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目录1.工程概况 (1)2.钢栈桥设计 (1)3.钢栈桥、钢平台施工 (9)4.技术保障措施 (15)5.安全保障措施 (16)6.保证工程质量措施 (18)7.计划保证 (19)8.文明施工目标及技术措施 (20)9.施工环保目标及措施 (22)石梯巴河特大桥栈桥施工方案1.工程概况石梯巴河特大桥位于广元至达州线巴中至达州段巴河达县河段上，设计里程范围为D1K90+242.38～D1K91+694.42，长度为1462.94m，中心里程：D1K90+723,由4跨连续刚构和37跨预制T 梁组成，跨度布置为：1×24+10×32+(48+2×80+48)连续刚构+25×32+1×24m。
巴河通航等级为Ⅵ级。
百年一遇的洪水标高为H[1/100]=274.06M，流量Q=35630m3/s，流速V=4.76m/s，施工水位为H1=255.6m，最低通航水位为H2=247.65m。
10月-来年4月份为枯水季节。
河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和砂岩。
为满足施工需要，采取钢栈桥施工措施。
2.钢栈桥设计2.1设计荷载因为是施工临时设施，具体计算荷载根据实际施工的情况进行考虑，按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
2.2规程规范中华人民共和国交通部部标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）；建设部《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）；中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵施工技术规范》（附局部修订条文）（JTJ041-2000）；《装配式公路钢桥使用手册》－98，等相关规范。
2.3栈桥设计⑴栈桥桥址位于石梯巴河特大桥下游位置，从两岸边浅水区修建便道，再搭设栈桥，中部主航道12#-13#墩之间不搭设栈桥，栈桥合计长度230m。
因为是施工临时设施，具体计算荷载根据实际施工的情况进行考虑，按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米，桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。
然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁，再安装支撑桩。
在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。
四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。
3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
钢栈桥施工方案目录1. 内容描述 (4)1.1 项目背景 (4)1.2 项目概况 (5)2. 施工准备 (5)2.1 施工组织设计 (7)2.1.1 组织架构及职责 (8)2.1.2 施工人员配备 (9)2.1.3 施工机械设备配备 (10)2.2 施工现场平面布置 (11)2.3 材料准备与设备检查 (11)2.3.1 主要材料 (12)2.3.2 施工设备 (13)2.3.3 工具器具 (13)3. 施工工艺与方法 (14)3.1 钢栈桥基础施工 (16)3.1.1 场地地质调查 (18)3.1.2 基础设计方案 (19)3.1.3 基础施工顺序 (20)3.1.4 施工技术要点 (21)3.1.5 质量控制与检验 (23)3.2 钢栈桥主体结构施工 (24)3.2.1 钢结构预制与拼装 (24)3.2.2 施工工艺流程 (25)3.2.3 钢结构焊接施工 (26)3.2.4 钢结构防腐处理 (27)3.2.5 质量控制与检验 (28)3.3 钢栈桥附属设施与装饰施工 (29)3.3.1 桥面铺装 (31)3.3.2 防排水系统 (32)3.3.3 焊接防护与加固 (33)3.3.4 装饰施工 (33)4. 施工进度计划 (35)4.1 施工阶段划分 (35)4.2 施工进度安排 (36)4.3 关键线路与时序控制 (37)5. 施工安全管理 (38)5.1 安全管理体系 (39)5.2 危险源识别与控制 (40)5.3 安全教育培训 (42)5.4 应急预案与事故处理 (42)6. 质量控制与检验 (43)6.1 质量管理制度 (45)6.2 质量控制重点 (46)6.4 质量保证措施 (48)7. 环境保护与文明施工 (48)7.1 环境保护措施 (50)7.2 文明施工管理 (51)8. 成本控制与资金使用 (51)8.1 成本预算编制 (53)8.2 成本控制措施 (55)8.3 资金使用计划与筹集 (56)9. 施工协调与配合 (57)9.1 与相关部门的沟通协调 (59)9.2 施工外部资源管理 (60)9.3 勘察设计单位配合 (62)10. 施工验收与交工 (63)10.1 工程验收条件 (64)10.3 交接与移交 (66)11. 结束语 (67)11.1 总结与评价 (68)11.2 存在问题与展望 (69)1. 内容描述本方案旨在详细阐述钢栈桥的施工过程与相关注意事项，钢栈桥是一种桥梁工程，主要用于跨越河流、水渠、道路或开挖土方施工，确保施工人员、设备及材料能够快速进出工作面。
引言：钢栈桥是一种常见的桥梁结构，其施工工艺方案对于确保桥梁的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍钢栈桥施工工艺方案的相关内容，以提供有关专业知识和技术指导。
正文内容将包括桥梁基础的施工、主梁的制作与吊装、连接部件的安装以及桥梁的试验与检查等五个大点。
概述：钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，具有施工工艺方案的设计要求严格、技术难度高等特点。
在桥梁施工中，涉及到多个环节的操作，任何一个环节的失误都可能对桥梁的整体质量造成巨大的影响。
因此，施工工艺方案的制定和执行对于确保钢栈桥的安全可靠具有重要的意义。
正文：一、桥梁基础的施工1.地质勘探：在施工前，必须进行详细的地质勘探工作，以了解在施工地点的地质条件，包括地下水位、土壤承载力等，从而为后续的基础设计提供基础数据。
2.基础设计：根据地质勘探的结果，进行基础设计工作，确定桥梁基础的形式和尺寸，确保基础的稳定性和承载能力。
3.基础施工：根据基础设计，进行基础的施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等环节。
在施工过程中，需要确保基础的水平度和垂直度，以及混凝土的强度和密实度。
二、主梁的制作与吊装1.主梁制作：根据桥梁设计图纸，对主梁进行制作。
制作过程中，需要严格按照设计要求进行焊接、热处理等工艺操作，确保主梁的质量和强度。
2.主梁吊装：在主梁制作完成后，进行吊装工作。
吊装前，需进行吊装计算和吊装方案的确定，考虑到吊装设备和吊具的选用，以及吊装过程中的安全措施。
三、连接部件的安装1.连接部件制作：根据桥梁设计要求，制作并检查连接部件的质量和尺寸，确保其满足连接主梁和桥墩的要求。
2.连接部件安装：根据安装方案，将连接部件连接到主梁和桥墩上。
在安装过程中，需要确保连接部件的位置和角度的准确性，以及连接部件与主梁和桥墩之间的紧固和密封。
四、桥梁的试验与检查1.试验方案：在施工完成后，进行桥梁的试验工作。
试验方案需要根据设计要求和规范要求确定，包括静载试验、动载试验等。
临时钢栈桥工程施工方案1. 工程概况本工程为临时钢栈桥施工，施工地点位于XX省XX市，总工程量为XX平方米。
施工单位为XX建设工程有限公司。
本施工方案旨在确保施工过程中的安全、质量和进度。
2. 施工准备工作2.1 地面清理：在施工现场进行地面清理，清除碎石和杂物，保持地面平整。
2.2 施工设备准备：根据工程需求，准备好各类施工机械和设备，如起重机、吊篮、焊接设备等。
2.3 材料准备：准备好所需的钢材、螺栓、焊条等施工材料，并确保质量合格。
2.4 安全防护：对施工现场进行安全防护，设置警示标志，划定安全区域，并配备好个人防护用品。
3. 施工工艺3.1 设计布置：根据设计要求和现场实际情况，确定钢栈桥的布置位置和支撑方式。
3.2 钢构件搭设：根据建筑图纸，进行钢构件的搭设，保证各部件的连接牢固，位置准确。
3.3 焊接工艺：对接的钢构件进行焊接，采用气保焊接或电弧焊接，确保焊缝牢固、均匀。
3.4 检验验收：在焊接完成后，进行钢构件的检验验收，确保各项技术指标符合要求。
3.5 装饰装修：根据实际需要，对钢栈桥进行装饰装修，确保外观美观、功能完善。
4. 安全措施4.1 施工过程中，严格执行安全操作规程，禁止超负荷作业和不安全操作行为。
4.2 加强对施工现场的巡视、盯守和管理，保持施工现场的整洁和秩序。
4.3 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
4.4 配备专业的消防设备和人员，确保施工现场的火灾防范和灭火救援措施。
5. 质量控制5.1 严格按照标准和规范要求进行施工，杜绝施工过程中出现瑕疵和质量问题。
5.2 对钢构件的材质、规格和质量进行检测，确保钢材质量合格。
5.3 对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量符合要求，焊缝牢固、均匀。
5.4 对施工过程中的关键节点进行检验验收，确保工程质量达标。
6. 环境保护6.1 对施工现场进行围挡封闭，减少施工对周边环境的影响。
6.2 对施工废弃物进行分类处理，做到减量化、资源化和无害化处理。
第1篇一、概述钢栈桥作为一种重要的临时性结构，广泛应用于水利工程、港口建设、桥梁工程等领域。
为确保钢栈桥施工过程中的安全，制定一套完善的安全施工方案至关重要。
本方案旨在通过科学的组织管理、严格的施工措施和有效的应急预案，确保钢栈桥施工安全、高效、顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX钢栈桥工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：钢栈桥长度XX米，宽度XX米，高度XX米4. 施工周期：XX个月三、安全施工组织机构及职责1. 安全施工领导小组（1）组长：项目经理（2）副组长：技术负责人、安全负责人（3）成员：各施工班组负责人、安全员2. 职责（1）安全施工领导小组负责制定安全施工方案，监督实施，确保施工安全。
（2）项目经理负责全面领导施工安全工作，组织实施安全措施。
（3）技术负责人负责组织编制施工方案，确保施工技术合理、安全。
（4）安全负责人负责安全管理工作，组织安全教育培训，监督检查施工现场。
（5）各施工班组负责人负责本班组施工安全，落实安全措施。
（6）安全员负责日常安全巡查，发现问题及时上报。
四、安全施工措施1. 施工现场安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员、设备安全通行。
（3）施工现场设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（4）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
（5）施工现场设置临时用电设施，确保用电安全。
2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须经过安全教育培训，掌握安全操作技能。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
（4）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业、违章作业。
（5）施工现场禁止使用不合格的施工材料、设备。
3. 临时用电安全措施（1）临时用电线路必须符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）临时用电设备必须定期检查、维护，确保设备完好。
（3）施工现场禁止私拉乱接电线，防止触电事故发生。
一、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游位置，为满足施工需求，特制定本钢栈桥专项施工方案。
特大桥由4跨连续刚构和37跨预制T梁组成，总跨度为1241032(4828048)连续刚构2532124m。
通航等级为级，百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s，施工水位为H1255.6m，最低通航水位为H2247.65m。
10月-来年4月份为枯水季节。
河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和砂岩。
二、设计荷载1. 栈桥桥址位于石梯巴河特大桥下游位置，从两岸边浅水区修建便道，再搭设栈桥，中部主航道12#-13#墩之间不搭设栈桥，栈桥合计长度230m。
2. 栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
3. 栈桥基础采用630，10mm的钢管桩。
每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
4. 具体计算荷载根据实际施工情况进行考虑，按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立钢栈桥施工项目部，负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。
2. 施工任务划分：将施工任务分为前期准备、基础施工、上部结构施工、桥面系施工和拆除等阶段。
3. 临时设施布置：搭建临时施工便道，设置施工人员宿舍、办公室、材料仓库等临时设施。
4. 交通运输组织：确保施工车辆和人员顺畅通行，确保施工材料及时到位。
四、施工工艺1. 基础施工：- 采用机械打桩法，将钢管桩打入河床。
- 钢管桩打入后，进行桩顶连接和固定。
- 在桩顶铺设型钢承重梁，作为栈桥的下部结构。
2. 上部结构施工：- 搭设型钢和贝雷梁组拼结构，作为栈桥的上部结构。
- 根据施工需求，对上部结构进行加固和支撑。
3. 桥面系施工：- 搭设桥面系，包括桥面板、排水系统、照明设施等。
- 确保桥面平整、排水畅通。
4. 拆除：- 在工程结束后，按照规定程序进行栈桥拆除。
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
桥钢栈桥施工方案1. 工程概况2. 钢栈桥设计2.1 设计荷载2.2 规程规范2.3 栈桥设计2.3.1 桥面高程2.3.2 栈桥布置形式2.3.3 钢栈桥构造2.4 钢栈桥受力计算在钢栈桥的设计过程中，需要进行受力计算，以确保桥梁的安全可靠。
受力计算需要考虑到各种荷载的作用，如静荷载、动荷载、风荷载、温度荷载等。
在施工过程中，我们将严格遵守安全规定，采取必要的安全保障措施，确保施工安全。
2.施工组织设计2.1施工原则2.2施工管理机构2.3施工组织2.4施工安全3.材料设备管理3.1材料管理3.2设备管理4.质量管理4.1质量目标4.2质量控制措施5.安全文明施工5.1安全施工目标5.2文明施工措施6.保证工程质量措施7.计划保证8.文明施工目标及技术措施8.1文明施工目标8.2文明施工管理体系8.3文明施工措施9.施工环保目标及措施9.1环保目标9.2环保措施本工程采取多种环保措施，如加强施工现场环保管理、控制施工噪音和粉尘、合理处理施工废弃物等，确保环保目标的实现。
2. Steel Truss Bridge Design2.1 Design Load2.2 Regulations and Standards2.3 Truss Bridge Design⑵ Regulations and Standards① The Ministry of Transportation of the People's Republic of China's "Technical Regulations for Construction Safety of Highway Engineering" (JTJ076-95)② The national standard "Construction and Acceptance Specification for Steel Structures" (GB-95)③ The Ministry of Construction's "Welding Code for Steel Structures in Building" (81-91)④ The Ministry of Transportation of the People's Republic of China's "Technical Specifications for Highway Bridge and Culvert Construction" (JTJ041-2000)2.3.1 Bridge Deck Elevation2.3.2 Truss Bridge LayoutThe upper structure of the truss bridge is a combination of steel and Bailey beams, and the lower structure is a steel pipe pile and steel beam structure.钢栈桥受力计算采用MIDAS软件进行，荷载布置分为两种工况：工况1为跨中处偏载70T履带吊，负载30t；工况2为偏载，履带中心经过墩顶位置，同时后侧跨中负载12吨重车。
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (3)3、施工方法 (3)3.1钢栈桥施工方法 (3)3.2钢栈桥施工工艺流程图 (3)3.3浮吊（10吨）、钻孔浮平台拼组 (4)3.4浮平台就位 (6)3.5栽桩法施工 (8)3.6栈桥上部结构施工 (9)3.7钢栈桥受力计算 (14)3.7.1钢栈桥荷载布置 (14)3.7.2受力检算 (15)4、资源配置 (20)4.1机械设备 (20)4.2 人力资源 (21)5、安全保证措施 (22)页脚内容15.1组织机构 (22)5.2安全目标 (22)5.3安全保证措施 (22)5.4教育与培训 (23)5.5现场管理 (23)5.6安全用电 (23)5.7防火、防爆 (24)5.8高空作业 (24)5.9吊装作业 (25)5.10应急预案及措施 (25)舞阳河特大桥钢栈桥施工方案1、编制依据1.1现场踏勘所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；1.2国家及地方关于安全生产及环境保护等方面的法律法规；页脚内容21.3《钢结构设计规范》；1.4《装配式公路钢桥使用手册》；1.5为完成本工程拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源；1.6我局拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平。
2、工程概况舞阳河特大桥跨越舞阳河，为便于1#墩、0#台施工及砂石骨料运输，在舞阳河特大桥2#墩下游60m处搭设钢栈桥。
钢栈桥长为120m，宽4.5m，设计承载力70T，梁柱式结构，采用Φ530*10mm钢管桩，上面架设单层双排321型贝雷梁，跨度为15m，上承式受力。
3、施工方法3.1钢栈桥施工方法经实地勘察，河床覆盖层较薄，基本为裸岩。
故采用钢管桩作为柱，钢管桩难以打入岩层，存稳定性差问题，无法承受施工机械或抵御一般洪水冲击，本工程拟采用“营孔法”进行管桩施工，在栈桥桩位处用冲击钻机成一个直径0.8m的孔，孔深为1.5m，再用10吨浮吊配合，将管桩栽入孔内，然后水下灌注砼，填满管桩之间的空隙。
钻孔采用φ0.8m十字实心冲击钻机，在浮平台上钻机冲孔，采用此种方法可以有效克服在少覆盖层河床上栈桥施工的难题，但存在施工周期增长缺点，为缩短工期，水上投入2个钻孔浮平台，计划每7个工作日完成一个栈桥墩，60个工作日贯通钢栈桥。
3.2钢栈桥施工工艺流程图钢栈桥施工工艺流程图如图3.2-1所示。
页脚内容3图3.2-1钢栈桥施工工艺流程图3.3浮吊（10吨）、钻孔浮平台拼组水上吊装作业采用1台10吨动臂浮吊，浮吊为67式铁路舟桥配套设备，现场拼组，由10个标准舟节和杆件组成，拼组时在岸边处用汽车吊将浮箱下水，拼组浮箱，再用汽车吊在浮箱上拼组杆件。
页脚内容4钻孔浮平台拼组：浮平台采用4个标准舟节浮箱，浮箱在岸边下水后，进行拼组，然后在10吨浮吊或汽车吊配合下将浮箱连接成整体，中间根据钻机需要预留位置下钻头，完成后在浮平台四角安装4台3吨电动锚机。
浮平台如图3.3-1所示。
图3.3-1打桩浮平台图标准舟节浮箱具体参数有：长9m，宽2,7m，甲板至舟底高1.5m，全高1.65m，重4.65吨。
标准舟节浮箱如图3.3-2所示。
页脚内容5图3.3-2标准舟节浮箱图3.4浮平台就位浮平台拼组好后，用10吨动臂浮吊将钻机锤头吊上浮平台就位，四角锚机上连接大抓力锚，用机动舟将四个大抓力锚抛入河上下游，通过锚机拉动锚绳定位桩位。
开钻前用全站仪定好栈桥管桩位置，开始钻孔，孔深控制在1.5m以上，由于不是很深，所以不需要埋设护筒和泥浆护壁。
成孔应该比管桩直径大27cm，栈桥采用530管桩，宜用800mm直径十字实心钻砸孔，每个栈桥墩4根管桩，每跨长15m，共6跨。
栈桥桩位如图3.4-1所示。
钢栈桥平面位置图如图3.4-2所示。
钢栈桥结构示意图如图3.4-3所示。
页脚内容6图3.4-1 栈桥钢管桩桩位示意图图3.4-2钢栈桥平面位置图页脚内容7图3.4-3钢栈桥结构示意图3.5栽桩法施工钻机完成一个孔后，可不掏渣，直接用浮吊将管桩吊入孔内，孔在水中难以看见，需要用潜水员进行水下探摸，桩栽入孔后，再用DZ60振动锤打桩，管桩剧烈跳动停止振动，使管桩底进入持力层，完成栽桩后，接导管，浇筑水下砼，将管桩四周空隙堵住。
混凝土高度宜超过河床50cm，水下混凝土标号为C30。
完成水下混凝土灌注后，一根栈桥管桩完成，再进行下一管桩施工。
水下混凝土质量要求表3.5-1页脚内容83.6栈桥上部结构施工在浮平台上一排栈桥墩完成后，用10吨浮吊配合，进行纵横向连接系施工，连接系用[20b槽钢，为使槽钢和管桩之间受力更加合理，连接牢固，在管桩上用12mm厚钢板焊接耳板，耳板尺寸为400*300mm。
连接系施工完毕后，进行扁担梁施工，用仪器将管桩抄平后，在管口开槽，然后将 4.5m长I56a 吊入管桩槽内，用割除的管桩弧形板将槽口封堵，再在工字钢下焊接三角劲板，劲板尺寸为250*250mm，使工字钢梁和管桩连接牢固。
管桩上扁担梁完成后，进行贝雷桁片架设，在岸上或岸边位置先将贝雷桁片拼组好，每组长18m，栈桥设单层双排贝雷，支撑架宽为90cm。
支撑架螺栓必须上紧，桁片之间钢销必须上防止脱落的保险页脚内容9销。
岸上拼组好后用浮箱运输至栈桥墩，进行水上对接。
架设完毕贝雷梁后，在扁担梁上焊接贝雷梁限位装置，防止车辆动载导致贝雷梁移位，达到固定贝雷梁目的。
接下来进行桥面系施工，桥面系由I22a分配梁和6mm厚花纹钢板组成，分配梁间距40cm，由于贝雷梁不能焊割，但贝雷梁上必须固定桥面系，可采用在贝雷梁上铺设[20槽钢，槽钢卡入贝雷梁上，用角钢卡住槽钢，这样分配梁就铺在槽钢上，通过焊接就可以达到贝雷梁和桥面系连接作用。
栈桥横向侧面图如图3.6-1所示。
连接系施工示意图如图3.6-2所示。
平台搭设示意图如图3.6-3所示。
图3.6-1 栈桥横向侧面图页脚内容10图3.6-2连接系施工示意图页脚内容11图3.6-3 平台搭设示意图栈桥完成后，需要在桥上焊接栏杆作为防护，栏杆用Φ50*3钢管，之间空挡用圆钢填充，栏杆高1.2m，立杆间距3m。
注意，在汛期来临前，宜在栈桥上下游抛设重力锚，用钢丝绳拉住钢栈桥，增加桥的横向稳定性，抵抗洪水冲击，上下游各设不少4个点。
钢栈桥材料表如下表所示。
舞阳河特大桥钢栈桥施工材料计划表表3.1.5-1材料名称规格型号单位计划用量备注页脚内容12页脚内容133.7钢栈桥受力计算3.7.1钢栈桥荷载布置钢栈桥车道荷载大于公路-Ⅰ级车道荷载，承重大于70吨，按钢栈桥最不利受力情况下（跨中受到施工机械集中力），可承受700KN集中力。
1）荷载布置每跨静载：（1）桥面：δ=6mm花纹钢板，6×4.5×78.5×0.6=12.7KN/m（2）分配梁：I22a＠40cm，1/0.4×4.5×33=3.7KN/m（3）贝雷梁：3.8KN/m（4）扁担梁：2×4.5×106=9.5KN（5）Φ530*12管桩：每墩4根，每根长度约10m，4×10×128.24=51.3KN/m（6）连接系：按6KN/m动荷载：按钢栈桥最不利受力状况，跨中受集中荷载700KN/m集中力。
页脚内容143.7.2受力检算（1）I22a分配梁截面特性：Wx=309cm3荷载取最不利状态，假设70t荷载为4m长均布荷载作用在栈桥上，则每根Ⅰ22a承受荷载：700/（4m/0.4m）=70KN。
如图所示：受力图分配梁弯矩图页脚内容15分配梁剪力图可见Mmax=21.54KN·mσmax= Mmax/Wx =69.71MPa<［σ］=160 MPa满足受力条件（2）贝雷梁受力检算贝雷梁截面特性如下(321型贝雷梁使用手册)页脚内容16可知，不加强型双排单层贝雷桁架W=7157.1cm，[w]=1576.4 KN·m,[V]=490.5KN 贝雷梁受力有：P=P1+ P2+ P3=12.7+3.7+3.8=20.2KN/mF=700KN/m如图所示：页脚内容17贝雷梁弯矩图贝雷梁剪力图可见Mmax=1352.58KN·m<[w]=1576.4 KN·mVmax=471KN<[V]=490.5KN贝雷梁受力满足受力要求。
（3）扁担梁受力检算2Wx=4684cm3每个墩上有2片I56a型钢，长为4.5m，放置在管桩上，上面受到贝雷桁片作业的集中力，F=[（P1+ P2+ P3）×18+F]÷2= 531.8kN，每片工字钢梁上受到四片贝雷桁片作业，所以每个作用点受力为132.95KN, 受力情况如图所示：页脚内容18可见Mmax=79.77KN·mσmax= Mmax/Wx =17.03MPa<［σ］=160 MPa扁担梁受力满足要求。
（4）Φ530*10管桩受力检算钢管桩打到风化层，承载力按柱桩考虑。
仅检算钢管桩自身承载力。
每个墩四个管桩受到扁担梁传来的竖向集中力，每个管桩受到的竖向集中为：F=[⑴+⑵+⑶]×18÷4+⑷÷2+⑸÷4+⑹÷4+700÷4=289.97KN钢管桩截面特性：Ix=55237cm4 ix=18.388cm L=10m A=163.363cm2λ=L/i=54.38 查表得Ψ=0.838强度验算：σ=P/ ΨA= 289.97/(0.8 ×163.363) =22.19Mpa所以满足受力要求。
页脚内容194、资源配置4.1机械设备计划投入机械设备表4.1-1页脚内容204.2 人力资源计划投入人员表4.2-1页脚内容215、安全保证措施5.1组织机构为全面实现本合同工程的工期、质量、安全、环保等要求，本着“组织机构精干高效、施工队伍专业精炼、机械设备装备精良、现场布置管理有序、生产资源优化配置”的原则组织施工。
为此，组建了一个专业化施工队伍，专门进行水中桥墩钢围堰的施工。
5.2安全目标（1）杜绝因工死亡事故，避免重伤事故。
（2）无机械行车和道路交通责任事故，无爆炸物品丢失事故，无爆破事故，无等级火灾事故。
（3）抓安全管理工作，做到管防结合，创造条件，努力达到安全目标的要求。
5.3安全保证措施（1）严格贯彻执行国家和当地劳动卫生工作的有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全生产，确保职工健康和安全。
（2）建立安全生产岗位责任制，执行谁主管谁负责安全的原则。
定期开展安全活动和定期进行安页脚内容22全教育。
安检专（兼）职工程师和班组长坚持工人岗前作业安全交底。
（3）严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和不定期专项检查，通过检查，发现隐患，及进整改，杜绝事故。
