地脚预埋技术交底
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一、工程名称:______________________________二、施工单位:______________________________三、交底时间:______________________________四、交底地点:______________________________五、交底内容:一、工程概况1. 工程名称:______________________________2. 施工单位:______________________________3. 施工地点:______________________________4. 施工内容:接地工程预埋施工。
二、安全技术交底1. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容,并严格遵守操作规程。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,防止非施工人员进入施工区域。
3. 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
4. 施工过程中,应确保施工人员的人身安全,避免发生意外事故。
5. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
6. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
三、施工准备1. 施工人员应熟悉施工图纸,了解接地工程预埋施工的技术要求。
2. 施工材料应符合国家相关标准,确保施工质量。
3. 施工工具应齐全、完好,确保施工顺利进行。
4. 施工现场应配备消防器材,确保发生火灾时能够及时扑救。
四、施工工艺1. 预埋接地体时,应确保接地体与基础钢筋连接牢固。
2. 接地体埋设深度应符合设计要求,不得小于0.5米。
3. 接地体应采用热镀锌材料,防止腐蚀。
4. 接地体埋设后,应进行接地电阻测试,确保接地效果。
5. 接地线应选用合格的材料,连接牢固,不得有松动现象。
五、质量控制1. 施工过程中,应严格控制施工质量,确保接地工程预埋施工符合设计要求。
2. 施工人员应按照施工图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 施工完成后,应进行验收,确保接地工程预埋施工质量。
钢结构预埋地脚螺栓技术交底.docx 钢结构预埋地脚螺栓技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢结构预埋地脚螺栓的技术要求和施工流程进行
详细交底,以确保施工过程安全、高效。
2. 技术要求
2.1 螺栓选型
选择适当规格的螺栓,确保其强度和耐腐蚀能力满足设计要求。
2.2 预埋深度
根据设计要求和现场土壤条件,确定预埋深度,确保螺栓与地
基牢固连接。
2.3 钢结构制作
在钢结构制作过程中,预留与螺栓规格相匹配的孔洞,并在钢
结构中预先埋设螺栓,确保孔距和位置准确。
3. 施工流程
3.1 基础处理
清理基础表面,确保无杂物和污垢,以保证螺栓与基础充分接触。
3.2 螺栓安装
将螺栓垂直插入预留孔洞中,确保螺栓与钢结构居中对齐,同
时遵循预设的预埋深度。
3.3 固定螺母
在螺栓顶部安装螺母,并适当使用扳手紧固螺母,确保螺栓紧
固牢固。
3.4 螺栓保护
在螺栓顶部安装适配的保护盖,以防止螺栓受到外界环境的侵
蚀和损坏。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保工人人身安全。
- 根据现场实际情况选择合适的个人防护设备,如安全帽、安
全鞋等。
- 确保螺栓和螺母质量可靠,避免出现强度不足或螺丝松动等
问题。
以上为钢结构预埋地脚螺栓技术交底的文档内容,供参考使用。
在实际施工中,请根据具体情况进行调整和补充。
一、交底目的为确保预埋件施工过程中的安全,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
请所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全要求。
二、施工人员要求1. 参与施工人员必须经过专业培训,熟悉预埋件施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员必须具备良好的身体素质,无高血压、心脏病等影响施工的疾病。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
三、施工准备1. 施工前,应熟悉施工图纸,明确预埋件的位置、规格、数量及施工要求。
2. 准备好预埋件、锚固件、膨胀螺栓、水泥砂浆等施工材料。
3. 检查施工工具、设备,确保其安全可靠。
四、施工步骤及注意事项1. 预埋件定位(1)根据设计图纸,确定预埋件位置,并使用墨线或标记工具进行标记。
(2)使用水平尺、垂直尺等工具,确保预埋件位置准确。
2. 钻孔(1)根据预埋件规格,选择合适的钻头,确保钻孔深度符合要求。
(2)使用钻机进行钻孔,钻孔过程中,注意钻头与预埋件边缘的距离,防止损坏预埋件。
3. 嵌入预埋件(1)将预埋件嵌入孔内,确保预埋件与孔壁紧密结合。
(2)使用锤子轻轻敲击预埋件,使其与孔壁充分接触。
4. 锚固(1)将膨胀螺栓插入预埋件孔内,确保螺栓与孔壁紧密结合。
(2)使用扳手拧紧螺栓,使螺栓与预埋件、孔壁之间产生足够的摩擦力。
5. 浇筑水泥砂浆(1)将水泥砂浆灌入孔内,确保预埋件周围水泥砂浆密实。
(2)使用振动棒进行振动,使水泥砂浆与预埋件充分结合。
五、安全注意事项1. 施工过程中,注意高空作业安全,正确佩戴安全带。
2. 使用钻机、扳手等工具时,注意防止工具滑落伤人。
3. 施工现场应保持整洁,防止滑倒摔伤。
4. 预埋件施工过程中,严禁酒后作业。
5. 施工结束后,清理施工现场,确保无安全隐患。
六、验收标准1. 预埋件位置准确,符合设计要求。
2. 预埋件与孔壁紧密结合,无松动现象。
3. 锚固螺栓拧紧,摩擦力足够。
4. 水泥砂浆密实,无空洞。
5. 施工现场无安全隐患。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工期限:____________________二、安全技术交底1. 预埋地脚螺栓的作用及重要性预埋地脚螺栓是钢结构、混凝土结构等基础工程的重要组成部分,其作用是确保结构稳定性、承载能力和抗震性能。
预埋地脚螺栓的准确性和牢固性直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
2. 预埋地脚螺栓施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格和埋设深度。
(2)检查预埋地脚螺栓的质量,确保其符合设计要求和规范标准。
(3)准备好预埋地脚螺栓所需的工具和材料,如钻机、锤子、扳手、胶布、塑料袋等。
3. 预埋地脚螺栓施工过程中的安全注意事项(1)施工前,对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)钻孔过程中,注意钻头与孔壁的距离,防止钻头偏移。
(4)在钻孔过程中,如遇坚硬岩石,应采取适当措施,如加大钻头直径、调整钻头角度等。
(5)钻孔过程中,注意观察孔内情况,发现异常情况及时处理。
(6)预埋地脚螺栓时,确保螺栓位置准确,垂直度符合要求。
(7)浇筑混凝土过程中,避免震动棒直接作用于预埋地脚螺栓。
(8)混凝土凝固过程中,如发现预埋地脚螺栓偏移,应及时调整。
4. 预埋地脚螺栓施工后的验收及处理(1)预埋地脚螺栓施工完成后,由专业人员进行验收,确保其位置、垂直度和埋设深度符合设计要求。
(2)验收合格后,对预埋地脚螺栓进行加固处理,确保其牢固可靠。
(3)对不合格的预埋地脚螺栓进行整改,直至符合要求。
三、应急措施1. 如发生预埋地脚螺栓偏移、倾斜等情况,应立即停止施工,查找原因,采取相应措施进行整改。
2. 如发生安全事故,应立即启动应急预案,按照规定程序进行处理。
一、交底编号: [编号]二、工程名称: [工程名称]三、交底日期:年月日四、施工单位: [施工单位]五、分项工程名称:埋板预埋件施工六、交底提要:为确保埋板预埋件施工安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。
七、交底内容:1. 施工前的准备工作:- 对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通,无安全隐患。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识和操作技能。
- 检查施工工具和设备,确保其完好、可靠。
2. 施工过程中的安全措施:- 严格按照施工图纸和规范要求进行埋板预埋件施工。
- 预埋件应固定牢固,确保其在混凝土浇筑过程中不发生位移或脱落。
- 在施工过程中,应定期检查预埋件的位置和固定情况,发现问题及时处理。
- 高处作业时,应使用安全带,并搭设安全防护设施,防止坠落事故发生。
- 严禁在预埋件附近进行敲打、切割等操作,以免影响预埋件的稳定性。
3. 材料与设备安全:- 选用符合国家标准的预埋件材料,确保其质量可靠。
- 使用的施工设备应定期检查、维护,确保其正常运行。
- 预埋件材料应妥善存放,避免受潮、受腐蚀。
4. 应急预案:- 遇到突发情况,如预埋件脱落、设备故障等,应立即停止施工,并采取相应的应急措施。
- 制定应急预案,明确应急响应流程和措施,确保事故发生时能够迅速有效地进行处理。
5. 施工环境安全:- 保持施工现场清洁、整洁,防止施工过程中产生粉尘、噪音等污染。
- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
八、注意事项:1. 施工人员应严格遵守安全操作规程,不得违章作业。
2. 施工过程中,应密切注意预埋件的位置和固定情况,发现问题及时报告并处理。
3. 施工完成后,应进行验收,确保预埋件符合设计要求。
九、结语:通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到埋板预埋件施工过程中的安全风险,提高安全意识,确保施工安全。
希望大家在施工过程中严格遵守各项安全规定,共同营造一个安全、和谐的施工环境。
钢结构地脚螺栓预埋技术交底交底内容:一、施工准备:1、主要机具:氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线和钢卷尺、经纬仪、电焊机、铁锤。
2、作业条件:(1)为保证施工质量和最大缩短工期,拿到图纸后要认真审核,确定每个部位所需要,检查锚栓的位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其它施工矛盾。
(2)待基础钢筋绑扎加固完成检验合格后,加固地脚螺栓。
(3)定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径,不满足要求的,一律不得使用。
(4)安排夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理安排安装顺序,已进入场地的锚栓做好保护工作。
(5)在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后,穿基梁钢筋前预下螺栓,以保证施工方便。
二、操作工艺1、工艺流程:确定预埋锚栓型号→轴线定位→定位板安装加固→放置螺栓组→地脚螺栓固定→锚栓防护→位置复核→浇筑混凝土2、施工流程、要点(1)螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度,外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收,检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求,验收合格后按规格码放整齐,并做好标识。
(2)轴线定位、标高确定按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定定位板的位置,从而确定螺栓的地位点。
(3)定位板加固为包管螺栓的安装精度,接纳定位板来确定螺栓位置的方法,按照设计要求,提早预制螺栓定位板,安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否吻合设计和施工要求,检查及格后,在定位板上画十字丝并按照定位轴线确定定位板的位置,从而螺栓孔的位置得以确定。
(4)安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸,并调节螺栓的水平标高和垂直度。
(5)地脚螺栓的固定第一步固定:待调整好螺栓的标高和垂直度并符合要求后,用短钢筋头焊接脚撑,与基础底板钢筋焊接加固螺栓防止其下沉。
第二步固定:用短钢筋接纳十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓与短柱的定位箍筋,避免螺栓在浇筑混凝土时偏位,加固完后复核螺栓的标高和垂直度。
钢结构工程地脚螺栓预埋技术交底一、地脚螺栓预埋过程控制1、作业条件(1)建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。
(2)基础钢筋、模板已施工完毕,并通过相关人员验收。
2、模具制作(1)选材:地脚螺栓的模具可采用钢板、细木工板或竹脚板,但必须保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。
(此模板由我司提供)(2)制作:地脚螺栓的模具应按柱脚螺栓孔的尺寸裁割好,在模具上弹出柱脚板中心线,之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔,孔径宜比螺栓直径大1—2mm。
3、地脚螺栓安装(1)在地脚螺栓预埋前,仔细核查图纸预埋螺栓位置情况。
(2)将地脚螺栓螺纹一端放入模具的孔中,之后将螺纹部分套上螺母(模具板上下各一个)拧紧,使地脚螺栓固定在模具上,螺纹露出长度应符合设计要求。
(3)将连接到一起的模具和地脚螺栓放到独立柱模板中,地脚螺栓定位时必须拉设定位线,严格控制其误差,令模具的中心线与独立柱模板上的轴线对齐,螺栓顶面应放置到设计标高上,然后开始固定螺栓。
(见如下图片)(4)采用焊接的方法将地脚螺栓固定在基础主钢筋上并与模板可靠支撑以免螺栓移动。
螺栓固定的原则是在基础浇筑混凝土时,螺栓位置不能移动。
(5)地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况,不合要求立即校正。
(6)在固定好螺栓之后,将模具卸下,用胶带、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹, 以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。
(7)在混凝土浇筑过程中,应设专人对地脚螺栓进行看护,以防止浇筑混凝土时触动螺栓。
(8)砼凝固前应再次复测移动情况,并及时校正。
(9)螺帽请保管好,钢结构安装时需要移交给钢结构单位。
(10)在安装钢结构之前,做最后的检查,且做必要的校正。
二、地脚螺栓安装质量验收标准。
1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2、找出建筑物轴线,尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3、用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。
技术交底记录编号01工程名称****交底日期施工单位****分项工程名称模板工程交底提要预埋地脚螺栓、模板拼装、支架拼装、模板支架安装与加固、砼浇筑说明:1、本技术交底及模板施工方案是严格按照施工单位提供我方的图纸以及施工单位的要求进行编制的;如因施工单位现场施工与图纸不符、流水段、图纸后期发生变化由此产生的问题与我方无关。
2、本技术交底未尽详处按照国家、地区相关规范、规程执行。
3、必须严格按照本技术交底及我公司的方案要求施工,如擅自更改施工方案或施工时不按照技术要求施工,后期出现任何问题由施工单位自行承担。
4、如施工过程中施工单位自行采购材料以及自行准备模板或支架等材料,出现问题施工单位自行解决与我单位无关。
一、预埋地脚螺栓预埋在底板,有腋脚。
3、辅助材料油漆、玻璃胶、原子灰、自攻螺钉、铁钉、钢丝等所用到的材料。
模板部分面板厚度为18mm竹胶板,竖楞为100*100木方子,横楞没有木方子,模板部分由施工单位自行拼装,自备所用材料,模板部分直接决定拆模后的墙体质量,施工单位必须严格重视,注意施工过程中模板接缝处的处理和加固质量,由于施工单位模板方面拼装和加固不到位而出现的任何问题与我单位无关。
如后期施工单位改变模板会影响地脚螺栓预埋尺寸,必须提前与我单位技术人人沟通,否则出现问题自行处理。
三、支架拼装架体之间采用M20x50螺栓进行连接。
螺栓必须加固到位,架体之间必须用钢管连接成一个整体。
1.支架拼装技术要求:①拼装支架体系、模板体系时要注意安全,必须在基坑里进行拼装。
②支架体系进行连接时,螺栓要拧紧,加固要牢固。
所有架体连接以后,要保证架体的平整度和垂直度。
变形的架体不得使用,施工单位要及时修正。
四、模板及单侧支架安装现场制作,具体附图。
1.安装流程:钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管(单侧支架斜撑部位的附加钢管,现场自备)→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑合模前模板用洗衣粉水、中等硬度的毛刷刷洗面板,对于周转的模板必须把模板表2.模板及单侧支架安装技术要求:①模板体系和支架体系要分开吊装,绝对不能一起吊装,否则出现问题由施工方承担。
一、交底目的为确保建筑工地预埋工程的安全施工,提高施工人员的安全意识和操作技能,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与预埋工程施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:________________________(2)施工单位:________________________(3)工程地点:________________________(4)工程规模:________________________2. 预埋工程安全风险分析(1)高空作业风险:施工人员在高处作业时,存在坠落风险。
(2)机械伤害风险:使用钻机、切割机等机械设备时,存在机械伤害风险。
(3)触电风险:施工过程中,存在触电风险。
(4)物体打击风险:施工过程中,存在物体打击风险。
3. 预埋工程安全措施(1)高空作业安全措施:1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带,正确使用安全绳。
2)设置安全防护栏杆,确保作业区域安全。
3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(2)机械伤害安全措施:1)机械设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
2)机械设备必须定期检查、维护,确保设备安全运行。
3)施工过程中,严禁违章操作。
(3)触电安全措施:1)施工现场必须设置安全用电标志,施工人员必须了解并遵守用电安全规定。
2)施工现场电线、电缆必须符合国家标准,严禁私拉乱接。
3)施工现场必须配备漏电保护器,确保用电安全。
(4)物体打击安全措施:1)施工现场材料、工具必须堆放整齐,不得随意堆放。
2)施工过程中,严禁高空抛物。
4. 施工人员安全培训(1)施工人员必须参加安全教育培训,了解本工程的安全风险及预防措施。
(2)施工人员必须掌握安全操作技能,提高安全意识。
(3)施工人员必须遵守施工现场安全规定,确保自身及他人安全。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容告知所有参与预埋工程施工的人员。
2. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容,确保施工过程中遵守安全规定。
螺栓预埋技术交底技术交底记录TJ1.5工程名称:XXX汽车系统(扬州)有限公司一期厂房、办公楼工程施工单位:XXX交底部位:地脚螺栓预埋工序交底提要:本次交底主要针对本工程厂房基础地脚螺栓预埋施工进行技术交底,通过交底,实现对工程施工中进度、安全、成本、质量等各项目标的顺利实现。
交底内容:本工程厂房为独立基础预埋地脚锚栓,地脚锚栓规格主要分为8种规格,分别为M20、M24、M27、M30、M33、M36、M39、M42.厂房短柱标高为-0.40m,短柱数量共计111个。
一、编制目的和依据1.编制目的:地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度,以至整个钢结构工程的安装精度。
为了精确安装地脚螺栓和以后能顺利吊装钢柱,特编制了本施工方案来指导地脚螺栓预埋。
2.编制依据:1)地脚螺栓预埋工法;2)现行有效的国家或施工规范、规程、标准;3)李尔汽车系统(扬州)有限公司一期厂房、办公楼工程图纸。
序号。
内容。
编号1.钢结构工程施工质量验收规范。
GB-20012.建筑工程施工质量验收统一标准。
GB-20013.工程测量规范。
GB-934.地脚螺栓预埋工法。
WJGF-001-2005二、主要施工方法1.施工工艺流程图:提加工单→ 测量定位→ 支设支架→ 安放螺栓及临时固定→ 复测及最后固定2.施工准备:本工程地脚螺栓规格为M20、M24、M27、M30、M33、M36、M39、M42三种锚栓。
首先由工程技术人员根据设计要求提出螺栓的规格、数量、材质、加工详图和制作标准,填写半成品委托单并明确出厂时间,经技术负责人确认后送加工厂制作。
材料员根据委托单和半成品合格证的要求对加工的螺栓进行验收,并组织螺栓进场。
3.检查模板的稳定性:在埋设前,首先短柱模板已经支设及加固完毕,逐一检查模板的稳定性与刚度,发现有轻微晃动时,及时加固增设支撑。
4.测量定位:对于每个地脚螺栓的位置进行精确测量,以确保螺栓埋设的准确性。
以上是本次地脚螺栓预埋工序的技术交底内容,施工单位将按照交底要求进行施工,确保工程顺利进行。
钢结构地脚螺栓预埋技术交底
交底内容:
1.地脚螺栓的埋设方法
首先,应按施工图配合土建队伍进行模板的安装,模板安装优先采用钢模,模板应该结实,要求具有一定的强度,能够承受混凝土浇注施工的侧压力。
按图纸完成地脚部位的绑筋,钢筋绑筋要求绑扎结实,具有一定的钢度,能够保证地脚螺栓在焊接完毕后,在混凝土施工时不移位。
其次,应按图纸放出地脚中心的十字控制线,放线要求准确,并把十字控制线确定放到模板上。
根据图纸确定地脚螺栓的高度,并把高度控制线确定在模板上,为保证放线的准确性,放线工作不能在风力超过4级时和雾较大时进行作业。
在埋设地脚螺栓时,先根据螺栓的位置制作模具,为了精确定位,先确定十字型定位中心线,一般取柱子的形心为定位点,根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔,钻孔直径比螺栓直径大2mm,模具比螺栓组外边缘大50mm,为了保证垂直度,可根据找平层的厚度做两块相同的模板,2块模板的十字线要求用线锤测试,在一条垂直的直线上,这样,螺栓穿入模具后,不会左右摇晃。
螺栓穿入模具后,上下部拧一个螺帽固定,固定螺栓的螺母要求拧紧,可以调节螺栓预留高度。
具体做法见图1。
D——螺栓孔直径,d——螺栓直径,L——螺栓组的螺栓间距,h——同找平层厚度
图1 地脚螺栓模具图
在基础短柱模板支好后,要确定模板牢固。
然后将地脚螺栓模具十字控制线基准点与柱子十字控制线定位一致,校正标高后可将模具与短柱模板固定。
然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接,防止钢筋位置移动,并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋,让短钢筋支撑在短柱基础的模板上,防止螺栓的垂直位移。
将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。
地脚螺栓的固定如图2。
浇筑混凝土前,螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹,并用铁丝扎紧。
浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。
混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。
在使用振捣棒时,切勿在上述区域内振动过频。
在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓)复核,一旦发现偏差,立刻进行校正。
1——短柱基础混凝土
2——短柱主筋
3——短柱箍筋
4——地脚螺栓
5——地脚螺栓与短柱联结钢筋
6——螺栓联结钢筋
7——钢筋
图2 地脚螺栓固定图
2、地脚螺栓的质量验收标准。