三效蒸发器操作说明方案

陕西新天地固体废物综合处置有限公司三效减压强制循环蒸发设备操作说明书目录一、设备简介....................................................................... - 3 -二、设备工艺介绍 ............................................................... - 6 -三、操作规程....................................................................... - 8 -四、故障分析..................................................................... - 13 -附图：工艺流程图1、设备生产厂家：陕西长城长食品工业有限公司2、设备名称：三效卧式强制循环蒸发器3、设备型号：SWQZ-Ⅲ-1500型4、设备参数6、设备特性简介（1）加热室各效加热室均采用卧式安装，管程均进行分段排布，总体物料流向为混流（有效的降低了强制循环泵所需的流量扬程从需降低了泵的功率）。

各效效体上部均装有不凝汽管路，不凝汽管口装置节流垫片，可调节各效真空度与温度，这样可有效的保证各效真空度与温度达到技术参数表所标数据。

各效均装置冷凝水管口。

（2）分离器各效分离器上均装置真空表、温度计与灯孔视镜，时时观测各效真空、温度与物料蒸发状态；各效下部出料口均装置防旋装置。

（3）预热器预热器为列管式预热器，卧式安装。

预热器热源利用各效加热室与物料换热产生的二次蒸汽，可有效的节省了蒸汽耗量，提高了热源的利用率；预热器因安装于三效分离器与冷凝器之间，在预热物料的同时对二次蒸汽进行冷凝，降低了冷凝器的负担并降低了冷却用水量。

（4）冷凝器冷凝器为间接表面接触式冷凝器，卧式安装。

以温度相对较低的冷却水在冷却管内冷却在管外的流动可凝气体，冷凝后的冷凝水下降至冷凝器底部后，用冷凝水泵抽出，不存在与冷却水的混合，杜绝了二次污染。

三效蒸发器操作规程
一、前言
三效蒸发器是一种常见的蒸发设备，在化工、制药等领域广泛
应用。

为了保障设备运行的安全和稳定，正确操作三效蒸发器尤为
重要。

本文将从设备的结构、操作流程、安全注意事项等方面对三
效蒸发器的操作规程进行详细介绍。

二、设备结构
三效蒸发器由三个蒸发器和一个冷凝器组成。

三个蒸发器分别为：一效器、二效器和三效器；冷凝器通常为水冷式或冷却塔式。

三效蒸发器的蒸发过程是逐级进行的。

废液首先从一效器进入，经过一次蒸发后，分为浓液和蒸汽两部分。

浓液进入二效器，蒸汽
进入一效器。

二效器再对浓液进行蒸发，分为浓液和蒸汽两部分，
浓液进入三效器，蒸汽进入一效器。

最后，三效器对浓液进行蒸发，蒸汽进入一效器，形成纯蒸汽，用于下游的处理和回收。

三、操作流程
1. 开启前检查
在操作三效蒸发器前，必须进行检查，确保设备完好无损、管
路畅通。

首先需要检查泵的进出口、阀门、管道等是否开启，检查
各仪表的读数是否正常，并检查设备周围是否存在危险因素。

2. 启动设备
1。

三效蒸发器操作规程三效蒸发器是一种常用于化工生产中的设备，主要用于将液体溶液中的溶质浓缩。

为了确保三效蒸发器的正常运行，需要制定详细的操作规程。

本文将为您介绍一份2000字的三效蒸发器操作规程。

一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护设备，以确保人身安全。

2. 在操作前，必须了解和熟悉三效蒸发器的工作原理、结构和操作要领，并经过专业培训和考核。

3. 操作前应检查设备的电气系统、冷却系统和压力系统是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行处理。

4. 操作人员必须做好防火、防爆措施，严禁在操作区内吸烟或使用明火。

二、操作步骤1. 开机准备（1）检查三效蒸发器的电源开关是否处于关闭状态。

（2）检查并打开冷却系统的水阀，确保冷却水的正常供应。

（3）检查蒸汽系统的阀门是否打开，确保蒸汽的供应。

（4）确保设备连通，各管道无堵塞。

2. 启动设备（1）打开三效蒸发器的电源开关。

（2）根据需要，调节供热、供料和排水系统的阀门，使其处于适宜的工作状态。

3. 运行监控（1）定期检查设备的运行情况，观察各指示器的显示是否正常。

（2）定期检查设备的压力、温度和液位等参数，若有异常及时采取措施。

4. 生产操作（1）根据工艺要求，将需要浓缩的液体溶液加入三效蒸发器。

（2）根据需要，调节设备的运转速度、供料速度和排气速度等参数，以达到最佳的浓缩效果。

（3）定期检查浓缩效果，及时调整相关参数，确保产品质量符合要求。

5. 停机操作（1）停止液体的供料和蒸气的供应。

（2）关闭冷却系统的水阀，停止冷却水的供应。

（3）关闭三效蒸发器的电源开关。

（4）清理设备内的残留物和污染物，并做好设备的维护工作。

三、操作注意事项1. 操作人员必须具备一定的化工基础知识，了解设备的操作原理和使用方法。

2. 在操作过程中，严禁在设备周围堆放杂物和易燃物品。

3. 操作人员必须保持机器周围的干燥和整洁，定期清理设备，防止积尘和堵塞。

WZ-Ⅲ外循环式真空蒸发器操作规程（三效蒸发器）一、工艺流程启动循环水泵→启动原料泵（一效进料泵），打开阀门→一效分离室（分离室液位1500mm）→启动二效进料泵，打开阀门→二效分离室（分离室液位1300mm）→启动三效进料泵，打开阀门→三效分离室（分离室上液位（1500mm））→关闭阀门，关闭三效进料泵→二效分离室（分离室上液位（1300mm））→关闭阀门，关闭二效进料泵→一效分离室（分离室液位1500mm）关闭阀门，关闭原料泵→开启二、三效强制循环泵→启动真空泵及真空管路阀门→建立真空→打开一效蒸发器蒸汽阀门，通蒸汽，进行蒸发浓缩→取样达到溶度，开启三效出料泵及出料阀→冷却结晶器→离心机→出料装袋，母液通过母液泵去原料池二、料液路线原料池→原料泵→一效加热器→一效分离室→二效进料泵→二效加热器→二效分离室→三效进料泵→三效加热器→三效分离室→出料泵→冷却结晶器→离心机→外送三、蒸汽（二次蒸汽路线）生蒸汽→一效加热器→一效分离室→二效加热器→二效分离室→三效加热器→三效分离室→冷凝器→真空泵四、开机前准备1、关闭所有阀门和放气装置。

2、打开冷凝器、冷却结晶器及所有水泵机封循环冷却水阀门（注意：每班运行前需要检查阀门是否打开）。

3、启动循环水泵。

五、开始进料1、手动启动原料泵，打开一效蒸发器进料阀门，一效蒸发器开始进料。

2、料液升至一效分离室合适液位（1500mm）时手动启动二效进料泵，并同时打开二效进料阀门，二效蒸发器开始进料。

（注意：后一效进料同时需要注意前一效不能打空）。

3、料液升至二效分离室合适液位（1300mm）时手动启动三效进料泵，并同时打开三效进料阀门，三效分离室开始进料。

（注意：后一效进料同时需要注意前一效不能打空）。

4、三效分离室液位达到上液位（1500mm）时，关闭三效进料阀门，关闭三效进料泵，停止二、三效蒸发器之间的转料。

（注意：后一效进料同时需要注意前一效不能打空）。

5、二效分离室液位达到上液位（1300mm）时，关闭二效进料阀门，关闭二效进料泵，停止一、二效蒸发器之间的转料。

三效蒸发器作业指导书1.范围适用于物化车间的有机废液处理系统。

2.目的提供必需的资讯给操作人员，确保其安全有效的操作有机废液处理系统，使本系统的运作符合法律、法规及处理要求。

3.引用文件无4.术语和定义无5.工作职责5.1 生产经理：负责本文件的实施，提供必须的培训、方法给相关人员，并确保本文件得到持续改进和完善。

5.2 物化车间主任：负责外部废液进场后各岗位协调安排、现场监督以及消防环保措施落实。

5.3 物化车间操作工：负责引导外部槽罐车停放以及卸料作业、现场卫生。

6.工作内容6.1 工艺描述6.1.1 本系统主要处理中和工序处理完成的滤液，蒸发出冷凝液不含有害成分后，送入生化处理系统。

6.1.2 中和工序滤液进入三效蒸发进料池（调节池1号）进行储存，进行蒸发时，首先打开蒸发器的进料管线阀门，打开进料泵，待液位达到要求时，开启循环泵、出料泵，缓慢打开蒸汽阀门。

6.2 主要设备描述6.2.1 蒸发器6.2.2 强制循环泵6.2.3 真空泵6.3 工艺限值6.3.1 进料限值：进料限值由车间主任根据配方自行确定。

6.3.2 排放限值：经过本系统处理的废液其最高排放浓度必须符合污水生化系统进水要求。

6.4 操作步骤6.4.1 系统的启动6.4.1.1 启动前检查确认：a）检查蒸发器各设备供水状况，关闭蒸发器内部所有泵下的排放阀门。

检查阀的清单，将所有的手动阀都调到正确的位置。

b）检查蒸发器控制柜供电状况（电压），开启控制电柜的主电源开关，解除紧急停机。

c）检查蒸汽供应状况，开启蒸汽控制阀门，蒸汽压力≥0.8Mpa。

d）检查蒸发器设备的检修孔已关闭，所有打开的管道已重新连接好，所有存在泄漏的安全隐患已消除。

e）开启冷却塔控制系统进入运行状态，打开蒸发器冷却水主阀，启动真空泵，使系统真空度达到生产运行要求。

6.4.1.2生产运行a）所有的控制回路都必须设置成“自动”；如需对个别泵、阀进行手动操作，可将相应设备“手动”状态。

三效蒸发器操作规程正式样本一、安全注意事项1.操作人员必须接受相关培训，熟悉设备的结构、原理和操作规程，并具备一定的实践经验。

2.在操作前，必须确保设备与周围环境的安全，检查设备是否正常，包括电源、液位、压力、温度等。

3.操作人员必须配备必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

4.操作人员在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，禁止随意开启或关闭设备阀门，禁止私自调节设备参数。

5.设备故障或异常情况发生时，应立即停机检修，禁止强行操作或忽略故障。

二、三效蒸发器的操作步骤1.准备工作：清理设备内部和周围环境，确保无杂物影响操作；检查设备是否正常，包括电源、液位、压力、温度等。

2.启动：依次启动主机、泵和风机，确保设备正常运行。

3.装料：根据生产工艺要求，向设备中加入需要蒸发和浓缩的原料。

4.调节参数：根据工艺要求，调节设备的温度、压力、流量等参数，使设备运行在最佳状态。

5.监控操作：保持对设备运行状态的监控，如液位、压力、温度等参数的稳定性。

6.收集产品：根据工艺要求，及时收集产出的蒸发浓缩产品。

7.关机：在生产结束后，依次关闭主机、泵和风机，停止设备运行。

8.清洁维护：在设备停机后，及时对设备进行清洗和检修，保持设备的正常运行。

三、常见故障处理1.液位异常：如果液位过高或过低，应检查进料泵的运行状态及流量控制阀门的开度，调整液位到正常范围。

2.温度异常：如果温度过高或过低，应检查加热器的运行状态，调整加热或冷却系统的工作参数，使温度恢复到正常范围。

3.压力异常：如果压力过高或过低，应检查泵的流量，阀门的开启程度，调整压力到正常范围。

四、操作记录1.在每次操作前，必须填写操作记录表，包括日期、班次、操作人员、设备状态等信息。

2.在操作过程中，任何异常情况都必须及时记录，并报告相关负责人进行处理。

3.在操作结束后，必须填写操作结束记录，包括操作时间、设备状态、产品产量等信息。

5.检查签字：操作结束后，由相关负责人进行签字确认，表示对整个操作过程的合规性进行检查。

三效蒸发器设备操作规程三效蒸发器设备操作规程一、设备基本介绍三效蒸发器是一种高效的蒸发设备，主要用于液态物质的浓缩。

它由三个蒸发器组成，分别为一效、二效和三效，每个效率逐渐增加，从而实现液体的多次蒸发浓缩，提高浓缩效率。

本规程将对三效蒸发器设备的操作进行详细说明，以确保设备的安全和高效运行。

二、设备操作前准备1. 检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。

2. 查看设备的运行参数，包括进料温度、进料流量、蒸发温度、蒸发压力等，了解设备的运行情况。

3. 检查设备的附属设施，包括冷却水、电气线路、循环泵等，确保正常运行。

三、设备操作步骤1. 打开蒸汽阀门，逐渐调节蒸汽流量，使其适应设备的需要。

同时，观察设备的蒸发温度和蒸汽压力，确保其在正常范围内。

2. 打开进料阀门，逐渐调整进料流量，保持设备的平稳运行。

同时，观察一效出口料液的温度和浓度，确保实现一效浓缩的要求。

3. 观察设备的冷却水流量及温度，确保其保持在正常范围内，及时调整冷却水流量和温度，保证设备的工作稳定。

4. 定期检查设备的泵工作情况，确保其正常运行，及时发现和解决泵的故障。

5. 定期检查和清洁设备的蒸发器和换热器，保证其表面的清洁和导热性能，提高设备的蒸发效率。

6. 定期检查设备的电气线路和控制系统，确保其正常工作。

及时维护和更换损坏的电气元件，确保设备的安全性。

7. 根据工艺要求，适时调整设备的蒸发温度和压力，以实现不同浓度的液态物质的浓缩要求。

8. 定期清理设备的排放管道，确保其畅通无阻，及时排放产生的废水和废液，保证生产环境的洁净。

四、设备操作注意事项1. 操作前要进行必要的安全检查，避免操作过程中发生安全事故。

2. 严禁私自调节设备的工作参数，必须经过专业人员的指导和批准后方可操作。

3. 在操作过程中，要随时观察设备的运行情况，如发现异常情况应立即停车排除故障。

4. 遵守操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得随意改变工艺要求和操作方法。

三效蒸发器操作规程一、工艺流程简述将料液用泵或输送到第一级自然循环蒸发器内。

该溶液进入到第一级自然循环蒸发器内，溶液在加热室管程内以薄膜的形式向下流动与加热室壳程内的低压蒸汽进行间接换热，溶液进行剧烈的蒸发；蒸发后的溶液进入第二级自然循环蒸发器内进行二次蒸发，蒸发后的溶液又进入第三级强制循环蒸发器内进行三次负压蒸发，溶液在第三级强制循环蒸发器内利用强制循环泵进行循环蒸发，当物料达到工艺要求的浓度后通过采盐机进入盐池，再通过液下泵将盐池中溶液输送到离心机内进行盐的分离。

二、操作步骤1、开车前准备及检查项目：（1）泵类检查运转：点动启动各泵运转正常，无震动无杂音；接地线：确认接地连接完好1；密封水：确认强制循环泵的密封水阀门打开，水流畅通；阀门：确认各泵进出口阀、排污阀全部关闭。

（2）真空泵检查：阀门：确认进气阀、出水阀完全打开，工作液进口阀关闭；仪表：确认各仪表显示正常，在校验的有效期内；接地线：确认真空泵接地线完好。

（3）蒸发器检查阀门：确认第一级、第二级、第三级蒸发器的进料阀打开，不凝气排出阀打开1/2，排污阀关闭2。

冷凝液排出管道上疏水阀前后的阀打开，旁通阀关闭。

第一级蒸发器总汽管道上气动阀关闭，其前后的手动阀门打开，旁路阀关闭。

三级出料阀门关闭，冷凝器的进水阀门打开；仪表检查：确认各蒸发器上的现场显示仪表和远程控制仪表完好准确，在校验的有效期内；视镜：确认各分离室上的视镜完好。

2、开车程序：（1）进料：第一级进料：启动进料泵，缓慢打开泵出口阀门。

打开换热器的蒸汽进口阀，调节阀门开度使得溶液温度预热到100℃左右；第二级进料：当第一级料液达到第一块视镜时，料液靠压差向第二级进料；第三级进料：当第二级料液达到第一块视镜时，料液靠压差向第三级进料。

（2）启动真空泵：当给第一级开始进料的时候，打开工作液进口阀，当自动排水阀有水流出后，启动真空泵，观察调节真空度使真空度控制在0.09MPa。

（3）开蒸汽：当第三级液开始进料时，缓慢打开第一级蒸气进汽阀门进行加温，调节蒸汽阀门，使第二级的蒸汽压力控制在0.45——0.55MPa1，第三级内的料液开始沸腾时启动强制循环泵，当不凝气排出管有较浓的蒸汽排出时关闭各效不凝气排放阀门。

三效蒸发操作规程一、目的和适用范围三效蒸发是一种常用的分离技术，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

为了确保三效蒸发操作的安全、稳定和高效，制定本操作规程。

本操作规程适用于三效蒸发器的操作及设备维护。

二、设备准备1.根据工艺要求，确定三效蒸发器的流程和操作参数。

2.检查三效蒸发器的设备完整性和安全性，确保所有仪表、阀门和管道处于正常工作状态。

3.确保操作区域的整洁和无杂物，检查并修复可能存在的漏水和泄露问题。

4.准备好所需的原料、辅助材料和工具。

三、操作程序1.将预处理好的原料送入一效蒸发器，在设备启动之前，确保解释器的液位位于合适位置。

2.打开一效外冷却水进水阀门并调节冷却水流量，确保解料器釜体温度在安全范围内。

3.启动一效蒸发器，根据设定参数进行操作，同时密切观察设备运行情况，如温度、压力和流量等。

4.一效蒸发完成后，将浓缩物输送至二效蒸发器，关闭一效蒸发器进料阀门并打开二效蒸发器进料阀门，然后启动二效蒸发器。

5.启动二效蒸发器后，根据设定参数进行操作，密切监控设备运行情况。

6.二效蒸发完成后，将浓缩物输送至三效蒸发器，关闭二效蒸发器进料阀门并打开三效蒸发器进料阀门，然后启动三效蒸发器。

7.启动三效蒸发器后，根据设定参数进行操作，同时密切监控设备运行情况。

8.当三效蒸发器达到工艺要求的蒸发浓度后，关闭三效蒸发器进料阀门，停止加料，并逐渐减少蒸发器出口蒸汽量。

9.停止三效蒸发器后，将残余液体排出，并进行设备的清洁和维护工作。

四、安全措施1.操作人员应经过专业培训，了解三效蒸发器的操作原理和技术要求，并熟悉相关规程。

2.在操作过程中，严禁超负荷运行设备，必要时应进行短期停机，保证设备安全运行。

3.定期检查和维护设备，及时修复存在的故障和问题。

4.在操作过程中，要密切关注仪器仪表的指示情况，确保相关参数在安全范围内。

5.在操作过程中，严禁进行未经许可的操作调整和维修工作。

6.操作人员应佩戴必要的防护设备，如安全帽、护目镜和手套等。

*************结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气把握柜内部严禁进水或受潮。

2.操作人员必需严格依据本公司所供给的操作说明操作。

3.操作人员必需具备根本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。

4.严禁在无介质的状态下运转本装置。

5.严禁在介质蒸发干后，连续运转。

’6.操作人员在操作之前应当留意到本装置的警示标志。

7.本装置安装有报警装置，一旦觉察特别，马上依据程序处理。

安全留意事项1.请牢记停顿开关的位置，以便消灭特别时可以马上停机；2.无论进展何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3.停电时请关闭主电源开关。

安全标志.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的留意事项；1.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，假设标志丧失或因污损等缘由使其无法辩认时, 请与本公司联系并设法替换。

二、设备根本组成详见三效蒸发装置竣工图CPID图〕。

三、操作说明开车前的检查、预备工作：1.操作人员必需事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；2.检查各泵的油位是否充分，应在二分之一处；.启动密封水泵，保证各泵有充分的冷却密封水供给；3.提前确认相关连接局部，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常状况下开车；.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。

全部阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；4.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进展处理。

如不在设定液位时，需要处理，必需随时把握处理进度；.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。

自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。

假设真空泵之前有运行过，那么无需再次补水。

此操作只需翻开手动补水阀，补水完成清关闭手动补水阀。

2.真空泵的冷却是通过真空泵内循环的水循环冷却，系统启动首先启动冷却水循环泵，开机前请检查确定冷却塔循环泵选择开关却换到自动状态，翻开冷却水管路手动阀。