450⾼炉休风料450⾼炉计划检修休复风⽅案注：1）第⼀段净焦的位置下到炉腹约1/3处，体积（净焦到料线体积）约310.71m3。
2)焦炭堆⽐重按550Kg/m3，，矿堆⽐重按1900Kg/ m3，压缩率：12%计算。
3）萤⽯含在矿批内，替换球团矿。
⼆、休风操作注意事项：12⽇1：00球⽐上调5%1、计划检修时间共计36⼩时。
2、休风料安排为3⼩时15分，零点班2点45分休风料准时⼊炉（值班作业长根据当时料速可适当调整开始放休风料的时间），保证6：00前准时休风。
3、开始下休风料时块矿停吃，停⽤⼩焦，全焦焦炭负荷⽐正常综合负荷退0.3-0.354、下休风料期间连续喷煤富氧，休风前停煤、要求现场停氧。
5、休风前末炉铁〔si〕控制在0.25%－0.35%,料线2⽶。
6、休风前检查各处冷却设备，发现漏⽔及时处理，休风过程中对漏⽔冷⽔板控⽔。
7、休风前本着两喷⼀休的原则出净渣铁，休风时热压减到20kpa观察风⼝是否来渣，风⼝正常休风操作，休风后放净⼩坑铁。
末次铁改铁⼝孔道⽤⽆⽔炮泥。
8、为配合检修炉顶温度控制200℃-300℃之间。
停风后组织⼈进⾏炉顶点⽕，为保证安全，要求先进⾏炉顶点⽕再打开倒流。
9、送风前更换炉顶⼈孔盘根，休风期间作业长负责每半⼩时检查⼀次炉顶着⽕情况，发现灭⽕及时点燃。
10、休风后上料系统如：料车、料罐、中间⽃、称量⽃均不得备料（需备料提前计划）。
11、休风⼀⼩时后⾼压⽔改常压⽔，常压⽔降到2.0kg/cm2。
三、复风前的准备⼯作，为确保复风⼯作的顺利开展，现制定复风⽅案如下，请认真执⾏：1、此次复风堵3#6#9#12#风⼝送风，送风前⽤砖堵好。
2、送风前检查所有风⼝套是否漏⽔，发现漏⽔更换后再送风。
3、送风前关闭所有炉顶⼈孔，打开炉顶放散及重⼒除尘器放散阀，煤⽓切断阀处于关闭状态。
4、送风前半⼩时炉顶及煤⽓系统通⼊蒸汽，送风系统处于长期休风状态。
5、送风前炉前各岗位具备随时出铁条件。
2024年高炉的休风、送风及煤气处1 短期休风、送风程序短期休风与送风由值班长主持，高炉工长执行。
1) 休风前的准备工作(1) 由高炉值班工长提出，值班长批准，并取得作业区调度室、燃气调度室同意。
(2) 休风前联系作业区调度室、动力作业区调度室，通知鼓风机、热风炉、卷扬主控室、煤粉喷吹。
(3) 出净渣铁(4) 检查风口、冷却壁等冷却设备，如果发现损坏要适当的闭水，并准备更换。
2) 休风程序(1) 向炉顶各部通蒸汽。
(2) 炉顶停止打水。
(3) 停止富氧。
(4) 停止喷吹。
(5) 高压转常压、减风到50%。
(6) 除尘器停止打灰。
(7) 关风温调节阀，停止上料。
(8) 全开炉顶放散阀。
(9) 热风炉停止燃烧。
(10) 关煤气切断阀（事先要通知燃气管理室）。
(11) 继续减风、直到最低水平。
(12) 打开风口视孔盖。
(13) 高炉发出“休风指令”。
(14) 关送风热风炉的热风阀、冷风阀，开废气阀放净废气。
(15) 开倒流阀进行倒流休风。
(16) 热风炉发出：“休风操作完毕信号”。
3) 短期休风的送风(1) 休风检修项目和任务完成，插好煤枪。
(2) 关上风口视孔盖。
(3) 高炉发出送风指令。
(4) 关倒流阀停止倒流。
(5) 开送风热风炉的冷风阀、热风阀，同时关上废气阀。
(6) 热风炉发出“送风操作完毕”信号。
(7) 逐渐关放风阀回风。
(8) 开冷风大闸及风温调节阀。
(9) 通知燃气作业区送煤气。
(10) 开煤气切断阀(11) 关炉顶放散阀。
(12) 关炉顶蒸汽(13) 高炉视炉况转入正常操作。
(14)联系燃气调度热风炉点炉。
4) 短期休风、送风的注意事项1) 为了防止煤气爆炸，必须往炉顶各部通入蒸汽或氮气，在休风期间要保持其炉顶压力为正压。
2) 如果休风前高炉悬料，必须将料面坐下来后方可休风。
3) 在休风或者炉内低压状态下，禁止除尘器打灰。
4) 如果采用富氧冶炼，必须待转入正常生产后方可联系送氧。
5) 如不采用倒流休风时，休风操作可省去程序中2）-12、15两项程序。
450高炉计划检修休复风方案注：1）第一段净焦的位置下到炉腹约1/3处，体积（净焦到料线体积）约310.71m3。
2)焦炭堆比重按550Kg/m3，，矿堆比重按1900Kg/ m3，压缩率：12%计算。
3）萤石含在矿批内，替换球团矿。
二、休风操作注意事项：12日1：00球比上调5%1、计划检修时间共计36小时。
2、休风料安排为3小时15分，零点班2点45分休风料准时入炉（值班作业长根据当时料速可适当调整开始放休风料的时间），保证6：00前准时休风。
3、开始下休风料时块矿停吃，停用小焦，全焦焦炭负荷比正常综合负荷退0.3-0.354、下休风料期间连续喷煤富氧，休风前停煤、要求现场停氧。
5、休风前末炉铁〔si〕控制在0.25%－0.35%,料线2米。
6、休风前检查各处冷却设备，发现漏水及时处理，休风过程中对漏水冷水板控水。
7、休风前本着两喷一休的原则出净渣铁，休风时热压减到20kpa观察风口是否来渣，风口正常休风操作，休风后放净小坑铁。
末次铁改铁口孔道用无水炮泥。
8、为配合检修炉顶温度控制200℃-300℃之间。
停风后组织人进行炉顶点火，为保证安全，要求先进行炉顶点火再打开倒流。
9、送风前更换炉顶人孔盘根，休风期间作业长负责每半小时检查一次炉顶着火情况，发现灭火及时点燃。
10、休风后上料系统如：料车、料罐、中间斗、称量斗均不得备料（需备料提前计划）。
11、休风一小时后高压水改常压水，常压水降到2.0kg/cm2。
三、复风前的准备工作，为确保复风工作的顺利开展，现制定复风方案如下，请认真执行：1、此次复风堵3#6#9#12#风口送风，送风前用砖堵好。
2、送风前检查所有风口套是否漏水，发现漏水更换后再送风。
3、送风前关闭所有炉顶人孔，打开炉顶放散及重力除尘器放散阀，煤气切断阀处于关闭状态。
4、送风前半小时炉顶及煤气系统通入蒸汽，送风系统处于长期休风状态。
5、送风前炉前各岗位具备随时出铁条件。
四、送风后的操作：1、送风后尽量用全风温操作，以补充炉缸热量。
高炉短期休风安全规定一、高炉短期休风概述高炉是冶金工业中的重要设备之一，承担着煤炭、铁矿石等原料的还原反应的任务。
为了确保高炉的正常运行和生产安全，定期进行短期休风是必要的。
在高炉短期休风过程中，需要严格遵守一系列安全规定，以防止事故的发生。
二、高炉短期休风的前期准备1. 冷却水系统在开始休风前，需要确保冷却水系统正常运行。
检查冷却水泵和冷却水管道是否完好，确保冷却水的供应充足、温度适宜，并及时处理出现的问题。
2. 燃料和气体供应系统短期休风期间，需要关闭燃料和气体供应，以防止意外燃烧和气体泄漏。
在关闭前，需要检查供应系统的阀门、管道等部件是否正常，并进行必要的维修和更换。
3. 防火措施在高炉短期休风期间，需要增加防火措施。
清理高炉周围的可燃物，确保不堆放易燃易爆物品。
检查高炉堆料仓内是否有漏油漏水情况，及时清理。
4. 电气系统在休风前，需要检查电气系统的配电箱、电缆线路等设备的运行状态。
确保供电正常，消除隐患。
三、高炉短期休风操作规范1. 关闭炉前炉后阀门在进行短期休风时，需要关闭炉前和炉后的阀门，防止高炉内气体和炉料的泄漏。
关闭阀门需要专业人员操作，并严格按照操作规范进行。
2. 排空高炉在关闭阀门后，需要进行排空操作，将高炉内的气体和炉料排空。
排空操作需要谨慎进行，确保没有残留气体和炉料在高炉内。
3. 检修设备短期休风期间，可以对高炉设备进行检修和维护。
检修前，需要将设备进行安全隔离，并戴好个人防护装备。
检修过程中，需要按照操作规程进行，确保操作安全。
4. 清理炉缸和风口在短期休风期间，需要对炉缸和风口进行清理。
清理前，需要将气体和炉料完全排空，并确保没有残留的热能。
清理过程中，使用合适的工具和设备，并佩戴好个人防护装备，以防止事故的发生。
5. 质量控制短期休风期间，需要对高炉内的冷却水、保温材料等进行检查，确保其质量良好。
如发现问题，需要及时更换和修复，以保证设备的安全运行。
四、高炉短期休风结束后的操作1. 开启阀门在短期休风结束后，需要逐步开启高炉炉前和炉后的阀门，恢复燃料和气体供应。
