搅拌桩施工组织设计

一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、施工质量要求 (3)四、施工工艺 (3)五、施工进度计划 (3)六、水泥搅拌桩的材料要求 (3)七、施工工艺及方法步骤 (4)八、水泥搅拌桩施工注意事项 (5)九、搅拌桩施工质量控制 (6)十、水泥搅拌桩质量检验要求 (7)十一、水泥搅拌桩施工质量保证措施 (7)十二、工期管理目标与保证措施 (8)十三、安全保证措施 (9)十四、环保和文明施工管理目标与保证措施 (12)十五、雨季施工保证措施 (13)水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本工程内容包括：D、E和F匝道三部分需要通过水泥搅拌桩进行基础处理。

FK0+080-FKO+170、DK0÷044-DK0÷074和EK0÷012-EK0÷044,桩径0.5m,桩间距1.2m,本工程总桩数共有1392根，桩基的平均深度为8m,工程量约为11136m。

二、施工准备（一）场地布置1、清除地表下各种障碍物（包括建筑垃圾，地下管线，电缆）。

现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。

参加图纸会审和技术交底，编写详细施工组织设计。

2、搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。

若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。

3、现场搭设临建设施。

在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。

（二）施工前准备1、根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。

组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送实验室复检。

2、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵施工技术规范的有关规定。

结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。

目录一、编制说明 (2)一、编制依据 (2)二、适用范围 (2)二、工程概况 (3)一、项目简介 (3)二、工程地质及水文条件 (3)3、主要工程数量 (4)三、整体施工部署 (11)一、施工组织机构 (11)二、施工总平面布置 (12)3、施工预备 (14)四、水泥搅拌桩施工方案 (18)一、单搅工艺 (18)二、双搅工艺 (21)3、施工注意事项 (23)五、施工顺序与进度计划 (24)六、各项保证办法 (26)一、工期保证办法 (26)二、质量保证办法 (27)3、安全保证办法 (29)3、环水保办法 (36)4、夏日施工办法 (38)五、雨季施工办法 (38)六、冬季施工安排及办法 (39)7、夜间施工安排及办法 (40)江北高速公路第X合同段水泥搅拌桩专项施工组织设计一、编制说明一、编制依据（1）、（湖北省监利至江陵高速公路土建施工第X合同段）《两阶段施工图设计》湖北省交通计划设计院；（2）、荆潜指挥部关于下达关于江北高速公路水泥搅拌桩施工意见的通知（鄂交投荆潜指技【2014】10号）（3）、《公路路基施工技术规范》（JTJ F10—2006）；（4）、《公路工程质量查验评定标准》（JTG F80/1—2004）；（5）、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）;（6）、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》（YBJ225-91）；（7）、湖北省监利至江陵高速公路土建施工第X合同段招标文件、合同；（8）、湖北省高速公路建设标准化指南；（9）、现场踏勘调查所取得的有关资料；（10）、公司拥有的科技工法、管理水平和上场的劳力设备，技术能力，和长期从事公路建设所积累的丰硕的施工经验。

二、适用范围本水泥搅拌桩专项施工组织设计适用于江北高速公路第二合同段，起讫桩号为（K15+200～K36+700）。

二、工程概况一、项目简介湖北省监利县至江陵县高速公路X合同段，起点桩号为K15+200，终点桩号为K37+600,全长千米。

水泥搅拌桩施工方案(粉喷法)一、工程概述水泥搅拌桩是一种在土体中形成一根连续的混凝土桩体的基础支护工程。

粉喷法作为一种较为常见的水泥搅拌桩施工方法，具有施工速度快、成本低等优点。

本文将详细介绍水泥搅拌桩的施工方案，以及粉喷法的具体实施步骤。

二、施工准备1. 设备准备在进行水泥搅拌桩施工前，需要准备以下设备：电动搅拌桩机、输送泵、水泥罐、水泥搅拌桶、测量仪器等。

2. 物料准备水泥、水、粉剂等施工所需物料要提前准备充分，确保施工过程中原材料的充足供应。

三、施工步骤1. 基础准备在确定施工位置后，首先需要对施工现场进行基础准备，清理现场杂物，确保施工区域平整清洁。

2. 定位标高根据设计要求和标高要求，利用测量仪器对施工位置进行精确定位和标高。

3. 设置导管在确定施工位置后，设置导管，将导管插入土层深度，固定好导管，确保导管位置准确无误。

4. 搅拌桩机施工接通电动搅拌桩机，将水泥、水和粉剂按照一定比例放入搅拌桶中，启动搅拌桶进行搅拌，产生均匀的水泥浆料。

5. 调试喷混泵将搅拌好的水泥浆料输送至喷混泵，调试好喷混泵的流量和压力，确保水泥浆料能够顺利喷出并达到设计要求的压实效果。

6. 开始喷浆根据设计要求，从导管的底部开始，利用喷混泵将水泥浆料喷入土层中，同时搅拌桩机不断地向下推进，形成一根连续的水泥搅拌桩。

7. 实时检测在施工过程中，需不断地对水泥搅拌桩的形成情况进行实时检测，确保水泥搅拌桩的质量和尺寸符合设计要求。

8. 完工验收施工完成后，对水泥搅拌桩的质量和尺寸进行最终验收，确保施工质量符合相关标准和要求。

四、施工注意事项1.施工现场要保持干净整洁，施工过程中避免杂物进入。

2.设备和工具要经常检查保养，确保施工正常进行。

3.水泥浆料的配比要准确，确保水泥搅拌桩的质量。

4.施工过程中需注意安全，确保施工人员的人身安全。

五、施工总结水泥搅拌桩是一种重要的基础支护工程，粉喷法作为一种施工方法，具有施工速度快、成本低等优点，广泛应用于各类基础施工中。

水泥搅拌桩施工技术措施2017年11月30日目录一、工程概况及编制依据.......................（一）.................................. 工程概况（二）.................................. 、编写依据二、工程地质情况及水文地质条件 ....................（一）.................................... 场地地质条件（二）.................................... 场地水文条件（三）.................................. 气象条件三、施工部署............................（一）.................................. 施工准备（二）....................................... 指导思想与组织机构（三）.................................. 施工组织（四）.................................... 施工机械组织（五）.................................... 施工平面布置四、搅拌桩技术要求及主要工程量 ....................五、施工工艺.............................（一）.................................. 工艺流程（二）......................................... 搅拌桩施工工艺具体步骤六、质量控制.............................七、管理措施.............................（一）.................................... 、质量保证措施（二）.................................... 安全文明生产八、施工进度计划............................（一）..................................... 进度控制的方法（二）保证工期的技术措施....................工程概况及编制依据一）工程概况某总变电所软基处理工程。

先进制造专业孵化基地一期孵化楼深层搅拌桩围护施工方案一、编制说明1、编制目的为加强先进制造专业孵化基地一期孵化楼基坑搅拌桩围护的组织与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务，同时也为业主和监理实施质量监控提供依据。

2、编写依据编制本工程施工组织设计主要依据国家有关规定、规程、本工程的地质勘察报告、基坑支护设计方案。

（1）本工程总平面定位图。

（2）《岩土工程详细勘察报告》。

（3）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99。

（4）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002。

（5）《基坑工程设计规程》 DGJ08-61-97（上海市标准）（6）《地基处理技术规范》 DBJ08-40-94（上海市标准）（7）《建筑机械使用安全技术规范》（GB50204-92）二、工程概况1．概述拟建的先进制造专业孵化基地一期孵化楼位于上海市南汇康桥镇，秀浦路南侧，康桥四高小区东侧，该工程基础形式为桩筏基础，设计单位为上海现代设计集团。

基坑支护设计采用双轴搭接格栅式深层搅拌桩兼作隔水帷幕。

2．工程地质条件地基土物理力学性质指标详见工勘报告。

3．水泥土搅拌桩的加固原理水泥土搅拌桩的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应，水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂通过特制的搅拌机械，将软土和固化剂强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。

3．设计要求(1)、本工程设计采用连续搭接的格栅式双轴深层搅拌桩加固体挡墙。

(2)、设计深层搅拌桩直径700mm，相邻桩搭接长度20cm。

(3)、每立方米土体的水泥掺合量为234kg/m3，采用P 普通硅酸盐水泥；要求水泥土体的强度以龄期一个月的无侧限抗压强度不应低于，水泥土未达设计强度前不得开挖基坑。

(4)、搅拌桩施工应摸清暗浜区域，暗浜区域搅拌桩水泥掺量由13％提高到16％，即每立方米土体的水泥掺合量为288kg/m3。

(5)、设计深层搅拌桩数为4866根，总方量为32265.04m3。

水泥搅拌桩施工组织设计一、项目概况本项目是在xxx地区进行的xxx工程，总搅拌桩数量为xx根，每根搅拌桩的直径为xx厘米，设计深度为xx米。

施工单位为xxx公司，施工期限为xx天。

二、项目任务1.保证施工安全，确保施工过程中无人员伤亡事故发生。

2.按照设计要求完成搅拌桩的施工任务，保证质量。

3.严格控制项目进度，按时完成搅拌桩的施工工作。

4.保持施工现场的整洁有序，避免环境污染。

三、施工组织机构1.总监理工程师：负责对整个搅拌桩施工过程进行监督和管理，确保施工质量。

2.项目经理：负责项目的具体组织和管理。

3.安全员：负责施工过程中的安全管理工作，保证现场安全。

4.技术员：负责施工过程中的技术指导和质量检查工作。

5.施工队伍：包括桩工、砂浆工等人员，负责具体的施工操作工作。

四、施工工艺及方法1.开挖基坑：按照设计要求，采用机械开挖基坑，保证基坑的尺寸和平整度。

2.基坑检查：在开挖基坑后，进行基坑检查，确认基坑的尺寸和平整度符合要求。

3.准备搅拌桩设备：在基坑检查合格后，准备好搅拌桩设备，并进行试运行和调试，确保设备正常运行。

4.施工前准备：检查搅拌桩设备的供料机、搅拌机、泵站等设备，确保设备运行正常并正确交接班。

5.开始施工：按照设计要求，进行搅拌桩的施工，同时进行质量检测，确保搅拌桩的质量。

6.搅拌桩检查：每根搅拌桩施工完成后，进行检查，确认质量合格后才进行下一根搅拌桩的施工。

7.施工结束：完成所有搅拌桩的施工任务后，进行最终质量检查，并进行收尾工作，清理施工现场。

五、施工安全措施1.根据施工地点的特点，采取适当的安全防护措施，确保施工过程中无人员伤亡事故发生。

2.严禁酒后施工，制定施工人员岗前教育方案，提高安全意识。

3.建立安全管理制度，确保施工现场的安全管理工作有条不紊进行。

4.严格执行安全操作规程，加强对施工人员的安全培训。

六、质量控制措施1.按照设计要求，进行搅拌桩的施工，并进行质量检测，确保搅拌桩的质量。

粉体搅拌桩（粉喷桩）施工组织设计一、粉体搅拌桩的加固机理粉体搅拌桩是利用搅拌机械在软土地基内，边钻进边往软土中喷雾状粉体固化剂（一般是干石灰或水泥物），同时借助于搅拌轴旋转搅拌，使喷入软土中的固化剂发生一系列反应形成稳定的石灰土（或水泥土），形成抗压强度天然土高得多并具整体性、水稳性的桩柱体，由若干根这类桩体和桩周土构成复合地基，以满足工程的需要。

二、施工准备1、粉喷桩施工前，必须收集详细的工程地质资料，摸清地层分布情况，特别是要查明有无有机质含量高的淤泥夹层，地下障碍物（包括旧建筑物基础等）。

2、根据地基土的物理力学性质进行室内配比试验，选择最佳水泥掺入比。

3、施工场地必须搞好“三通一平”工作，如没有动力电，必须每台钻机按60千瓦电源考虑电机。

4、按设计要求和甲方技术交底要求测放桩位，并用小土桩（长约30cm）打入地下，桩头用油漆涂上。

三、主要机械设备和人员配备计划1、粉喷桩施工每月工作按24天计算，每天分二个台班。

每个台班完成100～150m，每月每台设备完成5000～8000m。

2、每台粉喷机的主要设备及操作人员（2台班制）如下：３、施工现场平面布置示意图四、施工工艺（一）粉喷桩加固软基，其主要的施工步骤可概括下：１、施工前准备工作完毕，灰罐加固料加好。

２、钻机对准桩位。

井架调直。

３、钻机正转进５０ｃｍ后，启动空压机。

４、钻深到设计深度，启动粉体发送装置，钻机反转提升，粉体与原状土原位强制搅拌。

５、钻机反转提升到设计停灰位置，发送器停止送灰。

６、钻机提升钻头离地面０.５米时，停止主空压机。

钻机继续提升，直至钻头离地面，钻机停止。

７、打开灰罐检查喷灰量情况。

达到设计喷灰量要求后方允许钻机移位。

（二）工艺流程图如下：五、质量安全保证体系（一）施工技术质量要求1、严格按设计图及公司技术人员有关技术要求组织施工。

2、桩位放线准确，允许误差为0.05米；成桩桩位准确，允许误差0.1米。

3、桩径、桩长及喷灰量应满足设计要求。

搅拌桩施工组织设计一、前言搅拌桩施工是一种常用于土木工程中的桩基施工方法，其主要目的是提供工程的稳定性和承载能力。

为了保证施工的顺利进行，必须进行合理的施工组织设计。

本文将介绍搅拌桩施工组织设计的相关内容，包括施工过程、工程安全和质量保障等方面。

二、搅拌桩施工过程搅拌桩施工主要包括以下几个步骤：1.设计方案确认：根据工程要求和设计方案，确定所需搅拌桩的数量、类型和位置。

2.施工现场准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和操作便利。

3.原材料准备：根据设计要求，准备所需的胶土、水泥和骨料等原材料，并进行质量检验。

4.搅拌设备准备：准备好搅拌机、泵车和输送管道等施工设备，并进行设备检查和维护。

5.施工操作：按照设计要求，将搅拌桩设备调整至合适状态，并开始进行搅拌桩的施工。

6.现场监控与调整：在施工过程中，及时进行现场监控和施工质量检查，并做出必要的调整和改进。

7.施工结束及清理：施工完成后，对施工现场进行清理，并做好相关记录和报告。

三、工程安全保障搅拌桩施工涉及到一定的工程风险，为了保障施工人员的安全，必须采取相应的安全措施。

以下是一些常见的安全保障措施：1.安全培训：施工人员必须接受相关的安全培训，了解施工操作规程和个人防护措施。

2.施工现场围护：在施工现场周围设置围护栏和警示标志，并确保只有经过培训和持证人员进入施工现场。

3.设备检查：对搅拌设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。

4.操作规程：制定详细的操作规程，并进行监控和培训，确保操作的安全和规范性。

5.紧急救援：在施工现场设置应急救援设施，并组织人员进行紧急救援培训。

6.安全督导：设置专门的安全监督员，负责监督施工现场的安全工作，发现问题及时处理和整改。

四、质量保障措施搅拌桩施工必须保证施工质量，以确保工程的安全和可靠性。

以下是一些常见的质量保障措施：1.原材料检验：对采购的原材料进行质量检验，确保符合设计要求和标准。

2.设备检验：对施工设备进行定期检验和检修，确保设备的正常运行。

水泥搅拌桩施工组织设计
一、引言
水泥搅拌桩作为一种常用的地基处理方法，被广泛应用于各类
土建工程中。

本文旨在针对水泥搅拌桩的施工过程进行组织设计，
确保施工的顺利进行，并提高施工效率和施工质量。

二、施工前准备工作
1. 确定施工地点：根据工程设计要求和土层条件，选择合适的
施工地点。

2. 施工设备准备：确认所需设备的数量和规格，包括搅拌桩机、输送泵、水泥罐等。

3. 施工材料准备：准备所需的水泥、骨料、沙子等材料，并对
其进行检查和检验。

三、施工人员安排
1. 项目经理：负责整个施工过程的组织和协调工作，包括施工
方案设计、施工计划制定等。

2. 技术负责人：负责搅拌桩机的操作和维护，对施工过程进行监督和控制。

3. 施工人员：根据项目需要，包括搅拌桩机操作工、泵送工、仓库管理员等。

四、施工方案设计
1. 施工工艺流程：根据实际情况，确定水泥搅拌桩的施工工艺流程，包括挖孔、搅拌桩注浆、挤入地层等。

2. 施工参数设计：根据土层条件和工程要求，确定搅拌桩的直径、孔距、孔深等参数。

3. 施工时间计划：制定详细的施工时间计划，包括各个工序的开始和结束时间，确保施工按时完成。

五、施工过程控制
1. 设备调试：在正式施工前，对施工设备进行调试和检查，确保其正常运行。

铁路基建三轴搅拌桩专项施工组织设计一、项目概况该项目为一座铁路基建工程，需要进行三轴搅拌桩的施工，以加固地基并提高地基承载力。

施工范围包括道路路基，桥梁基础，隧道底板等区域。

二、施工准备1.组织编制施工组织设计文件并提交审批，包括施工方案、施工流程图、施工工艺、安全措施等内容。

2.调查勘察：对施工区域进行详细的土层勘察，确定地质情况、地下水位、地下管线等情况。

3.资源准备：准备所需机械设备、材料、人力等资源，并进行检查和调试，确保工程施工的顺利进行。

三、施工流程1.置备工地：清理施工区域，确保施工区域的平整和安全。

2.打桩定位：根据设计要求，确定搅拌桩的位置和布置方式，进行定位和测量。

3.机械设备安装：安装搅拌桩机以及输送材料的设备，进行检查和调试。

4.搅拌桩施工：按照搅拌桩的设计要求，进行搅拌桩的施工。

首先，将搅拌桩机的钻头下降到设计标高位置，开始搅拌土浆。

然后，逐渐将钻头从下至上拔出，同时不断注入水泥浆料，形成搅拌桩。

5.检查验收：对每根搅拌桩进行质量检查，包括直径、竖直度、强度等指标的测定和检查。

6.搅拌桩施工记录：对施工过程中的数据和记录进行整理和保存，包括搅拌桩的数量、质量、搅拌桩机的工作状态等信息。

7.施工安全：在施工过程中，要加强对施工人员的安全培训，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

四、施工措施1.施工现场应设置明确的标志、警示标识，确定施工区域，将施工区域划分为不同的工作面，确保施工过程中的顺利进行。

2.搅拌桩机的选用：选择合适的搅拌桩机，根据设计要求进行搅拌桩的施工，确保施工效率和质量。

3.用于搅拌桩的材料：选择优质的水泥、砂浆等材料，保证搅拌桩的强度和稳定性。

4.安全措施：设置施工过程中的安全警示牌、警示标识，合理安排施工人员的工作时间和轮班，确保施工过程中的安全性。

5.质量控制：设置施工质量检查标准和检测方法，对施工过程中的搅拌桩进行监控和检查，保证搅拌桩的质量符合设计和规范要求。