刮泥机的维护检修规程

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刮泥机的维护检修规程
范围 1
1.1本规程规定了刮泥机的检修周期、检修内容、检修方法、
质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。

1.2本规程适用于刮泥机机的维护检修。

规范性引用文件 2
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误
的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。


是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

设备型号规格主要技术性能 3
3.1刮泥机的型号规格:JG-10.5(靶架直径10.5)重量
2790Kg。

电机型号JOA-12-4
23.2主要技术性能:刮泥机工作均为连续运行,周围环境0短时间内不10mg/L,C。

出水浊度一般不大于4最高不得高于
50mg/L,
大于检修周期及检修内容 4
4.1检修周期
大修中修小修检修类别
检修周期(月) 6-8 24 36
检修内容4.2小修 4.2.1a)检查、更换轴联轴器零件。

b)调整各部间隙及校正联轴器。

c)检查、紧固各部螺栓。

d)检查、调整、更换易损部件。

中修 4.2.2a)包括小修项目。

b)检查或更换滚动轴承。

c)更换润滑油。

d)检查靶架损坏程度。

大修 4.2.3a)包括中修内容。

b)检查、调整各部位间隙及转子的径向跳动、端面跳动。

c)检查并更换损坏的靶架。

检修方法及质量标准 5
5.1检修方法
传动部分 5.1.1a)检查联轴器的损坏程度,如发现损坏要更换。

检查套轴式中心传动。

不得存在误差。

b).
不蜗轮减速器竖轴由套筒式联轴器与主轴联结在一起。

c)
得有松动。

靶架部分 5.1.2a)靶架都应保持完整不应有裂纹等缺陷。

紧固螺栓,调整皮带松紧程度。

b) 主轴部分 5.1.3主轴与滚动轴承的配合采用过渡配合。

主轴应无裂纹、伤痕、沟槽,主轴轴颈与轴承配合严禁有撞痕。

粗糙度在3.2 以
上。

检查轴承箱,齿轮箱油位,添加或更换润滑油 5.1.45.2质量标准
拆卸前应对齿轴箱内部间隙进行测量。

5.2.1焊制靶架、靶臂应对称,其对称度不大于3-5毫米。

5.2.2轴的键槽宽度应对称,其对称度不大于0.02-0.06毫 5.2.3米。

齿轮箱,拆开检查齿轮、轴承、减速箱机体等零件的磨 5.2.4损情况,并校验机体的水平度。

两链轮齿中心应在同一平面内,其偏差不大于1毫米。

5.2.5刮泥机主轴与搅拌机空心轴应同轴,不得有相互磨擦 5.2.6声,其同轴度不大于0.02毫米。

试车与验收6
6.1试车前的准备
6.2试车:
试车前应检查传动部分与固定部分有无卡阻,磨擦现 6.2.1象。

检查润滑油的油量,油质是否合乎要求。

6.2.2检查电机转动方向是否符合规定。

6.2.3运转无杂音,泄漏和振动,如发现异常现象应停车处理。

6.2.4电流值正常,波动小于5
安培。

6.2.56.3验收
正常运行8小时后办理验收手续,交付生产单位。

维护及常见故障处理7
原消除方故
轴承温度过更滚动轴承损润滑油变换轴承装配不符合要重
机体振联轴节损坏或找正修理联轴节或重新
紧固地脚螺栓松动校直转动轴弯曲.
轴承磨损或损坏更换轴承
完好设备标准8
8.1运行正常.效能良好
运行平稳无杂音,振幅小于0.08毫米。

8.1.1电流不超过规定值,8.1.2润滑油路畅通好用。

8.1.3保证连续运转,能满足正常生产需要。

8.1.48.2内部机件无损坏,质量符合要求。

主要零件材质的选用应符合图纸要求,各零部件的安装8.2.1配合应符合HHJG513-84规定
8.3主机整洁,零附件齐全好用
润滑油系统应定期校验,灵敏、准确、好用。

8.3.1主体完整,基座基础牢固,各部螺栓应符合规定要求。

8.3.28.4技术资料齐全准确
设备履历卡片。

8.4.1检修及验收记录。

8.4.2运行及缺陷记录。

8.4.3易损备件图纸。