无刷直流电机检验指导书

无刷直流电机检验规范
无刷直流电机检验规范
（IATF16949/ISO9001-2015）
1.0 目的
为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。

2.0 范围
本检验规范适用于本公司所采购的无刷直流电机的检验作业。

3.0 参考文件
3.1 MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。

3.2GB/T7345-94、GB/T4942.1-85、GB755-87、GB3797-89、GB4942.2-85
4.0检验规范
4.1检验工具：标配整机、万用表、标准稳压源、卡尺等。

4.2检验条件：
距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。

时间：每条线检查时间不超过10S。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。

照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。

检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

4.3抽样标准
5.0检验内容：
注：不合格分类中标注“0”指有该缺陷；“—”指无该缺陷。

Ac指允收数，Re 指拒收数。

6.0相关文件
《不合格品的控制程序》
《产品抽样检查方案》
《产品缺陷等级标准》7.0质量记录
无刷直流电机检验记录表。

实验二直流无刷电机实验一、实验目的1、掌握直流无刷电机的组成、工作原理及特点。

2、初步了解DSP的工作原理。

3、了解DSP控制无刷电机的方法。

4、掌握工作特性的测定方法二、预习要点1、分析掌握直流无刷电机的运行原理。

2、了解直流无刷电机的控制方法。

3、掌握直流无刷电机的工作特性及机械特性三、实验项目1、测量定子绕组的冷态直流电阻2、空载损耗的测定3、工作特性的测定四、实验方法1、实验设备序号型号名称数量1 DD01 电源控制屏1件2 DD02 实验桌1件3 DD03 导轨、测速发电机及转速表1件4 DJ23 校正直流测功机1台5 D31-2 直流数字电压、毫安、安培表1件6 D37-2 数/模交流电压表1件7 D38-2 数/模交流电流表1件8 D34-3 智能型功率、功率因数表1件9 D45 可调电阻器1件10 D51 波形测试及开关板1件11 D93 直流无刷电机控制器。

1件12 HK93 直流无刷电机1件2、屏上挂件排列顺序D37-2、D38-2、D45、D93、D34-3、D31-2、D513、测量定子绕组的电阻。

用数字万用电表Ω档测量电机RUV、RVW、RUW间的阻值，测取三次，取其平均值，测量定子三相绕组的电阻值，记录于表2-1中。

表2-1 室温℃2个电机绕组的阻值RUV（Ω）RVW（Ω）RUW（Ω）123电机绕组1的阻值：电机绕组2的阻值：电机绕组3的阻值：5、空载损耗实验1）检查按图2—3的接线是否正确，图中A、V、W为交流仪表，其中A、V应该选择D37-2和D38-2最上部的模拟仪表量程分别选择0.3A（注意A表的测量短接按键要按下使仪表处于测量状态）和300V（选择数字仪表无法读取数据），量程选择是否正确、W可以使用数字仪表。

2）直流无刷电机直接与测速轴编码器部分连接。

先将输入交流电压调到AC220V。

3）再将调节D93调速电位器调至0，按D93上的起动按钮，D93上的显示窗口显示0000，再调节D93调速电位器，使Ｍ起动，使转速达到1500r/min，然后逐次降低电压直至转速为零，待运行稳定后记录U o、I o、P o、n各参数于下表2-4中。

电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的试验，以评估其性能和质量，并确保其符合相关标准和要求。

二、试验范围本试验适用于各种类型和规格的电动机，包括交流电动机和直流电动机。

三、试验设备和工具1. 电动机试验台：包括电源、电流表、电压表、功率表等。

2. 温度计：用于测量电动机运行过程中的温度。

3. 振动仪：用于测量电动机的振动情况。

4. 测试工具：包括扳手、螺丝刀、电线等。

四、试验准备1. 确保试验台的电源正常工作，并连接好电流表、电压表和功率表。

2. 检查电动机的外观，确保无损坏和松动现象。

3. 清洁电动机的外壳和风道，以确保试验过程中的正常散热。

4. 检查电动机的绝缘电阻，确保其符合标准要求。

五、试验步骤1. 启动电动机，记录电动机的额定电流和额定功率。

2. 测量电动机的转速，并记录下来。

3. 测量电动机的振动情况，记录振动数值。

4. 测量电动机的温度，包括电机外壳和轴承温度。

5. 检查电动机的噪音情况，记录噪音水平。

6. 断开电动机电源，检查电动机的绝缘电阻，确保其符合标准要求。

六、试验数据记录与分析1. 将试验过程中的数据记录下来，包括电流、功率、转速、振动、温度和噪音等。

2. 对试验数据进行分析，评估电动机的性能和质量是否符合标准要求。

3. 如发现异常情况，及时进行修复或更换电动机。

七、试验结果与结论根据试验数据的分析，得出电动机的性能和质量评估结论，并给出相应的建议和改进措施。

八、试验安全注意事项1. 在试验过程中，严禁触摸电动机的运转部件，以免发生意外伤害。

2. 确保试验台的电源和仪器设备接地良好，以防止电击事故的发生。

3. 严格按照操作规程进行试验，避免试验过程中的操作失误。

4. 如发现电动机运行异常或存在安全隐患，应立即停止试验，并进行排除和修复。

九、试验记录试验记录应包括试验日期、试验人员、试验设备和工具、试验步骤、试验数据等内容，并加盖试验单位的公章。

以上为电动机试验作业指导书的内容，希望能对您的工作有所帮助。

第1篇一、实验目的1. 了解直流无刷电机的结构和工作原理。

2. 掌握直流无刷电机的驱动电路和控制方法。

3. 分析直流无刷电机的电气特性和调速特性。

4. 通过实验验证直流无刷电机的性能和效率。

二、实验原理直流无刷电机（BLDCM）是一种无刷、无电刷的直流电机，其通过电子换向器来改变电流方向，从而实现电机的转动。

与传统有刷直流电机相比，无刷直流电机具有以下优点：1. 寿命长：无刷电机没有碳刷磨损，因此寿命更长。

2. 高效率：无刷电机的能量转换效率高，可以达到90%以上。

3. 高速性能：无刷电机可以达到更高的转速。

4. 无火花：无刷电机没有电刷，因此不会产生火花。

直流无刷电机的驱动电路主要包括以下部分：1. 霍尔传感器：用于检测电机的转子位置。

2. 驱动芯片：用于控制电机的换向。

3. 电机绕组：由漆包线和绝缘材料组成。

4. 电源：提供直流电压。

三、实验设备1. 直流无刷电机：型号为NMB 2406KL-04W-B36，额定电流0.14A。

2. 霍尔传感器：用于检测电机的转子位置。

3. 驱动芯片：用于控制电机的换向。

4. 电机绕组：由漆包线和绝缘材料组成。

5. 电源：提供直流电压。

6. 示波器：用于观察电机绕组的电压波形。

7. 光电反射式转速表：用于测量电机的转速。

四、实验步骤1. 组装电机驱动电路：根据实验原理图，将霍尔传感器、驱动芯片、电机绕组和电源连接起来，组装成电机驱动电路。

2. 连接实验设备：将组装好的电机驱动电路与示波器和光电反射式转速表连接起来。

3. 启动电机：打开电源，启动电机，观察电机是否能够正常转动。

4. 观察电机转速：使用光电反射式转速表测量电机的转速，记录数据。

5. 观察电机绕组电压波形：使用示波器观察电机绕组的电压波形，分析电机的电气特性。

6. 调整电机转速：通过改变电源电压，调整电机的转速，观察电机的转速变化情况。

7. 分析实验数据：根据实验数据，分析电机的电气特性和调速特性。

电机检验指导书电机检验指导书1.检验准备1.1 检验前准备工作1.1.1 确定检验范围和要求1.1.2 准备必要的检验仪器和设备1.1.3 清洁电机表面1.1.4 查阅电机技术资料和相关标准1.2 检验环境要求1.2.1 确保检验场所通风良好1.2.2 控制温湿度条件1.2.3 检查仪器设备的工作环境1.3 安全措施1.3.1 确保检验人员佩戴个人防护用品1.3.2 查看电机周围的安全措施是否完备1.3.3 关闭电机电源，并确保电机安全接地2.线圈绝缘检验2.1 检查绝缘材料的外观状态2.2 使用绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻测量2.3 进行介电强度测试2.4 观察绝缘材料表面异常情况3.绕组电阻测量3.1 准备测试仪器3.2 清理接点并连接测试仪器3.3 开始测量电阻值3.4 记录测量结果并进行比对4.转子平衡性检验4.1 准备静、动平衡测试仪器4.2 安装电机转子在平衡测试仪器上4.3 进行静平衡测试并记录结果4.4 进行动平衡测试并记录结果4.5 判断平衡结果是否符合要求5.轴承振动检验5.1 准备振动测量仪器5.2 安装电机轴承振动检测装置5.3 开始振动测量并记录结果5.4 根据振动值判断轴承状态5.5 根据结果确定维修措施6.温升试验6.1 准备温升试验仪器和设备6.2 设置试验条件6.3 确定试验时间和采样点6.4 进行温升试验6.5 记录温升结果和采样数据6.6 判断温升是否符合要求7.异常情况处理7.1 记录检验过程中的异常情况7.2 分析异常原因7.3 制定维修方案7.4 进行必要的维修和更换工作7.5 重新进行检验7.6 规范异常情况的处理记录8.检验报告编写8.1 整理并统计检验数据8.2 编写电机检验报告正文8.3 撰写电机检验结论8.4 审查和修订报告内容8.5 完善报告格式和排版8.6 最终确认报告内容准确无误9.附件本文档涉及的附件如下：1.绝缘电阻测试仪器操作手册2.平衡测试仪器使用指南3.振动测量仪器操作说明书4.温升试验仪器操作指南10.法律名词及注释1.物品损坏赔偿责任：指在检验过程中，如造成电机损坏，需承担相应法律责任并进行赔偿。

版本号/更改单1目的规范本公司直流电机的试验过程。

2范围适用于直流电动机,直流发电机(励磁机。

3职责3.1电气细胞组长:在班长领导下,对本作业的安全、技术质量进行全面负责。

3.2电气操作手:服从细胞组长统一指挥,对本作业进行正确操作。

3.3电气助手:对本作业进行辅助配合操作。

4设备概述直流发电机把机械能变为直流电能,直流电动机把直流电能变为机械能。

虽然直流电机的结构比交流电机的结构复杂,但在历史上直流电机的发展却比交流电机为早。

这是因为最早的电源是电池,只能供应直流电能。

后来交流电机发展比较快尤其是在发明三相交流电以后。

交流电机与直流电机相比有许多优点,如易生产、成本低等。

然而直流电机目前仍具有一些优点:调速范围广、且易于平滑调节、过载、启动、制动转矩大。

易于控制、可靠性高。

调速时的能量损耗较小。

所以在调速要求高的场所直流电动机均得到广泛的使用。

直流发电机用来供给诸如直流电动机、电解、电镀、电冶炼、充电、及交流发电机的励磁等所需要的直流电源。

序序上海电力股份有限公司工程分公司作业指导书第 A 版第 0 次修改生效日期2001 年 07 月 01 日第 4 页共 4 页直流电动机试验作业指导书编号：Q/SEPGC ZY 09 01 NS 81 31 6 检修器具及材料 QJ-23 电桥、直流电流表、QJ-44 电桥、2500v 摇表、1000v 摇表、直流电压表、电源拖线板、个人常用工具、1000v 交流耐压试验装置、万用表、极性表、片间电阻测试仪。

7 8 相关文件电气预防性试验规程DL/T-1996。

质量记录本试验过程产生的质量纪录原文件交检修部长期保存。

附录直流电动机试验报告上海电力股份有限公司工程分公司质量记录表式第 A 版第 0 次修改生效日期 2001 年 07 月 01 日第 1 页共 1 页直流电动机试验报告编号：Q/SEPGC ZY 0901 NS 81 31 设备名称试验目的型式容量电压电流转速制造厂出厂编号一、线圈直流电阻：磁极线圈直流电阻测定：（Ω）室温℃主磁极磁极编号换向极辅助磁极 1 2 3 4 总和电阻值与上次比差% 二、电枢整流片相邻二片间的直流电阻测定：整流片共片最大毫欧最小毫欧相差 % 三、线圈绝缘电阻：主磁极线圈对地兆欧，电枢线圈对绑线及铁芯接地兆欧辅助线圈对地兆欧，换向线圈对地兆欧，电刷架对地兆欧四、交流耐压试验：主磁极、换向极、辅助极、电刷架对地千伏，历时分钟千伏，历时分钟电枢线圈对绑线及铁芯接地五、励磁回路试验：全部励磁回路绝缘电阻兆欧使用摇表测得交流耐压伏历时分钟备注与结论：流水号报告号数试验员审核主管。

1、绝缘电阻：电机所有输入端短接后对机壳的绝缘电阻，用DC500V兆欧表测得热态时或温升后的绝缘电阻大于或等于5MΩ,冷态时的绝缘电阻大于或等于20MΩ。

2、电气强度：电动机额定电源电压在100V～500V时，电机所有输入端短接后对机壳的耐压应能承受1min或1sec的耐电压试验没有闪络或击穿现象，其试验电压的频率为50Hz，电流为5mA，电压为1500V(1min)或1800V(1sec)，波形为实际正弦波。

3、直流电阻：绕组的冷态直流电阻为相应技术文件额定值的±9%（Tr=25℃下测）4、低压起动：（1）低压负载起动：在实际冷态和热稳定后，交流电源输入为80℅额定值时，电动机在整机电控的控制之下带实际负载时低速应能正常起动和工作。

（2）低压起动测试方法是电动机轴线水平安装于空调器中，分别在实际冷态和热稳定状态时，80℅额定交流输入电源电压，以电机规格书中的最低速起动3次，只要有一次不能从静止重新起动，即为不合格。

（3）低压空载起动：在实际冷态条件下，按4.28试验用电源电路接线，VDC、Vsp 数值按技术规范要求，不同的任意位置处连续起动3次，只要有一次不能从静止重新起动，即为不合格。

5、泄漏电流：电机在1.06倍额定电压、额定负载下运行温度达到热稳定状态下，其定子绕组与机壳间的泄漏电流应：≤0.5mA。

6、电源瞬间中断实验：用电源电路接线，额定负载状态运转时按下述方式通断电十次后无异常发生。

7、瞬时电压下降耐力：用电源电路接线，额定负载状态运转时按下述方式连续进行十次，恢复后无异常发生。

8、短时升高电压实验：用电源电路接线，交流电源输入端施加130%额定电压，历时3min，应无冒烟等击穿现象。

9、绕组温升：塑封电机： B(E)级绝缘≤55K10、耐久试验：（1）电动机在1.1倍额定电压额定负载下运行48h，然后在0.9倍额定电压额定负载下运行48h后，应符电气强度。

（2）电动机在1.1倍和0.85倍额定电压下，带负载启动各50次，每次时间不小于10秒，试验应符合电气强度。