干燥机维护检修规程

真空带式干燥机安全操作及保养规程为了确保真空带式干燥机的安全性和使用寿命，我们需要严格遵守以下操作规程和保养规程。

安全操作规程1. 操作前检查在使用真空带式干燥机前，需要进行以下检查：•仔细查看干燥机的外观，确保设备没有受损或磨损，如果有损坏或过度磨损的零部件，需及时更换或维修。

•检查电源线、电控系统和压缩空气管路，确保接触良好，电源电压稳定，并检查压缩空气管道的清洁度和压力。

•确认干燥机的真空泵已经按正确顺序开启，确保压缩空气和真空泵工作是否稳定正常。

•检查所有管路和阀门，确认它们的使用范围和规格是否匹配，没有堵塞和泄漏。

2. 填充物料•确认料斗中填充的物料是正确的，且填充量不应超出设备工作容量。

•填充物料时，务必避免捆堆物体，且不允许将富氧物料放入设备中。

•填充物料时，需要将物料均匀覆盖在带式输送机上，并且确保物料传输成型。

3. 运行操作•启动干燥机前，需要先将干燥室实现空气抽净并监视真空泵的工作情况。

•干燥机启动后，设备操作人员需要留在现场监控工作状态，若发现有意外事故发生，应立即停机检查。

•正常操作过程中，设备操作人员需要注意观察料斗中的物料是否完全下落、传送带是否正常，是否有异常振动和异常噪音等。

4. 关机•在关闭干燥机前，需要将料斗中的物料传送完毕，待传送带完全停止后，再关闭干燥机。

•停机后，需要清除干燥室内的所有物体和残留物，以便下次使用。

保养规程设备保养是维护设备功能的重要手段，下面给出真空带式干燥机的保养规程：1. 日常保养•在设备使用过程中，需经常对设备进行检查，尤其是机器表面有无杂物和腐蚀性物质，应该及时清除。

•每次使用后，应当使用温水或适量清洗剂清洗设备内部和外部，并仔细擦干设备表面和接口。

•每次使用后，应当将设备进行晾干，保证干燥室内部不会产生潮气。

2. 定期保养•每三个月或者更长时间，必须检查并更换所有回路中的氛围子弹。

•每半年检查并更换真空高压电器中的炭芯，检查真空阀的拉线是否固定好并无阻碍。

37、SLAD系列微热再生吸附压缩空气干燥机操作、维护保养规程一、操作1、开机前的检查（1）首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。

观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000.（2）按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。

（3）检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2MPa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa）。

（4）检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。

2. 开机准备（1）电源线由进线孔接入电气箱接线座。

检查供电电压是否正常，国内单项电源为220V/50HZ，三相电源为380V/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转额定电压±5%，瞬间允许运转额定电压±5%，L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%，电源频率允许波动范围额定频率±2%。

（2）把面板上拨动开关拨向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。

一般控制器参数已经设置好，无须设置。

微热吸干机参数常规设置：40~60m3/min (含)吸附时间=120min；均压时间=0sec;延时再生时间=5sec；再生时间=118min;延时加热时间=8sec；加热时间=30min；加热温度=160°C；回差值=20°C;强制报警保护温度≥190°C，加热器控制温度（＜140°C应自动通电加热，＞160°C 应自动断电停止加热（3）把面板上拨动开关拨向“运行”状态，控制器退出参数设置状态。

（4）检查面板上温度、时间显示是否正确。

3、启动步骤（1）将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。

（2）检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。

（3）当拨动开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。

余热再生吸附式干燥机操作维护规程1.目的为了规范余热再生吸附式干燥机操作维护，确保设备的安全正常运行，使操作维护有章可循，特制订本规程。

2.适应范围F-2000MH型余热再生吸附式干燥机3.主体内容3.1启停准备及操作3.1.1操作前，必须对周围其它物品的放置及环境、设施设备、工器具进行检查确认；确认安全可靠、无隐患，并按规定填写《安全生产确认表》后方可进行操作。

3.1.2空压工要熟练掌握设备构造、性能、工作原理及操作标准。

操作严格按《F-2000MH 型余热再生吸附式干燥机安全操作与维护规程》及《空压工安全技术操作规程》进行操作。

3.1.3根据需要，操作人员选择A塔或B塔启动，只要按相应的按钮就能完成相关的操作，同样，操作人员按停机或是紧急停机按钮来停止设备。

3.1.4画面3.1.4.1操作人员可以通过触摸屏监测系统状态，并进行其相应的操作。

系统上电后，显示屏首先进入系统首页。

3.1.4.2系统流程点击【进入】键，进入系统流程画面，如图1所示：图1此画面显示入口温度、吸附温度、露点温度、进口压力、出口压力、系统运行时间、停机均压时间、露控时间、系统运行阶段数、A、B运行状态、排污阀开关状态。

另各阀门图幅将根据阀门反馈进行绿色开启、红色关闭的状态切换。

3.1.4.3登录画面a点击【登录画面】键，进入登录画面，如图2所示：图2b点击【登录】键，将弹出用户名及密码输入对话框，如图3所示：图3c点击【用户】键，输入用户名，用户名为：USER。

d点击【密码】键，输入密码，密码为：1127。

e输入完毕后，点击完成用户登录。

f点击【注销】键，退出当前用户权限。

g点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

3.1.4.4参数设置在成功登录后，点击【参数设置】键，进入参数设置1画面，如图4所示：图4a点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

b点击【下一页】键，进入参数设置2画面，如图5所示：图5c点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

余热再生吸附式干燥机操作维护规程1.目的为了规范余热再生吸附式干燥机操作维护，确保设备的安全正常运行，使操作维护有章可循，特制订本规程。

2.适应范围F-2000MH型余热再生吸附式干燥机3.主体内容3.1启停准备及操作3.1.1操作前，必须对周围其它物品的放置及环境、设施设备、工器具进行检查确认；确认安全可靠、无隐患，并按规定填写《安全生产确认表》后方可进行操作。

3.1.2空压工要熟练掌握设备构造、性能、工作原理及操作标准。

操作严格按《F-2000MH 型余热再生吸附式干燥机安全操作与维护规程》及《空压工安全技术操作规程》进行操作。

3.1.3根据需要，操作人员选择A塔或B塔启动，只要按相应的按钮就能完成相关的操作，同样，操作人员按停机或是紧急停机按钮来停止设备。

3.1.4画面3.1.4.1操作人员可以通过触摸屏监测系统状态，并进行其相应的操作。

系统上电后，显示屏首先进入系统首页。

3.1.4.2系统流程点击【进入】键，进入系统流程画面，如图1所示：图1此画面显示入口温度、吸附温度、露点温度、进口压力、出口压力、系统运行时间、停机均压时间、露控时间、系统运行阶段数、A、B运行状态、排污阀开关状态。

另各阀门图幅将根据阀门反馈进行绿色开启、红色关闭的状态切换。

3.1.4.3登录画面a点击【登录画面】键，进入登录画面，如图2所示：图2b点击【登录】键，将弹出用户名及密码输入对话框，如图3所示：图3c点击【用户】键，输入用户名，用户名为：USER。

d点击【密码】键，输入密码，密码为：1127。

e输入完毕后，点击完成用户登录。

f点击【注销】键，退出当前用户权限。

g点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

3.1.4.4参数设置在成功登录后，点击【参数设置】键，进入参数设置1画面，如图4所示：图4a点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

b点击【下一页】键，进入参数设置2画面，如图5所示：图5c点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

实验室干燥器安全操作保养规程实验室干燥器是实验室常见设备之一，主要用于物品的干燥、保管和储存。

虽然其结构简单易操作，但如果不进行正确的使用和保养，存在一定的安全隐患。

为了保障实验室人员的人身安全和设备的正常运转，特制定以下实验室干燥器安全操作保养规程。

一、准备工作1.在使用实验室干燥器前，应查看干燥器外观是否完好无损，如有破损应立即联系维修人员。

2.清空干燥器内的毛屑及杂物，以免影响材料的干燥及使用寿命。

3.根据待干燥的物品性质，选择合适的干燥温度和时间。

4.将待干燥的物品放置于合适的容器内，切勿将生物制品、易燃易爆品放入干燥器中。

二、操作规程1.打开干燥器前，应先关闭干燥器内部的电源开关，确保电源处于关闭状态，才能进行接通电源和开启操作。

2.打开干燥器门，将待干燥的物品放至干燥器内，关好干燥器门。

3.开启干燥器的电源开关，按照预定的时间和温度设定要求进行使用。

4.干燥器的使用期间，注意观察干燥器工作状态，如发现干燥器出现异常声音或其他现象，应立即停机检查，并及时联系维修人员进行维修。

5.使用结束后，应先关闭干燥器内部的电源开关，再进行熄火处理，卸掉内部余温，待完全冷却后方可关好干燥器门。

三、安全注意事项1.禁止在使用干燥器时用水直接冲洗干燥器面板、内壁和加热丝等部位。

水和电机结合会导致电机短路，产生火花从而引发爆炸。

2.在操作干燥器的过程中，应避免在设备周围堆积杂物，避免其与设备接触或者挂钩导致安全事故。

3.向干燥器中添加溶剂或其他易燃液体时需要注意慎重，切勿随意添加或存放液体，以免发生火灾或炸弹。

四、设备维护1.每次使用完毕后，需对设备进行彻底的清洁。

将设备内部擦干净，并用拭子清洗附着于材料表面的污垢和残留物，以免在下次使用时对请求产生影响。

2.定期检查硅胶或干燥剂是否需要更换，如需要更换，应及时更换。

3.合理储存设备，保持设备外表干燥和清洁。

防止雨水渗入造成短路并发生事故。

4.必要时更换设备加热丝，并定期检查设备绝缘是否存在损坏现象。

干燥机的设备操作保养规程
A：开机前检查
1、电源是否到位，有无报警情况，如出现情况应及时到设备维修组报修。

2、管网系统所有阀门均处于正常工作状态。

3、仪表板上冷媒高压表、冷媒低压表指示、且基本相等（小机型只有低压表）。

4、检查电源电压后，不得超过额定值的±10%。

5、检查氟里昂是否在规定值范围内。

6、手动打开排污阀放水。

B:上述检查一切正常、即可开机
7、按下启动按钮，交流接触器延时3分钟后自动收合，冷媒压缩机开始运转(小型机无延时、请勿反复启动)
8、观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至8.0mpa，冷媒低压表应缓慢下降至3.0mpa，此时已进入正常工作状态。

9、检查出入口空气压力表是否正常，两表续数相差0.03mpa属正常范围。

10、检查自动排水阀是否正常，如有损坏，及时报修，并做好记录。

11、定时检查干燥机情况，记录空气出、入口压力，冷媒高低压力等及日点检表的记录、设备运行、交接班记
录。

12、正常开、关机机器应按开、关机按钮，非紧急情况严禁按紧停按钮。

13、一级保养有考核评分表，除设备电气柜由专业人员维修保养外，设备卫生由操作工负责。

如遇无法解决的问题可以由机修钳工配合。

二级保养以机修钳工为主，操作、协助、卫生、清洁工作由操作工负责，及时做好记录，设备保障处签字认可。

14、设备部门每十天左右有专人对干燥机进行专项检查，确保各项保养措施落实到位。

15、设备如保养不到位，设备保障处会根据《设备检查、处罚、奖励实施办法》对操作人员实施处罚，因领导监管不力需负连带责任。

1．目的：制定安瓿隧道式灭菌干燥机维护、保养标准操作规程，防止设备损坏，确保生产质量。

2．范围：适用于安瓿隧道式灭菌干燥机维护、保养标准操作。

3．职责：设备操作员及工程维修人员对本规程实施负责。

4．内容：4.1检修类别：小修（1500-1800小时）中修（3400-3600小时）大修（7000-7400小时）4.2检查内容：4.2.1小修4.2.1.1检查箱体各开口处，连接处的密封装置。

4.2.1.2检修网带的边缘及串条焊点。

4.2.1.3检查网带跑偏情况，调整或修理调偏装置。

4.2.1.4检查网带拉紧情况，调整流拉紧装置，更换磨损零件。

4.2.1.5清洁、紧固加热器接线铜排、电导线接点螺钉。

4.2.1.6检修传运系统的链条。

4.2.1.7检查电热管元件，如果损坏重新更换。

4.2.2中修：4.2.2.1包括小修内容：4.2.2.2检查箱内风速、必要时更换初级过滤器。

4.2.2.3检查进口层流，出口层流风速，必要时更换初级过滤器。

4.2.2.4当风机以最佳转速运转时，风速仍未达到要求，更换高效过滤器、高温高效过滤器。

4.2.2.5检查网带损坏情况，必要时更换。

4.2.3大修：4.2.3.1包括中修内容：4.2.3.2检查、更换传动各部分的轴承。

4.2.3.3减速机二年应修一次，拆开后检查蜗轮副磨损情况，必要时要更换蜗轮。

同时换上新的润滑油。

4.2.3.4烘箱热风机运行一年后，补充进口耐高温润滑脂，运行三年后，拆开风机，更换轴承，补充新的进口耐高温润滑脂，重新装配风机。

4.2.3.5进、出口层流风机运行三年后，也应将风机拆开，换上新的钙基润滑脂，重新装配风机。

4.2.3.6底座排风机运行三年后，也应将风机拆开，拆开电机，换上新的钙基润滑脂，重新装配风机。

4.2.3.7补风机运行三年后，也应将风机拆下，拆下电机更换新的进口耐高温润滑脂。

4.3检修前的准备4.3.1技术准备：4.3.1.1使用说明书、图标、技术标准等资料。

如何对干燥机进行定期清洁和维护干燥机是我们日常生活中常用的电器之一，它可以为我们的衣物和其他物品提供快速而方便的干燥服务。

然而，由于长时间的使用以及不注意维护，干燥机容易积累灰尘、细菌和异味，导致其工作效果下降甚至出现故障。

因此，定期清洁和维护干燥机是非常重要的，它不仅可以延长干燥机的使用寿命，还可以确保其正常工作，为我们提供高效的干燥服务。

首先，保持干燥机的外部清洁是非常重要的。

您可以使用柔软的湿布或纸巾轻轻擦拭机器的外壳，去除表面的灰尘和污垢。

请记住，为了确保安全，在进行此操作之前，务必先拔掉插头，并确保机器已经完全断电。

其次，定期清洁干燥机的过滤器。

过滤器是防止灰尘和其他杂质进入干燥机内部的重要部件。

根据不同型号的干燥机，过滤器可能位于顶部或侧面。

您可以使用软刷或吸尘器清除过滤器上的灰尘和纤维。

如果过滤器非常脏，您可以用温水和温和的洗涤剂清洗它，然后彻底晾干后再放回机器内。

定期清洁过滤器可以保持干燥机的正常工作效果，并防止过多的灰尘积聚。

此外，清洁干燥机的内部也是很重要的。

在每次使用之后，您可以用湿布擦拭干燥机内部，尤其是烘干室。

请确保内部完全干燥后再开始下一次使用，以避免细菌滋生。

定期清洁内部可以保持干燥机的卫生，同时也可以防止异味的产生。

另外，如果您的干燥机使用过程中出现了异味，您可以尝试使用一些简单的方法来解决。

您可以将一杯白醋倒入干燥机内，然后运行干燥程序，这将有助于去除异味。

您也可以在干燥机内放置一些柠檬皮或橙皮，它们的清新香味可以中和异味。

不过请注意，这些方法只适用于去除普通的异味，如果出现较大的异味或其他异常情况，请及时联系专业维修人员进行处理。

最后，为了确保干燥机的正常工作和安全使用，定期进行维护也是必要的。

您可以定期检查干燥机的电源线和插头，确保它们没有损坏或松动；检查干燥机的温度传感器和热控开关，确保它们的正常工作；检查干燥机的排气管道，确保没有堵塞。

如果发现任何问题或异常情况，请及时联系专业技术人员进行检修和维修，切勿自行拆卸或修理，以免造成更大的损坏或安全隐患。

1.目的制定本操作规程是为了规范操作工在生产过程中的操作，以免发生人身伤害事故，安全有效的操作干燥系统运行。

2.适用范围与职责范围：适用于本公司一车间干燥系统运行设备及其操作人员。

职责；干燥系统运行操作人员。

3.干燥系统流程说明：导热油炉换热干燥系统运行中有两个换热过程：a.低温的导热油在余热炉中与高温焚烧烟道气体进行热交换，使烟气降温急冷；b.被迅速升温的导热油经循环泵输送到浆叶干燥机的外壳夹套和中空桨叶轴内，通过中空桨叶搅拌混合工业污泥进行热交换，使之导热油降温，达到污泥干燥。

导热油系统：是有导热油锅炉、循环热油泵、注油泵、高位槽（膨胀槽）、低位槽（贮油槽）、滤油器、油气分离器、安全阀、紧急散热器、远传压力表等设备组成。

干燥系统：是有空心叶片干燥机、震动筛料斗、推料机、皮带输送机、螺旋出料器、旋风分离器、喷淋除尘器、风机等设备组成。

4．操作程序4.1干燥机的运行：1）在干燥机启动之前，先检查各阀门是否开启。

2）检查各连接件及密封断面螺母是否松动，如有松动，请加紧螺母以压紧填料并及时加固。

3）传动部分：检查各链条以及链条润滑是否良好，各减速机用油是否适量，如有缺油需添加润滑油，确保各零部件正常运行。

4）检查干燥机加热介质进出口管道法兰连接处是否有松动现象。

5）检查仪表连接是否正常，能否正常运行。

6）检查振动筛是否有焊接脱裂现象。

7）检查循环水箱水位是否正常。

4.2系统的运行：1）新安装的管道在投入运行之前必须试压、试漏，确保焊接和各密封无泄漏现象。

2）检查加热介质流通管道是否存在泄漏，法兰、焊接、密封是否良好。

各阀门能否正常运行对，各保护装置能否正常工作，在确保各元件、零部件能否正常运行。

4.3系统的启动：1）先开启通往干燥机导热油阀门，先开回油阀1/3，再开进油阀1/3，根据油温度来控制阀门开度大小。

2）以上各条件正常的情况下，开启电源。

3）开启引风机、循环水泵（开启水泵之后，观察水泵是否有水流出）。