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本科毕业设计论文题目螺旋压力机设计毕业设计任务书论文一、题目：螺旋压力机设计二、指导思想和目的要求：毕业设计是学生在校期间进行最后一次理论结合实际的较全面和基本的训练，是对几年来所学知识的系统运用和检验，也是走向工作岗位之前的最后一次的过渡性练兵。
通过这次毕业设计要求达到以下基本目的：1）巩固、加强、扩大和提高以往所学的有关基础理论和专业知识。
2）培养学生综合运用所学的知识以解决实际工程问题的独立工作能力，并初步掌握机械装备或部件设计的思想、设计程序、设计原则、步骤和方法。
3）培养学生使用有关设计规范、手册、参考文献以及分析计算、绘图和编写设计说明书等项能力的基本技能训练。
对本次毕业设计的基本要求是：1）设计者应在规定时间内圆满完成要求的设计内容。
设计成果包括：设计说明书一份（按规范格式，不少于1.5万字），设计图纸一套（文本版+电子版，不少于2张A0，鼓励用三维软件建模和装配并生成二维图纸）；另外还应翻译与课题有关的外文资料，译文字数不少于5000字。
2）设计者必须充分重视和熟悉原始资料，明确设计任务，在学习和参考他人经验的基础上，发挥独立思考能力，创造性地完成设计任务；合理利用标准零件和标准部件，非标准件应满足工艺性好、操作方便、使用安全等要求，降低成本提高效益；绘制图纸应符合国家标准，各项技术要求和尺寸标注应符合规范，说明书论述要充分，层次清楚，文字简洁，计算步骤正确。
三、主要技术指标设计一个龙门式小型螺旋压力机，主要用于机修车间压力校正、压力装拆等。
主要技术要求如下：1）最大输出压力为30kg。
2）压力机压头行程为350mm，运动速度为0.3m/min。
3）压力机内可放置物体高度为400mm，直径400mm。
4）压力机工作间歇工作100000h。
四、进度和要求：1. 熟悉题目背景、查阅相关资料、复习有关知识；查找与课题相关的英文资料并翻译成中文；完成开题报告。
寒假2.总体方案设计：拟定总体布局，选择原动机类型，设计传动方案；尽可能绘制总体方案示图；第1-2 周3.确定主要技术参数：进行运动和动力参数计算，确定原动机型号；第 3-4 周4.绘制总体装配草图，并对重要零件（如轴、轴承等）进行工作能力校核；第5-6 周5.绘制传动部件装配图（鼓励用三维软件）；第7-8 周6.绘制非标准件零件图（鼓励用三维软件）；第9-11周7.撰写说明书初稿；第12-13周8.修改说明书，准备答辩。
本科毕业设计论文题目螺旋压力机设计毕业设计任务书论文一、题目：螺旋压力机设计二、指导思想和目的要求：毕业设计是学生在校期间进行最后一次理论结合实际的较全面和基本的训练，是对几年来所学知识的系统运用和检验，也是走向工作岗位之前的最后一次的过渡性练兵。
通过这次毕业设计要求达到以下基本目的：1）巩固、加强、扩大和提高以往所学的有关基础理论和专业知识。
2）培养学生综合运用所学的知识以解决实际工程问题的独立工作能力，并初步掌握机械装备或部件设计的思想、设计程序、设计原则、步骤和方法。
3）培养学生使用有关设计规范、手册、参考文献以及分析计算、绘图和编写设计说明书等项能力的基本技能训练。
对本次毕业设计的基本要求是：1）设计者应在规定时间内圆满完成要求的设计内容。
设计成果包括：设计说明书一份（按规范格式，不少于1.5万字），设计图纸一套（文本版+电子版，不少于2张A0，鼓励用三维软件建模和装配并生成二维图纸）；另外还应翻译与课题有关的外文资料，译文字数不少于5000字。
2）设计者必须充分重视和熟悉原始资料，明确设计任务，在学习和参考他人经验的基础上，发挥独立思考能力，创造性地完成设计任务；合理利用标准零件和标准部件，非标准件应满足工艺性好、操作方便、使用安全等要求，降低成本提高效益；绘制图纸应符合国家标准，各项技术要求和尺寸标注应符合规范，说明书论述要充分，层次清楚，文字简洁，计算步骤正确。
三、主要技术指标设计一个龙门式小型螺旋压力机，主要用于机修车间压力校正、压力装拆等。
主要技术要求如下：1）最大输出压力为30kg。
2）压力机压头行程为350mm，运动速度为0.3m/min。
3）压力机内可放置物体高度为400mm，直径400mm。
4）压力机工作间歇工作100000h。
四、进度和要求：1. 熟悉题目背景、查阅相关资料、复习有关知识；查找与课题相关的英文资料并翻译成中文；完成开题报告。
寒假2.总体方案设计：拟定总体布局，选择原动机类型，设计传动方案；尽可能绘制总体方案示图；第1-2 周3.确定主要技术参数：进行运动和动力参数计算，确定原动机型号；第 3-4 周4.绘制总体装配草图，并对重要零件（如轴、轴承等）进行工作能力校核；第5-6 周5.绘制传动部件装配图（鼓励用三维软件）；第7-8 周6.绘制非标准件零件图（鼓励用三维软件）；第9-11周7.撰写说明书初稿；第12-13周8.修改说明书，准备答辩。
数控电动螺旋压力机一、螺旋压力机发展趋势模锻件在汽车、工程机械、铁路车辆、航空、国防等工业中应用广泛，随着轿车工业、国防工业的发展，对模锻件的精度要求越来越高，例如汽车发动机连杆模锻件质量公差仅±4克，气门采用精密模锻成形后，只需磨削加工。
传统模锻设备如模锻锤、热模锻压力机，很难制作出精密模锻件。
螺旋压力机由于滑块没有固定的下死点，是生产精密模锻件的理想装备。
螺旋压力机在发展阶段中，出现了摩擦压力机、液压螺旋压力机、离合器式螺旋压力机、电动螺旋压力机四种主要传动形式，现比较如下：1、摩擦压力机摩擦压力机是最老的螺旋压力机，结构简单、价格低廉是其主要特点。
但是存在以下问题：（1）传动效率低，滑块下行时在0.65左右，滑块回程时在0.35左右。
能耗高，在能源日益紧张的情况下，摩擦压力机的应用将受到制约。
（2）摩擦带易磨损，需经常更换。
（3）打击能量不易精确控制。
2、液压螺旋压力机由于螺旋压力机能锻造出精密锻件，为了发展大吨位的螺旋压力机，60年代末以来，国外研发成功大型液压螺旋压力机，随后液压螺旋压力机成为我国锻压界的研究热门。
但是，国内只有华中科技大学研发成功6.3MN、16MN液压螺旋压力机，获我国锻压机械第一个国家发明奖（三等），并在生产中得到应用。
国外液压螺旋压力机最大吨位达140MN。
液压螺旋压力机性能优于摩擦压力机，但是存在以下问题：（1）液压系统复杂，管道敷设工作量大，液压泄漏对环境有污染。
（2）维修技术水平要求高，一般锻造工厂维修困难。
（3）价格远高于摩擦压力机。
3、离合器式螺旋压力机上世纪70年代末推出，又称高能螺旋压力机。
其特点是具有高的打击能量，滑块在小行程能输出额定能量值和达到最大锻击力；最大吨位为112MN。
但是存在以下问题：（1）机器结构十分复杂，既有机械离合器传动，又有用于滑块回程的液压传动。
（2）常用的滑块回程方式是采用液压缸推动滑块，同时使螺杆作反向运动。
电动螺旋压力机的特点与优势分析随着科技的不断进步和制造业的发展，电动螺旋压力机作为一种高效、精确且可靠的压力机设备，正得到越来越多企业的青睐。
本文将对电动螺旋压力机的特点与优势进行详细分析，以帮助读者更好地了解这一先进的技术与设备。
1. 特点：1.1 高精度压力控制：电动螺旋压力机采用先进的传感技术和控制系统，能够实现高精度的压力控制。
通过精密的电子控制系统，用户可以准确地设置和调整压力参数，以满足不同压力需求。
相较于传统的液压压力机，电动螺旋压力机在精度方面具有明显优势，适用于对压力要求较高的工艺。
1.2 自动化程度高：电动螺旋压力机能够实现自动运行，节省了人工操作的时间和成本。
通过预设好的参数，电动螺旋压力机可以自动完成压力施加、保压、释放等工作，提高了工作效率和生产效益。
此外，电动螺旋压力机还可以与其他自动化设备进行联动，实现整个生产线的智能化控制。
1.3 节能环保：与液压压力机相比，电动螺旋压力机不需要使用液压油，减少了对环境的污染。
同时，电动螺旋压力机的能耗比传统液压压力机更低，节约了能源，并且降低了使用成本。
1.4 操作简便、安全可靠：电动螺旋压力机的操作界面简单直观，只需少量的培训即可熟练操作。
与液压系统对比，电动螺旋压力机不需要液压油的维护和更换，降低了故障概率和维修成本。
此外，电动螺旋压力机还具有过载保护功能，能够自动停机以保护设备和产品的安全。
2. 优势：2.1 精度高、重复性好：电动螺旋压力机通过电子控制系统的精确调节，能够实现高精度的压力施加和控制，从而保证产品的质量稳定性。
同时，由于电动螺旋压力机采用电机驱动，其运行稳定性高，重复性好，可以在保持一致的压力下连续工作，提高生产效率。
2.2 适应性强、可调节性好：电动螺旋压力机具有较大的适应性，可以适用于不同材料、形状、尺寸的产品加工。
通过调整电动螺旋压力机的参数，包括压力、速度、保压时间等，可以实现对产品的灵活加工和调节。
