压力式定压补水装置功能及原理
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定压补水装置简介及选型计算定压补水装置简介一、工作原理定压补水装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头,采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。
初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水,系统充满后多余的水被挤进胶囊内。
因为水的不可压缩性,随着水量的不断增加,水室的体积也不断的扩大而压缩气室,罐内的压力也不断的升高。
当压力达到设计压力时,通过压力控制器使补水泵关闭。
当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时,多余的水通过安全阀排至补水箱循环使用,当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小,系统压力降低时,胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失,当系统压力至设计允许的最低压力时,通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水,如此周而复始。
二、用途用于生产、消防、生活系统加压供水,一般称之为囊式自动给水装置。
用于采暖、空调系统中作为稳压膨胀补水设备使用,一般称之为囊式落地式膨胀水箱。
三、特点1、一次充气可保证长期使用;2、罐体内气水不接触,保证水质不受污染,且不腐蚀罐体;3、能消除管网中的水锤及噪音。
四、节能特点1、节约用地普通落地式膨胀水箱的伸缩容积靠胶囊的收缩扩张来实现,罐体的有效可利用容积仅为罐体总容积的20%~30%,罐体比较庞大,而HGPZJZ型稳压膨胀机组采用特殊技术措施,把膨胀部分和气压稳压部分分开设置,可使系统的绝大部分膨胀量储存于隔离的膨胀器中,设备的体积利用率可达90%以上,因此整机体积、高度大为缩小,节约用地50%~60%。
便于设备布置、安装,又节约了机房的土建成本。
2、安全可靠采用先进的自控系统,具有双泵交替运行和事故漏水双泵同时运行功能,具有低水位保护、防压力不稳等功能,可确保装置安全稳定运行。
3、使用寿命长采用不锈钢多级泵和特殊设计的进口稳压装置,可提高机组寿命,同时符合不同条件下的运行工况。
4、安装方便传统的定压补水机组一般散件运输,现场安装,施工难度加大,设备的可靠性差。
定压补水装置的工作原理(1)随着科技的不断进步,新型的农业机械设备也随之涌现,其中,定压补水装置作为一种较为普及和实用的灌溉系统,广泛应用于农田灌溉和水肥一体化管理中。
一、定压补水装置简介定压补水装置是一种集节水、节能、提高农业生产效益的灌溉系统,采用了现代传感器技术和数字化控制技术,通过自动监测、调节、及时补给植物所需的水分和养分,使土壤保持适宜的湿度和营养状态。
它能够实现对灌溉流量、灌溉时间、灌溉压力及肥料施加量等参数的自动控制,从而提高水肥利用率和农作物的质量。
二、设备结构和工作原理1. 设备结构定压补水装置主要包括水泵、供水管道、输送管道、电子控制器和喷头等组成部分。
水泵将水从水源处抽取并压缩,输送到供水管道中;供水管道则将水流输送到灌溉区域;输送管道则将压力调整到合适的灌溉水平并分配到不同的灌溉区域;电子控制器则控制并调整灌溉压力、喷头旋转方向和排水量;喷头则将水分散喷向作物的根系。
2. 工作原理定压补水装置的工作原理基于自动控制方法,通过传感器感知所需要的信息,并通过电子控制器控制灌溉系统的参数。
当植物需要水分时,传感器将感知到土壤的水分含量低于预设阈值并向电控器发送指令,电控器会自动打开水泵并将压力调整到预设压力水平;由于压力下降,电子控制器会自动开启喷头,并控制灌溉时间和喷头旋转角度,从而实现喷灌作业。
当土壤水分达到预设水平时,传感器感知到,并向电控器发送停止指令,同时接下来的灌溉过程也将被停止。
三、优点和应用范围1. 优点(1)节约水资源,水肥利用率高;(2)能够自动监测和控制土壤湿度,在不同地理区域和不同生长阶段为植物提供适宜的水分和养分;(3)提高农作物的产量和品质;(4)操作简单,节省人工和能源成本。
2. 应用范围定压补水装置适用于农田、果园、蔬菜园和花卉园等灌溉领域,能够适应不同的土壤类型和喷灌区域,是农业现代化和可持续发展的重要组成部分。
总之,定压补水装置在节约资源、提高效率、改善环境和优化农业生产方面拥有强大的优势,它的广泛应用将促进农业的发展和农民的收入水平的提高。
全自动定压补水装置工作原理全自动定压补水装置是一种自动调节水压的设备,广泛应用于建筑、工业和农业等领域。
其工作原理是根据水压的变化来控制水泵的启停,以保持系统的稳定水压。
全自动定压补水装置由水泵、传感器、控制器和阀门等组成。
当系统的水压低于设定值时,传感器会感知到这一变化,并将信号传递给控制器。
控制器根据接收到的信号判断水泵是否需要启动。
在水泵启动之前,控制器会打开补水阀门,使水从水源进入系统。
同时,控制器会监测水压的变化,一旦水压达到设定值,控制器会关闭补水阀门,并停止水泵的运行。
当系统的水压再次下降时,传感器会再次感知到这一变化,并将信号传递给控制器。
控制器会根据信号判断水泵是否需要再次启动,以补充系统中的水量。
全自动定压补水装置的工作原理可以通过以下步骤进行总结:1. 感知水压变化:传感器感知系统中的水压变化,将信号传递给控制器。
2. 判断水泵状态:控制器根据接收到的信号判断水泵是否需要启动。
3. 打开补水阀门:如果水泵需要启动,控制器会打开补水阀门,使水从水源进入系统。
4. 监测水压变化:控制器会持续监测系统中的水压变化,一旦水压达到设定值,控制器会关闭补水阀门。
5. 停止水泵运行:当补水阀门关闭后,控制器会停止水泵的运行,以避免系统水压过高。
通过以上的工作原理,全自动定压补水装置可以实现对系统水压的自动调节,保持系统的稳定运行。
它具有调节范围广、响应迅速、操作简单等优点,成为许多领域中不可或缺的设备。
全自动定压补水装置通过感知水压变化、判断水泵状态、控制补水阀门和监测水压变化等步骤,实现对系统水压的自动调节。
其工作原理简单而有效,能够确保系统的稳定运行,为各行各业提供了便利和保障。
定压补水装置详细原理及调节方法基本功能本定压装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能:( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;( 2)使系统某点压力恒定──定压;( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;本装置尚具备的另一持殊功能( 4)周期性的排析溶于水体的气体── 排气。
适用范围( 1 )定压补水装置t ≤ 120 ℃的热水采暧系统( 2 ) 定压补水装置t ≤ 130 ℃的热水供热系统( 3 ) 定压补水装置冬夏共用的双管、三管制空调水系统( 4 ) 定压补水装置未设开式贮热水箱的生活热水供应系统装置特点( 1 ) 定压补水装置配有微处理机,控制功能多。
精度高,定压点控制精度可达Δ P =± 。
( 2 ) 定压补水装置设定值可根据工程需要调整:定压值Pd ──如建筑加层 6m ,只要将 Pd 调高即可 ;定压精度Δ P ──可调到± 或± 或± …;冬季主要解决水升温膨胀,可将隔膜腔水位设定在低位。
反之夏季设定在高位;( 3 ) 定压补水装置罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管,故隔膜腔内水亦处于常压,便于补水及排气。
( 4 ) 定压补水装置罐体有效容积率高达 90 %──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高,致使外形小,而充氮隔膜罐一般有效容积率仅30 %,即外形要大三倍。
( 5 ) 定压补水装置隔膜柔性极佳,挠曲疲劳试验达 45 万次,允许持续温度 70 ℃以下,短时间允许达120 ℃。
( 6 ) 定压补水装置水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能,当压力下降,稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
( 7 ) 定压补水装置水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转,就会自动强制短时运转,亦可手动强制运转。
( 8 ) 定压补水装置补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。
定压补水装置详细原理及调节方法基本功能本定压装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能:(1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩一胀缩;(2)使系统某点压力恒定一定压;(3)当系统发生泄漏时向系统补水一补水;本装置尚具备的另一持殊功能(4)周期性的排析溶于水体的气体—排气。
适用范围(1 )定压补水装置t< 120 °C的热水釆暧系统(2)定压补水装置t< 130 °C的热水供热系统(3)定压补水装置冬夏共用的双管、三管制空调水系统(4)定压补水装置未设开式贮热水箱的生活热水供应系统装置特点(1 )定压补水装置配有微处理机,控制功能多。
精度高,定压点控制精度可达AP =±0.01MPa o(2 )定压补水装置设定值可根据工程需要调整:定压值Pd 如建筑加层6m ,只要将Pd调高0.06MPa即可;定压精度AP 可调到±0.01Mpa 或±0.02Mpa 或±0.03Mpa...;冬季主要解决水升温膨胀,可将隔膜腔水位设定在低位。
反之夏季设定在高位;(3 )定压补水装置罐本体不承压属常压容器一隔膜与钢罐夹层有一通气管,故隔膜腔内水亦处于常压,便于补水及排气。
(4)定压补水装置罐体有效容积率高达90 %—隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高,致使外形小,而充氮隔膜罐一般有效容积率仅30 %,即外形要大三倍。
(5)定压补水装置隔膜柔性极佳,挠曲疲劳试验达45万次,允许持续温度70 °C以下,短时间允许达120 °Co(6 )定压补水装置水泵起动有延迟功能一为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能,当压力下降,稳定儿秒(可设定)后水泵再予开动。
(7)定压补水装置水泵还设有强制起动一如24小时内水泵不运转,就会白动强制短时运转,亦可手动强制运转。
(8 )定压补水装置补水配管中设有隔离阀一可确保补水不致逆流污染水源。
定压补水装置详细原理及调节方法基本功能本定压装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能:( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;( 2)使系统某点压力恒定──定压;( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;本装置尚具备的另一持殊功能( 4)周期性的排析溶于水体的气体── 排气。
适用范围( 1 )定压补水装置t ≤ 120 ℃的热水采暧系统( 2 ) 定压补水装置t ≤ 130 ℃的热水供热系统( 3 ) 定压补水装置冬夏共用的双管、三管制空调水系统( 4 ) 定压补水装置未设开式贮热水箱的生活热水供应系统装置特点( 1 ) 定压补水装置配有微处理机,控制功能多。
精度高,定压点控制精度可达Δ P =± 。
( 2 ) 定压补水装置设定值可根据工程需要调整:定压值Pd ──如建筑加层 6m ,只要将 Pd 调高即可 ;定压精度Δ P ──可调到± 或± 或± …;冬季主要解决水升温膨胀,可将隔膜腔水位设定在低位。
反之夏季设定在高位;( 3 ) 定压补水装置罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管,故隔膜腔内水亦处于常压,便于补水及排气。
( 4 ) 定压补水装置罐体有效容积率高达 90 %──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高,致使外形小,而充氮隔膜罐一般有效容积率仅30 %,即外形要大三倍。
( 5 ) 定压补水装置隔膜柔性极佳,挠曲疲劳试验达 45 万次,允许持续温度 70 ℃以下,短时间允许达120 ℃。
( 6 ) 定压补水装置水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能,当压力下降,稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
( 7 ) 定压补水装置水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转,就会自动强制短时运转,亦可手动强制运转。
( 8 ) 定压补水装置补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。
定压补水真空脱气装置原理
定压补水真空脱气装置用于从液体中去除气体,并保持系统内的恒定压力。
其原理基于Henry定律和饱和蒸汽压的概念。
下面是定压补水真空脱气装置的原理:
1.建立真空:使用真空泵或真空系统,通过抽取系统内的气
体,使系统内部形成真空状态。
真空泵会抽取容器或系统
中的气体,降低压力,形成较低的气压环境。
2.补水:在真空状态下,向装置中加入需要去除气体的液体。
液体会充满容器内部,在补水过程中剔除了系统中的空气。
3.恒定压力:通过定压设备,维持系统内的压力恒定不变。
它通常由压力控制器和压力传感器组成,来保持系统内部
的恒定压力。
4.脱气:在恒定压力下,液体中的气体会被迫从液相转移到
气相。
根据Henry定律,气体在液体中的溶解量与气体在
相同温度下的饱和蒸汽压成正比。
因此,在低压下,气体
从液体中逸出并进入气相。
5.气体排出:通过气体排放装置,将从液体中脱除的气体排
出系统。
这有助于维持系统的恒定压力和去除气体。
定压补水真空脱气装置能够有效地去除液体中的气体,并维持系统内的恒定压力。
该装置常用于化学实验室、工业生产中的气体去除、精细化学合成和液体处理过程中,以提高产品的纯度和质量。
定压补水装置的工作原理定压补水装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头,采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。
初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水,系统充满后多余的水被挤进胶囊内。
因为水的不可压缩性,随着水量的不断增加,水室的体积也不断的扩大而压缩气室,罐内的压力也不断的升高。
润田定压补水装置当压力达到设计压力时,通过压力控制器使补水泵关闭。
当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时,多余的水通过安全阀排至补水箱循环使用,当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小,系统压力降低时,胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失,当系统压力至设计允许的最低压力时,通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水,如此周而复始。
特点:1.结构紧凑,工艺先进,性能优越,自动化程度高;2.占地面积小,基建投资省,有利于防震,给建筑设计和施工带来诸多方便;3.安装方便;现场仅需接好进出水口和电源就可,简单快捷;4、双泵:一用一备,运行安全可靠,当一台故障时,另一台自动启动5.智能化程度高,可全自动运行,无需人工管理,并可和楼宇自控系统连接。
产品用途●用于生产、消防、生活系统加压供水,一般称之为囊式自动给水装置。
●用于采暖、空调系统中作为稳压膨胀补水设备使用,一般称之为囊式落地式膨胀水箱。
定压补水装置工作原理:定压补水装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头,采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。
初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水,系统充满后多余的水被挤进胶囊内。
因为水的不可压缩性,随着水量的不断增加,水室的体积也不断的扩大而压缩气室,罐内的压力也不断的升高。
当压力达到设计压力时,通过压力控制器使补水泵关闭。
当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时,多余的水通过安全阀排至补水箱循环使用,当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小,系统压力降低时,胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失,当系统压力至设计允许的最低压力时,通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水,如此周而复始。
定压补水排气装置原理定压补水排气装置原理定压补水排气装置是工业生产中非常重要的一种装置,它能够控制整个生产过程中流体的稳定性,为生产过程带来诸多好处。
本文将就该装置的原理进行阐述。
一、定压补水排气装置的作用在工业生产中,流体是不断流动的,对于各种流体传递管道,例如水管、油管、气管等,管内往往会形成气袋,影响管道安装的效果。
而定压补水排气装置则能够在管道中控制气袋的存在,从而保障管道畅通。
其作用主要有以下几点:1. 补水在某些特殊情况下,系统内的流体容积会不断变化,流体的压力也会随之不断变化,而定压补水排气装置能够自动控制补充流体,使其保持一定的容积及压力。
2. 排气在系统启动时,由于管道内有空气,会影响流体的顺畅流动,因此需要排除空气。
定压补水排气装置能够有效地将总管道内的空气排除掉,保证管道的正常使用。
二、定压补水排气装置的原理定压补水排气装置的原理是通过重力调节液位高度,在一定的压力下及时补充流体,并通过排放装置将管内的空气排除调。
该装置主要由以下几个组成部分:1. 补水阀补水阀是定压补水排气装置中最核心的元件,其作用是补充流体。
补水阀内会使用一种特殊设计的液体积压,当管道内流体压力降低时,该液体会流入补水阀内抵消流体压力,从而使流体快速补充。
2. 排空阀排空阀是排气的重要装置,其内部设置了一个特殊的定位系统。
当管道内发生气袋现象,系统识别后,自动打开排空阀让空气排除掉。
3. 水箱水箱是重要的流体储存装置,通过水箱内部的液位高度来控制管内压力的变化,从而解决管道内压力变化的问题。
综上所述,定压补水排气装置的原理是通过低压状态下送水,中压状态下保持平稳的液位高度,高压状态下排气,从而达到管道流畅的目的。
三、注意事项1. 安装时,定压补水排气装置不能放置在管道过弯处,以免影响流体的正常运行。
2. 在使用定压补水排气装置时,要时常检查补水和排气阀的开启情况,确保装置的正常运行。
3. 定期检查补水阀的密封性,以免产生漏水等安全隐患。
定压补水装置详细原理及调节方法一、定压补水装置的工作原理:1.传感器:传感器通常安装在系统的进水管道上,用于检测管道中的压力。
当压力低于设定值时,传感器会发送信号给控制器。
2.控制器:控制器是整个定压补水装置的核心部件,负责接收传感器的信号,并通过控制水泵的工作来补水和调节压力。
一般来说,控制器具有设定压力、显示压力和控制水泵工作等功能。
3.水泵:水泵是将水从供水管道中抽出并送入加压罐的装置。
水泵的工作由控制器控制,当控制器接收到传感器信号后,会启动水泵以补充水量并提高管道压力。
4.加压罐:加压罐是一个密闭的容器,用于储存水和保持系统的压力稳定。
当水泵工作时,加压罐会自动向管道中注入水,提高系统的压力。
当管道中压力达到设定值时,加压罐会停止注水。
二、定压补水装置的调节方法:1.设定压力:在定压补水装置的控制器上设定所需的压力值。
这个压力值应根据实际需求来确定,一般要考虑到供水系统的运行特点和水量的需求。
2.调节压力:根据实际情况,通过控制器上的调节按钮,逐渐调整设定压力值。
在调节的过程中,需要注意观察管道压力的变化,并及时调整设定压力值,直到满足要求为止。
3.维护保养:定压补水装置需要定期进行维护保养,以保证其正常工作。
包括定期清洁水泵和加压罐,检查传感器的工作状态,保持控制器的稳定。
此外,还要定期检查系统中的水量和压力,以及检查水泵和加压罐的工作情况。
总结起来,定压补水装置的工作原理是通过传感器检测压力信号,并通过控制器控制水泵的工作来补水和调节压力,加压罐则用于储存水和保持系统的压力稳定。
调节方法主要包括设定压力、调节压力和维护保养等步骤,通过适当的调节和维护,可以确保供水系统中的压力恒定,并补足系统中的水量。
压力式定压补水装置功能及原理一、功能及原理:
泄压储水调节:当介质被加热升温后,由于温度升高会使系统水的容积膨胀或者收缩时,由压力隔膜罐自行予以吸入或吐出,使系统压力稳定在预先设定的压力范围内。
补水压力调节:当热水经过散热设备后,温度下降,体积缩小,系统压力下降,当压力下降至设定压力时,由电接点压力继电器动作启动稳压泵,使之像系统供水,直到压力达到系统所设定的压力。
高压泄水:若系统压力超过设定的最高压力值时,安全阀自行向软水箱或地沟泄水降压,如此反复,以维持系统的压力平衡。
二、主要技术参数:
组成:定压装置由控制单元和压力隔膜罐两部分组成。
罐体参数:罐体为压力容器
✓工作压力:任意设定;
✓压力稳定精度:控制系统:
◆配有水泵运行、故障指示,1泵/2泵和手动/
自动切换。
自动实现精确稳定系统压力。
◆用户菜单参数设定:最小操作压力、最高操作
压力。
✓控制单元主要参数:
✓操作压力:允许瞬间温度:允许工作温度:保护级别:
✓质量等级:
◆符合系列要求的质量体系认证。
三、功能及简述:
压力罐内的气体按工艺设计预充所需的氮气,装置连接系统,安装完毕,打开本装置与系统之间的阀
门。
(该阀门应有锁闭装置,在正常工作期间严禁关闭)当系统因水温的变化引起水的容积膨胀或收缩时,由隔膜罐自行予以吸入或吐出,使系统压力稳定在设定的压力范围内。
如果系统由于漏水或其它原因引起压力下降至设定压力的下限时,有电接点压力继电器动作启动稳压泵,使之向系统供水,直至压力达到设定压力值时停泵。
若系统压力超过设定的最高压力值时,安全阀自行向软水箱或地沟泄水降压,如此反复,以维持系统的压力平衡。
四、主要组成部件
1、压力罐罐体
2、水泵
3、控制器
4、电接点压力表
5、丁基隔膜
6、安全阀
7、止回阀 8、冒式球阀
9、分流器
五、主要材质
罐体:钢制
隔膜:单向阀:黄铜
主要管道:铜
水泵:金属不锈钢
六、质量等级
1、控制单元的设计、制造和检验严格按照 **
标准执行;
2、罐体的制造和检验严格按照**标准执行;
3、符合****系列要求的质量体系认证;
图:。