十八胺停炉保护方案[1]

通辽盛发热电有限责任公司＃机组十八胺停用保护方案批准：审核：初审：编制：2009年3月通辽盛发热电有限责任公司＃机组十八胺停用保护方案本次# 机组停炉保养采用十八胺成膜法。

热力设备十八胺停运保护近年来已在国内迅速推广，该方法是在机组停运时，将十八胺加入热力系统，进入锅炉后在高温下挥发进入蒸汽，从而布满整个锅炉、汽机及整个热力系统。

在热力系统所有部位的金属表面（包括极难保护的过热器和再热器）上形成一层保护膜，把金属基体与空气、水等隔绝，从而防止热力设备停运期间被水及大气腐蚀，保护了设备。

为切实做好此次停运保养工作，合理安排工作进度和人员分工，落实参与保护工作人员工作责任和安全职责，确保停运保养期间的机组安全稳定运行，特制定＃机组十八胺停运保养工作方案。

一、分工及责任1.1 运行部主任：负责本次停运保养的组织、安全、技术等全面工作。

1.2 生技部化学专工：负责停运保养工作三项措施的编制，停运保养工作的组织和技术实施，试验过程的技术监督和安全监察。

试验数据的审核。

1.3 运行部副主任：负责组织停运保养的运行操作工作，合理安排运行方式，保证机组安全运行，监护停运过程中的重大操作。

1.4 检修部门专工：负责组织停运保养期间的设备维护和缺陷消除。

负责停运保养期间检修工作的安全。

1.5 运行部化学专工：负责停运保养工作的化学运行操作的组织和技术措施，合理安排运行方式，保证机组安全运行，监护停运保养工作过程中化学系统的重大操作。

配合检修维护和缺陷检查、消除工作。

必须向本次停运保养工作的相关人员进行工作内容、工作任务及所执行的标准、规程交底，对危险点预控分析内容进行落实。

对试验期间的运行安全负责。

2.6 安检部门专工：负责安全协议的审核，负责监督停运保养工作的安全措施和协议的执行情况。

负责停运保养工作运行操作的安全监察工作；监督安全措施的执行情况。

监护停运保养工作过程中的重大操作。

2.7 锅炉专工：负责停运保养工作中锅炉运行操作的组织和技术措施，合理安排运行方式，保证机组安全运行，监护停运保养工作过程中锅炉系统的重大操作。

负责停运保养工作前及过程中锅炉设备缺陷的检查，配合检修维护和缺陷检查、消除工作。

2.8 汽机专工：负责停运保养工作中汽机运行操作的组织和技术措施，合理安排运行方式，保证机组安全运行，监护停运保养工作过程中汽机系统的重大操作。

负责停运保养工作前及过程中汽机设备缺陷的检查，配合检修维护和缺陷检查、消除工作。

2.9各值值长：根据停运保养工作负责人的要求，负责联系工作，对单元长下达操作命令，当设备、系统、人身发生异常或其它必须采取相应措施时，值长有权推迟或终止试验。

2.12各化学运行班长：按照单元长的命令，负责本岗位运行操作并按照要求做好记录。

2.13试验室班长：准备试验所需仪器（电导率仪、酸度计、分光光度计）并进行标定。

准备各种试验用水（无硅水），准备试验所需的采样瓶。

负责本次试验所有水、汽品质的分析测试工作。

负责停运保养工作期间的化学试验，按照要求做好记录。

2.14热控专工：负责停运保养工作前及过程中压力表、温度表、流量表、液位计、化学在线仪表等各有关运行表计的检查和校准工作并保证其能正常投运。

一、安全措施：1停运保养工作开始前化学专工必须向参与本次停运保养工作的相关成员进行工作内容、工作任务及所执行的标准、规程交底，对危险点预控分析内容进行落实，使工作成员对将要进行的工作做到心中有数。

安全交底、考试合格后方能进入现场进行工作。

2试验期间严格执行辽宁通辽盛发发电有限责任公司两票管理制度、运行规程和相关安全技术措施和规定。

3当设备、系统、人身发生异常或其它必须采取相应措施时，值长有权推迟或终止试验。

4加十八胺保养期间，取样管冲洗、连排、定排、给水加药、炉水加药等工作暂停，在线仪表除pH表、电导率表外，其余均解列。

水汽监督按停运保养措施要求进行；5停运中，锅炉燃烧工艺、负荷、水位等按滑停要求控制；6十八胺加药期间，如出现水汽品质恶化，应反复测定两次以上核准试验结果，如试验结果没有差错，应立即停止加药，采取有效措施并查明恶化原因。

7严格执行组织措施和技术措施的有关规定，做到人员、设备、材料、工具和管理到位。

8现场取用试验电源，应按照临时电源管理规定执行。

9现场使用或靠近酸、碱、腐蚀性、有毒化学品、高温高压设备时应严格遵守有关的使用规定，并采取必要的防护用具。

10各级管理人员、试验负责人、安全监督人员对发现的不安全现象情况要及时制止，杜绝不安全现象的发生。

4.2保养前应具备的基本条件：4.2.1机组保养临时加药、进水系统安装完毕，供电系统安装完毕，加药设备运至加药现场（加药泵出口压力大于4Mpa）。

4.2.2准备充足的十八胺停运保养液，并经检验合格后运至加药间。

4.2.3具备化验分析所用的仪器和药品。

4.2.4 # 锅炉加药期间，应做好加药机组用疏水箱、除氧器以及主汽系统与其他机组的隔离工作，确保加入的十八胺保留在需保养的# 锅炉水汽系统内。

三、十八胺加药操作步骤3.1停运保护前的准备工作3.1.1加药设备和系统连接：加药设备为DWG－I型十八胺乳浊液快速加药装置一套，该装置配有加药泵和药箱。

3.1.2药品及用量：10%十八胺乳浊液加药量按系统水容积的0.1%计算，即约为250kg。

5.2.3配药：配药前先用水对加药装置及系统进行试运行，调节泵出口压力3 MPa（若泵的压力打不上可用力将放气阀压下）。

然后将药箱中水放至1／3处，加入十八胺200kg（共加药200kg，另留50kg待加药完毕后，配入磷酸盐加药箱，用磷酸盐加药泵加入系统。

），搅拌加水至满，搅匀备用。

5.2.4其它：准备好凝结水、给水、炉水、过热蒸汽的备用取样瓶。

备好实验室的pH表、电导率表，以便加药过程监测。

5.3十八胺停运保护操作5.3.1因十八胺在温度大于450℃时将分解，所以必须在过热蒸汽温度降至450℃以下时才能进行加药，并在加药之后过热蒸汽温度不得再升至450℃以上，加药结束到汽轮机主蒸汽门关闭时应维持运行1～2h。

5.3.2加药之前要除氧器、汽包保持低水位运行，关闭锅炉连排。

除氧器排汽阀关小。

炉水pH控制在9.5左右。

5.3.3锅炉准备停炉前2小时，值长应及时通知化学配制停炉保护用药。

十八胺一般控制在60 min左右加完，加完后，锅炉定排一次，同时用除盐水冲洗配药箱及加药泵，冲洗加药管道1 h左右。

5.3.4实施十八胺保养过程中，每30min监测一次水汽的pH值、电导率，每一小时测定水汽中的铜铁含量。

一般电导率略有上升，pH变化不大，如发现电导率、pH显著异常，立即取样人工复测。

对给水、炉水、过热蒸汽、凝结水自加药开始每15 min取样一次，测十八胺浓度，系统中十八胺浓度20～30 mg／L。

加药完毕后，化学应及时汇报值长，值长视情况安排机组在1～1.5 h内停机，关闭主汽门。

为改善汽包及水冷壁管的憎水性及耐蚀性，加药完毕后，锅炉定排一次，将剩余的50kg十八胺在箱内稀释搅匀，打入磷酸三钠药箱，在停炉后用2～3台磷酸盐泵将其打入汽包，直至热炉放水结束后停泵。

设备停运后，当汽包压力降至0.5-0.8Mpa迅速放尽锅内存水，同时立即全开空气门、排气门和放水门，采用自然通风将湿气排出。

记录设备（锅炉、除氧器、高低加、凝汽器、给水管道、疏水系统）放水时间及放水时温度、压力。

以上设备的存水应尽量排放干净，以保证设备的长期保养效果。

6保养效果检查与监督机组停运后，打开除氧器、凝汽器、汽包（上下部位）进行憎水性检查。

对省煤器、过热器、水冷壁管割管进行挂片试验，检查耐蚀性。

管样长度＞1m，割下管子不得再进行任何高温切割，避免机械划伤膜面。

同时对割取的部分管样分成两组，一组长期暴露在室温下的空气中，观察空气中膜的耐蚀效果；另一组长期浸泡在pH8～9的常温水中，观察膜在水中的耐蚀效果。

另取空白样做对比试验。

每周观察一次，记录时间和试验效果。

7安全及预防措施7.1十八胺加药开始后，注意给水取样点水样，当水样发生浑浊（乳白色），说明药液加入系统，否则要检查加药系统。

7.2药液配制时，防止异物进入，块状十八胺应搅散，以防泵堵塞。

加药点共两个，一个在除氧器下水管，管路系统采用给水加联胺系统；另一个为汽包，系统采用加磷酸盐系统。

7.3参加停炉保护操作的人员必须学习安全措施和操作规程，熟悉所用药的性能和灼烧伤急救方法。

7.4 停炉保护前对加药系统进行安全检查，与其他系统隔离，不留隐患，对影响安全的一切因素进行妥善处理。

7.5操作现场须有水源，且管路畅通，现场须挂安全标语牌，并做好安全宣传工作。

7.6加药过程中，应有检修人员值班，随时检修设备的缺陷，处理应急的问题。

7.7备有一定的劳动保护用品，如防护工作服、胶皮手套、口罩、防护眼镜等，以防意外伤害。

7.8严格执行电业系统各项有关安全规定。

8质量记录8.1加药期间水汽品质监督记录8.2加药期间锅炉压力、主汽温度记录8.3停运设备放水记录8.4保养效果检查与监督记录9说明因成膜胺的特性，其在气相中的成膜性与耐蚀性均高于水中的。

气相中的介质可以采用憎水性试验进行检验，水侧中介质建议采用浸泡试验法进行检验。

实施十八胺保养后，再次启动过程中热力系统的含铁量有时会升高，可能会发生热力系统取样及仪表管的堵塞。

11相关的试验方法11.1憎水试验法：观察被保护设备金属表面的憎水性是最直接的使用效果评定方法。

在使用十八胺停炉保护剂后，可将汽包、除氧器及凝汽器打开，将除盐水洒于已经风干的金属表面，可观察到水在金属表面呈珠状，说明十八胺已在金属表面形成了憎水性膜。

11.2悬挂试样法：11.2.1在使用十八胺成膜后，割取水冷壁、过热器、省煤器管样，用环氧树脂胶封装切割面。

割管或加工时应注意避免高温或任何形式的固体机械接触，这些都会损伤膜，影响试验结果。

11.2.2取若干玻璃容器各加入约100ml除盐水，用氢氧化钠调节水的pH在8－9之间。

将封装好的金属样和相同材质未成膜的金属样同时悬挂、半浸泡在上述容器中，观察金属样表面状况。

11.3点滴试验：对金属保护膜进行酸性硫酸铜点滴试验，观察膜面是否变色及变色的时间，检查膜面的耐腐蚀程度。

酸性硫酸铜溶液配制方法：0.4mol/L CuSO4 40ml+10% NaCl 20ml+0.1mol/L HCl 15ml11.4水中十八烷基胺的测定（详细准确内容见DL/T1042-2007）十八烷基胺在pH为3－4的溶液中，能与甲基橙反应生成能溶解于有机溶剂的黄色络合物，其颜色深浅与其含量成正比，可在420nm波长下测其吸光度。

11.4.1仪器721分光光度计250ml分液漏斗电吹风水浴锅11.4.2 试剂11.4.2.1醋酸－醋酸钠缓冲溶液：125gNaC2H3O2溶于500ml除盐水中，加入300ml冰乙酸，用除盐水稀释至1L备用。