下载文档原格式
摩擦螺旋压力机安全操作规程摩擦螺旋压力机是一种常见的金属加工设备，用于对金属材料进行模具加工和冷锻加工。
为了确保操作者的安全和设备的正常运行，必须遵守一些安全操作规程。
下面是摩擦螺旋压力机的安全操作规程，详细叙述了摩擦螺旋压力机的使用方法及注意事项。
一、工作人员要求1. 操作人员必须经过相关岗位培训，并持有相应的操作证书，掌握摩擦螺旋压力机的结构、原理和操作规程。
2. 对于初次操作或长时间停工后重新启动设备的情况，操作人员必须进行设备检查和试运行，确保设备正常运行。
二、设备保护1. 在使用摩擦螺旋压力机之前，必须检查设备的各项安全保护装置和机器防护罩是否完好，如果存在损坏或异常情况，应立即报告维修。
2. 在操作过程中，严禁移动或撤销机器防护罩，以防止发生意外伤害。
3. 摩擦螺旋压力机必须安装在坚固平稳的地面上，并保持平衡稳定。
4. 摩擦螺旋压力机的电源必须符合国家标准要求，并且要接地防止电击。
三、操作规程1. 摩擦螺旋压力机的操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在启动设备之前，必须确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位放入设备内部，以防止夹伤或撞伤。
4. 操作人员必须保持集中注意力，不得在设备运行过程中离开岗位。
5. 当设备出现异常情况时，如噪音、震动等，操作人员必须立即停止设备并报告维修。
6. 按照设备操作手册上的要求，设置适当的加工参数，包括压力、行程、速度等。
7. 摩擦螺旋压力机的模具安装和调整必须在设备停止运行状态下进行，严禁在设备运行时进行模具更换或调整。
8. 摩擦螺旋压力机的加工件必须牢固固定，并且必须使用适当的夹具装夹，防止加工件脱落或飞出伤人。
四、设备维护保养1. 摩擦螺旋压力机的润滑系统必须保持良好的润滑状态，定期检查和更换润滑油。
2. 设备运行一段时间后，必须对设备进行清洁，清除表面的铁屑和灰尘，防止影响正常运行。
摩擦螺旋压力机安全操作规程
一：工作前
1.按规定穿戴劳动防护用品，检查交接班记录表，按设备点检要
求检查设备。
2.按润滑图表注油，注油后应将杯（池）的盖子盖好。
所有手柄
是否处于非工作位置。
3.工作前检查模具安装是否牢固，上、下模具是否对好，确认可
靠方可开车。
二：在工作中
1.凭“设备操作证”使用设备，不要使设备过载。
2.使用前必须正确调整制动设备，使其灵活好用。
3.当压力机执行刚性冲压时，例如冲压和校正，不得用最大冲程，同时要适当加高冲模，使其冲程不超过最大规定冲程的60～70%。
4.在上行程中，当滑块上的楔形手柄与控制装置上的皮带轮接触时，要停止手柄上的作用。
5.在调整压力机、安装冲模时，它必须用木块放在工作台滑块下方，以防滑块意外下沉造成事故。
6.在下行程中，当冲模接触工作时，须停止手柄的作用力，通过
预存储容量使滑块系统工作。
7.退货设备应根据工作需要提前适当调整。
8.开始工作前，必须检查摩擦轮和飞轮之间的距离，其间隙保持
在2-5毫米。
9.滑块压板和导轨之间的间隙始终保持不变0﹒04～0﹒06毫米，
并须保持导轨与工作台垂直。
10.注意不要将润滑油浸入摩擦轮或飞轮的表面。
11.换模具后，应先用手搬车车试验，模具高度合适后启动。
三：下班后
1.切断电源，并使飞轮置于中间位置，将所有手柄置于非工作位置。
2.上班前十分钟按“清扫制度”清扫设备和工地，工具、附件擦净，设备整齐。
月底、节假日设备按“一级保养”要求进行保养。
3.按“交接班制度”进行交班。
6300t摩擦压力机参数
【原创版】
目录
1.产品名称：6300t 摩擦压力机
2.参数概述
a.公称压力：6300t
b.滑块行程：800mm
c.打包空间：1200mm
d.最大封口宽度：400mm
e.封口速度：2-6m/min
f.电机功率：4KW
g.机器尺寸：2000x1200x2300mm
3.产品特点
a.高效节能
b.结构紧凑
c.操作简便
d.安全可靠
4.应用领域
a.金属制品加工
b.航空航天
c.汽车制造
d.电子行业
正文
6300t 摩擦压力机是一款高性能的设备，适用于各种金属材料的加工。
它具有以下参数特点：
公称压力达到 6300t，可以满足不同场合下的加工需求。
滑块行程为800mm，打包空间为 1200mm，这为操作者提供了充足的工作空间，提高了工作效率。
最大封口宽度为 400mm，封口速度为 2-6m/min，可以满足各
种封口需求的同时，保证了封口的牢固度和美观度。
电机功率为 4KW，能够在保证设备性能的同时，降低能耗，实现高效节能。
机器尺寸为
2000x1200x2300mm，结构紧凑，占地面积小，便于安装和移动。
6300t 摩擦压力机采用先进的设计理念，具有操作简便、安全可靠等特点。
它广泛应用于金属制品加工、航空航天、汽车制造、电子行业等领域。
无论是金属板材的拉伸、折弯，还是各种零部件的成型，6300t 摩擦压力机都能轻松胜任。
摩擦螺旋压力机安全操作规程范本一、操作前准备工作：1. 首先，检查摩擦螺旋压力机设备是否正常运转，确认无故障。
2. 检查压力机压力表和润滑油是否正常，确保其工作状态良好。
3. 检查工作场所环境是否整洁，无杂物杂物。
4. 检查作业人员是否穿戴保护服装，佩戴所需的个人防护装备，如头盔、手套等。
二、操作操作规程：1. 操作者应在正式操作前接受专业人员的培训和指导，了解机器的工作原理和操作方法。
2. 在操作压力机前，要确保其稳定的基础和固定的位置，以免发生意外事故。
3. 操作者应按照压力机使用说明书上的要求，合理地调整并安装模具、刃具和工件。
4. 运行时，操作者应保持全神贯注，注意机器运行的状态和工件加工情况。
5. 在运行压力机期间，不得随意擅自调整、修理或更换机器部件，必要时需要停机操作。
6. 如果出现异常情况或故障，操作者应立即停机并及时上报相关部门进行处理。
7. 切勿触摸正在运转的机器，尤其是禁止将双手或其他物体伸入机器内部。
8. 当机器运行结束后，应及时关闭电源、冷却液和其它辅助设备，并进行周详地清理与保养。
三、安全防护：1. 在操作期间，必须佩戴合适的保护用品，如安全手套、眼镜、防护面罩等。
2. 在操作区域附近，应安装明显的安全警示标识，提醒人们注意和遵守操作规程。
3. 操作者禁止穿戴松散的衣物，长发应固定好，以避免被强力机器抓住。
4. 不要将摩擦螺旋压力机用于其不适用的工作，并且不得超过其额定压力和负荷。
5. 如果需要更换零部件或进行维修保养，应向专业人员进行操作，禁止私自操作。
四、紧急情况应急措施：1. 一旦发生紧急情况，操作者应立即按下紧急停止按钮，停止机器运行。
2. 若遇到严重事故，应及时拨打紧急电话，报警并进行适当的急救措施。
3. 在紧急情况处理过程中，不得轻易移动或擅自处理受伤的工件或机器。
五、其他事项：1. 在操作期间，不得有人无故打扰或进行其他危险行为，以确保操作者的安全。
2. 操作者应及时向相关部门进行机器维护和保养，保证摩擦螺旋压力机的工作效果和寿命。
1600吨摩擦压力机参数
山西准高机械有限公司专业生产1600吨摩擦压力机，是一种重
要的模具压力机，主要用于模具压缩成型及制作中对大工件、特种件、精密件行行行行行行行间拉延、拉拔和热处理等成型加工工艺。
它采
用双压缩上落滑块结构，使模具压力可以精确控制，大大提高了工件
的位置精度、表面光洁度等。
1600吨摩擦压力机主要产品参数：最大压力为1600吨，行程范
围为2000mm；工作台尺寸为6000*6000mm，最大夹具跨度为3000mm；
压力准确度为±3%以下；速度范围为0：20～25m./min；整机功率为
45KW，整机重量为30000KG。
具备多种安全保护装置：钢板破裂、高压缩油流量异常以及变频器、油温表两次低报警等几种，使安全性更高。
具有自动控制功能：机械、液压、电气、热机械等系统的序贯和
交替工作的控制由软件完成，使操作更加简便；维护简便、低质量要求、低功耗，并带有计时显示和工艺参数调节功能，更加美观、易于
操作。
1600吨摩擦压力机具有先进的设计思想和理念，以及独特的结构设计，具有良好的刚性和稳定性，使产品寿命长，可靠性强，操作可
靠方便。
不仅可用于各种金属、塑料、橡胶件的压力成型，也能用于
各种复杂的家用电器壳体的拉伸、拉拔、悬臂拉伸等，可在模具的最
终形状和尺寸有着良好的控制。
螺旋压力机简介一、什么是螺旋压力机？螺旋压力机是一种用于施加持续的轴向力或压力的机械设备。
它通常由一个或多个螺旋轴组成，可以通过外部的驱动装置使螺旋轴旋转，从而施加压力。
二、螺旋压力机的原理螺旋压力机的工作原理基于阿基米德原理，即液体受到的浮力等于所排除体积的液体重量。
当螺旋轴转动时，通过螺旋的螺距、直径和速度等参数，可以确定施加在物体上的压力大小。
三、螺旋压力机的分类根据不同的应用需求，螺旋压力机可以分为以下几类：1.单螺旋压力机：只有一个螺旋轴，适用于对单个物体施加压力的场景。
例如，用于挤压某种材料的单螺旋挤压机。
2.多螺旋压力机：有多个并排的螺旋轴，可以同时对多个物体施加压力。
例如，用于压实土壤或处理废物的多螺旋压实机。
3.反转螺旋压力机：螺旋轴可以旋转并且可以改变旋转方向的螺旋压力机。
这种设计通常用于特殊工艺要求的场景，例如在食品加工中实现自动颠倒和搅拌。
四、螺旋压力机的应用领域螺旋压力机在许多领域中有着广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：1.工业制造：螺旋压力机可以用于挤压、压实和成型金属、塑料和橡胶等材料，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子制造等行业。
2.建筑工程：螺旋压力机可用于在土壤中压实、固化和建造基础设施，如道路、桥梁和建筑物。
3.食品加工：螺旋压力机在食品加工中可以用于榨取果汁、提取油脂以及加工面粉等。
4.环境保护：螺旋压力机可用于处理废物和污泥，通过施加压力将水分榨取出来，从而减少废物的体积，并便于后续处理。
五、螺旋压力机的优点使用螺旋压力机进行加工和处理的优点包括：1.节约能源：相较于其他压力机，螺旋压力机通常在运行中能够更高效地利用能源。
2.操作简便：螺旋压力机具有简单的操作界面和控制系统，易于操作和控制，减少操作人员的工作强度。
3.适应性强：螺旋压力机对于不同类型的材料和工件具有较强的适应性，可以根据需求调整参数，实现不同的操作目标。
4.加工效果好：螺旋压力机可在一定程度上提高工件表面的质量和精度，满足高要求的加工需求。
6300t摩擦压力机参数摘要：一、介绍6300t 摩擦压力机的背景和用途二、详细说明6300t 摩擦压力机的参数1.公称压力2.最大压力3.行程4.开口度5.立柱间距6.活塞杆直径7.活塞杆行程8.电机功率9.机器尺寸10.工作环境要求三、总结6300t 摩擦压力机的性能特点和适用范围正文：6300t 摩擦压力机是一种广泛应用于工业领域的压力测试设备。
它具有高精度、高效率和高可靠性的特点，可以满足各种材料和产品的压力测试需求。
下面我们将详细介绍6300t 摩擦压力机的参数。
1.公称压力：6300t 摩擦压力机的公称压力为6300 吨，这意味着它可以在额定压力下稳定工作，保证测试结果的准确性。
2.最大压力：该设备的最大压力可达8000 吨，能够满足大部分压力测试的需求。
3.行程：6300t 摩擦压力机的行程为100mm，用户可以根据需要调整测试时的压力变化范围。
4.开口度：设备的开口度可调，范围为0-100%，用户可以根据实际需求设定合适的开口度。
5.立柱间距：6300t 摩擦压力机的立柱间距为500mm，适用于不同尺寸的测试样品。
6.活塞杆直径：设备的活塞杆直径为100mm，具有较高的承载能力。
7.活塞杆行程：活塞杆行程为100mm，与行程相匹配，保证测试的准确性。
8.电机功率：6300t 摩擦压力机的电机功率为11kW，能够快速施加压力，提高测试效率。
9.机器尺寸：设备的外形尺寸为长4000mm、宽2000mm、高2500mm，占地面积较小，便于安装和操作。
10.工作环境要求：6300t 摩擦压力机适用于温度为5-40℃、相对湿度为80% 以下的工作环境，确保设备正常运行。
综上所述，6300t 摩擦压力机具有较高的压力承载能力、广泛的适用范围和良好的性能特点。
电动螺旋压力机与摩擦压力机的区别
1、摩擦压力机结构简单，价格低廉。
但传动效率低，滑块下行时在0.65左右，滑块回程时在0.35左右。
摩擦带易磨损，需经常更换。
打击能量不易精确控制。
2、摩擦压力机靠工人手动操作，劳动强度大，锻件质量不易控制，对工人素质要求较高。
3、电动螺旋压力机打击能量可精确控制，锻件成形公差小。
对工人素质要求不高，只需设定好锻件成形所要求的打击能量后，由计算机控制打击过程，不需人工干预。
4、电动螺旋压力机由于打击能量能精确控制，没有多余的能量释放在模具上，模具寿命大为提高，据统计，摩擦压力机模具寿命一般在4000件以下，而电动螺旋压力机模具寿命一般都在15000件以上，有些甚至超过50000件。
5、电动螺旋压力机可进行程序锻造，能自动按预先设置的多工步能量进行多次打击。
6、电动螺旋压力机滑块静止时，电机不工作，电耗低。
比摩擦压力机省电20%以上。
7、电动螺旋压力机无固定下死点，不必调整模具高度，换模容易。
能方便调整行程高度，回程位置准确。
8、电动螺旋压力机有打击力显示，保护主机不致超载。
