密闭采样器在甲醇生产装置中的应用

浅析密闭采样系统在炼化企业生产中的应用作者：唐敏来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第01期摘要：密闭采样系统是用来采集炼油化工装置生产中气态或液态物料的分析采样设备，在炼油化工行业广泛应用。

在炼化生产线的关键部位安装密闭采样系统既有利于检查产品质量和调整生产工艺，也有利于保证生产安全和控制环境污染。

关键词：密闭采样系统;应用1 项目背景1.1 密闭采样器简介密闭采样器适用于石油、化工装置中管道内的各种介质，尤其是有毒、有害、易燃、易爆等危害的高中低压气液介质的无泄漏取样。

密闭采样器由箱体、采样钢瓶、快速接头、压力表、阀门、密封件及法兰组成。

样品真实性强、准确性高、无残夜、残气排放，有效的防止有毒、有害介质对操作者的伤害，同时不会污染环境，避免了易燃易爆介质在采样时可能造成的危险事故，符合国家对环保和防火、防爆安全规范的要求，符合清洁工艺生产的需要，在炼化装置得到了广泛的应用和推广。

1.2 密闭采样器特性操作安全--无泄漏采样及密封连接。

采样介质既可循环回工艺过程，也可排放至火炬系统。

可避免各种有毒、有害气体、液体对操作者的伤害。

不污染环境，防止易燃、易爆介质在采样时造成危险事故。

采样方便--采样钢瓶与工艺管之间采用双自封快速接头，操作简单、迅速、方便。

采样准确--在介质流动过程中采样代表性强，直接在工艺操作条件下采样准确性高。

安装简单--采用箱式安装，法兰连接，可直接与工艺管道相连。

1.3 密闭采样器安全注意事项密闭采样器在使用过程中要严格按规程操作，遇到问题要检查排除故障，定期维护与保养，这样可以减少设备在操作期间出现错误，并且能够延长使用寿命。

同时，要注意采样钢瓶采集介质应为其容积的70%-85%;已装满采样介质的采样钢瓶必须远离火源，禁止接近高温和在阳光下曝晒;使用前应仔细检查采样器各管道接头是否联接紧密，如有松动应及时检修后方可使用;采样钢瓶与接头间密封件应经常检查，如有损坏应及时更换;拆卸采样钢瓶时应注意采样钢瓶外壁温度，戴好防护手套以防止烫伤或冻伤;操作人员应避免介质或者其挥发气接触皮肤，应带上手套和防护眼镜，避免吸入蒸汽;采样钢瓶定期做1.5倍设计压力水压和气密性试验，确保采样和现场的安全;采样钢瓶与连接软管接头应经常检查，如有损坏，应及时更换;采样钢瓶应定期检修。

新型密闭采样系统在中油吉化炼油厂应用摘要：密闭回路采样系统是用来采集化工生产中气态或液态化工物料的分析装置。

为了保证生产安全和控制环境污染，就需要在化工生产线的关键部位安装专业的采样系统，以便检查产品质量和调整生产工艺。

关键词：密闭采样系统；生产工艺；应用一、项目意义化工分析被誉为化工生产的眼睛，所以，分析结果被用于直接指导生产。

在化工分析的全过程之中，取样正确也是一个比较关键的环节，所以，采样系统在化工生产中占有重要的地位，尤其是随着人类对环保、低碳意识的提高，要求采样统不仅迅速地取样准确，还要密闭环保以及用最少的样品得到最准确地分析数据。

现有石油化工行业的采样器市场基本被欧美和日本产品占领，价格非常昂贵，在没有中国公司竞标的项目上，中国企业需要拿出5-10倍国产设备的价格去进口。

市场需求广大。

密闭回路采样系统是用来采集化工生产中气态或液态化工物料的分析装置。

现代化工生产是一个大规模连续化的生产过程，在同一条生产线上有多种化工原料和产品在流动，而且这些化工原料一般易燃易爆，高温高压，微毒剧毒，为了保证生产安全和控制环境污染，就需要在化工生产线的关键部位安装专业的采样系统，以便检查产品质量和调整生产工艺。

新型密闭采样系统充分体现了以人为本的设计理念，专业设计的采样阀适用于采集不同温度、压力、粘度的液体样品。

特点：满足各种液体介质的采样要求。

密闭回路采样，无需清洗采样管道，无物料外排，有效地降低了物料损耗，避免采样品时样品与外界接触，使采集的样品不会被外界环境污染。

操作简单安全。

配备高效吸附器，采样时有效地降低了汽化的样品对环境的污染以及对操作人员的危害。

可配备氮气吹扫系统是采样通道内无样品残留。

采样瓶具有保护膜，使采样更具安全性。

管路连接部件均安装在不锈钢保护面板后，确保操作人员的安全。

随着该采样系统的逐渐推广，必将有助于我国石油化工系统在采样系统做到安全、环保、低碳等相应地工作。

该项具有一定的技术创新和较好的使用价值和推广价值。

标题：探索化工液体密闭取样器的安装与运用在当今复杂多变的化工行业中，安全和精确的取样成为生产过程中至关重要的一环。

为了解决液体取样中的安全隐患和操作难题，化工液体密闭取样器应运而生。

本文将深入探讨化工液体密闭取样器的安装宣传，以帮助读者更全面、深入地理解其原理和运用。

1. 化工液体密闭取样器简介化工液体密闭取样器是一种专门用于液体取样的设备，具有密闭、自动化、高精度等特点。

其安装宣传至关重要，不仅可以最大程度发挥其取样效果，还能保障操作人员的安全。

2. 安装前的准备工作在进行安装前，首先要对取样器本身做出检查。

确保所有零部件完整，密封性良好，并配备相应的密闭容器。

3. 安装步骤•步骤一：选择安装位置取样器的安装位置直接影响着取样的准确性和安全性。

首先需要选择一个稳固的支架，并确保安装位置符合相关安全规定。

•步骤二：连接管路接下来需要根据现场实际情况，进行管路的连接。

这需要根据取样器的型号和管径来选择适当的连接方式，并确保管路安装牢固、密封可靠。

•步骤三：连接密闭容器在安装时，务必将密闭容器和取样器紧密连接，保证密封性。

要对容器内部做好消毒清洁工作，以免对样品造成污染。

•步骤四：检查和调试安装完成后，需要对取样器进行全面的检查和调试。

确保设备运行正常，不漏气、不渗漏。

4. 取样器运用中的注意事项在实际使用中，除了安装外，操作人员还需重视以下注意事项：•定期维护和清洁取样器的长期使用需要进行定期维护和清洁，以确保设备的顺利运行和样品的准确性。

•操作规程的严格执行所有使用取样器的操作人员都需要遵守相关操作规程，严格执行操作流程，确保安全和准确性。

•故障排除和维修一旦发现取样器出现故障，需要立即停止使用并进行及时维修，以避免可能的损失。

5. 个人观点与总结化工液体密闭取样器在化工行业中扮演着至关重要的角色，其安装宣传更是不容忽视的重要环节。

通过合理的安装宣传，可以提高取样器的使用效率和安全性，为生产提供更有力的保障。

甲醇合成装置工艺流程及关键控制点分析简介一、装置简介：甲醇合成装置是以煤基合成气为原料，生产满足要求的MTO级甲醇产品和氢气产品。

(1)装置能力：a)MTO级甲醇日产量：5500t，小时产量：229.167t（以100%CH3OH 计）。

b)日输出氢气量：15456 Nm3，小时输出量644Nm3，(以99.5% H2计)。

（2）年操作小时：8000小时。

（3）专利技术来源:装置引进英国DPT（Davy Process Technology）公司的工艺包和JMC（Johnson Matthey Catalyst）催化剂。

(4)装置主要由以下几个工艺单元组成：压缩工序、合成工序、精馏工序、氢回收工序、蒸汽冷凝液回收工序、甲醇裂解制氢二、工艺流程简述2.1压缩工序压缩工序合成气压缩机和循环气压缩机。

来自界区（低温甲醇洗）的煤基合成气～30℃、～5.2MPaG，与膜分离来的富氢气混合后，依次进入合成气分离器、合成气压缩机，并在合成气压缩机中增压到～7.8MPaG。

增压后的合成气进入合成气净化预热器，用蒸汽加热并喷入锅炉给水以水解其中的COS，然后进入合成气净化槽，脱除残留的对合成催化剂有毒害的微量组份。

合成气净化槽中装填有净化催化剂。

2.2 合成工序甲醇合成回路由两个串联在一起的蒸汽上升式反应塔组成。

这种串联方式比传统流程在催化剂与设备投资上要更为经济。

甲醇合成塔为径向流反应器，气体通过装填在壳侧的催化剂，发生甲醇合成反应。

反应器内温度由管内上升的蒸汽控制。

副产蒸汽过热后送出界区。

来自合成气压缩机的净化后的合成气分为两股，其中大部分合成气和循环气混合，经过合成回路1号中间换热器加热后，进入1号甲醇合成塔进行甲醇合成反应。

甲醇合成反应在～280℃、～7.46MPaG下，在催化剂的作用下进行，该反应为放热反应。

主要的两个反应如下：CO + 2H2→ CH3OH + QCO2 + 3H2 → CH3OH + H2O + Q反应热副产～2.1MPaG的中压饱和蒸汽，经1号甲醇合成汽包分离后，进入装置内蒸汽总管。

煤制甲醇生产控制分析—气体中硫化氢测定方法浅析【摘要】煤制甲醇生产过程中，要求测定气体中硫化氢的含量有0.1～0.4%、＞20%、＜0.1ppm，本文就目前硫化氢的测定方法进行浅析，从中遴选出快速、准确、重现性好的测定方法以满足生产控制分析要求。

【关键词】煤制甲醇硫化氢甲醇是重要的化学工业基础原料和清洁液体燃料。

煤制甲醇即以煤为原料生产甲醇，通过近二十年的发展，我国利用高硫、劣质煤生产甲醇的技术处于世界前列。

煤制甲醇简单工艺流程为：煤炭→加压气化→合成气净化→合成反应→甲醇，其中净化气中脱除的富硫化氢气体经硫回收工段，制得硫磺。

煤气化产生的粗煤气中含有少量硫化氢、羰基硫、二氧化硫等含硫气体，以硫化氢为主。

硫化氢具有强烈的腐蚀性，致使设备腐蚀、管路堵塞，造成甲醇合成反应催化剂失活，在以上标注的工段测定并控制其含量显得尤为重要。

1 硫化氢的性质硫化氢分子式为H2S，是一种可燃、无色、剧毒的酸性气体，低浓度时有臭鸡蛋气味，浓度高时因其对嗅觉的麻痹使人闻不到气味。

2 气体中H2S测定方法2.1 碘量法原理以过量的醋酸锌溶液吸收气样中的硫化氢，生成硫化锌沉淀，然后加入过量的碘溶液氧化硫化锌，剩余的碘用硫代硫酸钠标准溶液滴定。

该方法准确可靠，测量范围广，可检测1mg/m3至100 %的H2S，缺点是对低含量H2S分析时间长达2—3h；另外，完全采用人工操作比较繁琐，不利于分析数据的采集与传输。

同时，由于硫代硫酸钠和碘都不稳定，当有氧化或还原物质如二氧化硫存在时，会使结果偏高。

2.2 亚甲蓝分光光度法原理用醋酸锌吸收硫化氢，生成硫化锌沉淀，在酸性条件及Fe3+存在时，硫化锌与N，N-二甲基对苯二胺反应，生成亚甲蓝，用分光光度法测定生成的亚甲蓝可定量测定硫化氢含量。

亚甲蓝法适用范围较小，为0～25mg/ m3，且要求硫化氢浓度较稳定。

2.3 检测管法原理当含硫化氢的气样通过载有醋酸铅的检测管时，生成硫化铅沉淀，检测管由白色变为褐色，其变色区域的长度与气中H2S含量成比例。

挥发性有机物泄漏检测与修复技术应用总结摘要：在21世纪的现在，我国化工行业发展较为迅速，化工企业挥发性有机物排放源比较多，组成成分复杂，是光化学污染物的主要前体物，会对城市、区域大气质量有着直接影响。

对于化工生产阶段存在着各VOCs排放源或泄漏源采用的检测手段各不相同，本文主要分析石化行业挥发性有机物泄漏检测和修复技术的应用，希望对有关从业人员带来帮助。

关键词：环境检测；安全控制；挥发性检测；泄漏检测Abstract: In the 21st century, the development of China's chemical industry is relatively rapid, chemical enterprises volatile organic compounds emissions more sources, complex composition, is the main precursor of photochemical pollutants, will have a direct impact on urban and regional air quality. For the chemical production stagethere are various VOCs emission sources or leakage sources using the detection means are not the same, this paper mainly analyzes the petrochemical industry volatile organic leakage detection and repair technology application, hoping to bring help to the relevant practitioners.Key words: Environmental detection; Safety control; Volatility detection; Leak detection前言：挥发性有机物（简称VOCｓ）是熔点低于室温而沸点在50-260℃之间的发挥性有机化合物的总称。

化工液体密闭取样器的安装宣传稿标题：化工液体密闭取样器，确保安全高效的取样体验尊敬的用户：感谢您选择我们的化工液体密闭取样器。

为了帮助您更好地了解和使用我们的产品，特为您准备了一份详细的安装宣传稿。

在这篇宣传稿中，我们将为您介绍我们的产品的特点、安装步骤和使用注意事项。

希望通过这份宣传稿，您对我们的产品有更深入的了解，并能够正确使用和安装，确保取样的安全和高效。

一、产品特点1.1 取样全程密闭：我们的化工液体密闭取样器采用高品质的密封材料，确保整个取样过程完全密封，避免了样品受到外界的干扰和污染。

1.2 快速安装：我们的取样器采用了简单易懂的结构设计，只需要几个简单的步骤，就能够将取样器安装到所需的位置，提高了您的安装效率。

1.3 高度适应性：我们的取样器采用了可调节的设计，可以适应不同容器和管道的要求，方便您进行不同尺寸、不同容量的取样操作。

1.4 紧凑结构：我们的取样器结构简洁紧凑，节省了空间，并且方便您进行携带和储存。

二、安装步骤2.1 准备工作：在安装之前，请确保您已经阅读了产品说明书，并且具备了必要的工具。

同时，请确保工作场所安全，并且没有任何阻碍物。

2.2 安装取样器：按照产品说明书上的示意图，将取样器固定在所需的位置。

请注意，取样器的安装位置应尽量靠近待取样的液体源，以提高取样的准确性。

2.3 调整取样器：根据待取样液体的容器尺寸，调整取样器的高度和角度，确保取样器合适地插入液体中，保证取样的高效性。

2.4 连接管道：根据您的具体需求，连接取样器与管道，确保取样液体能够顺利流入取样器中。

检查连接处是否牢固，避免液体泄漏。

三、使用注意事项3.1 使用前的准备：在使用取样器之前，请确保您已经彻底清洗和消毒了取样器，并且没有残留的杂质和污染物。

这有助于保证取样的准确性和样品的无污染。

3.2 确保安全操作：在取样过程中，请务必佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩和手套。

以确保您的人身安全。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________甲醇装置简介和重点部位及设备(标准版)甲醇装置简介和重点部位及设备(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

一、装置简介(一)装置发展及类型以一氧化碳和氢为原料合成甲醇的生产技术始于20世纪20年代。

到50年代末，我国已掌握了甲醇和合成甲醇催化剂的制备技术。

60年代未，我国又实现了合成氨和合成甲醇的联合生产(简称联醇)，联醇技术降低了合成氨和甲醇的生产成本。

20世纪60年代，世界上，低压法合成甲醇新工艺技术实现了工业化。

低压法由于其能耗低，逐步取代了原来的高压法合成甲醇工艺，并得到了快速发展。

80年代初，我国研制的低压合成甲醇催化剂已达到国际水平。

联醇工艺技术是合成氨生产过程中，利用合成氨原料气中一氧化碳、二氧化碳与氢气同时生产甲醇。

联醇工艺技术由于生产方式灵活、工艺简单、原料利用率高、成本低、效益好，在我国中型合成氨装置得到普遍的推广。

甲醇生产一般以天然气、轻油、重油、煤及某些加工过程中产生的尾气为原料。

制得的原料气通过净化，得到一氧化碳、二氧化碳与氢气，经合成生成甲醇。

典型的流程包括原料气制备、原料气净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。

甲醇装置生产工艺所采用的原料气制备与净化工艺，与合成氨装置相同或相类似。

原料气制备工艺类型一般有：煤(焦)固定床气化工艺；煤(焦)气流床气化工艺；渣油、水煤浆部分氧化制气工艺；烃类(轻油、天然气)蒸汽转化制气工艺。

密闭采样器工作原理采样器工作原理密闭采样器适用于石油、化工装置中对管道内的工艺状况下各种介质，尤其是有毒、易燃、易爆等危害性的中、低压气、液介质的无泄漏采样。

样品真实性强，准确性高，无残液、残气排放，有效地防止有毒、有害介质对操的伤害。

同时不会污染环境，避免了易燃、易爆介质在采样时可能造成的危险事故。

密闭式采样器，主要由箱体、采样瓶、缓冲罐、快换手轮、压力表、阀门、密封件及法兰组成。

密闭采样器工作原理：采样装置所采用的结构形式能完全准确无误地保证采样法和取样位置规定的要求。

采样器装置是将三根（上、中、下）采样管固定在支撑管上，一根采上部油样，一根采中部油样，另一根采下部油样，支撑杆上端连浮标，下端固定在罐底固定支座上。

当液面升降时，浮标随之浮动，采样管亦随之升降，因此三根采样管的开口高度始终保持在规定的采样位置。

是一种用以采集大气环境及车间现场气体的常用仪器。

它广泛适用于大气环境监测、卫生防疫、劳动保护、科研等单位使用，也可与有关仪器配套使用。

通过对采样气体分析，以了解环境被有害气体污染的程度，并向有关主管部门提供污染的实际情况，以采取对策，从而保障人们有个健康的生活环境。

粉尘采样器使用方法粉尘采样器是一种测定一个工班内空气中粉尘平均浓度的仪器。

个体粉尘采样器由抽气泵、数字计时器、流量恒定电路、欠压保护电路、安全电源等组成。

仪器配有一组微型粉尘预捕集器，能对危害人体的呼吸性粉尘和组粉粒粉尘进行分离，其分离效率符合国际公认的“BMRC”曲线标准。

粉尘采样器使用方法：1、个体粉尘采样器采样前的准备工作采样前仪器应先充足电，将已称重的干净滤膜装进采样头（旋风式采样头的衬盒也需装滤膜）然后将采样头用胶管连接仪器进气嘴。

2、个体粉尘采样器的操作需要采样时，按一下启停按钮，主机即可工作。

如测定个人周围空气中粉尘浓度，则可由指定人员随身携带，如需测定某一地点空气浓度，则可选择合适位置悬挂即可。

3、采样完毕，再按一下启停按钮，防爆个体粉尘采样器停止工作，记下采样时间即告结束。

甲醇抽样实施方案
甲醇是一种常用的有机溶剂，广泛应用于化工、医药、食品等领域。

然而，由
于其毒性较大，对人体健康造成危害，因此需要对甲醇进行抽样检测，以确保其安全使用。

本文将介绍甲醇抽样实施方案。

首先，甲醇抽样的目的是为了监测环境中甲醇的浓度，以保障工作场所的安全。

在实施抽样方案时，需要根据实际情况确定抽样点位和频次。

一般来说，应该选择可能存在甲醇污染的区域进行抽样，比如化工厂、实验室等地方，并且需要定期进行抽样，以监测甲醇浓度的变化情况。

其次，甲醇抽样需要使用专业的仪器设备，比如气相色谱仪、液相色谱仪等。

在抽样过程中，需要注意仪器设备的校准和维护，以确保抽样结果的准确性和可靠性。

此外，还需要使用合适的采样器具，比如吸附管、采样瓶等，以保证样品的完整性和代表性。

最后，在进行甲醇抽样时，需要严格遵守相关的操作规程和安全规定，确保抽
样过程的安全性。

同时，还需要对抽样样品进行标识和储存，以便后续的检测分析。

在抽样后，需要及时将样品送往专业的实验室进行分析，以获取准确的甲醇浓度数据。

总之，甲醇抽样实施方案是确保甲醇安全使用的重要环节。

通过科学合理的抽
样方案和严格规范的操作流程，可以有效监测环境中甲醇的浓度，保障工作场所的安全。

希望本文的介绍能够对甲醇抽样工作有所帮助，提高大家对甲醇安全使用的认识和重视程度。