浆的配比和填缝的适量,以及及时清理填缝过程中的污渍,保持墙体的美观。
五、养护保养完成填缝处理后,还需要进行墙体的养护保养工作。
墙体养护是为了使砖体提前到达设计强度,延长使用寿命,减少开裂和龟裂的可能性。
养护保养包括保湿、防止外界冲击、避免抛光、干燥等。
一般来说,墙体砌筑完成后,需喷水保湿,防止过快干燥,达到一定强度后,再进行其他施工。
六、墙面处理最后一步是墙面的处理。
根据需要,对墙面进行粉刷、贴瓷砖等装饰处理,使砖墙更加美观。
在进行墙面处理时,需要注意对墙体的保护,避免造成损坏。
第一卷砖砌体工程施工工艺标准
第1章适用范围
砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单,施工方便,
工效高,施工速度快,适应性强。
第2章材料准备
1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10% M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。
5其它材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具
1应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2作业条件
2.1 2.2 2.3 2.4完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
办完地
基、基础工程隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸, 弹出门窗洞口位置线,
经验线符合设计要求,办完预检手续。
2.5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以2.6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6
15〜20m为宜。
块为一组)。
第4章工艺流程
工艺流程
砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边 1.5cm为宜,含水率为10%- 15%常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%砂、灰膏控制在± 5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
砌砖墙
(1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得米用先砌四周后填心的包心砌法。
(2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据张立昌好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第
一皮砖时,要考虑甩窗品后砌条砖,窗角上必须是七分头是好活。
(3)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4)盘角:砖砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进
行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
冬期施工
计连续10d 由平均气温低于+5C 或当日最低温度低于-3 C 时即进入冬 期施工。
冬期
使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰 膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于 1cm 的冻块,材料加 热时,水加热不超过80C 砂加热不超过40C 。
砖正温度时适当浇水,负温即应停 止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波 美比重度检查盐溶液深度。
但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐, 砂浆使用温度不应低于+5C ,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑 时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
第5章质量标准
主控项目
砖的品种、强度必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗 压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 75 % (3) (1) ⑵
砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%
⑷ ⑸
洁美观。
构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。
清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清 般项目
1砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为 10mm 但不应小 于8mm 也不应
大于 12mm 允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1的规定。
表202-1
第6章成品保护
1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
4在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。
第7章安全和环境
1砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作
2搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。
3操作人员应按规定要求配戴好安全帽。
4无论是砖混结构的承重墙,还是框架结构的填充墙,在施工时应作外架搭设和防护工作。
楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。
6操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。
7对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净,做到落地灰二次利用, 碎石指定地点堆放。
第8章注意事项
1基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
2清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间
距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度就保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
3灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
4窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时,不得随意变活。
5砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm x
12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑,振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
6混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大:砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
7构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm再上一皮进12cm以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
第9章质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告砂浆配合比通知单。
砌筑砂浆试块报告。
隐检记录。
5设计变更及洽商记录。
6分项工程检验评定。
7对砌体工程的观感质量作出总评价报告。
8提供其他技术资料。