锅炉汽包水位测量

亚临界锅炉汽包水位的测量问题一、汽包水位的特性1．汽包正常水位汽包正常水位（Normal Water Level, NWL）指的是锅炉正常运行过程中汽包中的水位应该保持的高度，一般称为汽包的零水位。

随着汽包内部各个部件加汽水分离器等的结构和布臵方式差异，不同锅炉厂生产的各种亚临界锅炉汽包正常水位的高度有相当大的差别。

表1列出了国内外主要锅炉厂生产的亚临界锅炉汽包水位的特性。

表中NWL项所列数字为汽包正常水位与汽包机械中心线之间的距离，负值表示汽包正常水位在汽包机械中心线以下。

为了保证锅炉的安全和经济性，在锅炉运行过程中汽包水位必需保持在正常水位（NWL）。

它的允许波动范围一般为±50mm。

当锅炉运行不稳定，负荷变动较大或自动控制系统失灵时，汽包水位有时会超出上述允许范围。

但只要汽包水位没有上升到影响汽水分离器正常工作的程度，或者下降到破坏锅炉水亚临界锅炉汽包水位特性表1循环的程度，还是允许锅炉继续运行的。

但是水位变动范围过大就应该引起值班人员的重视，采取相应措施恢复水位正常。

如果水位继续变动，达到不能允许的范围时就应该立即停止锅炉的运行，以保证设备安全。

为此锅炉厂还规定了汽包水位的高、低报警值和跳闸值。

如表1所示，表中所列报警值和跳闸值都是以正常水位（NWL）为基准的。

即从NWL为0考虑的。

因此，锅炉所配臵水位表的测量范围必须涵盖表中所列跳闸值并留有一定的裕度。

2．质量水位锅炉运行过程中，汽包水容积中不可避免地存在汽泡，汽包中的水在运行工况下实际上是汽水混合物。

使得汽包内的汽水分界面变得不十分明显。

在这一情况下，汽包内的实际水位是无法直接准确测量的。

为了测量汽包内的水位，引入了质量水位的概念。

质量水位是指汽包中的饱和水密度所对应的水位，就是质量水位。

而质量水位是可以用各种方法准确测量的。

在中低压锅炉中蒸汽是直接由汽包的水中分离出来的，使得水中含有较多的汽泡，这时汽包的实际水位会远大于质量水位。

锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包水位测量与控制是锅炉系统中非常重要的一个环节。

正确的水位测量与控制可以确保锅炉的安全运行，避免水位过高或过低造成的危险。

本文将介绍锅炉汽包水位测量与控制的原理、方法和技术。

1. 原理锅炉汽包水位测量的原理是利用水位传感器或测量仪表测量锅炉内部水位的高度，从而控制水位在安全范围内。

常用的水位传感器主要有浮子型、电极型和超声波型等。

2. 测量方法（1）浮子型水位传感器：浮子型水位传感器由浮子和传感器组成，浮子随着水位的升降而浮沉，传感器通过感应浮子位置的变化来测量水位的高度。

通过传感器提供的信号，锅炉的控制系统可以控制水位的升降。

（2）电极型水位传感器：电极型水位传感器由多个电极组成，电极通过与锅炉水位接触，测量水位的高度。

通常情况下，电极根据水位的高低产生不同的电压信号，通过接线盒将信号传输给控制系统。

（3）超声波型水位传感器：超声波型水位传感器利用超声波的传播速度测量水位的高度。

传感器通过发送和接收超声波信号，并根据传播时间计算出水位的高度。

3. 控制技术水位的控制可以通过调整给水量来实现。

当水位过低时，控制系统会增加给水量；当水位过高时，控制系统会减少给水量。

为了确保锅炉水位的稳定控制，通常会使用一种叫做“三元控制”的技术。

三元控制是通过调节给水量、汽泄压力和燃料供给量来控制锅炉的水位。

4. 注意事项在进行锅炉汽包水位测量与控制时，需要注意以下几点：（1）选择合适的水位传感器，根据锅炉的特点和需求，选择适合的传感器进行测量。

（2）安装传感器时要注意正确的位置和角度，确保传感器的测量准确性。

（3）及时检修和维护传感器设备，避免传感器损坏或出现故障。

（4）定期校准传感器，确保测量的准确性和可靠性。

（5）根据实际情况进行相应调整，控制水位保持在安全范围内。

锅炉汽包水位测量与控制是锅炉系统中非常重要的一环，对于锅炉的安全运行起着至关重要的作用。

只有掌握了正确的测量方法和控制技术，才能保证水位的稳定和安全。

锅炉汽包水位测量与控制锅炉的汽包水位是指锅炉水的蒸汽与水的分界面高度，也是锅炉稳定可靠运行的重要参数之一。

正确地测量与控制锅炉汽包水位，既能保证锅炉的安全稳定运行，又能提高锅炉的热效率和经济性。

常用的锅炉汽包水位测量方法主要有以下几种：（1）机械式水位计机械式水位计是最早被广泛使用的一种水位测量仪器。

其原理是通过压力传感器将锅炉汽包的水压力转换为机械指针位移的方式进行水位测量。

其主要优点是结构简单，操作方便，但在测量精度和可靠性上有较大的局限性。

由于锅炉水位在燃烧过程中会受到各种因素的影响，如水位波动、气泡干扰等，因此机械式水位计容易受到误差影响，需要经常进行校准和调整。

电极式水位计是一种通过测量锅炉水位电阻的变化来进行水位测量的仪器。

其工作原理是利用锅炉水和蒸汽之间的导电性差异，通过电极将电信号传导到控制室的仪表中进行分析处理，从而实现对锅炉水位的实时监测。

电极式水位计具有响应速度快、稳定性好等特点，适用于高温高压工作环境。

但是需要定期维护，清理或更换探头以确保准确度。

超声波式水位计利用超声波在水蒸汽中传播的速度和反射的特性来进行水位测量。

其优点是可以实现无接触、高精度、高稳定性和多参数监测的目的。

超声波受到锅炉温度，压力和气体含量等因素的影响。

需要进行较多的校准工作，但是其灵活性允许安装位置的改变，是目前较为先进的水位测量仪器。

（1）开环控制开环控制是简单且直观的一种控制方式。

其原理是依靠向水泵或调节阀门等执行器不断输入调节信号，来使得锅炉水位保持在设定范围内。

但是该方式存在着控制精度低、响应时间长等缺陷，不适用于对水位要求高且需精度较高的场合。

闭环控制是一种通过反馈的方式实现对水位控制的方法。

其原理是依靠传感器对锅炉水位进行实时监测，将监测到的实际水位信号与设定水位信号进行比较并通过反馈机制来调节控制阀或泵等执行器，使得锅炉水位稳定在设定范围内。

闭环控制具有控制精度高，抗扰性强等特点，适用于锅炉水位要求精确的场合。

锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包水位测量与控制是保证锅炉运行安全和正常的重要环节。

正确的水位测量和控制可以有效地避免锅炉水位过高或过低，从而保护锅炉的正常运行和工作人员的安全。

在锅炉中，汽包水位是指锅炉内部的水位高度，它的高低直接影响到锅炉的正常工作。

一般来说，过高的水位会导致汽包水溢出，增加锅炉的运行压力，甚至可能造成锅炉爆炸的危险。

而过低的水位则容易引起锅炉的干燥烧坏，甚至可能损坏锅炉设备。

准确地测量和控制汽包水位对于锅炉的安全和稳定运行至关重要。

测量汽包水位可以使用多种方法，常见的有机械水位计、电容式水位计和超声波水位计等。

机械水位计是一种传统的测量方法，它通过一个玻璃管来显示水位高度。

机械水位计的优点是结构简单，使用可靠，但缺点是无法实时监测水位变化，并且受到高温、高压等因素的限制。

电容式水位计通过测量电容的变化来确定水位高度，具有较高的灵敏度和精度，可以实时监测水位变化，但成本较高。

超声波水位计则是通过发射超声波信号并测量信号的回波时间来确定水位高度，具有非接触、无污染等优点，但对环境影响较大。

控制汽包水位可以通过调节给水和排水量来实现。

一般来说，给水与排水的平衡是保持汽包水位稳定的关键。

如果水位偏高，可以增大排水量或减小给水量来调整；如果水位偏低，可以减小排水量或增大给水量来调整。

还可以通过调节汽包内部的排气阀和进水阀来控制汽包水位的变化。

在进行汽包水位测量和控制时，需要注意以下几点：应定期检查和校准水位计的准确性，确保其正常工作。

应设置安全水位，即在正常运行范围内，确保锅炉的安全。

要经常监测和记录锅炉的水位变化，并及时采取措施调整，确保锅炉水位的稳定。

锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包是锅炉中储存水溶解气体的容器，用以减轻锅炉系统中的压力变化。

汽包内的水位控制是保障锅炉正常运行的重要环节，因此需要实时测量汽包水位并进行控制。

本文将介绍锅炉汽包水位的测量原理和控制方法。

一、测量原理（一）测量方法目前常用的汽包水位测量方法主要有以下几种：1. 水位计法。

水位计法是指通过读取水位计所示的高度差来确定汽包内的水位。

水位计一般采用激光、声波、浮子等原理进行测量。

这种方法使用方便，但需要经常进行维护和校准。

2. 微波法。

微波法是利用微波射频信号与水位之间的关系来测量汽包水位。

这种方法具有高精度、不受温度、压力等因素的影响，但价格较高。

3. 压力变送器法。

压力变送器法是利用汽包内的压力和水位之间的关系来确定水位。

这种方法精度较高，但需要进行定期校准和维护。

（二）测量误差锅炉汽包水位测量误差会受到以下因素的影响：1. 测量方法。

不同的测量方法测量误差不同。

2. 测量设备。

测量设备的精度和稳定性也会影响测量误差。

3. 温度和压力变化。

锅炉操作过程中，汽包内的温度和压力都会发生变化，这些变化也会影响测量误差。

（三）安全措施为保障锅炉运行安全，需要在设计和操作时采取以下措施：1. 在汽包上方安装喷淋装置。

当水位过高时，喷淋装置可以迅速淋水降低汽包水位。

2. 安装多个水位传感器。

这样即使一个传感器出现问题，其他传感器也能够发挥作用。

3. 常规维护与检修。

定期检查、维护水位控制设备，确保其正常运转并定期检查检修控制系统。

二、水位控制方法（一）PID控制器PID控制器是目前常用的汽包水位控制器。

PID控制器通过比较设定值和反馈值之间的差异，算出控制量，并对水位进行调整，使其接近设定值。

1. 比例（P）控制。

比例控制调整量与反馈量成比例，响应速度较快。

2. 积分（I）控制。

积分控制根据反馈值和设定值之差的积累量进行调整，可以消除稳态误差。

3. 微分（D）控制。

微分控制响应速度较慢，但可有效消除过冲现象。

锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包是锅炉系统中一个非常重要的部件，它主要起到水蒸气分离和收集的作用。

而锅炉汽包水位的测量和控制则是锅炉运行的关键环节之一，影响着锅炉的安全性、经济性和运行稳定性。

1、压力法水位测量原理压力法水位测量是锅炉汽包水位测量中最常用的方法。

其原理是根据在流体中的静力学原理，测量压力头与液位高度之间的关系来确定液位高度的位置。

当锅炉汽包内水位越高，水柱所产生的压力头就越大。

为了测量水位高度，需要在锅炉汽包内外分别安装两个压力表，它们分别称为高压表和低压表。

高压表的作用是测量锅炉汽包内的蒸汽压力，而低压表则用于测量锅炉汽包内的水柱压力头。

当锅炉汽包内水位高度变化时，对应的液位高度也会改变，造成高压表和低压表的读数发生变化。

根据它们的差值可以计算出液位高度的位置。

这种方法机构简单，测量精度高，但同时还存在一些问题，如压力表的灵敏度难以保证，压力口防腐保温有难度等。

电导法水位测量是通过在锅炉汽包内部安装一对电极，利用电极与液位之间的导电性差异来测量水位高度的位置。

当电极位于液面上方时，两极之间没有导电现象；当电极位于液面下方时，电极间的导电现象则明显增加。

通过测量两极之间的电导差异，即可判断液位高度的位置。

电导法水位测量的优点是机构简单、维修方便，而且应用广泛。

唯一的缺点是电极会受到水垢、污物等物质的影响，导致测量偏差或完全失效。

超声波法水位测量是利用超声波的传播时间来测量液位高度的位置。

当锅炉汽包内水位高度缩短时，超声波在空气和水之间传播的时间也会变短，从而可以推算出液面的高度。

超声波法水位测量的优点是测量范围广、抗干扰能力强。

缺点是对于非标准形状的汽包，测量精度可能会有所下降。

锅炉汽包水位控制是保证锅炉正常运行和安全的重要措施之一。

当锅炉汽包内的水位处于正常水平时，锅炉的燃烧热效率可以得到充分发挥。

但是如果水位过高或太低，锅炉的运行就会受到极大影响，甚至引发爆炸等灾难性后果。

1、锅炉汽包水位过高的原因及控制方法（1）进水量过大或汽发量过小。

汽包水位计种类及测量原理
根据《防止电力生产事故的二十五项重点要求》，锅炉应至少配置两个彼此独立的就地汽包水位计和两支远传汽包水位计,并应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。

结合现场实际，介绍下集控作业区锅炉汽包水位计种类及测量原理。

（一）锅炉汽包水位计种类:
1、就地双色水位计
2、电接点水位计
3、差压式水位计
(二）锅炉汽包水位计测量原理:
1、就地双色水位计
根据水与蒸汽对光的折射率不同,实现双色显示水位。

由发光二极管发出红、绿两种颜色的光从不同角度照射到水位计腔体内，水位计腔体断面程梯形，腔体内为蒸汽时近似于透镜,红色光直接通过水位计腔体，绿色光直接照在水位计腔体内壁上，摄像机观察到的是红色。

腔体内为水时相当于梯形棱镜，红色光进入腔体被折射到腔体内壁上，绿色光进入腔体被折射直接通过,摄像机观察到的是绿色.以此来达到双色显示水位（水为绿色，蒸汽为红色）。

水位计腔体通过云母片及平面镜等组件密封。

示意图及原理图如下：
2、电接点水位计
由于水和汽的导电性能差别极大，汽阻远大于水阻，电接点与测量筒绝缘，当测量筒内水位没过电接点后，电接点与测量筒底部的公共端电阻变小，通过二次表进行转换后，以发光二极管和数码的形式显示水位值.
3、差压式水位计
采用差压变送器测得高、低压侧取样管内液柱高度差（L-H）转换成差压信号，传送至DCS经过计算得出。

L为参比水柱,高度固定不变，H为汽包内液位高度。

单台锅炉配置三套差压式水位计，传入DCS通过三取中间值参与水位自动调节。

示意图如下：。

1、适用范围本标准规定了火力发电厂锅炉汽包水位测量系统的配置、补偿、安装和运行维护的技术要求。

本标准适用于火力发电厂高压、超高压及亚临界压力的汽包锅炉。

2、汽包水位及测量系统的配置2.1 锅炉汽包水位测量系统的配置必须采用两种或以上工作原理共存的配置方式。

锅炉汽包至少应配置 1 套就地水位计、3 套差压式水位测量装置和 2 套电极式水位测量装置。

新建锅炉汽包应配置 1 套就地水位计、3 套差压式水位测量装置和 3 套电极式水位测量装置 , 或配置 1 套就地水位计、1 套电极式水位测量装置和 6 套差压式水位测量装置。

2.2 锅炉汽包水位控制和保护应分别设置独立的控制器。

在控制室 , 除借助分散控制系统(DCS) 监视汽包水位外 , 至少还应设置一个独立于 DCS 及其电源的汽包水位后备显示仪表 ( 或装置 ) 。

2.3 锅炉汽包水位控制应分别取自 3 个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号。

3 个独立的差压变送器信号应分别通过 3 个独立的输入 / 输出 (I/O) 模件或 3 条独立的现场总线 , 引入 DCS 的元余控制器。

2.4 锅炉汽包水位保护应分别取自 3 个独立的电极式测量装置或差压式水位测量装置( 当采用 6 套配置时 ) 进行逻辑判断后的信号。

当锅炉只配置 2 个电极式测量装置时 , 汽包水位保护应取自 2 个独立的电极式测量装置以及差压式水位测量装置进行逻辑判断后的信号。

3 个独立的测量装置输出的信号应分别通过 3 个独立的I/O模件引入 DCS 的元余控制器。

2.5 每个汽包水位信号补偿用的汽包压力变送器应分别独立配置。

2.6 水位测量的差压变送器信号间、电极式测量装置信号向 , 以及差压变送器和电极式测量装置的信号间应在 DCS 中设置偏差报警。

2.7 对于进入 DCS 的汽包水位测量信号应设置包括量程范围、变化速率等坏信号检查手段。

2.8 本标准要求配置的电极式水位测量装置应是经实践证明安全可靠、能消除汽包压力影响、全程测量水位精确度高、能确保从锅炉点火起就能投入保护的产品 , 不允许将达不到上述要求或没有成功应用业绩的不成熟产品在锅炉上应用。

火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规程1. 引言火力发电厂的锅炉汽包是重要的能源转换设备，水位的准确测量对于保证锅炉安全运行至关重要。

本技术规程旨在规范火力发电厂锅炉汽包水位测量系统的设计、安装、调试和维护，确保系统稳定可靠、准确度高。

2. 测量原理锅炉汽包水位测量一般采用压力差法或者超声波法。

压力差法利用液体静压原理，通过测量上下两个点的压力差来确定液位高度；超声波法则是利用超声波在液体中传播速度与液位高度成正比的特性进行测量。

3. 设计要求3.1 准确性要求•水位测量误差应小于等于±1mm；•在正常工作条件下，系统应能够持续稳定地提供准确的水位数据。

3.2 可靠性要求•系统应具备自动报警功能，能够及时发现并报警异常情况；•系统应具备自动校准功能，能够自动调整传感器的灵敏度。

3.3 安全性要求•系统应采用防爆、防腐蚀材料，确保在恶劣环境下仍能正常工作；•系统应具备防雷击、防静电等保护措施。

3.4 实用性要求•系统应具备良好的界面，便于操作人员监控和维护；•系统应支持数据存储和远程监控功能。

4. 设计方案4.1 传感器选择根据测量原理，压力差法可选用差压变送器作为传感器，超声波法可选用超声波液位计作为传感器。

需要根据实际情况选择合适的型号和规格。

4.2 控制系统设计控制系统应包括数据采集模块、数据处理模块、报警模块和显示模块等。

其中，数据采集模块负责从传感器中采集水位数据；数据处理模块对采集到的数据进行处理，并提供给其他模块使用；报警模块负责检测异常情况并及时发出警报；显示模块将水位数据以直观的方式展示给操作人员。

4.3 系统安装和调试系统应按照设计方案进行安装和调试。

在安装过程中，要确保传感器与锅炉汽包的连接可靠，并进行相应的防护措施；在调试过程中，要对系统进行全面检测，确保各个模块工作正常。

4.4 系统维护为确保系统的稳定性和可靠性，需要定期对系统进行维护。

维护工作包括传感器清洁、防护措施检查、数据校准等。

锅炉汽包水位的测量1．1 锅炉汽包水位测量的重要性保持锅炉汽包水位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的安全性指标。

由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包水位会经常变化。

众所周知，水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏；水位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破。

由于汽包水位测量和控制问题而造成的上述恶性事故的情况时有发生，严重影响火电厂运行的安全性。

锅炉运行中，我们是通过水位测量系统来监视和控制汽包水位的。

当汽包水位超出正常运行范围时，报警系统将发出报警信号，保护系统将立即采取必要的保护措施，以确保锅炉和汽轮机的安全。

因此，锅炉汽包水位测量系统是机组安全运行的极端重要的系统。

1．2 锅炉汽包水位测量的基本要求根据锅炉汽包水位测量的重要性和测量技术的特点，锅炉汽包水位测量系统至少应满足下列基本要求：1．准确性好众所周知，锅炉汽包水位相对主蒸汽压力、温度这类参数而言，并不是需要精确控制的参数，一般情况下，二个汽包水位测量示值偏差在30mm以内是可以接受的。

而在正常条件下保持这样的精确度不是十分困难的。

但是，由于汽包水位测量对象十分复杂，而汽包水位测量采用的联通管式或差压式测量原理，使得汽包压力和测量参比条件变化时会造成远远超出上述要求的非常大的误差。

所以长期以来，保证汽包水位测量准确性一直是摆在我们面前的一个难点和关键问题。

2．可靠性高汽包水位测量系统应从取样开始，到信号转换控制和保护回路，以及供电回路均应十分可靠。

此外，除了提高装置本身的可靠性外，还应提高系统的可靠性，包括对汽包水位测量、控制和保护系统的配置应采取严格的冗余要求，应采用两种或以上工作原理共存的配置原则；锅炉汽包水位控制和保护用的水位测量信号应采取三重冗余等。

3．维护性好锅炉汽包水位测量系统的维护应简单、维护工作量应尽可能少，而且应便于进行在线实际水位信号的保护联动试验等。

锅炉汽包水位测量与控制引言：锅炉是工业和民用中常见的热能转化设备之一，主要用于产生蒸汽供给其他设备或用作采暖供热。

在锅炉的运行过程中，正确地测量和控制汽包水位非常重要，因为水位的变化会直接影响到锅炉的安全和效率。

一、锅炉汽包水位的重要性1. 安全性：正确地控制锅炉汽包水位是确保锅炉安全运行的关键之一。

如果水位过低，锅炉加热管内部的温度会急剧上升，导致管壁热应力过大，进而引发管道爆裂的危险；水位过高，则可能导致锅炉内部水与蒸汽混合，影响锅炉的工作性能，甚至产生蒸汽爆炸的风险。

及时、准确地测量和控制锅炉汽包水位对于保证锅炉的安全运行至关重要。

2. 效率性：锅炉汽包水位的测量与控制还可影响到锅炉的热效率。

水位过高时，蒸汽和烟气之间的传热效果会受到影响，导致热损失增加，湿度会随之增加，使得锅炉的热效率降低；而水位过低，则会使管壁过热，增加了烟气流动阻力，导致烟气通过的时间减少，同样造成物质传热区域减小，从而影响到锅炉的热效率。

适当地测量和控制锅炉汽包水位能够提高锅炉的热效率，减少能源浪费。

常见的锅炉汽包水位测量方法有以下几种：1. 磁翻板式水位计（磁翻板水位计）：该方法是通过磁翻板的磁力作用原理，将水位信号进行传输和显示。

当水位上涨时，浮子也随之上升，翻板也跟随上升，并通过磁铁将信号传给指示表，实现了水位的测量。

优点是结构简单，使用方便，缺点是精度相对较低，不适用于高温、高压、高精度要求的锅炉。

2. 双金属温度计：双金属温度计是一种利用金属材料的热膨胀特性进行测量的仪器。

当温度发生变化时，由于不同金属的膨胀系数不同，导致双金属片的弯曲程度发生变化，从而通过指针显示当前水位高低。

优点是结构简单，使用方便，适用于一般锅炉，但精度相对较低。

3. 电容式水位计：电容式水位计是利用物体间电容与其间隔距离成反比的关系进行测量的方法。

通过在锅炉内设置电极，根据水的导电性质以及水位与电容之间的关系，通过测量电容的变化来判断水位高低。

DRZT01-2004火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定（DRZ/T 01-2004）1 适用范围本标准规定了火力发电厂锅炉汽包水位测量系统的配置、补偿、安装和运行维护的技术要求。

本标准适用于火力发电厂高压、超高压及亚临界压力的汽包锅炉。

2 汽包水位测量系统的配置2.1 锅炉汽包水位测量系统的配置必须采用两种或以上工作原理共存的配置方式。

锅炉汽包至少应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和2套电极式水位测量装置新建锅炉汽包应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和3套电极式水位测量装置或1套就地水位计、1套电极式水位测量装置和6套差压式水位测量装置。

2.2 锅炉汽包水位的控制和保护应分别设置独立的控制器。

在控制室，除借助DCS监视汽包水位外，至少还应设置一个独立于DCS及其电源的汽包水位后备显示仪表（或装置）。

2.3 锅炉汽包水位控制应分别取自3个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号。

3个独立的差压变送器信号应分别通过3个独立的输入/输出（I/O）模件或3条独立的现场所总线，引入分散控制系统（DCS）的冗余控制器。

2.4 锅炉汽包水位保护应分别取自3个独立的电极式测量装置或差压式水位测量装置（当采用6套配置时）进行逻辑判断后的信号。

当锅炉只配置2个电极式测量装置时，汽包水位保护应取自2个独立的电极式测量装置以及差压式水位测量装置进行逻辑判断后的信号。

3个独立的测量装置输出的信号应分别通过3个独立的I/O模件引入DCS的冗余控制器。

2.5 每个汽包水位信号补偿用的汽包压力变送器应分别独立配置。

2.6 水位测量的差压变送器信号间、电极式测量装置信号间，以及差压变送器和电极式测量装置的信号间应在DCS中设置偏差报警。

2.7 对于进入DCS的汽包水位测量信号应设置包括量程范围、变化速率等坏信号检查手段2.8 本标准要求配置的电极式水位测量装置应是经实践证明安全可靠，能消除汽包压力影响，全程测量水位精确度高，能确保从锅炉点火起就能投入保护的产品，不允许将达不到上述要求或没有成功应用业绩的不成熟产品在锅炉上应用。

锅炉汽包水位测量与控制一、引言在锅炉系统中，锅炉汽包的水位是非常重要的参数之一，它直接关系到锅炉的安全运行和热能转换效率。

正确和准确地测量和控制锅炉汽包的水位对于安全和经济稳定地运行锅炉至关重要。

本文将探讨锅炉汽包水位的测量与控制方法。

二、锅炉汽包水位测量1. 传统机械浮球水位计传统的锅炉汽包水位计采用机械浮球原理进行测量。

浮球水位计由铜制浮球和连接浮球的浮子杆组成，浮子杆上设有水位指示标线，可以直观地显示锅炉汽包的水位。

浮球水位计具有结构简单、可靠稳定的特点，但其测量精度较低，易受到水位变动和震动的干扰，而且无法实现远程监控和自动控制。

2. 电容式水位计电容式水位计利用电容效应原理进行水位测量。

电容式水位计由外壳和两个金属电极组成，其中一个电极安装在锅炉汽包内，另一个电极安装在锅炉汽包外。

当水位上升时，电容值增大；当水位下降时，电容值减小。

通过测量电容值的变化，可以得知锅炉汽包的水位高低。

电容式水位计具有测量精度高、响应速度快、抗干扰能力强等优点，已经成为现代锅炉水位测量的主要方式。

3. 压力式水位计压力式水位计利用压力测量原理进行水位测量。

压力式水位计由压力传感器、水位管和水位显示装置组成。

压力传感器安装在锅炉汽包中，通过测量压力变化来得知水位的高低。

水位管用来表示锅炉汽包的水位高度，水位显示装置通过连杆和压力传感器相连，显示水位高度。

压力式水位计具有结构简单、可靠性高的特点，但由于涉及到压力测量，需要进行一定的校验和维护，比较容易受到湍流和蒸汽冲击的干扰。

三、锅炉汽包水位控制1. 过热蒸汽水平控制过热蒸汽水平控制是通过控制进入过热器的蒸汽量来实现的。

当锅炉汽包水位过低时，控制系统会调整给水阀门的开度，增加给水量，以提高锅炉汽包的水位；当锅炉汽包水位过高时，控制系统会调整给水阀门的开度，减少给水量，以降低锅炉汽包的水位。

通过这种方式，可以保持锅炉汽包的水位在正常范围内。

2. 低水位保护低水位保护是为了防止锅炉汽包的水位过低而造成干燥燃烧，引发爆炸事故。

电力规程摘要----汽包水位测量汽包水位测量的相关规范国家电力公司“国电发（2001）795号”附件：国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定（试行）为了保证电站锅炉的安全运行，根据《防上电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的“防上锅炉汽包满水和缺水事故”的有关要求，特制定本规定。

1．适用范围本规定适用于国家电力公司系统超高压及亚临界火力发电用汽包锅炉。

2．水位测量系统的配置2．1新建锅炉汽包应配备2套就地水位表和3套差压式水位测量装置，2套就地水位表中的1套可用电极式水位测量装置替代。

在役锅炉汽包可根据现场实际和新建锅炉的配置要求进行相应的配置。

2．2锅炉汽包水位的调节、报警和保护应分别取自3个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号，并且该信号应进行压力、温度修正。

2．3就地水位表可采用玻璃板式、云母板式、牛眼式。

3．水位测量装置的安装3．1每个水位测量装置都应具有独立的取样孔。

不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置；以避免相互影响，降低水位测量的可靠性。

3．2水位测量装置安装时，均应以汽包同一端的几何中心线为基准线，采用水准仪精确确定各水位测量装置的安装位置，不应以锅炉平台等物作为参比标准。

3．3安装水位测量装置取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平位置。

水位测量装置汽侧取样管与水测取样管间可加装连通管。

3．5就地水位表的安装3．5．1就地水位表的零水位线应比汽包内的零水位线低，降低的值取决于汽包工作压力。

若现役锅炉就地水位表的零水位线与锅炉汽包内的零水位线相一致，应根据锅炉汽包内工作压力重新标定就地水位表的零水位线，具体降低值应由锅炉制造厂负责提供。

3．5．2安装汽水侧取样管时。

应保证管道的倾斜度不小于100：1，对于汽侧取样管应使取样孔侧高，对于水测取洋管。

使取样孔侧低（见图1）。

3．5．3汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。

3．6差压式水位测量装置的安装3．6．1差压式水位测量装置的平衡容器应为单室平衡容器，即直径约100mm的球体或球头圆柱体（容积为300－800ml），容器前汽水侧取样管可有连通管。