胶印油墨基础知识

胶印油墨种类（最新版）目录一、胶印油墨的定义与分类1.定义2.分类1.按印刷基材分类2.按印刷方式分类3.按油墨特性分类二、胶印油墨的主要成分与特性1.主要成分1.颜料2.粘合剂3.溶剂4.辅助剂2.特性1.颜色饱和度2.耐水性3.耐候性4.耐磨性三、胶印油墨的应用领域1.书刊印刷2.商品包装印刷3.广告印刷4.其他领域正文一、胶印油墨的定义与分类胶印油墨，又称胶版印刷油墨，是一种用于平版印刷的油墨。

它可以在各种纸张、塑料、金属等材料上进行印刷，具有广泛的应用领域。

根据不同的印刷基材、印刷方式和油墨特性，胶印油墨可以分为多种类型。

1.定义胶印油墨是一种通过平版印刷技术将图像印刷到各种材料表面的油墨。

它主要由颜料、粘合剂、溶剂和辅助剂等成分组成，具有良好的印刷适性和印刷效果。

2.分类（1）按印刷基材分类胶印油墨根据印刷基材的不同，可分为纸张用胶印油墨、塑料用胶印油墨、金属用胶印油墨等。

（2）按印刷方式分类胶印油墨根据印刷方式的不同，可分为胶版印刷油墨、丝网印刷油墨、柔性版印刷油墨等。

（3）按油墨特性分类胶印油墨根据油墨特性的不同，可分为水性胶印油墨、油性胶印油墨、UV 胶印油墨、环保胶印油墨等。

二、胶印油墨的主要成分与特性胶印油墨的主要成分包括颜料、粘合剂、溶剂和辅助剂等，各成分具有不同的特性。

1.主要成分（1）颜料颜料是胶印油墨中最重要的成分，决定了油墨的颜色。

常用的颜料有有机颜料、无机颜料和复合颜料等。

（2）粘合剂粘合剂是胶印油墨中起粘合作用的成分，使颜料能够牢固地附着在印刷基材上。

常用的粘合剂有聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。

（3）溶剂溶剂是胶印油墨中起溶解作用的成分，可以使油墨具有良好的流动性和印刷适性。

常用的溶剂有醇类、酮类、酯类等。

（4）辅助剂辅助剂是胶印油墨中起辅助作用的成分，如分散剂、增稠剂、防沉淀剂等。

2.特性胶印油墨的特性主要包括颜色饱和度、耐水性、耐候性和耐磨性等。

（1）颜色饱和度颜色饱和度是指油墨颜色的纯度和鲜艳程度。

油墨的基础知识在我们日常生活中都会接触到油墨，可能是我们的课本、文案等等。

油墨用它神奇的法术，变幻出了一个个有趣的文字，汇聚成了一篇优美的文章。

油墨的物理性能不同体系的油墨其性能有的相差较远，其检验指标也有所不同，以胶印油墨为例，如下所述是一些表达其性能的常规项目。

1.细度是指油墨中的颜料、填充料等的最大粒径，以及在连结料中分布的均匀度。

2.透明度指油墨墨膜覆盖在承印材料上，或相迭在另一墨层表面后，其被覆盖所能显现的程度，它是表征油墨墨膜对被覆盖面遮盖力大小的指标，故通常又称为油墨的遮盖力。

3.着色力是指油墨层在承印材料上所能显示颜色强度的能力，它是表征油墨浓度或饱和度的质量指标之一。

在胶印过程中，油墨的着色力不仅直接关系着印刷效果和印品质量，而且对于油墨的单位面积用量，关系也十分密切。

如选用着色力强的油墨，较着色力弱的油墨耗用量少，又可获得良好的印刷效果。

4.流动度是指油墨在受力后的流动程度。

它是用来表征油墨在一定的粘度条件下，墨体所呈现的流动状态和稀稠密现象的，一般地说，油墨的流动度是对粘度、稠度的综合评价。

流动度理想的油墨，在墨斗中的流平性和下墨性较好：在墨辊间或印版与橡皮布间的传递、转移性也好；印版和橡皮布上的墨层均匀；印迹墨膜平伏、光洁。

流动度太小时，易产生下墨不良；墨层分布不匀等现象，其印迹墨膜表面也会出现波纹。

流动度太大时，墨层薄容易造成网点扩大，印迹色泽不浓。

普遍采用流动仪测定法。

5.粘度是指油墨流动时的粘滞程度它是表征油墨流体流动的阻力（或内摩擦力）大小的指标。

在胶印过程中，一定的粘度是保持油墨正常传递、转移的主要条件，也是决定印迹牢度、清晰度和光泽度的重要条件。

油墨粘度过大时，传递、转移困难，使版面墨量不足，造成图文基础裸露形成花版。

同样，粘度过大，也易引起纸张拉毛、脱粉现象，或造成印张的剥离。

但粘度过小时，则容易产生浮脏，严重时会造成墨体乳化，若使其不能保持正常的传递、转移，并逐渐在墨辊、印版和橡皮布上堆积起颜料颗粒，当堆积达到一定程度时，就会引起糊版。

油墨：油墨浓度，也叫油墨着色力。

是反应油墨分散度和油墨中颜料含量多少的标量术语。

油墨浓度大的油墨在印刷过程中使用量较小，且印刷适性好。

油墨中颜料分散程度高，颜料含量高则油墨浓度高。

鉴别方式：在印刷过程中，当版面水分处于正常时，尽管墨辊上墨量很多，而印张上却墨色清淡，则表明此油墨浓度低油墨细度，就是油墨颗粒的大小。

是表示油墨中所含颜料和填充料的粒度大小，以及这些颗粒分布在连结料中的均匀程度。

油墨细度越高，则油墨浓度越大，着色力越强。

印品网点清晰，饱满。

油墨细度不高，则印出的网点容易发毛；影响印版耐印率。

鉴别方式：1.仪器分析测量，用细度仪或显微镜观察颜料颗粒大小及匀称度。

2.目测法，用小型刮墨刀刮抹墨面，如表面匀实、光滑的细度高。

表面粗糙不平，呈颗粒状或块状物的，细度低。

用铜版纸蘸取微量油墨，在手中反复搓磨，如油墨被反复搓磨后尚有痕迹遗留时，则油墨细度低。

油墨粘度，在外力影响下，油墨内部所产生的阻碍其分子运动的能力（内聚力？），即油墨内部分子的相互附着力。

油墨粘度直接支配油墨的传递性，印迹的坚实程度、渗透量和光泽度等油墨粘度过大：易造成传墨不匀，网点拉毛，还会造成图文基础裸露而产生花版。

粘度过小：易造成油墨乳化、版面浮脏，版面积墨等现象。

影响油墨粘度的主要因素：1.颜料与连结料的体积比：颜料少于连接料时，油墨粘度小，反之则大。

2.颜料颗粒不适当，当体积比一定时，颜料颗粒越细，则粘度越大，反之则小。

3.颜料颗粒形状不一致和油墨颗粒的凝结情况等对粘度也有影响。

4.温度5.纸张质量；印刷组织疏松，纤维结构不致密、纤维与填料结合不够牢固的纸张时，粘度要相应降低，否则易拉毛，脱粉和脏版。

6.印刷机的转速；高速机器的惯性力大，粘度应降低。

油墨的流动性，当油墨受外力和重力作用时，会像其他液体那样向四面八方流动，这种因受力而流开的性质称为油墨流动性。

在相同受力的条件下，其流开距离越大则流动性愈好。

印刷中，保持油墨适当的流动性，才能够保证油墨的正常传递。

印刷油墨基础知识一、油墨的主要成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。

颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。

②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。

现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。

染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。

对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。

（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。

连接料俗称调墨油。

连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。

油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。

所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。

（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。

主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。

胶印热升华油墨印刷的基本知识胶印热升华油墨是指经转印纸将升华热转印油墨转移到织物上的印花工艺过程。

热升华油墨的特点:是油墨渗入物体表面层分子连中，图像不会脱落，龟裂和褪色，不损坏所转印物品表面，转印图像色彩鲜艳，层次丰富，经久耐用。

中利琪热升华油墨认证：产品已通过国家MA的环保检测，耐晒牢度测试，SGS检测机构的REACH认证以及迪捷姆公司的DGM认证，符合欧美国家标准生产。

胶印热升华油墨的适用范围：适用于单张给纸的印刷机印刷铜版纸、涂料纸、胶印纸等各类纸张，可进行单色及多色印刷胶印热升华油墨的特性：固着速度快，机上稳定性好，网点还原清晰，水墨平衡性优良。

胶印热升华油墨的颜色：品红、黄、青、黑胶印热升华油墨的注意事项：1、正常情况下，可直接上机使用；2、由于温度、纸张、印速等因素影响，可按下列规则调整；（1）加速干燥，可加入混合干燥剂，用量0-2％；（2）配有专用冲淡漠；（3）调整流动性，可用#6印刷调墨油，用量0-5％；（4）降纸粘性，基本保持流动性不变，可用去粘剂，用量0-5％；（5）同时降低粘度和粘性，可加52-94，用量0-5％。

3、在使用前先打出小样进行制版印刷，如偏差不大，然后确定样稿制版印刷。

因为升华油墨为气相着色，所以不能普通印刷比例发排印刷。

应用举例：（1）如印刷大红排版、PS版，品红为100%、黄为40%-35%，转印后为大红色。

正蓝、PS版，青为100%，品红为20%左右，转印后为正蓝色。

正绿、PS版，青为80%，黄为90%，转印后为正绿色。

（2）如果在印刷亚洲人的皮肤时，要特别注意色比如下：参考数PS 版，品红12-10%；PS版黄，8-7%；PS版青可以少调整。

热升华油墨转印条件：氧化铝板、不锈钢、铜板及瓷器经涂层后，热转印所需温度可参考涤纶织物的温度。

织物名称转印温度压力时间涤纶织物205℃～220℃0.5kg/cm2 10～30秒涤纶变形织物低弹195℃～205℃0.5kg/cm2 30秒三醋酯纤维织物190℃～200℃0.5kg/cm2 30～40秒尼龙织物195℃～205℃0.5kg/cm2 30～40秒晴纶织物200℃～210℃0.5kg/cm2 30秒二醋纤维织物185℃0.5kg/cm2 15～20秒聚丙腈190℃～220℃0.5kg/cm2 10～15秒中利琪胶印热升华油墨耐晒度：日晒红黄青黑5-6 6 4 4包装规格：1-2公斤铁听装保质期3年（生产之日起）。

热升华平版胶印油墨及胶印热升华印花基础知识热升华平版胶印油墨及胶印热升华印花基础知识（一）热升华胶印油墨的原理和升华转移印刷方法热升华转印的工艺原理是聚酯纤维的无定形区存在10-100 ?（欧）微小空隙，当温度上升到约200℃时，无定性区剧烈运动，空隙增大并逐渐形成半熔融状态，为气态分散染料进入创造条件。

在这样温度下，染料升华为气态，由于范德华力的吸引，气态染料运动到聚酯纤维周围，然后扩散进入涂布纸与特种纸无定性区，随着温度的降低，染料分子凝华且被包覆在无定形区，达到着色作用。

只有聚酯纤维或者类似聚酯纤维的物质才有这种特性，棉纤维则不能直接采用此方法进行转移印花，原因是棉类纤维无定性区在干燥状态下空隙极小且不具有热塑性。

当温度上升时，其无定性区不会发生剧烈运动，而且本身对气态分散染料也没有吸引力。

用升华型热转移印花油墨在织物上印花的方法叫升华转移印花，也叫气相法热转移印花或者升华热转移印花。

物质不经过液态，而直接由固态变化为气态的过程叫升华。

升华转印，又称为“气染”，就是采用具备升华条件的染料型油墨，通过印刷将图文以镜像反转的方式印刷在纸上，再将印有图文的纸张放在承印物上，通过加热加压或减压的方式使纸上油墨中的色素升华转变为气态，从而将图文转印到承印物上的过程。

现今很多印花布（衣服），鞋类和毛毯等多采用热升华转印方式。

热升华转印最主要特色为不需水洗和干燥处理，转印后的图像色彩鲜艳、层次丰富，产品长久耐用，图像不易脱落和褪色，热升华印转印的制作流程为：调配热转印油墨→印刷转印纸→加热升华转印。

（二）热升华胶印油墨的组成、原料和生产工艺平版热升华油墨及其制备方法：胶印热升华转印油墨主要由连接料和升华类染料组成。

连接料的作用是染料均匀分散，使染料具有适合于印刷的黏度、流动性、固着等，印刷干燥后使染料在纸基上固着。

用于热升华转印油墨的连接料有：天然树脂、醇酸树脂、纤维素纸品、酚醛树脂及丙烯酸树脂系列衍生物等，常用的染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等，一般要求染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并且能够向纤维内部扩散。

胶印油墨的分类和介绍（上）印刷品给人的第一感观就是色彩真实的再现性，这是靠油墨表现出来的，所以油墨是最重要的印刷材料。

作为胶印操作者必须完全了解胶印油墨的组成和印刷适性，以便能正确使用油墨。

胶印油墨的组成与分类：胶印油墨主要由有色颜料（染料等）、连结料、填充料和附加剂等物质组成的均匀混合物。

颜料是不溶于水，也不溶于油或连结料，具有一定颜色的固体粉状物质。

它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到物体上可见的有色体部分。

在很大程度上决定了油墨的颜色、稀稠、耐光等性能。

连结料是油墨的心脏，一种胶粘状流体，它是起连结作用的。

在油墨中就是将粉状的颜料等物质混合连结起来，使之在研磨分散后，形成具有一定流动度和粘性的胶粘体。

连结料是油墨中的主要流体组成部分，决定着油墨的流动度、粘性、干性以及印刷适性等。

填充料是白色、透明、半透明或不透明的粉状物质，也是油墨的固体组成部分，主要起填充作用。

适当选用些填充料，除了可以减少颜料用量，降低成本外，它也可调节油墨的性质，如稀稠、流动度等。

附加剂是油墨中的附加部分，也可以作为油墨成品的附加料。

作为印刷辅助剂来改变或提高油墨的某些性质，如：干燥性、耐磨擦性等。

胶印油墨分为以下几类：目前最常用胶印油墨主要有：一胶印亮光油墨胶印亮光油墨是由合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料、助剂组成的胶体油墨。

供单色、双色或多色胶印机在涂料纸上印刷画册、图片等高级精美印件之用。

油墨的光泽主要靠连结料干燥后结膜而产生的，为了提高油墨的光泽，要求墨膜流平性好，固着在承印物表面应能形成一个平面，对入射光做定向反射，即具有镜面效果，这就要求连结料最大限度地留在承印物表面。

在吸收性小的涂料纸上印刷，容易得到好的光泽，并具有良好的成膜性，同时，油墨中的颜料及填料等组分不影响连结料成膜的镜面效果。

胶印亮光油墨中树脂和干性油等连结料的比例较大，溶剂的比例较小，树脂的类型很多。

低软化点树脂的光泽度较好，而且流平性也较好，亮光型油墨对颜料也有要求，为使油墨连结料所占的比例高一些，颜料的着色力应尽可能大一些，分散性和不絮凝性也好一些。

胶印油墨种类【最新版】目录一、胶印油墨的定义和作用二、胶印油墨的种类划分三、各种胶印油墨的特点和应用四、胶印油墨的选择和使用注意事项正文【一、胶印油墨的定义和作用】胶印油墨，又称胶版油墨，是一种用于平版印刷的油墨。

其主要成分是颜料、连接料、溶剂和辅助剂，具有色彩鲜艳、印刷效果好、干燥速度快等特点，广泛应用于各种纸张的印刷。

【二、胶印油墨的种类划分】根据不同的印刷用途和性能特点，胶印油墨主要分为以下几类：1.按颜料类型分类：有机颜料油墨、无机颜料油墨和混合颜料油墨。

2.按连接料类型分类：植物油油墨、矿物油油墨和合成树脂油墨。

3.按溶剂类型分类：水性油墨、油性油墨和醇性油墨。

4.按干燥方式分类：氧化干燥油墨、挥发性干燥油墨和紫外光固化油墨。

【三、各种胶印油墨的特点和应用】1.有机颜料油墨：色彩鲜艳，印刷效果好，适用于高品质的彩色印刷。

2.无机颜料油墨：耐候性好，耐水性强，适用于户外广告和包装印刷。

3.混合颜料油墨：兼具有机颜料和无机颜料的优点，适用于各类印刷。

4.植物油油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。

5.矿物油油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。

6.合成树脂油墨：耐候性好，适用于户外印刷。

7.水性油墨：环保，无污染，适用于食品包装印刷。

8.油性油墨：色彩鲜艳，适用于高品质印刷。

9.醇性油墨：干燥速度适中，适用于普通印刷。

10.氧化干燥油墨：干燥速度慢，但印刷效果好，适用于艺术品印刷。

11.挥发性干燥油墨：干燥速度快，适用于高速印刷。

12.紫外光固化油墨：干燥速度快，适用于高效印刷。

【四、胶印油墨的选择和使用注意事项】选择胶印油墨时，应根据印刷品的用途、印刷速度、印刷设备和印刷材料等因素进行综合考虑。

使用时，应注意以下几点：1.确保油墨与印刷材料的匹配，避免印刷材料与油墨发生不良反应。

2.根据印刷速度和干燥条件，选择合适的干燥方式。

3.合理控制油墨的粘度和流动性，保证印刷效果。

4.印刷过程中，应定期检查油墨的粘度和流动性，及时调整。