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桥梁工程质量通病及预防措施概述作为基础设施建设中必不可少的重要组成部分，桥梁是人类工程文明中的一项精湛艺术。
然而，随着各种原因的不断叠加，不少桥梁在建设中存在着一些通病，比如说设计质量低、施工质量差、材料质量差等等，这些问题会直接导致桥梁的使用寿命大大减缩，带来严重的安全隐患。
本文将针对桥梁工程常见的质量通病，提出一些可能的预防措施，从而减少工程建设中的瑕疵，提高桥梁的使用寿命和安全性能。
设计质量低桥梁的设计方案如果存在明显缺陷，很可能在日后的使用过程中暴露出来成为质量问题的根源之一。
例如设计不合理、梁高与层距比例不合理、截面尺寸过小或过大、桥梁跨径不合理等问题。
这些因素都将导致桥梁的的荷载能力、刚度和变形能力无法满足设计要求，从而降低桥梁的使用寿命和安全性。
为了解决这一问题，应该在桥梁工程的设计阶段，加强工程师和设计师的专业培训，并在设计方案评审、设计方案优化时进行严格的技术审核和监管。
同时，可以通过完善设计评审制度、推行总体设计及定向委托等方式，提高工程设计的准确性和可靠性，降低桥梁建设中发生质量问题的概率。
施工质量差桥梁建设是一项系统性的工程，需要管控很多因素，其中施工环节是影响工程质量的重要环节之一。
不合格的施工将直接导致桥梁的安全性和持久性下降，降低桥梁使用寿命。
在施工阶段，应该加强工程监理制度，指定专门的监理机构，并制定科学、合理的监理标准和流程。
监理应当在施工过程中及时发现问题，对现场施工进行全程监护，确保施工每个环节都符合相应的标准，保证施工质量和工程质量稳定达标。
材料质量差桥梁材料质量是桥梁使用寿命和安全性的重要保证，其中以钢筋、混凝土为桥梁常用材料。
但是，材料质量不合格、不达标，将严重威胁桥梁的安全性和持久性，特别是因为钢筋使用不当或质量不佳等原因造成的桥梁断裂事故，对桥梁建设行业与社会造成了极大的危害。
为了保障桥梁材料的质量，建议加强工程材料管理和监督体系，切实加强材料供应链条监督，对材料体系进行严格把控。
道路桥梁施工质量通病的预防及处理措施道路桥梁施工作为交通基础设施建设的重要组成部分，直接关系到交通安全和道路使用的舒适度。
在道路桥梁施工过程中，由于各种原因，施工质量通病时有发生，给道路使用者和周边居民带来了不便和安全隐患。
预防和处理道路桥梁施工质量通病是十分重要的。
接下来，我们将就道路桥梁施工质量通病的预防及处理措施进行探讨。
一、预防道路桥梁施工质量通病1. 严格遵守施工规程在道路桥梁施工过程中，必须严格遵守相关的施工规程和标准，确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求。
必须做好施工计划和方案，并经过相关部门的批准，确保施工过程中的每一个环节都得到有效控制和监督。
2. 提高现场管理水平加强对施工现场的管理，制定详细的管理制度和操作规程，确保施工现场的安全和秩序。
要加强对施工工艺、材料、设备等方面的质量控制，防止施工过程中出现质量问题。
3. 加强对施工人员的培训培训施工人员的技术、安全和管理水平，提高他们的业务素质和责任意识。
只有通过培训，才能保证施工人员在施工过程中做到心中有数，按规定操作，做到心中有数、规范操作。
4. 选材严格把关要对施工材料进行严格把关，杜绝使用劣质或者过期材料。
选择优质的建筑材料，确保材料的质量和性能符合设计要求。
5. 做好施工记录在施工过程中及时做好施工记录，记录施工过程中的各个环节和质量问题的处理情况，以备查证。
二、处理道路桥梁施工质量通病1. 及时发现问题在施工过程中，要及时发现施工质量问题，对发现的问题进行及时处理和整改，不得造成更大的隐患。
2. 严肃查处质量问题责任人对于严重的施工质量问题，要追究责任人的责任，做到有失必罚，严格执行责任追究制度。
要完善施工质量管理机制，建立完善的施工质量追溯机制，确保施工质量可追溯。
3. 加强监督检查加强对施工过程的监督检查，加强对施工单位的监管，确保施工按照规范进行，严格执行施工方案，做到过程监控、结果监测和追溯控制。
4. 及时进行整改对于发现的质量问题，要及时进行整改，确保问题得到彻底解决，并避免质量问题的扩大。
桥梁工程质量通病及防治措施The document was prepared on January 2, 2021桥梁工程质量通病及防治措施一、钻孔灌注桩断桩防治(一)原因分析：1.骨料集配差,砼和易性差造成离析卡管2.浇筑时间过长：泥浆指标未达标、钻机基础不平稳、钻架摆幅过大、钻杆上端无导向设备、基底土质差甚至出现流沙层,导致扩孔或塌孔引起的浇筑时间过长搅拌设备故障且无备用设备引起砼浇筑时间过长3.砼浇筑间歇时间超过砼初凝时间4.砼浇筑过程中导管埋置深度偏小,管内压力过小5.导管埋深过大,管口砼凝固(二)防治措施：1.设备材料：关键设备砼搅拌设备、发电机、运输车要有备用材料砂、石、水泥等要准备充足,保证砼连续灌注2.坍落度控制：砼和易性好,坍落度18-22cm若灌注时间较长,经过监理工程师同意可在砼中加入缓凝剂,防治先期砼初凝,堵塞导管3.钢筋笼制作：一般采用对焊,保证焊口平顺采用搭接焊时,要保证焊缝不在钢筋笼内形成错台,以防钢筋笼卡住导管4.导管：导管直径应根据桩径和石料的最大粒径确定,尽量采用大直径导管每节导管进行组装编号,安装完毕后要建立复核和检验制度导管使用前,对导管进行检漏和抗拉力试验,防止导管渗漏5.下导管：底口距孔底控制在25-40cm之间注意导管口不能埋入沉淀层中要能保证首批砼灌注后能埋住导管＞1m在随后的灌注过程中,导管的埋深控制在2-6m范围内6.提拔导管：要通过测量砼的灌注深度及已拆下导管长度,计算提拔导管的长度严禁不经测量和计算盲目提拔导管7.堵管处理：导管堵塞可采用拔插抖动导管注意不可将导管拔出砼面堵塞长度较短,可以用型钢插入导管疏通,也可以在导管上固定附着式振动器疏通导管内砼8.钢筋笼卡住导管,可用转动导管,使之脱离钢筋笼二、钢筋砼梁桥预拱度偏差防止(一)原因分析：1.现浇梁：支架形式多样,地基沉陷、支架弹性变形、砼梁挠度计算所依据的参数是建立在经验值上的,造成预拱度计算值与实际值有偏差2.预制梁：（1）第一方面施工：砼强度的差异、砼弹性模量不稳定：导致梁的起拱值不稳定施加预应力时间差异、架梁时间不一致：导致预拱度计算时各种假定条件与实际情况不一致,造成预拱度偏差（2）第二方面理论与实际的差异：计算公式建立在一些试验数据基础上,理论计算与实际存在偏差标准养护砼试块弹性模量作为施加预应力条件,当试块强度达到设计张拉强度时,由于养护条件不同,梁板弹性模量尚未达到设计值,会导致起拱度过大计算采用的钢绞线弹性模量值＞实际弹性模量值,则计算伸长量偏小,造成实际预应力不够计算采用的钢绞线弹性模量值＞实际弹性模量值,则计算伸长量偏大,造成超张拉实际预应力超过设计预应力,易引起梁的起拱度过大,出现裂缝（3）第三方面施工工艺：波纹管竖向偏位过大,造成零弯矩轴偏位,则最大正弯矩发生变化较大,导致起拱过大或过小(二)预防措施预拱度设置的考虑因素：1.支架拆除后,上部结构+活载×1/2,所产的的挠度2.支架在荷载作用下的弹性压缩3.支架在荷载作用下的非弹性压缩4.支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷5.由砼收缩及温度变化引起的挠度(三)治理措施：1.支架、模板：提高支架基础、支架、模板的施工质量按要求进行预压,确保模板标高偏差在允许范围内2.加强施工控制,及时调整预拱度误差3.砼强度：严格控制张拉时的砼强度,控制张拉的试块应与梁板同条件养护对于预制梁还需控制砼的弹性模量4.预应力张拉：严格控制预应力筋的位置,波纹管的安装定位要精确控制张拉时的应力值,并按要求时间持荷5.钢绞线伸长值的计算应采用同批钢绞线弹性模量的实测值6.预制梁的存放时间不宜过长三、箱梁两侧腹板砼厚度不均防治(一)原因分析：1.箱梁模板设计不合理2.模板强度不足,或箱梁内模没有固定牢固,内模与外模相对水平位置发生偏差3.箱梁内模刚度不够,在浇筑砼过程中发生变形4.砼没有对称浇筑,由于单侧压力过大,使内模偏向另一侧(二)预防措施：1.内模要坚固,刚度符合施工规范要求2.箱梁内模要固定牢固,使其上下左右均不能移动3.内模与外模在两侧腹板部位设置支撑4.浇筑腹板砼时,两侧应对称进行四、钢筋砼结构构造裂缝的防治(一)原因分析：构造裂缝：结构非荷载原因产生的砼结构物表面裂缝1.材料原因：（1）水泥质量不好如水泥安定性不合格等,浇筑后产生不规则的裂缝（2）骨料含泥料过大,砼干燥收缩后出现不规则的花纹状裂缝（3）骨料为风化性材料,形成以骨料为中心的锥形剥落2.施工原因：（1）砼搅拌和运输时间过长,导致整个结构产生细裂缝（2）模板移动鼓出使砼浇筑后不久产生与模板移动方向平行的裂缝（3）支架模板：基础与支架的强度、刚度、稳定性不够引起支架下沉、不均匀下沉脱模过早,导致砼浇筑后不久产生裂缝,裂缝宽度较大（4）接头处理不当,导致施工缝变成裂缝（5）养护问题：塑性收缩状态会在砼表面发生方向不定的收缩裂缝这类裂缝在大风、干燥天气最为明显（6）砼高度突变以及钢筋保护层较薄部位,由于振捣或析水过多造成沿钢筋方向的裂缝（7）大体积砼：未采用缓凝和降低水泥水化热的措施、使用了早期水泥的砼,受水化热影响浇筑后2-3d导致结构中产生裂缝同一结构的不同部位温差大,导致砼凝固时收缩产生的收缩应力超过砼极限抗拉强度内外温差大,表面拉应力超过砼极限抗拉强度而产生裂缝（8）水灰比大的砼,由于干燥收缩,在龄期2-3个月内产生裂缝(二)防治措施：1.使用优质水泥及骨料2.配合比：合理设计砼配合比改善骨料级配、降低水灰比、掺加粉煤灰等掺合料、掺加缓凝剂在满足工作条件下,尽可能采用较小水灰比及较低坍落度的砼3.避免砼搅拌时间过长4.加强模板施工质量,避免出现模板移动、鼓出等问题5.支架模板：基础与支架应有较好的强度、刚度、稳定性并采用预压措施,防止支架下沉和模板不均匀沉降避免过早脱模6.砼浇筑要充分振捣,砼浇筑后要及时养护7.大体积砼：使用矿渣水泥等低水化热水泥采用遮阳棚、布置冷却水管等降温措施,降低砼水化热、推迟水化热峰值出现时间同一结构物的不同位置温差应满足设计规范要求五、悬臂浇筑钢筋砼箱梁的施工挠度控制(一)原因分析1.悬臂浇筑砼箱梁的施工合龙标高误差：由于梁体采用节段悬臂浇筑施工,施工中立模标高的计算采用的参数与实际有差异计算公式为经验公式2.影响因素：（1）砼重力密度的变化、截面尺寸的变化（2）砼弹性模量随时间的变化（3）砼的收缩徐变规律与环境的影响（4）日照及温度变化引起的挠度变化（5）张拉有效预应力的大小（6）结构体系转换以及桥墩变位对挠度的影响（7）施工临时荷载对挠度的影响(二)防治措施：1.挂篮：对挂篮进行加载试验,消除非弹性变形向监测人员提供非弹性变形值及挂篮荷载—弹性变形曲线2.相对坐标系：在0号块箱梁顶面建立相对坐标系,以此相对坐标控制立模标高值施工过程中及时采集观测断面标高值提供给监控人员3.温度控制：梁体上布置温度观测点进行观测掌握箱梁截面内外温差和温度在界面上的分布情况,获得较准确的温度变化规律4.挠度观测：在一天中温度变化相对较小的时间在箱梁的顶底板布置测点测立模时、砼浇筑前后、预应力束张拉前后的标高5.应力观测：在梁体合理布置测试断面和测点在施工过程中测试截面的应力变化与分布情况验证各施工阶段被测梁段的应力值和仿真分析的吻合情况6.严格控制施工过程中不平衡荷载的分布及大小六、桥面铺装病害的防治(一)原因分析：1.梁体预拱度过大,桥面铺装设计厚薄难以调整施工允许误差2.施工质量控制不严,桥面普通砼质量差3.桥头跳车和伸缩缝破坏引起的连锁破坏4.桥梁结构大变形引起沥青砼铺装层破坏5.水害引起沥青砼铺装的破坏6.铺装防水层破损导致桥面铺装的破坏7.桥面铺装常规性破坏与翼板路面破坏原理相同(二)防治措施：1.常规破坏同路面通病防治2.加强对主梁的施工质量控制,避免出现预拱度过大3.加强桥面铺装施工质量控制,严格控制钢筋网的安装4.提高桥面防水砼的强度,避免出现防水砼层破坏5.加强桥面排水设计和必要的水量计算6.优化桥面铺装的砼配合比设计,选用优质骨料,提高桥面铺装的施工和养护质量七、桥梁伸缩缝病害的防治(一)原因分析：1.交通流量增大,超载车辆增多,超出设计2.设计原因：（1）伸缩缝的预埋筋锚固的桥面板刚度薄弱（2）伸缩设计量不足,导致伸缩缝选型不当（3）设计对伸缩装置两侧的填充砼、锚固钢筋设置、质量标准未做明确规定（4）对于大跨径桥梁伸缩缝结构设计技术不成熟（5）对于锚固件胶结材料选择不当,使金属结构锚件锈蚀,最终损坏伸缩缝装置3.施工原因：（1）施工工艺缺陷（2）锚件焊接内在质量,赶工期忽视质量检查（3）伸缩装置两侧填充砼的强度、养护时间、粘结性、平整度未能达到设计标准（4）伸缩缝安装不合格4.管理维护原因：（1）通行期间,填充到伸缩缝内的杂物未能及时清除,限制伸缩缝伸缩导致额外内力形成（2）轻微的损害未能及时维修,加速了伸缩缝的破坏（3）超重车辆上桥行驶,给伸缩缝的耐久性造成损害(二)预防措施：1.设计方面,精心设计,选择合理的伸缩装置2.提高对桥梁伸缩装置施工工艺的重视程度,严格按施工工序和工艺标准的要求施工3.提高锚固件焊接质量4.提高后浇砼或填缝料的施工质量,加强填缝砼的振捣密实,确保砼达到设计强度标准,及时养护,无空隙、空洞5.伸缩装置两侧的砼与桥面系的相邻部位结合紧密八、桥头跳车的防治(一)原因分析：1.台后地基强度与桥台地基强度不同、台后填料自然固结压缩2.桥头路堤及锥坡范围内地基填筑前处理不彻底3.台后压实度达不到标准,高填土引道路堤本身出现的压缩变形、4.路面水渗入路基,路基土软化,水土流失造成桥头路基引道下沉5.回填不及时积水引起的桥头回填土压实度不够6.沉降大于设计容许值7.台后填土材料不当,或填土含水量过大8.软基路段：软基路段台前预压长度不足软基路段桥头堆载预压卸载过早软基路段桥头处软基处理深度不到位,质量不符合要求(二)防治措施：1.重视桥头地基处理,采用先进的台后填土施工工艺.选用合适的压实机具,确保台后及时回填,回填压实度达到要求2.软基处理：改善地基性能,提高地基承载力,减少差异沉降保证足够的台前预压长度连续进行沉降观测,保证桥头沉降速率达到规定范围内再卸载确保桥头软基处理深度符合要求,严格控制软基处理质量3.有针对性选择台后填料,提高桥头路基压实度.如采用砂石料等固结性好,变形小的填筑材料处理桥头填土4.做好桥头路堤的排水、防水工程,设置桥头搭板5.优化设计方案,采用新工艺加固路堤。
桥梁工程质量通病及防治措施桥梁是连接两个地方的重要交通工具，其工程质量直接关系到人民生命财产的安全。
然而，在桥梁工程中常常出现一些通病，如桥梁结构材料选择不当、设计不合理、施工质量差等问题，严重影响了桥梁的使用寿命和安全性。
因此，及时采取防治措施是非常重要的。
其次，桥梁设计不合理也是造成桥梁工程质量问题的主要原因之一、在进行桥梁设计时，应充分考虑桥梁所处地理环境、气候条件、道路交通情况等因素，确保桥梁结构的稳定性和安全性。
同时，还应合理设计桥梁的荷载分布、梁体尺寸、支座设置等细节，以确保桥梁的整体性能。
此外，还应进行综合评估和优化设计，确保桥梁满足预期要求。
第三，施工质量差是导致桥梁工程质量问题的另一个重要原因。
在进行桥梁施工时，应严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
例如，在进行桥墩施工时，应注意桥墩的垂直度、水平度和强度等指标，确保桥墩能够承受荷载。
在进行桥面铺装时，应控制铺装层的厚度和质量，以确保桥面平整、耐久。
此外，还应加强施工过程的监督和质量检查，及时发现和处理问题，确保桥梁施工质量。
为了解决桥梁工程质量问题，可以采取以下防治措施：1.加强设计和规范的研究：制定和修订桥梁设计规范，明确桥梁结构材料的选用标准、设计参数和施工要求，确保桥梁设计的合理性和可靠性。
2.加强施工队伍的管理和培训：建立健全桥梁施工队伍，加强队伍的管理和培训，提升施工人员的专业水平和质量意识，确保施工质量。
3.加强监督和检查：建立桥梁施工的监督和检查机制，加强对施工过程的监督和质量检查，及时发现和处理问题，确保施工质量。
4.加强维护和修复：定期对桥梁进行维护和修复，及时修补和更换受损的部件，延长桥梁的使用寿命和安全性。
总之，桥梁工程质量问题给人民生命财产的安全带来了巨大风险，需要采取有效的防治措施。
只有通过合理选择材料、合理设计和施工、加强监督和检查以及及时维护和修复，才能保证桥梁工程的质量和安全性。
这对于保障人民的出行安全和加强经济发展具有重要意义。
桥梁工程施工质量通病及防治措施桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分，而桥梁工程施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
然而，在桥梁工程施工过程中，常常会出现一些质量通病，给桥梁的建设和使用带来了一定的影响。
本文将介绍一些桥梁工程施工质量通病以及相应的防治措施。
1. 桥梁基础施工质量通病及防治措施1.1 基础土层不均匀在桥梁基础施工过程中，土层的不均匀分布会影响桥梁的承载能力和稳定性。
导致土层不均匀的原因可以是地质条件不同或施工中操作不当。
为了防治基础土层不均匀的问题，可以采取以下措施：•在施工前进行详细的地质勘探，了解土层分布情况。
•对于不均匀的土层，可以采取加固措施，如注浆加固或灌浆灌注等。
•加强施工质量监督，确保土层的均匀性。
1.2 基础硬度不符合设计要求基础的硬度直接影响桥梁的稳定性和承载能力。
如果基础的硬度不符合设计要求，会导致桥梁的结构不稳定。
防治基础硬度不符合设计要求的措施包括：•在施工前进行充分的地质勘探，确保基础的硬度符合设计要求。
•对于硬度不符合设计要求的基础，可以进行加固处理，如深层灌注桩加固等。
•配合监理部门进行施工质量监督，确保基础硬度符合设计要求。
2. 桥梁主体结构施工质量通病及防治措施2.1 主体结构尺寸不准确在桥梁主体结构施工过程中，尺寸的不准确会导致桥梁的结构强度和稳定性下降。
造成主体结构尺寸不准确的原因可以是施工工艺不当或材料质量问题。
为了防治主体结构尺寸不准确的问题，可以采取以下措施：•强化施工工艺的控制，加强测量和调整过程，确保主体结构尺寸的准确性。
•严格控制材料质量，确保材料符合设计要求并进行验收。
•加强施工质量监督，配合设计和监理部门对主体结构施工过程进行监督和检查。
2.2 主体结构质量不达标主体结构的质量不达标会直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
主体结构质量不达标的原因可以是施工操作不当或材料质量问题。
为了防治主体结构质量不达标的问题，可以采取以下措施：•加强施工工艺的控制和操作规范，确保施工操作的准确性。
桥梁工程质量通病与防治措施引言桥梁工程是基础设施建设中重要的组成部分。
然而，由于各种原因，桥梁工程在实施过程中常常遇到质量问题。
本文将讨论桥梁工程中常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
1. 施工工艺不当施工工艺不当是导致桥梁工程质量问题的主要原因之一。
施工过程中，如果工艺不符合规范要求，就会导致桥梁的结构不稳定、强度不足等问题。
为解决这一问题，应加强施工管理，确保施工工艺符合规范，并进行必要的质量检测。
2. 材料质量不达标材料质量不达标是另一个导致桥梁工程质量问题的常见原因。
低劣的材料会导致桥梁的寿命减短、承载能力下降等质量问题。
为应对这一问题，需要加强对材料的质量监管，确保使用符合标准的材料，并进行必要的质量抽检。
3. 设计问题设计问题也是桥梁工程质量问题的一个重要因素。
不合理的设计、计算错误等都可能导致桥梁存在结构缺陷、承重问题等。
为解决这一问题，应加强设计审核，确保设计符合规范要求，并进行必要的技术交流与讨论。
4. 环境因素环境因素也对桥梁工程的质量产生一定的影响。
如地质条件复杂、气候条件恶劣等都可能导致桥梁的稳定性问题。
在施工过程中，应充分考虑环境因素对桥梁工程的影响，采取相应的防治措施，确保桥梁的质量与安全性。
5. 施工人员技术水平不高施工人员技术水平不高是导致桥梁工程质量问题的一个重要因素。
技术水平不高的施工人员可能在施工过程中操作不当、技术要求不符合规范等，从而导致桥梁存在质量问题。
为解决这一问题，应提高施工人员的技术培训水平，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
结论为保证桥梁工程的质量，需要加强施工管理，确保施工工艺符合规范要求；加强对材料的质量监管，确保使用符合标准的材料；加强设计审核，确保设计符合规范要求；充分考虑环境因素，采取相应的防治措施；提高施工人员的技术培训水平，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
只有通过综合防治措施的实施，才能有效地预防和解决桥梁工程中的质量问题。
公路桥梁工程质量通病及处治措施
随着交通运输业的发展，公路桥梁工程越来越重要，成为了交通基础设施的重要组成部分。
而公路桥梁工程质量问题也随之暴露出来。
公路桥梁工程质量通病的处治措施是我们建设公路桥梁工程的必要方法。
一、工程验收不到位
目前我国的公路桥梁工程一般都按照国家相关标准规范进行验收，如果不按照国家相关标准规范进行验收，就会大大影响工程的质量。
因此，应对工程质量进行全面检查，做好验收工作，对于发现的问题及时进行处置。
二、设计方面问题
公路桥梁工程的设计质量直接影响着工程的施工质量。
目前，针对公路桥梁工程设计存在的问题，应采取尽可能多的意见，同时加强工程设计规范，特别是对于大型桥梁工程需要加强指导与审核，注意降低风险。
三、施工技术问题
公路桥梁工程的质量很大程度上取决于施工技术的先进程度。
施工技术不过硬或者存在瑕疵都会给公路桥梁工程质量带来影响。
因此，应该加强施工工艺技术培训，加强技术人员的专业能力提升和技术交流，最大限度降低施工技术问题导致的工程质量问题。
四、建设管理问题
公路桥梁工程建设管理质量低下会影响到整个工程的质量水平。
因此，应加强工程建设管理，建立完善的住宅建设管理制度和规章制度，对于管理质量低的工程进行及时监督，以杜绝建设管理问题对公路桥梁工程的质量产生不利影响。
总之，公路桥梁工程质量通病及其处治措施需要我们加强对公路桥梁工程质量的重视和管理意识，加强工程建设管理和规章制度的建立完善，提高技术人员的专业素养和能力，实现更加高质量的公路桥梁工程建设和良好的社会效益。
同时，还要充分发挥政府、行业协会和市民群众等各方的监督和参与作用，共同推进工程质量的保障。
桥梁工程质量通病及监理措施桥梁工程质量通病及监理措施宝山路三期设计有一座214m桥梁，该桥梁为后张法预应力连续箱梁。
桥梁工程在施工中质量通病涉及内容广泛，从基坑开挖、桩基础施工、构件预制及安装、支架现浇混凝土等。
我司根据桥梁施工的特点，施工中的存在一些质量通病，针对这些质量通病制定了监理措施和治理办法。
基础施工质量通病及监理措施基坑开挖1）、挖基放坡开挖塌方①现象在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷。
②原因A基坑开挖较深，未按规定放坡，或者通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同的坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。
B 在基坑两侧，堆放大量土方或施工便道距离基坑过近，在重力或者外力影响下使坡体内剪应力增大，土体失去稳定而塌方。
C在地下水和地表水的作用下，于排水、降水措施不当，一方面土层受水的影响而湿化，内聚力降低，另一方面于土方的流失，在重力作用下失去稳定。
D在挖方时于操作方法不当出现掏空现象，使土体失去稳定。
③、监理措施A根据土的分类，力学性质确定边坡坡度。
一般情况下可参照下表基坑的坡度参数土的类别基坑坡度基坑顶端无荷基坑顶端有静基坑顶端有动载砂性土粉性土粘性土1：1：1 1：荷载1：1：1：1 荷载1：2 1：1：注1、开挖深度在3m以上时，应作稳定验算，然后确定坡值，宜在适当的深度增设平台。
注2、开挖深度在4m以上且施工周期较长时，宜作坡面铺砌，如用薄膜覆盖、钢丝网水泥砂浆抹面或土袋堆砌坡脚等。
注3、在同一基坑内，如各层土质不同应根据不同土质进行不同放坡，其边坡可成折线形。
B采用机械挖方时，应根据不同土质，不同的坡度值，放出基坑边线，在挖方时要边挖边修坡，每次修坡深度不宜超过1m。
C在坡顶上弃土时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离应根据挖方深度、堆积土数量和土的性质确定。
在任何情况下不得小于，堆土高度不得超过。
D在受地下水、地表水影响的基坑，应根据不同深度，不同土质确定排水方法。
当基坑深度大于且属砂性土，宜采用井点降水。
降水深度掌握在基坑底以下～。
对深度不深的基坑可采用集水井直接排水持续不停进行，避免基坑被水浸泡。
E 人工挖方时，应该自上而下顺序进行，要边挖边修坡，每次挖方深度不宜大于1m，在将近1m时候就应该修整边坡。
F基坑的底面尺寸应满足施工要求，一般应在基础平面尺寸外各边放宽～，作为支模及开挖排水沟、集水井之用。
当基坑底面尺寸不能满足满足需要，而采用修坡放大基坑底面尺寸时，坡脚宜用土袋堆砌，以维持边坡稳定。
④治理方法A于坡顶堆载过量导致滑坡、塌方时，应该清除过量的堆载作为坡顶卸载处理，然后再修复边坡。
B若是于降水措施不利、效果不佳或没有达到设计要求而导致滑坡、塌方时，应采取补救的技术措施，确保其能达到施工所需要的要求，然后再作边坡修复。
C 边坡的修复应先清除滑坡、塌方的土体，再按实际情况放坡，也可以放缓边坡。
2）围护基坑失稳①现象不宜放坡开挖的基坑，采用档土板或者钢板桩作为围护结构，发生支撑倾斜、围护结构顶部下沉、严重漏水、漏泥、下脚内向位移等现象。
②原因分析A没有贯彻边开挖边支撑的原则，支撑不及时。
B支撑结构不合理，在不适宜使用挡土板的场合使用了挡土板，或虽采用了钢板桩围护，钢板桩的型号偏小、入土深度不足而使钢板桩产生较大的变形或位移。
C降水效果欠佳，或于附近管线位移而导致漏水，影响围护结构的稳定。
D外力影响围护结构的稳定。
③监理措施A基坑应根据不同土质、不同深度采用不同的围护方法。
当采用钢板桩围护时，可参照下表钢板桩入土深度参数基坑开挖深度3～～钢板桩入土深度﹥～槽钢型号﹥[25 ﹥[30或锁口钢板桩注：H为基坑开挖深度B当基坑采用挡土板作为围护措施时，在挖土深度不超过时，就应进行第一道支撑，以后挖土和支撑交替进行，每次撑板高度一般不宜超过，若土质松软或下雨时更应及时支撑。
C采用钢板桩围护时的首次挖土深度不得超过2m，在距地面～处设头道支撑，以后每隔1m左右设一道支撑，支撑的结构与间距应符合有关规定。
D摸清基坑附近管线情况，特别在影响范围内的上、下水管更应采取防止渗透的措施。
E提高打桩质量，要求达到垂直、平整、直线性等质量要求。
F严格控制开挖施工顺序，支撑位置挖出后，围檩及支撑必须随时安装完毕。
G搞好降水措施，确保基坑开挖期间的土体稳定。
3）、基坑泡水①现象基坑开挖后，地基土被水浸泡②原因分析A连续不断下雨，使基坑内积水。
B地下水位较高，降水效果欠佳。
C排水不及时，进水量大于出水量。
D基坑距离河、湖、沟、鱼池或者农田灌溉渠较近，在不断渗透情况下使基坑被水浸泡。
E基坑挖好后，未及时浇筑垫层混凝土，使露坑时间过长。
③防治措施A 雨季施工时，在基坑四周外~1m处应设截水沟或挡水土提，防止地面水流入基坑内。
B挖土时应挖到距基坑底~处为止。
不下雨时，把剩余~土方挖除，并立即做好基础垫层。
C在地下水位较高或直接在地下水位下挖方时，宜采用井点降水及在基坑四周开挖排水沟和集水井，随时排水以降低地下水位，排水沟和集水井的深度应比基坑底深。
D要备足排水设备，随挖方随排水。
排水设备要根据水量而定，排水量应大于进水量，排水时间应自挖方开始到填方完成为止。
E在距离河、湖、沟、鱼池或者农田灌溉渠较近的地方，应在基坑外设一道截水沟，截水沟距离基坑边线3m以上，使外界水流入截水沟，而避免流入基坑内。
截水沟内的水也应及时排除。
F基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。
在无法连续作业时，也应保证~土方，待有条件作业时再挖出，同时应随时排水，避免基坑内因积水而引起基坑泡水。
G基底已被泡软的土方应预挖出，并回填砂、石等粒料至土基标高。
4）基坑超挖、基底扰动①现象基坑开挖后，地基不平，使局部或全部地基面高程低于设计标高，基底原状土受到扰动。
②原因分析A采用机械开挖，没有留下30cm人工开挖整平，而是一挖到底，操作又控制不严，局部多挖。
基底原状土受到机械开挖而扰动。
B没有专人指挥，盲目操作。
C测量未经复核出现差错。
③预防措施A加强测量复核，要设高程控制桩，指派专人负责经常复测高程。
B机械挖方时要专人指挥，当机械挖至还剩30cm时，应人工开挖修整。
④治理方法当出现超挖或扰动时，应挖出扰动土并回填砂、石或其他建筑材料，分层夯实到设计标高。
5）基坑底出现橡皮土①现象当挖到基坑底时，人走在基底上发生颤动，受力处下陷，四周鼓起，形成软塑状态。
在基坑内成片出现这种橡皮土将使承载力下降，变形加大，基底长时间不能得到稳定。
②原因分析A严格控制挖土标高，当用机械挖土时，最后30cm 土方应人工修挖到标高，当遇到超挖时以砂、石回填，不准回填原状土。
B合理安排施工，严格按顺序挖土，尽量减少人、机械的往返次数。
C应根据土质状况，基坑深度设计降水措施。
③预防措施A应有良好的降水设施，确保基坑底部的地下水位降低到基底以下。
B无论使用机械或人工挖土，应尽可能避免对原状土的扰动。
如操作者不要过多在原状土中踩踏、行走。
机械挖土时应避免机械对原状土的撞击。
④治理方法A将橡皮土挖出，挖出部分用砂、石或其它建筑材料回填拍实，然后做基础垫层。
B将橡皮土较严重的部位，把橡皮土挖除后铺填大石块，再用其他建筑材料嵌实。
6）、基坑底出现冒水、流砂①现象当基坑开挖深度超过地下水位，坑内采用集水井排水时，基坑底出现一个个冒水水眼，水从水眼不断涌出，同时伴随带有粉细砂。
②原因分析A于基坑底部地质状况有变化，出现了粉沙层或粘土颗粒含量小于10%、粉粒含量大于75%的土层结构，基坑内外水位高差大，在动水压力的作用下，水通过空隙窜出基坑底面而形成冒水流砂。
B基坑底部出现暗沟、旧河道，旧河道距基坑底层很近。
潜水在水压的作用下穿破土层而造成冒水流砂。
③预防措施A加强地质勘探和调查研究，在基底标高附近有粉砂层时，应采用井点降水方法降低地下水位，减少动水压力。
B应根据地下暗沟、旧河道的流向在其上游开挖截水沟，使潜水通过截水沟引出工程范围外。
④治理方法当开挖到基坑底后，发现冒水流砂可采用如下两个方法：A在冒水水眼处开挖一道排水沟，排水沟内填上空隙较大的建筑材料，排水沟通往基坑边的集水井，通过抽水使水眼不冒水。
B用隔水材料覆盖在基坑底部，使水眼里涌出的水在隔水材料的阻隔下，沿隔水底面引到工程范围以外。
7）、基坑底土体隆起①现象于土体的弹性和坑外土体向坑内方向挤压，坑底土体产生回弹、隆起变形。
导致构造物建造后产生过量的土体压缩、沉降变形。
②原因分析基坑开挖等于基坑内地基卸荷，土体中压力减少，产生土体的弹性效应，另外于坑外土体压力大于坑内，引起向坑内方向挤压的作用，使坑内土体产生回弹、隆起变形，其回弹变形量的大小与地质条件、基坑面积大小、围护结构插入土体的深度、坑内有无积水、基坑暴露时间、开挖顺序、开挖深度以及开挖方式等有关。
③预防措施A合理组织开挖施工，较大面积基坑可采用分段开挖、分段浇筑垫层进行施工，以减少基坑暴露时间。
B做好坑内排水工作，防止坑内积水。
C可采取坑内地基加固的技术措施，通过计算确定加固地基土的深度。
④治理方法A坑外卸载，挖去一定范围内土体。
B 坑内载或沿坑内周插入板桩，达到防止坑外土向内挤压的目的。
C坑内按实际情况作坑底地基土加固，然后挖去隆起的土体至标高。
8)基坑底部突涌①现象A基底被承压水顶裂、在坑底出现不规则的树枝状裂缝，承压水从缝隙中涌出。
B基底被承压水冲破，基底土体结构破坏，下部含水层土中的砂土呈悬浮流动状态大量涌出。
②原因分析于基坑开挖，减小了承压水层上部不透水层的覆土厚度，致使承压水顶裂或冲破基坑地基土，而产生土涌。
③预防措施A可采用降低地下水位、降低承压水压力的技术措施。
B采用隔水帷幕，切断坑内承压水。
④治理方法突涌严重时可先向坑内灌水压重，减少坑内外的水头差，稳定管涌现象，在采用双液注浆或灌注快凝混凝土堵住涌口。
(2)填方1)填方沉陷①现象基坑回填后，出现局部或大面积沉陷，使基坑表面高低不平，并低于基坑两侧原地面。
如果在基坑内浇筑地坪等构筑物，将会出现不均匀沉陷，导致地坪等构筑物裂缝。
②原因分析A 回填时，基坑中积水未排除。
回填物中含有淤泥杂质，杂物腐烂后形成空隙。
B基坑未按分层杭实的原则进行回填。
C回填土时，土方的含水量过高，分层夯实未达到密实度要求。
D回填土时，土块较多，产生大量空隙。
E基坑围护措施拆除过快，使基坑壁出现塌方，又未经处理。
F基坑采用放坡施工时，坡面上未修整成阶梯形宽度不够，使压实设备无法对接触面进行压实，造成空隙。
③预防措施A回填土以前应把基坑的积水排除，挖除基坑底部的淤泥和杂物。
B选择含水量适中的压粘土或砂质粘土作为回填材料。
C填土应分层铺筑，分层夯实或压实，每层松铺厚度不宜超过30cm。
在构筑物的两侧应同时进行，同步上升，同时也应贯彻每层30cm回填原则。
D回填土时土块应敲碎，土块颗粒不能大于10cm。
