下载文档原格式
YJLQ-1液压紧链器使用说明书山东济宁一、用途YJLQ-1液压紧链器是专为刮板运输机设计的一种新型紧链器，使用灵活方便，操作简单，紧链效果好，使用安全，是目前紧链器中使用较为方便理想的产品。
二、技术特点该产品主要由液压泵、换向阀、单向阀、液压管路、液压推杆、连接链环、紧链挂钩等组成，采用手动操作，所需紧链力由工作人员控制，使用安全，便于控制。
液压推杆推力大，行程长，能够一次满足紧链要求，新铺设溜子可以分次进行拉紧。
三、使用方法：工作是将要进行连接的溜子链子两端与液压紧链器的挂钩连接上，紧链器的挂钩共4个，每端2个，分别挂在两端的链环上。
操作时将液压缸的推杆伸出到最大行程上，确保连接可靠，然后操作手动泵，液压缸推杆回缩，将两端溜子的链环拉近到合适的位置，将溜子链环连接即可。
操作手动泵转换操作阀，按下手把即可将液压缸推杆伸出，摘掉挂钩即可完成紧链工作。
四、技术参数（1）缸径 63mm（2）活塞杆直径25-30mm（3）最大行程 850mm（4）允许最高速度60mm/s（5）工作压力 25Mpa（6）拉力 60KN五、使用注意事项：（1）经常检查更换液压轴，保持整洁，避免堵塞油路；(2) 紧链时操作人员要远离溜子头部，紧链周围2米范围内不得有人，防止链环回弹伤人。
（3）进行拉紧时要检验溜环挂钩是否牢靠。
(4)工作前要全面检查液压系统完好情况，检查管路的连接是否可靠，否则不得使用。
（5）使用时要爱护装置，不得乱扔或乱砸。
紧链器分为三种型式即闸盘式紧链器、闸带式紧链器和棘轮式紧链器1.紧链器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2 材料2.1 紧链器所使用的材料及外购件应符合国家、行业标准的有关规定，并必须具备合格证或足以证明其合格的文件。
YJLQ-1液压紧链器
使
用
说
明
书
山东济宁
一、用途
YJLQ-1液压紧链器是专为刮板运输机设计的一种新型紧链器，使用灵活方便，操作简单，紧链效果好，使用安全，是目前紧链器中使用较为方便理想的产品。
二、技术特点
该产品主要由液压泵、换向阀、单向阀、液压管路、液压推杆、连接链环、紧链挂钩等组成，采用手动操作，所需紧链力由工作人员控制，使用安全，便于控制。
液压推杆推力大，行程长，能够一次满足紧链
要求，新铺设溜子可以分次进行拉紧。
三、使用方法：
工作是将要进行连接的溜子链子两端与液压紧链器的挂钩连接上，紧链器的挂钩共4个，每端2个，分别挂在两端的链环上。
操作时将液压缸的推杆伸出到最大行程上，确保连接可靠，然后操作手动泵，液压缸推杆回缩，将两端溜子的链环拉近到合适的位置，将溜子链环连接即可。
操作手动泵转换操作阀，按下手把即可将液压缸推杆伸出，摘掉挂钩即可完成紧链工作。
四、技术参数
（1）缸径 63mm
（2）活塞杆直径25-30mm
（3）最大行程850mm
（4）允许最高速度60mm/s
（5）工作压力25Mpa
（6）拉力 60KN
五、使用注意事项：
（1）经常检查更换液压轴，保持整洁，避免堵塞油路；
(2) 紧链时操作人员要远离溜子头部，紧链周围2米范围内不得有人，防止链环回弹伤人。
（3）进行拉紧时要检验溜环挂钩是否牢靠。
(4)工作前要全面检查液压系统完好情况，检查管路的连接是否可靠，否则不得使用。
（5）使用时要爱护装置，不得乱扔或乱砸。
1LK冷却水控制装置使用说明书1LK-SY张家口煤矿机械有限公司2003.12张家口 煤矿机械 有限公司使 用 说 明 书共 8页第1页1LK冷却水控制装置1LK-SY一. 概述：此套冷却水控制装置适用于煤矿井下顺槽和工作面 的减速器以及电机的冷却水压力、流量的监控。
二. 主要组成和工作原理：它包括转载机减速器和电机的冷却水监控、破碎机 减速器和电机的冷却水监控、前部输送机（机头、机尾）减速器和电机的冷却水监控、后部输送机（机头、机尾）减速器和电机的冷却水监控共六大部分以及总进液管路（包括软管、直通、三通等）。
其中每部分都是由流量传感器控制组(见图四)、压力传感器和电磁换向阀控制组（见图三）、球形截止阀（规格19）、过滤器（规格19）高压软管、接头、U 形卡、直通、弯头等组成。
冷却水经总进液管（φ32）外,再经分支水管进入压力传感器和电磁换向阀控制组（图三），由该控制组传出来后，再经软管去电机和减速器冷却器回到流量传感器控制组（图四）。
之后，从流量传感器控制组出来流到工作面（不回收）。
冷却水管路总体布置图见图一。
冷却水控制装置工作原理图见图二。
总进液管规格φ32，进入压力传感器和电磁换向阀共 8页使 用 说 明 书第 2 页控制组进液管φ19，其余软管φ13。
三.注意事项1． 组装前，认真阅读使用说明书，严格按原理图和管路布置图连接。
2． 系统联接前各附件保持清洁，外购件有合格证方可组装。
3． 各接头和高压软管安装前必须带有密封堵盖，没有堵盖的各件安装前必须清洗干净方可组装。
4． 系统供液前，认真检查管路，确保正确。
5． 各密封处在系统压力状态下，不允许有渗漏现象。
6． 冷却水进压力和电磁换向阀控制组前必须先经过过滤器，否则会损坏传感器和阀组元件。
7． 本系统用水介质，保证总进液管水压不超过3M p a ，流量不低于250L /m i n 。
8． 管路的排列要整齐，高压软管用管夹固定。
9． 系统工作时，各球形截止阀必须处于打开状态。
智能压力控制器使用说明书一、 概述智能压力控制器是集压力测量，显示，输出、控制于一体的智能数显压力测控产品。
该产品为全电子结构，前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器，由高精度的A/D 转换，经微处理器运算处理，现场显示，并输出一路模拟量和两路开关量。
该智能数字压力控制器使用灵活，操作简单，调试容易，安全可靠。
广泛应用于水电，自来水，石油，化工，机械，液压等行业，对流体介质的压力进行现场测量显示和控制二、 特点◆100标准仪表安装◆4位LED 数码管显示,无视值误差.◆两路控制点继电器输出220V3A◆4~20mA 标准信号输出（可选）◆两路控制点现场设定。
三、 技术参数: 量程范围 0~100MPa 精度等级 0.5%过载能力 200% 压力类型 表压稳定性 ≤0.1% /年 电源电压 24VDC/220VAC显示方式 0.56"数码管 显示范围 -1999~9999响应时间 <30ms 环境温度 -20℃~70℃相对湿度 ≤80% 材质 不锈钢四、 安装4.1机械连接：压力控制器可以通过压力管接头(M20*1.5)（其他尺寸接头可在订货时说明）直接装在液压管路上。
在关键应用场合（如剧烈震动或冲击），压力管接头可以通过微型软管进行机械解耦。
注:量程小于100KPa 时必须垂直安装.4.2电气连接为了防止电磁干扰的影响应注意以下事项：●线路连接尽量短●采用屏蔽线●尽量避免直接接近引起干扰的用户装置或电器和电子装置的接线●若用微型软管安装，壳体必须单独接地五、 设置功能5.1输出两路开关量输出。
相应的输出会在开关点的吸合值到达时切换并在压力下降到低于释I + I OUT - 电源 + -AL1一限AL2 二限放值时回复。
5.2设置开关点AL1H此值为开关1吸合值AL1F此值为开关1释放值AL2H此值为开关2吸合值AL2F此值为开关2释放值END保存退出注：开关点由吸合值和释放值组态决定，吸合值大于释放值时为上限报警输出（常开功能），吸合值小于释放值时为下限报警输出（常闭功能）吸合值与释放值的差值为开关点的回差。
SGZ1000/1400型刮板输送机（前部）使用说明书201S06/02-SY张家口煤矿机械有限公司2006年2月张家口SGZ1000/1400型刮板输送机201S06/02-SY煤矿机械有限公司使用说明书共21页第1页目录第一章概述------------------------------------- 2第二章技术参数、技术结构特征------------------- 2第三章安全提示--------------------------------- 4第四章输送机的传动系统及组成------------------- 6第五章输送机的安装与拆卸----------------------- 8第六章输送机的试运转--------------------------- 10第七章输送机的运转----------------------------- 11第八章输送机的润滑----------------------------- 12第九章常见故障及处理方法----------------------- 13第十章维护与检查表----------------------------- 14第十一章输送机的贮藏----------------------------- 21第 2 页SGZ1000/1400型刮板输送机201S06/02-SY共 21页使 用 说 明 书第一章 概 述1.SGZ1000/1400型前部输送机与SGZ1000/1400型后部输送机、MGTY400/930-3.3D 型采煤机、ZF6200/17/32型液压支架、SZZ1000/400型转载机及PLM3000型锤式破碎机、配套使用，实现工作面综合机械化采煤。
2.本说明书供使用操作人员掌握输送机的结构、工作原理、技术特征、安装与拆卸、运转、故障消除方法、保养及润滑等方面的内容。
3.除本说明书外，使用操作人员还需掌握随输送机一起供货的其它技术文件。
液压拉紧装置说明书一、特点1、起动拉紧力和正常运行拉紧力可根据输送机张力的需要任意调节，保证胶带在理想状态下运行，以达到延长胶带使用寿命的目的。
2、响应快，输送机起动时驱动滚筒的分离点胶带会突然伸长松弛，拉紧油缸能立刻收缩油缸，以及时补偿胶带的伸长，使紧边的冲击减小，从而使起动平稳可靠，避免断带事故的发生。
3、改善输送机运行时胶带的动态受力效果。
二、工作原理系统工作时，各元件压力整定值，从高到低依次为溢流阀3(简称W3)、溢流阀13(简称W13)、运行自动补压用电接点压力表上限KP1和下限KP2、压力正常信号KP3用压力继电器，（变送器方式时程序自带比KP2小5KN）。
合上电源开关QF1见电气原理图)，电源指示灯H1亮，电控箱开始工作，(这里指远控自动状态—继电器方式\变送器方式)，程控启动拉紧(线号13、31长信号闭合)、油泵电机运转，油泵打压，同时运行指示灯H3亮，油泵排出的油液经精过滤器到手动换向阀(阀芯事先处在右位即“拉紧”位)，液控单向阀，截止阀(事先已打开)进入油缸的有杆腔(亦称前腔)，推动活塞向后移动，拉动张紧小车以张紧输送带。
在此过程中，油缸另外一侧无杆腔(亦称后腔)的回油则经过手动换向阀返回油箱。
当油缸有杆腔一侧油压打到一定值时(通常为6MPA左右即蓄能器皮囊内氮气压力)，油泵排出的压力油将进入蓄能器挤压皮囊，并缓慢升高油压。
随着油压的不断升高，当压力升到KP3，给程控发出压力正常信号(线号46、47)，同时控制箱压力正常指示灯亮；当压力升到KP1（运行上限）时，电磁阀Y1开始得电切断W13，这时系统压力由W3作安全保护，同时 (变送器时是打压到F启动张力停止打压时)给程控发出允许启动(输送机)信号(线号84、85)，允许启动信号保持30秒之后消失，同时电磁阀失电和停止打压。
系统压力由W3卸压至W13的设定值，输送机进入正常运行阶段；由于系统存在泄漏，经过一段时间后，当压力降至KP2(运行下限)时，油泵电机自动启动打压，当压力升到KP1时油泵电机自动停止打压，如此自动反复。
F REETM油温控制机OI L COOL ER UNI TYK 系列液压油、润滑油专用YK series for hydraulic oil and lubricating oil使用操作手册OPERATION INSTRUCTION使用前请先详阅首先很感谢您对我公司的信任并购买富瑞泽公司的产品，为使您更长期使用本公司油冷机，敬请您在使用前先详阅本说明书，了解冷却机的特性，增加冷却机的使用效果。
Ensure to read this instruction manual before useFirst of all, we are very grateful for your confidence and purchase of our product. in order to keepthe cooler unit ”s condition for long term usage and to extend its life-time ,please ensure to readthis instruction manual carefully before use . this manual will contribute a better understanding of thiscooler unit that helps you to operate it at its best performance.天津市富瑞泽精密机械有限公司TIANJIN FREEZEER MACHINERY CO., LTD目录1. 一般安全措施general safety measure⋯s ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..12. 安装设置i nstallation settings⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. 12-1 运输注意事项matters needing attention in transportatio⋯n ..12-2 组装场所Assembly site⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 22-3 适用油品Applicable oil ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 22-4 配管piping⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 2-5 电器配线E lectrical wiring ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 33.运转操作Operation⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.33-1 运转前检查项目Inspection items before operation⋯⋯⋯⋯..33-2 控制操作Control operation⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 44.维修保养M aintenance..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..44-1 清理Clear..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4 4-2 储存S torage⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. ⋯⋯⋯⋯.⋯55.故障排除Trouble shooting⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..65-1 渗漏leakage⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (6)5-2 异常报警及排除Exception alarm and troubleshooting⋯⋯⋯.61．一般安全措施在使用本冷却机前，请先详细了解这些安全要求。
12PTUB液压张紧装置使用说明书12PTUB-SY张家口煤矿机械有限公司2006.03张家口12PTUB液压张紧装置12PTUB 煤矿机械有限公司使用说明书共5页第 1 页一.总述12P T U B液压张紧装置是为输送机紧链而配备的慢速传动装置.它是通过液压马达作动力,带动输入齿轮,通过惰轮与输出齿轮的啮合(减速比i=6.375)减速传递转矩,然后再传到减速器一轴上,通过减速器带动链轮从而达到输送机链条慢速移动的目的完成紧链操作.马达液压接口全部为B型接口(D I N标准).二.操作过程1.必须由认可的电工将开关箱内限位开关与输送机电机信号系统相连接.压下回转机架使齿轮啮合.2.并插入水平定位销,验证限位开关的机械动作.注意：当液压张紧装置啮合时或脱开前,一定要确保电机静止,否则会导致设备的损坏和人员的伤亡.3.液压张紧装置的脱开(不工作)状态如图所示.当准备紧链时,从指示销上拔掉水平定位销,并松开锁紧螺母,用扳子逆时针转动操纵螺杆,直到水平定位销可插入指示销(在回转机架板上方).此时液压张紧装置进入啮合(工作)状态,如图所示.注:当转动操纵螺杆有时惰轮和输出齿轮的轮齿发生干涉不能正确啮合时,可先退出操纵螺杆,然后人工左右拨第 2 页使 用 说 明 书第 5页动输出齿轮,再逆时针转动操纵螺杆可进入正确啮合状态,(注意：人工左右拨动输出齿轮时一定注意安全,严禁启动电机！)进入工作状态前必须插入水平定位销.4.严格按10Y K B 液压控制系统使用说明书操作,接通液压马达进给并连到液压控制阀上.5.转动液压控制阀到空挡位置(止动位置),将阻链器固定在输送机上.6.操作液压控制阀,沿要求的方向移动链条,直到拽出的链条足够松弛.将液压控制阀转到中位(止动位置),断开液压以防反转.这时可以安全地增加或拆掉链环了.接链后操作液压控制阀向相反方向转动链轮使阻链器后的链条稍微松动后,立即转动液压控制阀到空挡位置(止动位置)停车,打开串联在制动管路中的Q J B 10球形截止阀,使马达制动.取下阻链器后,操作液压控制阀转动链轮,使张紧力均衡.7.断开液压控制系统之后,从指示销上拔掉水平定位销,然后松开锁紧螺母,使用扳子顺时针转动操纵螺杆,抬起回转机架,直到水平定位销插入指示销(在回转机架板下方),然后拧紧锁紧螺母.此时惰轮与大齿轮脱离啮合.到此完成一次紧链操作.第 3 页使 用 说 明 书第 5页三.注意事项1.当液压张紧装置啮合时或脱开前,一定要确保电机静止,否则会导致设备的损坏和人员的伤亡.2.要确保液压控制阀的止动功能和开关箱内限位开关的闭锁功能.3.紧链工作开始时,通知工作面所有有关人员(以防发生危险).4.当链条移动和处于张紧状态时,切不可站在(横跨在)输送机上,不要站在正对机头(尾)的危险地方,否则链条一旦脱落链窝就会威胁人的生命安全,所以要站在安全的地方.5.紧链时,要时刻注意链条的张紧力,不可过大,否则会断链,造成设备损坏和人员伤亡.。
10YK液压控制系统
使用说明书
10YK-SY
张家口煤矿机械有限公司
2004.1
张家口 煤矿机械 有限公司
使 用 说 明 书
共 10页
第1页
10YK
液压控制系统
10YK-SY
一． 概述：
10Y K 是为煤矿井下输送机或转载机马达紧链配备的液压控制系统，其主要功能是控制液压马达紧链。
10Y K 液压控制系统和2P T U 、3P T U 、4P T U 、5P T U 、6P T U 、7P T U 等张紧装置配套使用。
通过液压控制系统驱动马达进而带动了传动装置上的输出齿轮，输出齿轮又把转矩传给减速器，从而实现液压马达紧链的功能。
当压溜电机拉不动时也可启动马达实现限定距离的拖动。
二.主要组成和工作原理：
10Y K 液压控制系统总图见图一，主要包括控制阀组、过滤器、球形截止阀、压力锁阀、高压软管、接头、U 形卡等零部件组成。
工作原理图见图二。
1.液压控制系统说明
泵站高压乳化液由Q J 19球形截止阀、经B G 6(19)过滤器进液口接入1Z F 组合阀组件的P 口（图三）。
此时只要操纵（V 1）手动换向阀就可控制供给马达主进液P M A 、P M B 口及制动器的进口。
（V 1）手动换向阀操作时中间位置为不工作，搬动手把向左（或向右）转动60°为工作状态。
(本阀在供
共 10页
使 用 说 明 书
第 页
液状态有半自锁性能，手把换向时必须克服一定的自锁力才能搬动换向阀。
)
1Z F 组合阀中的液控换向阀(V 3) 和梭阀(V 4)主要用于控制液压马达制动器的工作，液控换向阀的出口液体直接供给V 7减压阀，其调定的压力为2M P a 。
泵站来液进入1Z F 控制阀组件P 口，只要液压马达工作,液控换向阀就自动换向，使其成为通路，使得马达首先脱离制动状态。
液压马达停止工作时，制动器靠弹簧复位，处于制动状态。
液压马达制动器的最小脱离压力为 1.2M p a ,由V 7减压阀控制。
供液压马达制动器的进口压力必须限定在1.2-3M p a ， 超过最大限定值就会造成液压马达的损坏,制动器进液前连接一个压力锁阀V 8（它的功能是其入口压力高于3M p a ，压力锁阀将自动关闭；低于3M p a ，压力锁阀将自动打开、通液，保证马达制动器的安全）。
为此必须按照10Y K 液压控制系统图一的要求，正确完整安装连接各阀组件及管路附件。
（注：在液压马达紧链前，请务必参看“注意事项”中
的
相应条款）
共 10页
使 用 说 明 书
第 页
三．操作过程
1.必须由认可的电工将开关箱内限位开关与输送机主机电机信号系统相连接，并验证限位开关的机械动作。
注意，当液压张紧装置整个工作过程（齿轮啮合），
一定要确保电机静止，否则会导致设备的损坏和人员的伤亡。
2.将阻链器固定在输送机上并固定链条，注意在操作期间应目测阻链器是否牢固。
3.按液压张紧装置的说明书操作使液压张紧装置进入啮合（工作）状态，并检查两齿轮啮合间隙保证合适。
注:当转动操纵螺杆（或手柄）时，有时惰轮和输出齿轮的轮齿发生干涉不能正确啮合时，可人工同时左右拨动输出齿轮，使其进入正确啮合状态，（注意：人工
左右拨动输出齿轮时一定注意安全，严禁启动电机！）
进入工作状态前必须插入水平定位销(5P TU ～7P TU 除外)。
4.接通液压马达进给并连到液压控制阀上（转动液压控制阀到制动位置）。
液压马达进给压力是20M p a 。
液
压马达的泄液管不应接入液压系统，而应排到大气中。
不注意这些将导致液压马达的损坏。
共 10页
使 用 说 明 书
第 页
5.检查连接管路是否安装正确，各U 形卡是否插牢固，1ZF 组合阀制动出口处的Q J10球形截止阀是否处于关闭状态。
6.操作液压控制阀手柄，沿要求的方向移动链条，输送机低速运转时应警告所有在场工作人员时刻注意安
全！
7.由于链条张紧，从底链进入链轮啮合的链条如不能顺 利运转到机头架中板上，松弛的链子就会脱离链窝，造成链轮快速倒转，有可能损伤链轮及其它零部件，
故紧链时如链环将要脱离链窝，不能正确啮合时，应立即停止马达的转动，必须人工向上拽出松弛的链条，保证链条和链轮正确啮合，此时才可继续转动马达紧链。
8.当拽出的链条松弛足够1个环时，立即停止马达的运转，即将液压控制阀手柄转到中位（制动位置），断开液压以防反转。
打开串联在制动管路中的Q J10球
形截止阀使马达处于锁紧状态，关闭进入1ZF 控制阀组件P 口处的Q J 19球形截止阀。
9.观察确定使用合适的调节链后，然后去掉多余的链条，接好调节链。
共 10页
使 用 说 明 书
第 页
10.打开进入1ZF 控制阀组件P 口处的Q J19球形截止阀。
关闭串联在制动管路中的QJ10球形截止阀，使马达处于工作状态。
11.操作（V 1）手动换向阀使马达反向运转拉链。
当阻链器固定的上链稍松动时停止马达的运转，拆掉阻链器。
切记拆阻链器以前V1手动换向阀手把要搬到中
间位置，并将Q J 19球形截止阀关闭。
12.取下阻链器后，操作液压控制阀转动链轮，使张紧力均衡。
到此完成一次张紧。
四.注意事项
1.紧链前要同时详细阅读相关《P TU 张紧装置》说明书。
2.紧链工作开始时，通知所有人员，注意工作开始了，
应时刻注意安全！
3.要确保液压控制阀的止动功能和开关箱内限位开关
的闭锁功能。
4.转动马达前应检查张紧装置齿轮正确啮合。
5.当链条移动和处于张紧状态时，切不可站在（或横跨
在）输送机上，不要站在正对机头（尾）的危险地方，否则链条一旦脱落链窝就会威胁人的生命安全，所以要站在安全的地方。
共 10页
使 用 说 明 书
第 页
6.紧链时，操作（V 1）手动换向阀的工作人员必须时刻
注意观察人员的口令，
（注意：观察人员一定站在输送机的两侧安全的地方观察）要紧紧;停停;看看，操作要时
刻注意链条的张紧力，不可过大，否则会断链，造成设备损坏和人员伤亡。
7.马达运转过程中，遇到紧急情况需要立即停止马达运
转时，除操作（V 1）手动换向阀至中位使马达停止转动外，可同时打开Q J10球形截止阀也可以使马达停止转动。
8.必须按图一的要求安装过滤器和QJ19、Q J10球形截止阀。
不组装过滤器时不允许使用该液压控制系统。
否则供应商不承担损坏索赔责任。
9.擅自使用其它液压系统直接接入马达会导制马达制
动系统的损坏，供应商将不承担损坏索赔责任。
10.接入马达制动系统的管路必须按图一的要求连接。
（1Z F 组合阀上有标记）
11.各阀出厂前已经过调定，使用中未经供货商许可禁
止私下调整！
12.紧链完毕后，必须按液压张紧装置说明书使输出齿轮和惰轮脱离啮合，检查一切正常后方可开机。
共 10页
使 用 说 明 书
第 页
13.各胶管及接头在接入液压系统前必须清洗干净。
14.供液压马达紧链系统的乳化液浓度必须符合部颁标准。
乳化液浓度不够，将会降低该系统的可靠性。
15.各进出液口在不工作状态时注意封堵，以防灰尘进入。
（新设备下井时应特别注意）
16.当马达和1ZF 组合阀连续60天不工作时须向马达和组合阀腔体内各注入100克润滑油，如连续半年不工作时，马达腔体内注入250克润滑油；组合阀腔体内注入150克润滑油封存。
17.温度低于-1℃时注意防冻。
