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水泵常见故障及其维修方法范本水泵是一种常见的机械设备，用于将水从一个地方输送到另一个地方。
然而，由于长时间使用和其他因素，水泵可能会出现各种故障。
本文将介绍水泵常见故障及其维修方法，帮助大家更好地了解和解决水泵问题。
一、水泵常见故障及其维修方法1. 水泵漏水水泵漏水是最常见的故障之一。
主要原因有密封件老化、磨损、松动等。
解决方法如下：（1）检查水泵的密封件，如果发现有破损或老化的情况，需要更换新的密封件。
（2）检查水泵的紧固件，如螺栓、螺母等，如果发现有松动的情况，需要进行紧固。
（3）检查水泵的连接件，如法兰、接头等，如果发现有松动或咬口不严的情况，需要重新连接或更换新的连接件。
2. 水泵启动困难水泵启动困难可能是由于电源供应不稳定、电机故障等原因造成的。
解决方法如下：（1）检查电源供应是否稳定，如果发现电源不稳定的情况，需要采取相应的措施来保证电源供应的稳定性。
（2）检查电机的状态，如果发现电机故障，需要进行修理或更换新的电机。
（3）检查水泵的控制系统，如接线板、保护装置等，如果发现故障，需要进行调整或修理。
3. 水泵排水不畅水泵排水不畅可能是由于进口管道或出口管道堵塞、叶轮磨损等原因造成的。
解决方法如下：（1）检查进口管道和出口管道是否有堵塞，如果有堵塞的情况，需要清理或更换管道。
（2）检查水泵的叶轮是否磨损，如果发现磨损的情况，需要进行修复或更换新的叶轮。
（3）检查水泵的进口阀门和出口阀门，如果发现故障或磨损，需要进行修理或更换。
4. 水泵噪音大水泵噪音大可能是由于轴承磨损、进口阀门关闭不严等原因造成的。
解决方法如下：（1）检查水泵的轴承是否磨损，如果发现磨损的情况，需要进行修复或更换新的轴承。
（2）检查水泵的进口阀门是否关闭不严，如果发现关闭不严的情况，需要进行调整或维修。
（3）检查水泵的支撑结构，如底座、轴等，如果发现松动或磨损的情况，需要进行修理或更换。
以上仅是水泵常见故障的一些维修方法范本，具体维修方法还需根据具体情况进行判断和处理。
水泵常见故障水泵作为一种常见的机械设备，在工农业生产、建筑工程、家用供水等方面都有着广泛的应用。
然而，在长期的使用过程中，水泵也常常会出现一些故障。
本文将就水泵常见故障展开讨论，希望能给读者带来一些启示。
一、水泵不能启动水泵不能启动是水泵故障中最常见的一种情况。
造成水泵不能启动的原因有很多，如电源故障、电机故障、机械阻力过大等。
解决这一问题的方法有：检查电源是否正常，检查电机是否受损，检查轴承是否润滑良好等。
二、水泵流量减小水泵流量减小通常是由于进水管道堵塞或水泵内部零件损坏所致。
解决这一问题的方法有：清洗进水管道，更换损坏的零件。
三、水泵漏水水泵漏水是水泵故障中比较常见的一种情况。
造成水泵漏水的原因有：机械密封损坏、轴承磨损、泵体破损等。
解决这一问题的方法有：更换机械密封件，修复或更换磨损严重的轴承，更换破损的泵体。
四、水泵噪音过大水泵噪音过大通常是由于轴承损坏、机械间隙过大、叶轮不平衡等原因造成的。
解决这一问题的方法有：更换损坏的轴承，调整机械间隙，平衡叶轮。
五、水泵温升过高水泵温升过高通常是由于轴承润滑不良、电机负载过大等原因造成的。
解决这一问题的方法有：增加轴承润滑剂，减少电机负载。
六、水泵无压力水泵无压力通常是由于进水管道漏水、进水管道堵塞等原因造成的。
解决这一问题的方法有：修复漏水处，清洗堵塞的进水管道。
以上只是水泵常见故障中的一部分，实际情况还有很多种。
在使用水泵时，我们应定期检查维护，及时发现并解决问题，以确保水泵的正常运行。
同时，我们还应注意水泵的使用环境，避免长时间过载使用，合理安装水泵，保证水泵的正常工作。
水泵作为一种重要的机械设备，在使用过程中常常会出现各种故障。
通过了解和解决常见故障，我们可以更好地保护水泵，延长其使用寿命，提高工作效率。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读！。
水泵常见故障及其维修方法范本水泵是一种常见的设备，用于输送液体，常用于供水、排水、灌溉和工业过程中。
然而，由于长时间使用或操作不当，水泵可能会出现故障。
本文将介绍水泵常见故障及其维修方法，帮助您更好地维护和修理水泵。
故障一：水泵启动困难1. 首先，检查供电是否正常，确保电源开关已打开。
如果供电正常，继续下一步。
2. 检查电动机和水泵之间的连接是否松动或损坏，修复或更换受损的部件。
3. 检查水泵的进水口和出水口是否有堵塞，清理堵塞物。
4. 检查水泵的轴承是否润滑良好，如需添加润滑油，请进行添加。
故障二：水泵漏水1. 检查水泵的密封件是否磨损或老化，如果是，请更换密封件。
2. 检查水泵的进水口和出水口是否紧固，如有松动，请紧固。
3. 检查水泵的泵体是否有裂缝或损坏，如有，更换泵体。
故障三：水泵噪音大1. 检查水泵的底座和固定螺栓是否松动，如有松动，请紧固。
2. 检查水泵的轴承是否磨损，如需要更换，请更换新的轴承。
3. 检查水泵的螺旋桨是否损坏或有异物卡住，如需更换，请更换新的螺旋桨。
故障四：水泵无水输送1. 检查水泵的进水口是否有堵塞，如有堵塞，请清洁堵塞物。
2. 检查水泵的吸水管是否漏水或连接不良，修复漏水部分并重新连接。
3. 检查水泵的电动机是否正常运转，如不正常，请检查电动机的供电是否正常。
如电动机正常运转，请继续下一步。
4. 检查水泵的输水管是否有漏水或连接不良，修复漏水部分并重新连接。
故障五：水泵电机过热1. 检查水泵的运转时间是否过长，如长时间运行，请进行适当的停机休息。
2. 检查水泵的进水口和出水口是否有堵塞，如有堵塞，请清理堵塞物，保证水泵能正常供水。
3. 检查水泵电机的电源电压是否过高或过低，如是，请调节电源电压至合适范围。
4. 检查水泵的输水管是否有漏水或连接不良，修复漏水部分并重新连接。
总结：维修水泵需要耐心和经验，以上是水泵常见故障及其维修方法的范本。
在维修水泵时，应先排除可能的电气故障，然后逐步检查机械部件并修复或更换受损的部件。
水泵故障分析及处理措施摘要：水利对经济社会发展至关重要，而泵站是全区水利系统的重要组成部分，水泵是水利工程泵站提水系统的核心设备。
水泵在长时间运行过程中会出现各种各样的故障问题，这些问题会给电厂的安全生产造成威胁。
这需要及时准确的判断出设备故障的原因以及处理措施，同时加强对水泵的维护检修。
由于自身问题及复杂的设备运行环境,水泵时常发生故障,严重影响了提水效率和运行安全。
本文主要对水泵故障进行分析，并提出相应的处理措施，仅供参考。
关键词：水泵；故障；处理；措施引言水利工程引水灌溉要先行，水利经济的快速发展，对大型双吸离心泵的需求将会越来越大。
研究泵站大型水泵的运行管理及维修养护技术，及时发现水泵故障，诊断分析原因，快速消除缺陷，对保障泵站安全运行，延长水泵使用寿命，降低泵站能耗、减少供水成本、提高装置效率尤为重要。
1常见故障及原因1.1水泵无水流排出（1）水泵机组进水阀、出水阀或检修阀门未打开或因机械、电气故障阀门自动关闭所致。
泵站水泵机组在开启前，进水阀、出水阀及检修阀都处于全关状态，无论是就地或远程方式操作，均须打开进水阀和检修阀，使泵体内充满水，关闭出水阀启动，若启动操作中未能打开进水阀、检修阀，泵体内因没有灌满或机组启动后未能及时打开出水阀，水泵无水流排出。
（2）管道及泵壳内积气。
当管道及泵体内积气未排出就启动水泵机组，由于泵体内未能达到真空状态，水泵无水流排出。
（3）水泵进口或叶片被异物堵塞。
当泵站引水渠道或进水池内有较大异物，有可能堵塞进水阀和水泵叶轮进水口及叶片，导致水泵无水流排出或运行中断流。
1.2水泵流量不足（1）水泵进口或叶轮进水流道被堵塞。
当柴草、垃圾、石块等异物被吸入水泵进口或叶轮内，堵塞进水流道，就会出现水泵流量不足或突降的现象。
（2）叶轮或密封环磨损严重。
水泵叶轮及密封环达到或超过使用寿命，叶轮的口缘、进水叶片、出水叶片汽蚀或磨损严重会导致水泵流量减小，密封环的内配合面磨损严重，水泵泄漏损失增加，会导致水泵流量减小。
水泵罕有故障剖析及处理办法不合类型的水泵,其故障的表示情势不一样, 但归纳综合起来,有以下5个配合特色.（1）流量缺乏.产生原因：影响水泵流量缺乏多是吸水管漏气.底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度缺乏;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等.处理办法：检讨吸水管与底阀,堵住漏气源;清算进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检讨电源电压,进步水泵转速,改换密封环或叶轮;降低水泵的装配地位,或改换高扬程水泵.（2）功率消费过大 .产生原因：水泵转速太高;水泵主轴曲折或水泵主轴与电机主轴不合心或不服行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承破坏等.处理办法：检讨电路电压,降低水泵转速;改正水泵主轴或调剂水泵与电机的相对地位;选用合适扬程的水泵;清算泥沙或堵塞物;改换电机的滚珠轴承.（3）泵体激烈振动或产生噪音.产生原因：水泵装配不牢或水泵装配过高;电机滚珠轴承破坏;水泵主轴曲折或与电机主轴不合心.不服行等.处理办法：装稳水泵或降低水泵的装配高度;改换电机滚珠轴承;改正曲折的水泵主轴或调剂好水泵与电机的相对地位.（4）传动轴或电机轴承过热.产生原因：缺乏润滑油或轴承决裂等.处理办法：加注润滑油或改换轴承.（5）水泵不出水.产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管决裂等.处理办法：消除底阀故障,灌满引水;降低水泵的装配地位,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或改换吸水管.污水泵应用的根本常识及叶轮分类介绍污水泵属于无堵塞泵的一种,具有多种情势：如潜水式和干式二种,今朝最常的潜水式为WQ型潜水污水泵,最罕有的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种.重要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维.纸屑等固体颗粒的介质,平日被输送介质的温度不大于80℃.因为被输送的介质中含有易围绕纠缠或聚束的纤维物.故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不克不及正常工作,甚至销毁电机,从而造成排污不畅.给城市生涯和环保带来轻微的影响.是以,抗堵性和靠得住性是污水泵好坏的重要身分.和其它泵一样,叶轮.压水室.是污水泵的两大焦点部件.其机能的好坏,也就代表泵机能的好坏,污水泵的抗堵塞机能,效力的高下,以及汽蚀机能,抗磨蚀机能主如果由叶泵和压水室两大部件来包管.下面分离作一介绍：1.叶轮构造型式：叶轮的构造分为四大类：叶片式（开式.闭式）.旋流式.流道式.（包含单流道和双流道）螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制作便利,当叶轮内造成堵塞时,可以很轻易的清算及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效力降低.并且间隙的加大会破坏叶片上的压差散布.不但产生大量的旋涡损掉,并且会使泵的轴向力加大,同时,因为间隙加大,流道中液体的流态的稳固性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不轻易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从机能上讲,该型式叶轮效力低,最高效力约相当于通俗闭式叶轮的92%阁下,扬程曲线比较平展.2.旋流式叶轮：采取该型式叶轮的泵,因为叶轮部分或全体缩离压水室流道.所以无堵塞机能好,过颗粒才能和长纤维的经由过程才能较强.颗粒在压水室内流淌靠叶轮扭转产生的涡流的推动下活动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交流能量.在流淌进程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情形较轻,不消失间隙因磨蚀而加大的情形,在长期运行中不会造成效力轻微降低的问题,采取该型式叶轮的泵合适于抽送含有大颗粒和长纤维的介质.从机能上讲,该叶轮效力较低,仅相当于通俗闭式叶轮的70%阁下,扬程曲线比较平展.3.闭式叶轮：该型式的叶轮正常效力较高.且在长期运行中情形比较稳固,采取该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片.前盖板上的副叶片可以削减叶轮进口的旋涡损掉和颗粒对密封环的磨损.后盖板上的副叶片不但起均衡轴向力的感化,并且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起呵护感化.但该型式叶轮的无堵性差,易于围绕纠缠,不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质.4.流道式叶轮：该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个曲折的流道.所以合适于抽送含有大颗粒和长纤维的介质.抗堵性好.从机能上讲,该型式叶轮效力高和通俗闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降.功率曲线比较安稳,不轻易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀机能不如通俗闭式叶轮,尤其合适用在有压进口的泵上.5.螺旋离心式叶轮：该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸进口沿轴向延长.该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的感化,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好.对输送物的破坏性小.因为螺旋的推动感化,悬浮颗粒的经由过程性强,所以采取该型式叶轮的泵合适于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质.在对输送介质的破坏有严厉请求的场合下具有显著的特色。
消防水泵的常见电气故障及分析消防水泵是保障消防系统运行的关键设备，其电气部分故障会严重影响消防系统的正常运行。
以下是常见的消防水泵电气故障及其分析。
1.电源故障：电源供电中断或不稳定是常见的电气故障。
可能原因包括电力输送线路故障、断路器跳闸、保险丝熔断等。
针对这种故障，首先应检查电源线路和配电箱的连接情况，确保供电正常。
同时，检查断路器和保险丝是否正常，如有熔断需更换。
2.控制回路故障：控制回路故障常表现为泵启动、停止不能等现象。
其中，常见的故障包括接触器接触不良、继电器故障、开关松动等。
解决这类故障的方法是检查控制回路的连接及接触器、继电器等元件的工作情况，如有故障要及时更换。
3.电机故障：消防水泵电机常见的故障包括电机绕组短路、电机超载、轴承损坏等。
这些故障会导致电机无法正常运转或产生异常噪音。
处理这类故障需要检查电机的绕组和轴承情况，如有问题要及时修理或更换。
4.开关故障：消防水泵的启动、停止控制通常通过压力开关或液位开关实现，因此开关故障会导致泵的启停不正常。
常见的开关故障包括开关接线松动、开关灵敏度不足等。
解决方法是检查开关的接线情况，如有松动要重新紧固，并根据需要调整开关的灵敏度。
5.保护设备故障：消防水泵通常配备有过流保护器、过压保护器等保护设备，当电机出现异常情况时会触发保护器使泵停止运行。
保护器本身的故障可能导致误报或误停机。
解决方法是检查保护器的工作情况，如有故障需修理或更换。
6.地线故障：地线故障会导致电气设备的接地不良，从而影响泵的正常运行。
地线故障的原因可能包括接地电阻过大、接地线松动等。
针对这种故障，需要检查地线的接触情况和接地电阻，如有问题要重新接好或更换。
在日常运行中，定期检查和维护消防水泵的电气系统是非常重要的。
这些常见的电气故障需要及时发现并解决，以确保消防系统的可靠性和安全性。
同时，还需要注意电气设备的使用寿命和负荷情况，及时更换老化设备和调整合理负荷，以减少电气故障的发生。
水泵故障分析报告引言水泵是工业生产中常见的设备，它的主要功能是将液体从一个地方输送到另一个地方。
然而，在使用过程中，水泵可能会出现故障，导致生产中断和设备损坏。
本报告旨在分析水泵故障的可能原因和解决方法，以帮助用户更好地维护和管理水泵设备。
故障一：水泵无法启动可能原因1.电源故障：检查电源是否正常供电，并确认电线连接是否松动。
2.电机故障：检查电机是否烧坏或绕组是否断路，如有需要，更换电机。
3.轴承故障：检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
4.过载保护：检查是否存在过载保护装置触发，如有需要，降低负载或增加过载保护装置的承载能力。
解决方法1.检查电源供电是否正常，并修复电线连接问题。
2.检查电机状态，如有需要，更换电机。
3.检查轴承状态，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
4.检查过载保护装置，如有需要，调整负载或增加承载能力。
故障二：水泵运行异常可能原因1.水泵漏水：检查水泵密封件是否破损或松动，如有需要，更换密封件。
2.进水管堵塞：检查进水管是否被杂物堵塞，如有需要，清理进水管道。
3.出水管漏水：检查出水管连接是否松动或管道是否破损，如有需要，重新连接或更换管道。
4.水泵叶轮损坏：检查水泵叶轮是否磨损，如有需要，更换叶轮。
解决方法1.检查水泵密封件状态，如有需要，更换密封件。
2.清理进水管道，确保畅通无阻。
3.检查出水管道连接状态，如有需要，重新连接或更换管道。
4.检查水泵叶轮状态，如有需要，更换叶轮。
故障三：水泵噪音过大可能原因1.轴承问题：检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
2.不平衡：检查水泵是否安装不平衡或零件是否松动，如有需要，重新安装或紧固零件。
3.泵体共振：检查泵体是否共振，如有需要，增加支撑或减小共振频率。
解决方法1.检查轴承状态，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
2.重新安装水泵，确保平衡并紧固零件。
3.增加水泵的支撑或采取减小共振频率的措施。
水泵的常见故障及解决方案1、水泵运转有异常振动、不稳定的解决措施：均匀拧紧所有地脚螺栓、对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重、修理或更换叶轮、更换水泵的上下轴承。
2、潜水泵不出水或流量不足的解决措施：（1）控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；（2）水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。
使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；（3）检查阀门，并经常对阀门进行维护；（4）清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：（5）清理杂物或更换耐磨圈；（6）寻找水质变化的原因并加以治理；（7）加固或更换叶轮；（8）检查原因后加装或更换单向阀门。
3、电流过大电机过载或超温保护动作的解决措施：（1）检查电源电压，调整输电压；（2）判断磨擦部件位置，消除故障；（3）调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；（4）检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；（5）更换电机两端的轴承。
4、绝缘电阻偏低的解决措施：（1）更换电缆线或信号线，烘干电机；（2）更换上下机械密封，烘干电机；（3）更换所有密封圈，烘干电机。
5、水泵管配件渗漏的解决措施：有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。
必须更换新的。
6、水泵停机时倒转的解决措施：安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中心是否对准，启闭应灵活自如。
运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。
7、水泵内部泄漏的解决措施：（1）安装前，应检查各密封部件的质量；（2）安装时必须保证各密封部件端面接触良好；（3）在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。
（4）运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。
对拆卸的密封件和电缆不得再使用。
消防水泵故障诊断及消除措施消防水泵作为消防系统中的核心设备，其正常运行直接关系到建筑物的消防安全。
然而，在实际使用过程中，消防水泵可能会出现各种故障，影响其正常运行。
因此，对消防水泵进行故障诊断和消除措施的研究具有重要意义。
本文将从消防水泵的常见故障入手，分析故障原因，并提出相应的消除措施。
一、消防水泵常见故障及原因1. 流量不足流量不足是消防水泵常见的故障之一。
导致流量不足的原因主要有以下几点：（1）泵体内部零件磨损严重，导致泵体间隙过大，影响泵的效率。
（2）叶轮损坏或堵塞，导致水流不畅。
（3）泵体安装位置过高，吸水困难。
（4）管道系统存在泄漏，导致水流损失。
2. 噪音和振动消防水泵在运行过程中产生噪音和振动，主要原因有：（1）泵体安装不牢固，导致运行过程中产生振动。
（2）叶轮与泵壳摩擦，产生噪音。
（3）轴承磨损严重，导致运行不稳定。
3. 电机过热电机过热是消防水泵的另一个常见故障，主要原因有：（1）电机负荷过大，导致电机发热。
（2）电机散热不良，导致热量积聚。
（3）电机内部故障，如绕组短路、绝缘损坏等。
二、消防水泵故障诊断方法1. 观察法观察法是通过观察消防水泵的运行状态，如流量、噪音、振动、温度等，来判断消防水泵是否存在故障。
2. 仪器检测法仪器检测法是利用专业的检测仪器，如流量计、噪音计、振动仪等，对消防水泵进行检测，以判断其运行状态。
3. 数据分析法数据分析法是通过分析消防水泵的运行数据，如电流、电压、功率等，来判断消防水泵是否存在故障。
三、消防水泵故障消除措施1. 流量不足的消除措施（1）定期检查泵体内部零件，及时更换磨损严重的零件。
（2）定期清洗叶轮，确保水流畅通。
（3）调整泵体安装位置，降低吸水高度。
（4）检查管道系统，及时修复泄漏。
2. 噪音和振动的消除措施（1）确保泵体安装牢固，避免运行过程中产生振动。
（2）定期检查叶轮与泵壳的间隙，确保其符合要求。
（3）定期更换轴承，确保运行稳定。
水泵的安装及常见故障分析一、水泵的安装水泵是一种用于将水或液体从一地输送到另一地的机器装置。
在水泵的安装中，需要注意以下几个方面：1.安装位置：水泵应安装在防水地下室或室外泵房，且水泵要放置在平坦的水泵基础上。
2.电气供电：电压必须符合水泵电机的额定电压，同时还需要接地线。
3.水泵进出口方向：在安装水泵时，需要注意水泵的进出口方向是否正确，避免出现反向运转，从而导致水泵损坏。
4.管道连接：在水泵的安装过程中还需要接入进水管道和出水管道，水泵进水口的进水管道应该短小，能够避免进水管道发生压力变化和空气堵塞。
5.调试：安装完毕后，需要进行一定时间的调试，以确保水泵的正常运行状态。
二、水泵常见故障的分析1.水泵电机不起动水泵电机的不起动原因可能有以下几点：a. 电源故障：电源故障是水泵电机不起动的主要因素。
这时需要检查电源线是否松动、熔断器是否熔断等。
b. 电机烧坏：电机温度过高，导致电线烧断，还有可能是电机绕组被烧毁等故障。
c. 传动部分未能运动：产生这种情况可能是电机接线工艺不好、电机轴承磨损严重等。
2.水泵进口管有气体水泵进口管中有气体，可能会导致动化泵不能正常排水。
解决办法是使用专门的排气泵，将管内气体排出。
3.水泵进口管堵塞在使用过程中进口管道里会有大量的泥沙、杂质等，如果这些物质不及时处理，就会导致进口管堵塞，影响水泵的正常运转。
解决办法是在水泵进口处安装一个过滤器，定期进行清洁和维护。
4.机械密封泄漏水泵机械密封泄漏问题一般出现在水泵进出口处。
要解决这个问题，首先要对机械密封进行检查，看是否需要更换。
其次，检查机械密封的压力，看是否需要增大压力，避免泄漏。
总的来说，在安装水泵时需要注意到一些细节，同时定期对水泵进行维护和检查，避免出现故障，减少损失。
水泵常见故障及其维修方法水泵是农村生活用水和春种夏播的主要排灌机械。
在运行中，难免会发生故障和损坏，以致不能正常抽水。
因此，对抽水不良的水泵必须进行维修和调整，及时排除故障。
一、无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
二、配套动力电动机过热原因有四。
一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。
当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。
水泵常见故障分析及处理方法水泵是一种常见的输送液体的机械设备，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或其他原因，水泵常常会出现故障。
本文将针对水泵常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法。
1.水泵无法启动故障原因可能有：（1）电源接触不良：检查电源线路是否接触良好，排除接触不良的问题。
（2）电机故障：检查电机绕组是否短路或开路，必要时更换电机。
（3）电流过载：检查是否过载，调整电流或更换合适的保险丝。
2.水泵无法正常工作故障原因可能有：（1）进水管堵塞：检查进水管是否有异物堵塞，清除堵塞物。
（2）水泵内部堵塞：拆下水泵外壳，清理水泵内部的堵塞物。
（3）水泵过热：检查水泵是否正常降温，如果过热，可以更换散热器或增加散热设备。
3.水泵噪音过大故障原因可能有：（1）轴承损坏：检查轴承是否磨损，如有需要更换。
（2）叶轮松动：检查叶轮是否松动，如有需要紧固。
（3）驱动装置故障：检查驱动装置是否正常，如有需要修理或更换。
4.水泵漏水故障原因可能有：（1）机械密封件磨损：检查机械密封件是否磨损，如有需要更换。
（2）连接处松动：检查水泵连接处是否松动，如有需要紧固。
（3）压力过大：检查水泵工作压力是否超过额定压力，如有需要调整压力。
5.水泵出水不稳定故障原因可能有：（1）进水管道不稳定：检查进水管道是否正常，如有需要重新安装或更换。
（2）叶轮不平衡：检查叶轮是否平衡，如有需要调整或更换。
（3）进水口引进气体：检查进水口是否正确，如有需要重新安装。
6.水泵电机过热故障原因可能有：（1）过载：检查水泵是否超负荷工作，如有需要调整负荷。
（2）电机绕组短路：检查电机绕组是否短路，如有需要更换电机。
（3）散热不良：检查散热器是否正常工作，如有需要清洁或更换散热器。
针对以上常见故障，处理方法如下：（1）维护保养：定期对水泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
（2）定期检查：定期检查水泵的工作状况，及时发现问题。
（3）合理使用：正确使用水泵，避免超负荷工作或其他不当操作。
水泵常见故障及其维修方法水泵作为一种常见的水力传动设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于长时间或频繁使用，水泵也可能会出现一些常见故障。
本文将介绍水泵常见故障及其维修方法，以帮助读者解决问题和延长水泵的使用寿命。
1. 水泵启动困难或无法启动当水泵启动困难或无法启动时，可能存在以下问题：（1）电源故障：检查电源线是否正常连接，电源是否稳定。
（2）电机故障：检查电机是否有异常声音、异味、发热等，如果是，需要及时更换电机。
（3）机械故障：检查水泵叶轮是否卡死，如果是，需要拆卸叶轮进行清洁或更换损坏的叶轮。
（4）管路堵塞：检查进出水口是否有杂物堵塞，如果是，清除堵塞物即可。
2. 水泵压力低或无水出口当水泵的压力低或无水出口时，可能存在以下问题：（1）进水管路堵塞：检查进水管路是否有杂物堵塞，需要清除堵塞物。
（2）水泵叶轮损坏：检查水泵叶轮是否有损坏，如果是，需要更换叶轮。
（3）泵体漏水：检查水泵泵体是否有漏水现象，如果是，需要更换密封件。
（4）电机故障：检查电机是否正常运转，如果不正常，需要修理或更换电机。
3. 水泵噪音过大当水泵工作时产生异常噪音时，可能存在以下问题：（1）叶轮失衡：检查叶轮是否安装正确，如果不正确，需要重新安装叶轮。
（2）轴承磨损：检查轴承是否磨损，如果是，需要更换轴承。
（3）机械松动：检查水泵的各个零部件是否有松动现象，需要拧紧松动部件。
4. 水泵发热当水泵使用过程中发热较大时，可能存在以下问题：（1）电机过载：检查电机额定功率和运行状态是否匹配，如果不匹配，需要更换功率合适的电机。
（2）泵体堵塞：检查泵体是否有杂物堵塞，需要清理泵体。
（3）润滑不良：检查水泵的润滑情况，如果不良，需要添加或更换润滑油。
维修水泵常见故障的方法：1. 定期检查：定期对水泵进行检查，包括电机、叶轮、密封件等部分的检查。
如发现问题及时处理，可以避免故障的发生。
2. 清洁维护：清洁水泵叶轮、进出水口等部分，防止杂物堵塞，影响水泵的正常工作。
水泵常见故障及处理一、启动时水泵吸不上水的原因及处理方法1、启动时水泵内未灌水或灌水不足，泵内尚有空气。
此时应停车，重新向泵内灌水，直到放气阀冒水为止。
2、底阀漏水。
可能是底阀坏了，也可能是底阀的阀板与阀座接触处被小块碎石、煤块或木块卡住，这时，可先用大锤敲击吸水管下端振掉卡在阀座上的小块异物，如仍然不行，就应将底阀拆下检查修理。
3、吸水口没有浸在水中或浸入水下太浅，这时只要降低吸水口，使其浸入水中一定的深度即可，但要保证吸水高度小于水泵的允许吸上真空高度。
4、底阀堵塞。
堵塞的原因有两种：一是底阀的滤网被树皮、烂绳、塑料袋等杂物包死，水不能通过；二是水仓清理不及时，底阀被水井中的泥砂、碎石等沉淀物埋死。
解决的办法是清理吸水井或水、仓。
同时，为了防止底阀被堵，应在水仓外面的水沟中设置箅网，在水仓与吸水井之间也设置箅网，以阻止杂物流人吸水井。
解网应经常清扫，水仓也应及时清理。
5、吸水管漏气。
吸水管接头木严密或安装真空表处漏气，致使吸水管中的空气排不尽，造成压力表和真空表的激烈摆动。
处理的办法是找出漏气的地方进行处理，如更换吸水管接头橡胶垫圈，将不严的丝扣重新缠绕麻线，抹好铅油后拧紧。
6、吸水管中存有空气。
吸水管特别是移动式水泵的吸水管，如果安装不当就会使吸水管中存有空气，应正确安装吸水管。
7、吸水侧盘根漏气，造成泵内空气排不尽。
盘根漏气的原因是盘根老化，或未浸透油，应更换合格的盘根。
如盘根松散或压盖压不紧，也会漏气，这时应将压盖的螺栓螺帽拧紧到合适的程度。
如果盘根箱在组装过程中忘了放水封圈，或者水封圈位置放错了，不能正对斜孔，或者斜孔被堵，使水封不起作用，这时应加装水封圈或正确安放水封圈。
8、吸水高度过大。
常发生在移动式排水设备中。
出现这种情况时，应按水泵铭牌规定的允许吸上高度，将水泵位置向下挪动。
9、电动机旋转方向反向。
常发生在新安装的水泵或移动；式排水设备中，此时压力表有指示，但排不出水。
处理办法是把，电动机电源线的三个接头任意调换一对，电动机的旋转方向即可改正过来。
实践中处理故障，应根据具体问题，实际分析，遵从先外后里的原则，切勿盲目操作。
首先：应检视电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否缜密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修理。
其次：检视是否是水泵自身的机械故障。
病症一、水泵无法启动常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。
病症二、流量不足产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
病症三、吸不上水产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧,灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：1 .先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。
2 .检查水泵轴的油封环，若磨损严重应更换新件。
3 .管路漏水或漏气。
可能安设时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
病症四、水泵不出水产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
排除方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
水泵常见故障及分析讲解吸不上水用户在使用中会出现吸不上水的问题，一般是由泵中存有空气或者进水管中有气导致的，底阀关闭不严，闸阀或者阀门关闭不严均会导致吸不上水的情况发生。
这时用户可以把水压上来，再把泵内的水灌满，开机查看逆止阀、接头、管路等处是否有漏气情况。
泵拆卸后可以在接头处涂抹润滑油并且将螺丝拧紧。
假如接头处漏水就需要扳手将螺帽拧紧，假如漏水情况严重就需要进行重新拆装，这时需要注意有裂缝的管子也需要进行更换。
水泵发热用户在使用时会碰到水泵发热的故障问题，一般是由于轴承损坏、泵轴弯曲或者两轴不同心、胶带太紧、叶轮出现故障等原因导致的。
这时需要用户去逐一排查原因，维修时需要更换新轴承、调整泵轴或者两轴同心度、调整胶带松紧度和调整叶轮等。
水泵转速太低水泵在使用操作过程中会碰到转速太低的情况，这一般是人为原因导致的。
比如随意为水泵选择型号不符的电机，水泵本身的机械故障或者电机维修失灵均会导致这种情况的发生。
这时用户需要更换型号相符的电机或者查看水泵电机的接线是否正确又或者电压是否正常。
假如排除了以上原因就需要专业维修人员来检查水泵机械方面的故障问题。
水泵无法启动或者启动负荷较大遇到这种问题需要考虑电源是否正常，假如水泵备卡住的话需要进行检查，需要时进行解体检查。
假如填料压得过紧导致无法启动的情况需要将填料放松。
扬程不足水泵出口水压力不可以满足设备运行需求时大部分情况是扬程不足造成的。
假如水泵发生汽蚀，叶轮长期使用后会出现磨损以及配套电机转速不符合水泵转速要求。
都会造成水泵扬程不足，进而造成水泵出口压力不可以满足运行需求。
节能水泵公司建议您可以提高水泵进口的液位高度或者降低水泵安装位置，避免水泵出现汽蚀问题。
可以更换叶轮保证水泵正常运行。
水泵常见故障及分析王花明风机车间摘要：应用简易的设备故障诊断方法，针对水泵的各种故障进行分析，采取相应的消除措施，保障设备的正常运行。
关键字：吸程故障选型一、水泵不出水原因分析进水管和泵体内有空气（1）水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
（2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。
如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
（3）水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
（4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
二、水泵转速低（1）人为的因素。
有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
（2）水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
（3）动力机维修不灵。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
三、水泵吸程太大有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。
而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。
所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3－8.5米之间。
安装水泵时切不可只图方便简单。
四、水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1 米。
此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。
五、其它因素的影响（1）底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。
（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
（3）叶轮磨损严重。
叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。
（4）闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
（5）出口管道的泄漏也会影响提水量。
六、常用简易的设备故障诊断方法常用的简易状态监测方法主要有听诊法、触测法和观察法等。
1、听诊法设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。
只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。
用手锤敲打零件，听其是否发生破裂杂声，可判断有无裂纹产生。
电子听诊器是一种振动加速度传感器。
它将设备振动状况转换成电信号并进行放大，工人用耳机监听运行设备的振动声响，以实现对声音的定性测量。
通过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下的信号，并进行对比，来判断设备是否存在故障。
当耳机出现清脆尖细的噪声时，说明振动频率较高，一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹。
当耳机传出混浊低沉的噪声时，说明振动频率较低，一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷。
当耳机传出的噪声比平时增强时，说明故障正在发展，声音越大，故障越严重。
当耳机传出的噪声是杂乱无规律地间歇出现时，说明有零件或部件发生了松动。
2、触测法用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。
人手上的神经纤维对温度比较敏感，可以比较准确地分辨出80℃以内的温度。
当机件温度在0℃左右时，手感冰凉，若触摸时间较长会产生刺骨痛感。
10℃左右时，手感较凉，但一般能忍受。
20℃左右时，手感稍凉，随着接触时间延长，手感渐温。
30℃左右时，手感微温，有舒适感。
40℃左右时，手感较热，有微烫感觉。
50℃左右时，手感较烫，若用掌心按的时间较长，会有汗感。
60℃左右时，手感很烫，但一般可忍受10s 长的时间。
70℃左右时，手感烫得灼痛，一般只能忍受3s长的时间，并且手的触摸处会很快变红。
触摸时，应试触后再细触，以估计机件的温升情况。
用手晃动机件可以感觉出0.1mm-0.3mm的间隙大小。
用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击，以及溜板的爬行情况。
用配有表面热电偶探头的温度计测量滚动轴承、滑动轴承、主轴箱、电动机等机件的表面温度，则具有判断热异常位置迅速、数据准确、触测过程方便的特点。
3、观察法人的视觉可以观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点，以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生；可以观看设备上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情况，可以通过测量工具和直接观察表面状况，检测产品质量，判断设备工作状况。
把观察的各种信息进行综合分析，就能对设备是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判断。
通过仪器，观察从设备润滑油中收集到的磨损颗粒，实现磨损状态监测的简易方法是磁塞法。
它的原理是将带有磁性的塞头插入润滑油中，收集磨损产生出来的铁质磨粒，借助读数显微镜或者直接用人眼观察磨粒的大小、数量和形状特点，判断机械零件表面的磨损程度。
用磁塞法可以观察出机械零件磨损后期出现的磨粒尺寸较大的情况。
观察时，若发现小颗磨粒且数量较少，说明设备运转正常；若发现大颗磨粒，就要引起重视，严密注意设备运转状态；若多次连续发现大颗粒，便是即将出现故障的前兆，应立即停机检查，查找故障，进行排除。
讲的很详细了，这些诊断方法需要较长时期的经验累积才能判断准听诊可以用改锥尖（或金属棒）对准所要诊断的部位，用手握改锥把，放耳细听。
这样作可以滤掉一些杂音。
温度手感判定训练：用一结点式温度计，测出金属表面的50度，60度，70度，80度几种状态，对于低温时可以用描，考察手能接触的时间，根据不同时间来断定温度。
对较高温度不能手摸时，可以淋少量的水滴观察水蒸发状态，然后记住这些状态。
在诊断设备时使用，能得到较为准确的判断。
温度手感判定我在《现代机电设备安装调试、运行检测与故障诊断、维修管理实务全书》书中看到过，不过我想每个人的耐受能力可能各不相同，还是用总版主说的方法自己实际判断比较准确。
七、水泵跳闸故障排除1、故障现象发电厂125 mw机组自投产以来，水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题，并无任何信号继电器掉牌。
在排除了开关机构故障后，按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常，再次启动又往往成功。
后怀疑是dcs系统软故障造成的，但改在控制盘上操作，仍会出现此现象。
2、试验查找原因为查清楚此现象的原因，观察开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。
试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。
接好表计后，启动给水泵，经过一段时间的试验，终于有一次水泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，新换上的xjl-0025/31型集成块式信号继电器1xj亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸。
3、根源分析差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。
通过常规检查，水泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。
在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。
正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%。
二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。
在水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50 m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3 va，二次负载并不重。
检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40 va，完全能满足二次负载的要求。
以上分析是基于正常运行的条件下，在电机启动时，情况又有所不同。
电机启动时电流很大，首尾两侧的电流互感器可能饱和，此时由于各电流互感器磁化特性不一致，二次差电流可能很大。
根据阿城继电器厂的lcd-12型差动继电器整定说明，继电器的动作电流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中：△i1—首、尾端电流互感器正常运行时的最大误差，0.04～0.06；kk—可靠系数，2～3；in—电机额定电流；n—电流互感器变比。
应整定在1.0a的位置。
在使用b级互感器的情况下，差动继电器动作电流整定在1.5a，制动系数为0.4时，差动保护在电机启动时仍偶尔会动作，是由于b级电流互感器磁化特性饱和点较低，抗饱和能力较低，不能满足差动继电器的要求。
通常要求差动保护回路的电流互感器采用d级，d级互感器的饱和点高一些，没那么容易饱和，可以减小电机启动时流过差动回路的差电流。
在更换为d级的电流互感器，同时把差动继电器动作电流整定在1.0a，制动系数为0.4后，再没出现过开关一合闸即跳闸的故障。
八、水泵机械密封故障处理与探讨机械密封也叫端面密封，它是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。
端面间保持一层极薄的油膜，介质通过时阻力很大，阻止液体泄漏，从而达到密封的目的，同时对动环和静环有润滑作用。
调整得好可以完全无泄漏。
1 ）水泵机械密封的特点水泵机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用寿命长，一般能使用5年左右；维修周期长。
但机械密封结构复杂，制造与安装精度高，成本高，对维修人员的技术要求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式，修理机械密封时往往要把油泵进行解体，工作量大。
因此，保证机械密封工作可靠，延长机械密封的使用寿命非常重要。
2 ）水泵机械密封易发生的问题在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。
