余热再生吸附式干燥机操作维护检修规程

吸附式微热干燥机的保养及维护
吸附式微热干燥机的保养及维护
1、每半月检查水份指示器：蓝色表示干燥，红色表示潮湿，达到红色区域需更换滤芯。

2、每半月检查前置和后置过滤器压力差：前后压差≤0.5kg/c㎡，如超此压差，更换滤芯。

3、每月检查控制气路过滤器滤芯：无堵塞，如堵塞更换滤芯。

4、每三月检查前置和后置滤芯：检查堵塞情况，并清理脏污。

5、每三月用压缩空气吹扫安全阀：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压，再吹扫安全阀。

6、每年检查干燥剂：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压，打开干燥剂充填口，检查干燥剂是否被油污染或粉碎。

7、每年检查出口单向阀：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压。

8、干燥机易损件：传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。

干燥机易损件的注意事项：
1、吸附式干燥机出厂前已装填了吸附剂并经调试运行合格后才出厂。

干燥剂使用12000小时后应进行更换，更换时应选用同型号的干燥剂，填充量可根据吸干机流量的大小来调整，装填应装满充实。

2、吸附式干燥机内部分流器（扩散器）使用12000小时后应进行更换，否则会产生压差。

3、主管路过滤器滤芯初次使用6000-8000小时后进行更换。

4、单向阀是吸附式干燥机的主要部件，更换吸附剂时最好同步更换。

5、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。

一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。

因此消音器是吸附式干燥机日常维护的重点！。

烘干机检修安全操作规程烘干机是工业生产中常用的设备，它的作用是将湿度高的物品通过加热和排气的方式进行脱水烘干，以达到预定的干燥效果。

使用烘干机需要注意安全操作，这里介绍烘干机检修安全操作规程，以保证工作安全。

一、检修前的准备工作1.检查烘干机的运行状态，确认烘干机处于停止工作状态，断开电源开关。

2.在进行检修之前，必须戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等个人防护设备。

3.检查烘干机的电线是否有老化、断电、短路等情况，确认电线无损坏现象。

4.检查烘干机的机械传动设备、电气设备、润滑系统等，确认设备无故障。

二、检查烘干机的各部件1.检查烘干室内部是否有不正常的污渍、异味等，确认烘干机内部的卫生情况符合相关的卫生规定。

2.检查烘干机的风机叶轮、汽缸、输送带等零部件的连接状况是否牢固、无松动。

3.检查排风系统、加热装置等是否有松动、老化等安全隐患。

4.检查烘干机的过载保护及断电保护系统是否正常。

确认烘干机在启动过程中电流、电压等参数是否正常。

三、检修操作1.检修烘干机时，必须原地删除其电源，避免误操作，对人体造成伤害。

2.对烘干室的内部、传动部分、气缸等零部件进行清理、润滑以及必要的维护操作。

3.检查烘干机的电气系统，确认电缆、电机等电气设备的安全可靠，不存在短路、接触不良等情况。

4.检查烘干机的加热装置，确认加热管是否正常，是否存在短路、漏电等情况。

确认加热管与烘干机的保温设备是否相互贴紧，达到烘干的效果。

5.检查烘干机的风机叶轮、输送带、升降使等机械设备组件是否页面，是否有损坏现象。

6.完成检修后，需要在烘干机上贴上检修人员签名，以示确认。

同时，需要在班组的设备台帐上进行记录。

以上规程是烘干机检修安全操作规程，采取科学的检修模式，可以有效提升检修效率，规范检修作业，同时注重安全问题，防止出现不必要的意外情况，确保工作安全。

37、SLAD系列微热再生吸附压缩空气干燥机操作、维护保养规程一、操作1、开机前的检查（1）首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。

观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000.（2）按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。

（3）检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2MPa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa）。

（4）检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。

2. 开机准备（1）电源线由进线孔接入电气箱接线座。

检查供电电压是否正常，国内单项电源为220V/50HZ，三相电源为380V/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转额定电压±5%，瞬间允许运转额定电压±5%，L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%，电源频率允许波动范围额定频率±2%。

（2）把面板上拨动开关拨向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。

一般控制器参数已经设置好，无须设置。

微热吸干机参数常规设置：40~60m3/min (含)吸附时间=120min；均压时间=0sec;延时再生时间=5sec；再生时间=118min;延时加热时间=8sec；加热时间=30min；加热温度=160°C；回差值=20°C;强制报警保护温度≥190°C，加热器控制温度（＜140°C应自动通电加热，＞160°C 应自动断电停止加热（3）把面板上拨动开关拨向“运行”状态，控制器退出参数设置状态。

（4）检查面板上温度、时间显示是否正确。

3、启动步骤（1）将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。

（2）检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。

（3）当拨动开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。

编号：FS-QG-27640烘干机检修安全操作规程
Safety operation rules for dryer maintenance
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1、进入烘干机内部检修，必须首先确认沸腾炉完全熄灭，烘干机内温度降到适宜温度，烟气排放干净，把进出口门打开，保持烘干机内空气流通方可进入。

2、往烘干机内运送扬料板时，必须确认所用滑轮及绳索是否安全，防止坠落伤人。

3、拆炉子前，必须检查炉墙体安全度，确认安全应遵循自上而下的顺序拆炉墙体，防止倒塌伤人。

4、检查炉墙体拆除中存在危险必须采取安全防护措施，确认安全方可拆除。

5、禁止任何人员在砌炉附近站立、休息和行走
6、砌炉高空作业时，执行高空安全操作规程，高空砌炉必须采取防护措施，防止掉物伤人，禁止无关人员进入施工现场。

请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。

余热再生吸附式干燥机操作维护规程1.目的为了规范余热再生吸附式干燥机操作维护，确保设备的安全正常运行，使操作维护有章可循，特制订本规程。

2.适应范围F-2000MH型余热再生吸附式干燥机3.主体内容3.1启停准备及操作3.1.1操作前，必须对周围其它物品的放置及环境、设施设备、工器具进行检查确认；确认安全可靠、无隐患，并按规定填写《安全生产确认表》后方可进行操作。

3.1.2空压工要熟练掌握设备构造、性能、工作原理及操作标准。

操作严格按《F-2000MH 型余热再生吸附式干燥机安全操作与维护规程》及《空压工安全技术操作规程》进行操作。

3.1.3根据需要，操作人员选择A塔或B塔启动，只要按相应的按钮就能完成相关的操作，同样，操作人员按停机或是紧急停机按钮来停止设备。

3.1.4画面3.1.4.1操作人员可以通过触摸屏监测系统状态，并进行其相应的操作。

系统上电后，显示屏首先进入系统首页。

3.1.4.2系统流程点击【进入】键，进入系统流程画面，如图1所示：图1此画面显示入口温度、吸附温度、露点温度、进口压力、出口压力、系统运行时间、停机均压时间、露控时间、系统运行阶段数、A、B运行状态、排污阀开关状态。

另各阀门图幅将根据阀门反馈进行绿色开启、红色关闭的状态切换。

3.1.4.3登录画面a点击【登录画面】键，进入登录画面，如图2所示：图2b点击【登录】键，将弹出用户名及密码输入对话框，如图3所示：图3c点击【用户】键，输入用户名，用户名为：USER。

d点击【密码】键，输入密码，密码为：1127。

e输入完毕后，点击完成用户登录。

f点击【注销】键，退出当前用户权限。

g点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

3.1.4.4参数设置在成功登录后，点击【参数设置】键，进入参数设置1画面，如图4所示：图4a点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

b点击【下一页】键，进入参数设置2画面，如图5所示：图5c点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

再生吸附式干燥机保养方法
1. 清洁滤芯和过滤器，定期清洁和更换滤芯和过滤器是保持再
生吸附式干燥机高效运行的关键。

灰尘和杂质会堵塞滤芯和过滤器，降低设备的性能，因此需要定期清洁或更换。

2. 检查和清洁换热器，换热器是再生吸附式干燥机中的重要部件，定期检查和清洁换热器表面的污垢和积灰可以确保换热器的正
常工作，提高设备的热交换效率。

3. 检查和校准控制系统，再生吸附式干燥机的控制系统对设备
的正常运行起着关键作用。

定期检查控制系统的传感器、阀门和控
制器，确保其准确性和稳定性，并根据需要进行校准。

4. 润滑和维护，再生吸附式干燥机的运转部件需要定期润滑和
维护，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。

同时，定期检查
设备的密封件和管路，确保其完好无损。

5. 定期检查和清洁排放系统，再生吸附式干燥机的排放系统包
括排气阀和管道，定期检查和清洁排放系统，确保排放通畅，防止
堵塞和泄漏。

总之，定期的保养和维护对于再生吸附式干燥机的正常运行和性能保持至关重要。

通过以上提到的方法，可以确保再生吸附式干燥机的高效运行，延长设备的使用寿命，降低故障率，提高生产效率。

希望以上信息对你有所帮助。

干燥机的设备操作保养规程
A：开机前检查
1、电源是否到位，有无报警情况，如出现情况应及时到设备维修组报修。

2、管网系统所有阀门均处于正常工作状态。

3、仪表板上冷媒高压表、冷媒低压表指示、且基本相等（小机型只有低压表）。

4、检查电源电压后，不得超过额定值的±10%。

5、检查氟里昂是否在规定值范围内。

6、手动打开排污阀放水。

B:上述检查一切正常、即可开机
7、按下启动按钮，交流接触器延时3分钟后自动收合，冷媒压缩机开始运转(小型机无延时、请勿反复启动)
8、观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至8.0mpa，冷媒低压表应缓慢下降至3.0mpa，此时已进入正常工作状态。

9、检查出入口空气压力表是否正常，两表续数相差0.03mpa属正常范围。

10、检查自动排水阀是否正常，如有损坏，及时报修，并做好记录。

11、定时检查干燥机情况，记录空气出、入口压力，冷媒高低压力等及日点检表的记录、设备运行、交接班记
录。

12、正常开、关机机器应按开、关机按钮，非紧急情况严禁按紧停按钮。

13、一级保养有考核评分表，除设备电气柜由专业人员维修保养外，设备卫生由操作工负责。

如遇无法解决的问题可以由机修钳工配合。

二级保养以机修钳工为主，操作、协助、卫生、清洁工作由操作工负责，及时做好记录，设备保障处签字认可。

14、设备部门每十天左右有专人对干燥机进行专项检查，确保各项保养措施落实到位。

15、设备如保养不到位，设备保障处会根据《设备检查、处罚、奖励实施办法》对操作人员实施处罚，因领导监管不力需负连带责任。

零损耗余热吸附式干燥机操作规程
1. 检查干燥机的工作状态，确保其处于正常运转状态。

2. 检查并确认干燥机内无物料残留。

3. 检查并确认干燥机的供应电源是否正常，并将其连接到电源插座。

4. 打开干燥机的针型阀门，以便将待处理的物料引入干燥机中。

5. 打开干燥机的排风阀门，以便排出湿气。

6. 打开干燥机的主电源开关，启动干燥机。

7. 根据物料的性质和处理要求，调节干燥机的温度和压力。

8. 在干燥过程中，定期检查干燥机的供气和排气温度，确保其在设定的范围内。

9. 在干燥过程中，定期检查干燥机的压力和流量，确保其正常工作。

10. 在干燥过程结束后，关闭干燥机的主电源开关。

11. 关闭干燥机的排风阀门和针型阀门。

12. 清理干燥机内的物料残留，并进行必要的维护保养工作。

13. 根据需要，记录并报告干燥机的工作情况，包括温度、压力、流量等参数的变化。

14. 遵守干燥机的安全操作规程，并严格遵守相关的操作流程。

1.目的制定本操作规程是为了规范操作工在生产过程中的操作，以免发生人身伤害事故，安全有效的操作干燥系统运行。

2.适用范围与职责范围：适用于本公司一车间干燥系统运行设备及其操作人员。

职责；干燥系统运行操作人员。

3.干燥系统流程说明：导热油炉换热干燥系统运行中有两个换热过程：a.低温的导热油在余热炉中与高温焚烧烟道气体进行热交换，使烟气降温急冷；b.被迅速升温的导热油经循环泵输送到浆叶干燥机的外壳夹套和中空桨叶轴内，通过中空桨叶搅拌混合工业污泥进行热交换，使之导热油降温，达到污泥干燥。

导热油系统：是有导热油锅炉、循环热油泵、注油泵、高位槽（膨胀槽）、低位槽（贮油槽）、滤油器、油气分离器、安全阀、紧急散热器、远传压力表等设备组成。

干燥系统：是有空心叶片干燥机、震动筛料斗、推料机、皮带输送机、螺旋出料器、旋风分离器、喷淋除尘器、风机等设备组成。

4．操作程序4.1干燥机的运行：1）在干燥机启动之前，先检查各阀门是否开启。

2）检查各连接件及密封断面螺母是否松动，如有松动，请加紧螺母以压紧填料并及时加固。

3）传动部分：检查各链条以及链条润滑是否良好，各减速机用油是否适量，如有缺油需添加润滑油，确保各零部件正常运行。

4）检查干燥机加热介质进出口管道法兰连接处是否有松动现象。

5）检查仪表连接是否正常，能否正常运行。

6）检查振动筛是否有焊接脱裂现象。

7）检查循环水箱水位是否正常。

4.2系统的运行：1）新安装的管道在投入运行之前必须试压、试漏，确保焊接和各密封无泄漏现象。

2）检查加热介质流通管道是否存在泄漏，法兰、焊接、密封是否良好。

各阀门能否正常运行对，各保护装置能否正常工作，在确保各元件、零部件能否正常运行。

4.3系统的启动：1）先开启通往干燥机导热油阀门，先开回油阀1/3，再开进油阀1/3，根据油温度来控制阀门开度大小。

2）以上各条件正常的情况下，开启电源。

3）开启引风机、循环水泵（开启水泵之后，观察水泵是否有水流出）。

TPE/PE系列微热再生/吸附式空气干燥机操作、使用、维护说明一. 启动步骤1.正确提供三相电源和气源。

2.将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压到管网压力。

3.检查有无泄漏，此时进口气动阀全部自动打开，而再生排气阀自动处于关闭状态。

4.合上电控箱内的分断开关后，电源指示灯亮，液晶显示屏自动初始化并自动进入主画面，如右图，在该画面将会显示干燥器型号以及公司联系方式，说明整个干燥机准备就绪。

5.触摸欢迎画面上的任意位置进入流程显示画面，如右图。

显示各阀门的开关状态、加热器入口温度和出口温度、出口露点温度等。

6.在完成参数设定后，通过面板的启动按钮使干燥机投入运行。

7.再生排气阀应打开，两个干燥塔中的一个将降压。

8.若上述第7步未动作，请等待10分钟，干燥机可能正处于阶段。

9.当系统相关参数达到设定值时，自动停机并报警。

当选择远程控制时面板上的启动停止控制按钮无效。

10.触摸下方的相关按键，选择进入相应的画面，或返回前一画面。

11.按“状态显示”键, 进入状态显示画面，显示A/B塔工作时间以及时序周期等工作状态，如右图。

12.当口令等级为工程师级别以上口令时，按“时序快进”键，可以跳过当前剩下的加热或冷吹时间。

二. 调整与设定1.将净化压力调至推荐值，一般为0.45MPa。

2.按“参数设定”键，进入参数设定画面，如右图。

根据需要修改相关的参数设定。

3. 口令等级符合修改权限后，触摸参数的设定值，弹出参数修改键盘，正确输入设定值后键盘自动隐藏。

4. 当前口令等级不够时，系统自动弹出口令输入窗口，如右图。

5.按键盘打开按钮，弹出键盘，正确输入口令后按回车键； 6. 操作员的口令为1111；7. 当口令等级为工程师级别以上口令时（口令等级不足时改键无效），按“恢复出厂设置”键，所有参数的设定值被修改为出厂设定值。

加热时间和冷吹时间恢复为出厂设定值（加热时间为147分钟，冷吹时间为86分钟；再生温度设定为150，加热出口温度设定为180。

干燥机使用与维护说明一、干燥机的使用方法：1.准备工作：1.1.检查干燥机的电源插头和电源线是否完好无损，确保电器的安全使用；1.2.清理干燥机的滤网，确保能够顺畅通风，提高干燥效果；1.3.将要干燥的物品进行初步清洗，去除杂质和污垢。

2.操作步骤：2.1.将要干燥的物品平铺放入干燥机内，避免重叠，确保热风能够均匀地吹到每个物品上；2.2.关闭干燥机的门，选择合适的干燥时间和温度；2.3.按下“启动”按钮，干燥机开始工作；2.4.在干燥过程中，慎重选择是否需要额外添加柔顺剂等化学物品，避免不必要的化学残留。

3.结束干燥：3.1.干燥时间到达后，干燥机会自动停止工作；3.2.打开干燥机的门，将干燥好的物品取出；3.3.检查物品的干燥程度，如有需要，可根据实际情况继续干燥。

二、干燥机的维护方法：1.滤网清洁：根据干燥机的使用频率，每隔一段时间就需要清洁滤网。

一般来说，如果使用频率较高，每两周清洗一次即可；使用频率较低，每月清洗一次即可。

清洗时，先将滤网取出，用清水冲洗去除灰尘和其他杂质，然后用柔软的刷子轻轻刷洗，最后用清水冲洗干净，晾干后再放回原处。

2.干燥机的清洁：为了保持干燥机的清洁和卫生，我们需要定期清洗干燥机的内部和外部。

清洗时，先将插头拔出，用湿布擦拭干燥机的外壳，注意不要使用含有腐蚀性物质的清洁剂；然后用清水擦拭干燥机的内部，特别是密封圈和滚筒表面，确保干净无异味。

3.避免超载：干燥机在工作时会产生较大的热量，因此在使用干燥机时，需要注意避免过多的物品同时放入，以免阻塞热风的通道，影响干燥效果。

同时，要避免过量的衣物挂在干燥机的门上，以免干燥门变形。

4.定期检查电源线和插头：干燥机使用频繁，电源线和插头易受到拉扯和摩擦，因此需要经常检查电源线和插头是否损坏、松动或者有裂纹。

如果发现问题，应及时更换，避免电器的短路和火灾。

5.使用环境：为了保证干燥机的正常工作，需要将其放置在通风好、温度适宜的地方，避免阳光直射和潮湿环境的影响。

吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养一、吸附式干燥机工作原理1、概述:因工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象，此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,同时也要采用吸附式干燥技术-微热式干燥机与其形成组合式干燥机,其最低露点温度可达—70℃,再生耗气量，最低仅5%。

2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。

当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的.整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中（运转塔)，另一塔处于再生状态（非运转塔）再生时间为4。

5分钟，续压时间0.5分钟.在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去，其运转时耗气量为设备处理量的12％。

3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。

当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达—40℃，从而达到干燥目的。

整个循环标准需4小时，每塔各运行2小时,一塔在工作的过程中（运转塔），另一塔处于再生状态(非运转塔）再生时间为1.5小时,吹冷和续压时间0。

5小时。

在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去，其运转时耗气量为设备处理量的7%。

二、吸附式干燥机基础知识1、什么是吸附?吸附作用是如何发生的？吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。

一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力.从热力学观点来说,固体表面之所以能吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓",它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势.2、什么是吸附剂？什么是吸附质？对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。

微热再生吸附式干燥机安全操作及保养规程前言微热再生吸附式干燥机是一种广泛用于塑料、化工、食品、医药等行业的干燥设备，具有快速干燥、节能环保的特点，但是在运行过程中也存在一定的安全风险。

为了保证微热再生吸附式干燥机的安全运行和延长其使用寿命，本文为用户提供相关操作和保养规程。

1. 安装和调试1.1 安装1.在安装微热再生吸附式干燥机时，应选择通风良好、无污染、无可燃气体、适宜排水的场所，并按照设备的技术要求进行安装。

2.其他设备和管道的连接必须在调试之前完成，然后进行系统冲洗，使管道内没有杂质和水份。

每个界面应该进行密封测试。

3.容器和过滤器的使用应符合安装要求，并且清洁干净。

为了避免设备系统污染,过滤器应该安装在干燥机进入之前的位置，建议更换滤网面积达到1.5倍。

4.为便于操作和维护设备,安装干燥机时必须充分考虑人工维修的局部空间，设备四周要有足够的距离和空间。

1.2 调试1.在调试设备时应严格按照操作手册进行操作，并在调试期间做好安全措施，列好警戒线，做好设备的防护网，避免人员进入设备操作区域。

2.在设备正常启动后，应该定期检查设备是否存在异响、震动等异常情况，及时发现问题并进行处理。

2. 操作2.1 保持设备清洁1.确保设备在正常运转时，系统内的温度和压力符合规定的范围，并及时清理设备中的积灰和积水。

2.更新和清洁过滤器，避免过滤器的阻塞影响设备的正常运转。

3.每次换用不同的干燥塑料或干燥剂时，应该先把系统内的干燥剂和残留的塑料物质清理干净，以免产生不利的后果。

2.2 操作要素1.在启动设备时，必须进行充分的设备检查以确保所有的安全系统都正常工作。

2.避免超载运行设备，定期维护设备并及时换用易磨损部件，同时加强设备安全管理。

3.在操作设备时，操作人员应该根据设备的操作手册正确操作，尽量避免操作失误。

4.停机前必须遵守正确的操作流程，顺序关掉各种设备开关，将设备切断电源，定期检查电缆线路是否损坏或老化。

烘干机检修安全操作规程前言烘干机在生产中是一个不可或缺的设备，但是在日常检修和维护过程中，操作不当可能会带来很大的安全风险。

本文档旨在规范烘干机操作人员的检修安全操作，以确保工作安全，防范事故的发生。

运行前检查电气设备检查在进行烘干机检修操作之前，需要对电气设备进行检查，确保其正常运行，防止因为电气故障导致危险情况的发生。

检查项目1.检查电缆连接是否松动、磨损、龟裂，是否存在漏电、短路现象。

2.检查各电气设备的电源是否正常、配线是否正确。

3.检查三相电是否平衡，是否存在过载和欠载异常。

机械设备检查在进行烘干机检修操作之前，需要对机械设备进行检查，确保其正常运行，防止因为机械故障导致危险情况的发生。

检查项目1.检查机械设备是否有松动、损坏、变形等现象。

2.检查轴承是否正常、润滑是否充足。

3.检查机械零部件的耗损状态，是否需要更换。

操作安全规程操作前学习在进行烘干机检修操作之前，操作人员应了解本文档规定的操作安全规程，并参加相应的安全操作培训课程，确保其能够安全、正确地操作烘干机。

防范侵入在检修操作期间，需要防止他人侵入作业区域，以防止他人的伤害。

使用防护工具在检修操作期间，需要使用防护工具，以防止自己的伤害。

操作流程1.佩戴手套、护目镜等个人防护用品。

2.确保烘干机气压正常，避免排放热气。

3.关闭电源，并使用挂锁锁定设备，以防止他人启动设备、避免电气伤害。

4.使用工具进行检修操作，不得直接用手接触热部件。

操作前预处理在检修操作期间，需要将烘干机处于停机状态，以防止危险情况的发生。

操作流程1.按烘干机操作流程停机。

2.从电源主开关处关闭电源，并使用挂锁锁定设备。

3.确认无电流通过后，进行烘干机检修操作。

操作时需遵循的事项在检修操作期间，需要遵循以下事项，以确保工作安全。

操作流程1.在检查烘干机设备前，先确认电源是否已经关闭。

2.在更换或维修烘干机零部件时，需要使用合适的工具，不可用人力直接拆卸设备或拆卸零部件。

微热再生干燥机操作及维护保养规程1 范围本标准规定了微热再生吸附式压缩空气干燥机的安装、操作及维护保养方法本标准适用于钻井队HSR系列微热再生吸附式压缩空气干燥机的安装、操作及维护保养2 技术参数型号HSR系列额定处理器（Nm3/min）0.3～200成品气露点≤-40℃再生耗气量4%额定工作压力 1.0MPa最大工作压力 1.2MPa设计压力 1.2MPa最小工作压力0.35MPa压力损失≤0.03进气温度20～50℃进气含油量≤1.2mg/m3(1PPW/W)干燥剂φ3～7mm细孔球状活性铝胶再生方法微热再生工作方法两个吸附塔交替连续工作操作方法集成电路全自动控制电源AC220V 50Hz ≤3KW安装环境室内4 安装及要求垂直安装在平整、坚固的室内平面上。

5 操作步骤5.1开动：干燥机通入压缩空气，须待两塔压力相等后再接通程控电源，干燥器即开始全自动工作。

5.2微热再生吸附式压缩空气干燥机的再生气温设定值为50～100℃（惯性上冲至120℃），开机前应检查温度表指示值和电加热器的过热保护装置完整性。

5.3再生阀的调节：调节微热再生截止阀至A、B两塔在均压时间内可以刚好均压为止。

5.4气动切断阀的信号气压为：活塞阀—0.4～0.6MPa;薄膜阀—0.2～0.25MPa。

一般以切断阀能正常工作即可。

55干燥：初次使用时，刚开机时输出的成品气达不到性能参数，可关闭出气阀门使干燥机自身干燥，这样工作四小时后即可达到性能参数的用气要求，即干燥机进入正常工作状态。

6 维护和保养6.1吸附剂的装填及更换：设备停止运行后，旋开装卸料口螺塞（HSR-6以下不设）用漏斗装填吸附剂，至完全充满两个塔为止，运转2～3小时后，吸附剂有所下沉，需要进行补充装填。

吸附剂一次装填后可使用三年（按进气要求），如发现出气露点过高，需对吸附剂进行筛选，筛选后的吸附剂放在吸附塔的下层，新增添的吸附剂放在吸附塔的上层。

6.2当空压站设有数台空压机配一台干燥机时，每台空压机排气口需要安装止回阀和切断阀门。

TPE/PE系列微热再生/吸附式空气干燥机操作、使用、维护说明一. 启动步骤1.正确提供三相电源和气源。

2.将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压到管网压力。

3.检查有无泄漏，此时进口气动阀全部自动打开，而再生排气阀自动处于关闭状态。

4.合上电控箱内的分断开关后，电源指示灯亮，液晶显示屏自动初始化并自动进入主画面，如右图，在该画面将会显示干燥器型号以及公司联系方式，说明整个干燥机准备就绪。

5.触摸欢迎画面上的任意位置进入流程显示画面，如右图。

显示各阀门的开关状态、加热器入口温度和出口温度、出口露点温度等。

6.在完成参数设定后，通过面板的启动按钮使干燥机投入运行。

7.再生排气阀应打开，两个干燥塔中的一个将降压。

8.若上述第7步未动作，请等待10分钟，干燥机可能正处于阶段。

9.当系统相关参数达到设定值时，自动停机并报警。

当选择远程控制时面板上的启动停止控制按钮无效。

10.触摸下方的相关按键，选择进入相应的画面，或返回前一画面。

11.按“状态显示”键, 进入状态显示画面，显示A/B塔工作时间以及时序周期等工作状态，如右图。

12.当口令等级为工程师级别以上口令时，按“时序快进”键，可以跳过当前剩下的加热或冷吹时间。

二. 调整与设定1.将净化压力调至推荐值，一般为0.45MPa。

2.按“参数设定”键，进入参数设定画面，如右图。

根据需要修改相关的参数设定。

3.口令等级符合修改权限后，触摸参数的设定值，弹出参数修改键盘，正确输入设定值后键盘自动隐藏。

4.当前口令等级不够时，系统自动弹出口令输入窗口，如右图。

5.按键盘打开按钮，弹出键盘，正确输入口令后按回车键；6.操作员的口令为1111；7.当口令等级为工程师级别以上口令时（口令等级不足时改键无效），按“恢复出厂设置”键，所有参数的设定值被修改为出厂设定值。

加热时间和冷吹时间恢复为出厂设定值（加热时间为147分钟，冷吹时间为86分钟；再生温度设定为150，加热出口温度设定为180。

吸附式干燥机运行维护
关键词：吸附式干燥机运行维护
关于吸附式干燥机运行维护说明
1、开机前，必须先开进气阀;压力稳定后，开启吸附筒底部排污阀，确认压缩空气排至洁净为止;并确定消音器无漏气现象。

2、控制面板通电后，左侧应显示加热器温度;右侧应显示吸附时间为60分钟;如果右侧显示E-，说明控制器设置有误，必须从新设置。

3、设备启动后，首先观察吸附侧压力是否为进气压力;再生侧是否为零;如吸附侧压力有较大下降趋势，应及时停机检查本体各类控制阀门状态是否正常。

4、停机后，必须先关闭进气阀和出气阀;开启吸附筒底部排污阀，确认压缩空气排空后，然后关闭排污阀。

5、正常运行时，监视加热器温度小于225℃;消音器无堵塞现象;吸附侧和再生侧压力正常。

6、检修必须定期检查C、T、A级过滤器的滤芯是否堵塞，并定期清洗过滤器的排水器。

吸附式干燥机控制面板参数设置
首先将运行设置开关投入设置档，方可进行参数设置;具体设置参数如下：
1、参数1(吸附时间)设定值60分钟。

2、参数2(再生延迟时间)设定值6秒。

3、参数3(再生时间)设定值58分钟。

4、参数4(加热延迟时间)设定值8秒。

5、参数5(加热时间)设定值30分钟。

6、参数6(加热器上限温度值)设定值200℃。

7、参数7(加热器温度控制值)设定值20℃。

8、参数8(备用参数)设定值0。

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吸附式干燥机安全操作及保养规程吸附式干燥机是一种常用于干燥工业原料的设备，安全操作及保养规程对于维护设备的正常使用和延长设备寿命具有至关重要的意义。

本文将对吸附式干燥机的安全操作及保养规程进行详细的介绍和阐述。

安全操作规程1. 操作前准备在使用吸附式干燥机之前，需要对设备进行检查和准备工作。

1.检查设备是否有明显的机械损伤、裂纹、松动等问题，如果有，需要进行修复后再进行使用。

2.查看设备的电气设备是否正常运行，是否漏电等情况，如果有问题需要及时处理。

3.确认设备上的各个开关、按钮、显示屏等是否正常工作，检查温度计、电子秤等信息是否准确。

2. 操作中注意事项在使用吸附式干燥机时，需要注意以下事项。

1.吸附式干燥机在使用时必须严格按照说明书操作，不要随意修改参数，否则可能会导致设备损坏或者人员受伤。

2.在操作设备时，需要戴上吸附式干燥机专用的防护手套和眼镜等防护用品，以免受到热量或者干燥原料的损伤。

3.设备运行过程中，不得随意打开机器门，以免受到高温等伤害。

4.当发现设备异常或者出现故障时，需要立即停机进行排除故障，不能盲目进行修理。

3. 停机后操作吸附式干燥机在停机后，需要进行相关的操作：1.关止残余热源，关闭排风机，等待设备完全冷却后方可进行维护和清洁。

2.对设备进行清洁和保养工作，及时更换或清理吸附剂、过滤器等配件。

3.保持设备干燥环境，防止设备发霉、腐烂等影响使用寿命的情况发生。

保养规程吸附式干燥机的保养对于设备的使用寿命和运行效率都有着至关重要的作用。

1. 定期清洁和维护设备吸附式干燥机需要定期进行清洁和维护，以确保设备正常运行和减少故障率。

具体措施包括：1.定期更换吸附剂，同时清洁吸附槽表面和过滤器；2.定期检查设备的密封性，防止发生漏气现象；3.定期清洁设备的内部，包括主机、风机、过滤器等；4.定期检查设备的电气系统，及时更换或修理电气设备。

2. 对设备进行细致的巡检对于吸附式干燥机设备运行过程中产生的异常情况，需要及时进行维护和巡检：1.检查设备的温度、湿度和压力等信号是否正常；2.检查风机的运行状态是否正常，是否存在异响等问题；3.检查设备的输送物是否堵塞或损坏，如发现需要及时进行清理和修理。

微热再生吸附式干燥机安全操作规定微热再生吸附式干燥机是工业中常用的干燥设备，具有快速干燥、高效节能等特点，但由于其操作涉及高温、高压等危险因素，因此需要遵守一系列的安全操作规定来保证操作人员和设备的安全。

一、设备安全管理1.干燥机设备必须经过检查、验收、标识合格后方可投入使用，未经检查、验收、标识的设备禁止投入使用。

2.操作人员必须具有操作干燥机的资质，未经专业培训和考核合格的操作人员不得进行操作。

3.干燥机设备定期进行维护保养，消除设备隐患，保证设备正常运行。

4.定期进行设备安全检查，及时发现和解决安全隐患。

二、操作人员安全规定1.操作干燥机前，必须戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、手套、耳塞等，以防止受到设备运作中的飞溅物、高温、高压物质以及噪声的伤害。

2.确认干燥机设备已停止工作并确保设备内部压力已经降至标准压力后，才能打开设备盖板检查或进行维护保养等操作。

3.在干燥机运作时，不得将身体部位伸入设备内部，特别是手和手臂等，以防止发生危险事故。

4.进行操作干燥机时必须保持警觉性，如发现异常动作、异响及其他安全隐患应及时停机检查。

5.操作人员不得擅自更改设备运行参数，如需更改应在停机状态下进行，更改后应确认设备标准运行参数是否合适。

三、化学品安全管理1.干燥机内部放置的化学品必须符合操作规程，杜绝使用过期化学品和未经许可的化学品。

2.包括化学品的储存、使用和废弃等，都需要按照规定流程进行安全管理，避免化学品的泄露和造成人员及设备的损害。

3.对干燥机设备内部进行清洗时，必须使用指定清洗剂，并注意加入清洗剂的数量和操作时间，以免化学品残留导致后果严重。

四、应急处置规定1.在操作过程中，如发生设备故障或其他安全事故，操作人员必须立即按规定流程处理。

2.如发现设备故障需要维修，则必须由专业技术人员进行维修处理。

3.如发现人员受伤需要及时报警，并进行紧急救助和送往医院治疗。

4.发现设备故障时，应及时进行记录并保留有关记录，以便于进行事故认定和处理。

PE-300Nm3/min微热再生式干燥机使用操作规程一：设备简介微热再生吸附式干燥机是为空压机配套用于干燥空气的主要设备。

该设备主要包括前置油水分离器（带自动排污阀）和后置粉尘过滤器（带压差显示表）、吸附塔、各类阀门、仪表、单机就地控制系统、露点控制仪，公用底座等。

二：主要技术参数处理量300m3/min，压力0.8Mpa，压力露点－40℃，含尘量1mg/m33，再生气耗量≤7%，压降＜0.02Mpa，电压：380V；三：工作原理标准的有热再生式干燥机按美国电器制造商协会（NEMA）规定的8小时循环模式设计。

干燥4小时再生2小时27分钟余热再生1小时25分升压5分当压缩空气流进入一塔进行干燥4小时期间，另一塔的干燥剂在进行再生，通过再生流量调节阀和再生压力表的调节，大约7%的出口干燥空气被引回，先经过加热塔加热，热的干燥空气进入再生塔后，压力突然降至大气压力，使塔内的干燥剂再生，同时，热的干燥空气流也带走干燥剂颗粒上的水分，再生塔上的压力应为0kg/cm2。

四：操作使用說明一：起动步骤1.合上控制电源，通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于停止状态。

2.将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。

3.检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。

4.通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于运行状态。

5.再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。

慢慢打开出口截止阀。

二．调整和设定1．根据再生流量调节阀上的吊牌调整再生压力。

2．将加热塔温度控制设定在180℃，再生塔温度控制设定在150℃。

3．若配有露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经露点仪探头。

三．运行中观察1.标准工作循环周期是8小时，在其中一塔干燥4小时，同时另一塔再生4小时，其中加热再生2小时30分钟，余热再生1小时20分钟，剩余10分钟用来升压以便换塔进入下半个循环。

2.干燥塔的压力应与管网压力相同。

3.进气应是100％饱和湿空气4.进气温度应在2-40℃之间5.再生塔的压力应小于/cm.6.加热塔的温度在加热时应达到180-200℃7.再生塔的温度在加热结束时应达到120-150℃。