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热固油墨印刷工艺和印刷方法一、粘度与适印性热固油墨是一种粘度随着剪切(通常包括印刷和搅拌)和温度的作用而变化的流体。
也称之为做假塑性流体。
它的粘度，不是一个恒定的值。
同种油墨，粘度会随着剪切的作用而降低(油墨越印越稀)；粘度随着温度的升高而降低(夏天油墨比冬天稀)。
这个性能，直接决定了热固油墨的粘度与适印性的调整方法。
一般来讲，油墨公司的产品出厂粘度是一个具有普适性的定值，如果有特殊的要求，应该学会根据自已的印刷习惯对粘度进行调整。
适印性的好坏，最终取决于操作者感觉到的印刷粘度，并且，对于不同的网目数和图案效果，操作粘度的要求也是不一样的。
在这里，我们就通常调整办法作一简介：1、油墨在使用之前，建议首先充分搅拌，搅拌的时间根据出厂的日期而定。
出厂时间比较长(30天以上)，搅拌的时间在20分钟左右(瑞伦油墨搅拌器)。
2、正确使用粘度调整助剂，通常的增稠办法是油墨专用增稠粉MO-0010与液态增稠剂MO-0001，比例约为1%以内。
一般来讲，油墨的稀释剂为专用液态稀释剂和可固化稀释剂两类。
所有的粘度调整助剂加入后都应充分搅拌，并且应该在当天用完。
二、表干速度油墨表干的速度取决于温度和油墨的配方比例。
如果油墨的配方比例不正确，在正常的温度下无法表干，只能加高温度(有时仍然无济于事)。
这是无法改变的性能，只能选择好的油墨。
通常表干慢的油墨会有粘手甚至渗油的问题，遇到这种情况应该马上更换油墨。
在油墨中加入一定比例的低温透明油墨FC-0196(15%-30%)可以大大加快提高表干速度，降低表干温度。
表干设备选择在自动印刷机上，通常使用的是间歇性闪烘板(FALSH)；在比较好的手工印刷工厂里，采用的是走台烘干机；在广东地区，最多的表干设备是电热风枪。
在这里我们要专门指出的是：如果用来烘胶浆的走台烘干机，可能会存在温度不够的问题，解决的办法是加多几根发热管。
另外，把烘板的位置调低一些。
三、烘干特性与低温固化剂FC-0880、低温固化油墨FC系列热固油墨必须正确的烘干才能与纺织品产生很好的粘附牢度。
热固油墨印刷工艺和印刷方法一、粘度与适印性热固油墨是一种粘度随着剪切（通常包括印刷和搅拌）和温度的作用而变化的流体。
也称之为做假塑性流体。
它的粘度，不是一个恒定的值。
同种油墨，粘度会随着剪切的作用而降低（油墨越印越稀）；粘度随着温度的升高而降低（夏天油墨比冬天稀）。
这个性能，直接决定了热固油墨的粘度与适印性的调整方法。
一般来讲，油墨公司的产品出厂粘度是一个具有普适性的定值，如果有特殊的要求，应该学会根据自已的印刷习惯对粘度进行调整。
适印性的好坏，最终取决于操作者感觉到的印刷粘度，并且，对于不同的网目数和图案效果，操作粘度的要求也是不一样的。
在这里，我们就通常调整办法作一简介：1、油墨在使用之前，建议首先充分搅拌，搅拌的时间根据出厂的日期而定。
出厂时间比较长（30天以上），搅拌的时间在20分钟左右（瑞伦油墨搅拌器）。
2、正确使用粘度调整助剂，通常的增稠办法是油墨专用增稠粉mo-0010与液态增稠剂mo-0001，比例约为1%以内。
一般来讲，油墨的稀释剂为专用液态稀释剂和可固化稀释剂两类。
所有的粘度调整助剂加入后都应充分搅拌，并且应该在当天用完。
二、表干速度油墨表干的速度取决于温度和油墨的配方比例。
如果油墨的配方比例不正确，在正常的温度下无法表干，只能加高温度（有时仍然无济于事）。
这是无法改变的性能，只能选择好的油墨。
通常表干慢的油墨会有粘手甚至渗油的问题，遇到这种情况应该马上更换油墨。
在油墨中加入一定比例的低温透明油墨fc-0196（15%-30%）可以大大加快提高表干速度，降低表干温度。
表干设备选择在自动印刷机上，通常使用的是间歇性闪烘板（falsh）；在比较好的手工印刷工厂里，采用的是走台烘干机；在广东地区，最多的表干设备是电热风枪。
在这里我们要专门指出的是：如果用来烘胶浆的走台烘干机，可能会存在温度不够的问题，解决的办法是加多几根发热管。
另外，把烘板的位置调低一些。
三、烘干特性与低温固化剂fc-0880、低温固化油墨fc系列热固油墨必须正确的烘干才能与纺织品产生很好的粘附牢度。
纺织品热固油墨印花
孙学凯
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】2004(000)007
【摘要】纺织品使用热固油墨印花的好处很多，这是由于这种油墨的固含量为100％，其干燥成分能保持悬浮状态，当油墨受热后，树脂颗粒开始松软、膨胀并将周围的液体全部吸收而熔合在一起形成均匀的墨膜，这种情况发生在墨膜达到149-163℃时所有液体成分的沸点都在210℃左右，因此固化过程中不挥发任何物质，印花图案网点清晰，而其他优点更多。
【总页数】2页(P17-18)
【作者】孙学凯
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS1
【相关文献】
1.纺织品印花热固油墨配方的改进及制备方法 [J], 皮阳雪;胡建
2.热固油墨的T恤印花 [J], 刘海燕
3.热固油墨在个性化服饰印花中的应用 [J],
4.环保印花材料——RG系列两不含热固油墨 [J], 夏四海
5.SERIPLASTIC热固油墨--一种低成本、高还原效果T恤印花油墨 [J],
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1.热固油墨可用于直接手工印花、机械印花，也可用于热转移烫画的网版印刷PVC热固油
墨，可印制平面、立体效果等特殊产品。
在使用热固油墨前,我们需要注意各种各样的情况，只有准备好之后,才能将热固油墨的优势最大程度地发挥。
在此为您介绍，热固油墨印花适合什么图案。
2.热固油墨可以印任何图案，但印具遮盖力的精细图案和三维立体图案是其独特的优势,
这也是由热固油墨本身的特性所决定的。
热固油墨不堵网点，使印刷精细图案变得更容易，即便是在深色面料印0.2mm的线条或印60线的网点都不成问题。
3.热固油墨与其它纺织品印花涂料相比还有一个优势，就是它的固含量为100%，所以热
固油墨的印刷厚度就是固化后的厚度，只要可以做出足够厚的网印模版即可一版印出相同厚度的立体图形。
而其它纺织品印花涂料，不论水性还是溶剂性，其固含量在60%以下，甚至5%左右，水或溶剂挥发后，固化后的图形厚度仅与其固含量相当。
4.热固油墨主要应用于网点印花，特别是专色网点印花。
离开了数字化电脑技术，图案的分色和加网就会很困难。
所以，正是依靠了数字化电脑技术的飞速发展网点印花才得到了普及。
CMYK四分色网点已经成为很方便和简单的事物了。
5.只要具备基本电脑操作技巧的人员都可以很轻松地将电脑中的彩色图像转换为CMYK模式，然后在输出设置（页面设置）中设定加网的线数、角度、网点形状，打印或照排软片即可。
热敏变色油墨的要求
热敏变色油墨有一些特定的要求，主要涉及颜色变化和温度敏感性。
首先，油墨的颜色变化需要在特定的温度范围内发生。
这意味着油墨在低温时是一种颜色，而在高温时则是另一种颜色。
这种颜色的变化应该是可逆的，即油墨能够反复地改变颜色以响应温度的变化。
其次，变色油墨需要具备足够的敏感性以快速响应温度变化。
这意味着油墨的颜色变化应该是迅速的，以便在实际应用中能够及时地响应温度变化。
此外，热敏变色油墨还需要具有一定的稳定性。
即使在多次颜色变化后，油墨仍然需要保持其颜色变化的能力，并保持良好的印刷性能。
同时，热敏变色油墨也需要具有良好的耐久性。
这包括对光、热、化学物质等的抵抗力，以确保在各种环境条件下都能够保持其颜色变化的性能。
最后，热敏变色油墨需要易于印刷和加工。
这意味着油墨应该具有良好的流动性，以便在印刷过程中能够均匀地覆盖在印刷表面上。
同时，油墨也需要具有良好的附着力和耐磨性，以确保印刷品能够在各种条件下保持其完整性。
总之，热敏变色油墨需要具备敏感的变色反应、快速的颜色变化、良好的稳定性和耐久性，以及易于印刷和加工等特性。
这些要求使得热敏变色油墨在各种领域中得到广泛应用，如包装印刷、防伪标签、温度监测等。
印刷热固油墨的应用及操作故障分析热固油墨又称塑胶油墨，或不干胶油墨。
其所含成份：主要以聚氯乙稀（PVC）和邻苯二甲酸酯类组成，把聚氯乙稀和邻苯二甲酸酯、固色剂、稳定剂、增稠剂混合组成热固油墨。
热固油墨是非溶剂型油墨，他是通过加热后，粉料与助剂之间溶解塑化渗入纤维与布料紧密粘连形成牢固的膜。
由于现在对聚氯乙稀的限禁使用，聚氯乙稀可以由改性体替代，做出符合环保要求的热固油墨。
因为聚氯乙稀塑化的温度不同，热固油墨又可以分为高温和低温两类。
热固油墨进入市场较早，但因对操作的陌生和生产设备的限制，使其推广速度相对缓慢，现在从它的市场推广到生产运做已经非常成熟了。
热固油墨基本要求别板要用聚酯类的硬板，台板也要使用硬型的，现在钢化玻璃较为通用，丝网的使用要根据印刷图案灵活应用。
如：精细网点过渡建议适用150目～250目之间的丝网较为适合，热固油墨本身对感光胶没要求。
普通印花图案建议使用水、油两用型的。
这样在擦板时不管是水或溶剂都可以使用。
立体厚膜印花图案要使用专用厚膜板、感光胶涂布做成厚膜？网版里则涂布1次普通厚度，外则根据图案厚度用圆刀一次完成涂布或用普通上浆器多次涂布后，放置烘版箱内40、50、60分钟烘干即可进行曝光。
因感光胶的不同和曝光箱功率不一样所以曝光的时间一定要做试验。
显影后一定要放在烘版箱内低温烘干水份。
未干时勿在阳光下曝晒。
温度是表现热固油墨特性的关键。
所以隧道烘干加热设备建议使用保温性好，加热恒温性稳定的。
热固油墨专用助剂热固油墨是一种非常独立的印花材料。
她有着自己专用的印花助剂。
如：稀释剂、增稠剂、柔软剂、固色剂等等。
如果在操作使用过程中遇到许多要添减助剂时，建议先与生产商联络。
听取建议后再进行操作。
不要根据经验擅自加减助剂而造成无谓的浪费和损失。
热固油墨的工艺热固油墨根据印花效果不同，分为普通和特殊两类工艺。
普通印花工艺泛指简单、实心、线条的单色套色印花。
此类工艺除需加热外，与普通印花工艺无二。
低温热固油墨的应用
热固油墨英文为（PLASTISOL），也称塑熔油墨、油性胶浆；为树脂型非溶剂油墨，主要成分树脂（不含溶剂、水）、增塑剂、色料、其他助剂，固含量100%。
而一般水性、油性油墨的组成为连接料(树脂)、溶剂或水、色料、其他助剂,固含量30-50%。
热固油墨（PLASTISOL）的特性：
1．外表呈膏状，具有触变性，放置时较稠，搅拌会变稀。
温度会影响黏度，所以，夏天黏度低，油墨比较稀，冬天相反。
2．由于热固油墨（PLASTISOL）不含溶剂，常温下挥发量极小，加热到一定温度时，才发生交联反应而固化，所以，室温下不会干燥，这给使用及储存带来极大方便，固化时，形成有柔韧性的薄膜，并同纤维分析紧密结合。
同时也赋予了其本身以下特性：
不塞网；下班不用洗版；可以用350目印刷，网线可达8线以上---图案精细；印网点时可湿套湿连续印刷，可提高工作效率；网点印花透气性好，手感柔软；没有浪费---用量比胶浆少—；具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级，干擦4级以上；深色、浅色面料均可印刷；品种多样性，可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品。
在雪地，滑地板可以达到4级的防滑效果。
热固油墨（PLASTISOL）兼备了水浆、胶浆与传统溶剂型油墨的优点：
而印制的精细程度及特殊效果，是其他印花材料无法达到的.
适用范围：
热固油墨（PLASTISOL）适用于100%棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物，凡满足以下两点的织物均可使用：
1、能耐150°C；
2、有透气性，可以使油墨渗透进去。
不适合的承印物比如：
塑料、金属、玻璃等及经防水处理的尼龙布。
热固油墨（PLASTISOL）的使用必需配以热处理，加热时树脂吸收周边的塑溶剂，并胶联成胶膜，目的是为了不粘版。
在骤合温度即135-160°C下完全烘干，只有充分烘烤，才能使油墨彻底烘干塑化！热处理的作用非常重要,几乎90%以上的问题,都与烘烤有关。
以下方面要注意：
1.处理不够会影响牢度，当洗水时油墨会脱落，弹性不够容易被拉断拉裂。
2.必须在合适的温度下，才能使油墨的胶膜充分形成。
3.测量被烘烤的油墨温度，而不是设备的温度。
4.热量的吸收是一个过程，由温度和时间两个因素决定，温度高时间短，温度低所需时间较长，但是，不可以低于最低的聚合温度。
通常为了加快速度，温度选择在145-165°C,而不是130°C。
（一般以实际的操作为准）
5.膜层较厚时，表层和里面烘烤的程度不同，需要延长时间，尤其是在印厚版效果时。
6.白色衣物由于反射作用时间需加长，而黑色衣物吸热，加热时间可适当缩短由于不同颜色及面料吸收的热量不同，加热的时间可做相应调整。
7.最好使用红外线发热的设备，因为红外线有穿透作用，可将油墨的低层烘透。
8.气候、环境的变化会影响热固油墨的粘度，可根据需要加稀释剂或增稠剂(不超过3％的)。
9.水性印花色种，不能与热固油墨混合使用。
10.图案边缘不齐……回刀太多，或墨太稀。
11.厚膜图案里或表面气泡……固化温度不够高或时间不够长。
印刷方法
1、热固油墨（PLASTISOL）一大特点是颗粒细可印制精细图案。
因此惟有适当的菲林，才能使油墨发挥出它的优势。
因此最好采用专门为热固油墨（PLASTISOL）印花所出的菲林，对渐变色，晒版时要注意勿丢失网点。
2、网目的选择也很重要，不同颜色的网目有时会不同，对不同颜色的衣服，网目要求也不尽相同，一般来讲深色衣服所用网目的目数会小些。
推荐使用的网目：
四色：250—350目，网点效果：160—250目，高遮盖油墨/发泡：80—230目，金属效果：100—130目，闪光：30—40目，反光：81—110目，立体效果：80-100目。
（晒徐纹网板印出来的花边缘更整齐）
3.对于不同成分（棉、化纤）,不同的颜色的面料，对手感、颜色的要求不同或想达到特殊效果，要选择适当的油墨系列，或者添加不同助剂。
比如：
要印四色还原效果，应选择四原色系列；深衣服可用高遮盖力的油墨；尼龙面料可选择弹性系列；TC料为防止布料中分散染料的渗色现象，最好先用防渗色白打底，印热固油墨底浆要用油墨开稀水开稀,比面印油墨稀4份之一左右印,印底浆要用力一点，这样的牢固度会好多。
4、印刷顺序：
浅色衣物浅色—―深色（连续印刷）－—烘干160°C深色衣物，白底—－120-130°C烘至半干－—连续印色—－烘干如上。
5、刮刀硬度：70度，角度：40—60度，网框与台板间距：0.2—0.5CM；四色热固油墨印刷等可用70度，高遮盖油墨可降低刮刀硬度60—65度。
所需设备
1．T恤印花机或走台。
台面要硬面，全自动机的印花效果要优于人工，但投资较大。
2．烤炉：
最好是红外线烤炉。
一般需要2种，一种做为烘烤白底，及印花过程的半烘干（闪烘），可选择与印花机配的摇摆式或走台烤炉，目前很多工厂采用热
风枪（工业风枪/火风枪）。
二为传送带隧道式烤炉，用于最后彻底烘干处理，长度选择是6—8米左右。
成本及印速
对浅色衣物，印刷速度与水浆相近，深色衣物，先印白底需烘干10—20秒。
一般T恤前胸花（大约A4大），每KG油墨能印150—200件左右。
粘胶珠工艺
圆角透明热固油墨（油性粘珠浆）适合粘接塑胶珠。
附着牢度湿洗、干擦可达4级以上。
（洗衣机45度连续洗10小时不脱落！）将圆角印于布上趁湿洒上塑胶珠，160度烘干或用压烫机150~160度压8~15秒即可。
