当前位置：文档之家 › 聚烯烃弹性体(POE)

聚烯烃弹性体(POE)

  • 格式：doc
  • 大小：50.00 KB
  • 文档页数：2

一EXACT简介
埃克森公司是世界上最大的石化企业，埃克森美孚化工的EXACT，开创了茂金属聚烯烃发展的先河。

埃克森美孚是世界上产能最大的茂金属聚烯烃供应商之一! 石油巨头埃克森美孚化工（ExxonMobil Chemical）采用EXXPOL专利技术，在世界上首次生产出茂金属聚乙烯，开创了茂金属聚烯烃发展的新时代。

EXXPOL技术是世界上最先进的茂金属技术之一，它能够精密控制相对分子量和分子量分布，可以生产出具有特定使用性能的聚合物，埃克森美孚乙烯弹性体是以EXACT为商标的系列产品.
二EXACT特性
EXACT乙烯弹性体是乙烯与α-烯烃的共聚物，它包含了丁烯、己烯、辛烯共聚单体在内的非常丰富的品种，它具有下列特性:
■杰出的低温抗冲击性■低比重；洁净
■杰出的热封性能■与各种基础聚合物相容性优异
■优异的柔顺性与抗穿刺性■极高的无机物填充性
■优越的伸长率和高弹性■良好的透光率
■极佳的电绝缘性能■某些牌号具有FDA认证
■耐辐射引起的脆化和脱色■可以用过氧化物、湿气（若硅烷接枝）
■γ射线和电子辐射交联
三EXACT部分品种说明
四EXACT应用举例
1. 低烟无卤阻燃护套料
由于PVC质优价廉，因此电缆护套料大多用PVC生产，但它的热稳定性差、易降解，所以要加入热稳定剂。

这种助剂一般是含铅、镉的重金属盐，这样的电缆料在燃烧后会产生有毒物质，考虑到环保和火灾的原因，世界各国都在积极开发低烟无卤阻燃料。

目前无卤料在研发中大多存在强度、伸长率和阻燃性三者之间不能达到最佳平衡的问题，而利用EXACT的特性，替代LLDPE，可以很好地解决这一难题。

我们的建议是：EXACT 0203或8203与V A含量为28%的EV A并用，再填充大量无卤阻燃剂如Mg(OH)2、Al(OH)3等配方备索。

EXACT在电线电缆领域的应用还有：
ⅰ. EXACT可以直接制造非常柔韧的低压绝缘制品
ⅱ. 硅烷交联的EXACT与LLDPE或LDPE共混可以制造低压绝缘料
ⅲ. 高填充CaCO3的EXACT可以作为电缆填充料
ⅳ. EXACT/PP共混可以取代PVC料
ⅴ. EXACT/EPDM共混可以生产中压绝缘料
埃克森美孚为了加强对电子线缆的测试研究，新置了一条电子线缆生产线,并在Baytowns聚合物中心建立了新的测试实验室。

2. 发泡鞋中底
运动鞋一般要求轻便、舒适，因此愈来愈多的生产商使用EV A发泡中底，但EV A中底存在弹性稳定性差、性能不持久的缺陷，而EXACT可以很好地解决这个问题。

我们建议在EV A中，加入10%-25%的EXACT ，以及发泡剂、交联剂等，无论用传统发泡工艺还是用射出发泡工艺，都可以制造出高品质的EV A中底。

EXACT已成功使用于NIKE、Adidas、Reebok等名牌运动鞋。

3. 聚烯烃改性
聚烯烃(TPO)通常是指乙烯、丙烯、丁烯的均聚物或共聚物，如PE、PP、EV A、EPDM、XLPE等。

由于EXACT具有优异的聚烯烃相容性，因此常作为TPO的增韧改性剂，可生产各类柔韧制品，当然EXACT也可以直接生产柔韧制品。

聚丙烯和适量的EXACT、滑石粉、硅烷偶联剂、抗氧剂等共混造粒，可以生产汽车保险杠、仪表盘等注塑件；丰田轿车、现代轿车的保险杠已经使用EXACT。

EXACT还可以生产出柔软、透明、耐穿刺、耐水、强度好的医疗、家庭用软管，也可以和PP或HDPE共混或干混生产出综合性能优异的软管。

EXACT在塑料改性领域的应用还有：
ⅰ. EXACT可以生产增韧母粒，用来开发绿色环保材料PPR原料
ⅱ. EXACT可以接枝某些极性基因，作为尼龙增韧剂
ⅲ. EXACT也可以和PP动态硫化，生产热塑性弹性体TPE
ⅳ. EXACT还可以做PET的成核剂，提高PET的抗冲性能
4. 薄膜包装
EXACT具有起始热封温度低、热封温度宽、热封强度高的热封性能，还具有优异的抗穿刺性、防污染密封性、耐撕裂特性，另外EXACT与拉伸薄膜具有良好的粘接性。

EXACT可以生产单层膜或复合包装膜的密封层，EXACT薄膜具有优异的保鲜功能，可以作为食品、化妆品包装；聚丙烯掺混大量EXACT后，可以生产导尿袋等软袋。

聚丙烯、高密度聚乙烯和EXACT三者比例适当，可以生产手感柔软而不滑的个人卫生、医疗等包装品。

EXACT还可以生产拉伸膜、缠绕膜、超韧膜或作为聚烯烃薄膜的增韧改性剂。

合集下载

聚烯烃弹性体POE的性能及使用范围

聚烯烃弹性体POE的性能及使用范围

聚烯烃弹性体POE的性能及使用范围POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物,通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明,可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相,或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构.随着相态的变化,共混物的性能也随之而变。

若橡胶为连续相时，呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料。

加工与配合：POE不需混炼和硫化。

可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。

成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工.可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。

可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。

有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。

有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。

边角料和废料可回收重复加工使用。

但一般掺入比例不超过30％，这样对性能无影响POE对共混体系的影响POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。

(2）POE分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能.（3）POE分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好.（4）良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。

随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高.可见，POE对PP 有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性.这是因为POE的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基,在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会,从而提高了体系的冲击强度。

聚烯烃弹性体的结构表征

聚烯烃弹性体的结构表征

结构与性能CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2021， 38（2）： 51聚烯烃弹性体（POE）是指乙烯与高碳α-烯烃（如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）的无规共聚物弹性体。

通常所说的POE主要是指乙烯-1-辛烯共聚物，这种弹性体具有一定的结晶度，相对分子质量分布非常窄，密度较低［1-2］。

目前，全球POE产能约2 600 kt/a。

其中，美国陶氏化学公司的牌号有30多种，产能1 156 kt/a，占全球产能的45.9%；其次是日本三井化学公司以及美国埃克森美孚公司。

2014年，韩国SK公司投产了200 kt/a的POE和聚烯烃塑性体装置，近年来，韩国LG化学公司也开发了POE生产技术并进行小批量生产［3-4］。

我国目前还没有厂家生产POE，所用POE全部依赖进口，主要牌号包括陶氏化学公司的Engage系列产品、埃克森美孚公司的Exact系列产品、三井化学公司的DF系列与TA系列产品，以及LG化学公司的LC系列产品等。

这些POE主要适用于聚乙烯、聚丙烯改性和橡胶共混等，交联后可提高耐温等级［5-6］。

我国茂金属聚烯烃类弹性体相关工艺技术的研发水平与国际先进水平存在较大差距。

本工作选取了几个牌号的POE，从分子链的组成和结构、相对分子质量及其分布等进行分析和表征，为新型POE聚烯烃弹性体的结构表征白 玮1，李秀洁1，彭占录1，姜 涛2*（1. 江苏斯尔邦石化有限公司，江苏 连云港 222000；2. 天津科技大学 化工与材料学院，天津 300457）摘要：使用高温核磁共振碳谱、高温凝胶渗透色谱和熔融指数仪等对4种聚烯烃弹性体（POE）的微观链结构、共聚单体组成及含量、相对分子质量及其分布等进行了分析和表征。

结果表明：4种POE的共聚单体均为1-辛烯，共聚单体含量为30.0%～33.2%（w），共聚单体在分子链中分布均匀；4种POE的相对分子质量为7.19×104～12.45×104，相对分子质量分布为2.02～2.35。

poe胶膜聚合反应

poe胶膜聚合反应

POE胶膜聚合反应一、引言聚烯烃弹性体（POE）是一种乙烯和α-烯烃的二元共聚物，其具有良好的韧性、耐候性、耐化学品性和电绝缘性等优点，因此在胶膜、塑料、涂料、纤维等领域得到了广泛应用。

其中，POE胶膜的聚合反应是制备高性能POE胶膜的关键技术之一。

本文将对POE胶膜的聚合反应进行详细介绍，包括聚合反应原理、催化剂、变量控制以及聚合产物的性能与应用等方面。

二、聚烯烃弹性体（POE）胶膜的聚合反应原理POE胶膜的聚合反应是乙烯和α-烯烃的二元共聚反应。

该反应通过引发剂、催化剂等试剂的作用，使乙烯和α-烯烃在聚合反应器中进行聚合，生成POE胶膜的聚合物。

其中，乙烯作为主链，提供良好的韧性和加工性能；α-烯烃作为支链，提供良好的耐候性和耐化学品性能。

三、POE胶膜聚合反应的催化剂催化剂是POE胶膜聚合反应的关键因素之一。

目前，常见的POE胶膜聚合反应催化剂主要包括Ziegler-Natta催化剂和茂金属催化剂等。

1.Ziegler-Natta催化剂：Ziegler-Natta催化剂是一种由TiCl4和AlEt3组成的催化剂，其中TiCl4是活性中心，AlEt3是助催化剂。

该催化剂具有较高的活性，可以在较低的温度和压力下进行聚合反应，同时可以得到相对分子量分布较窄的POE胶膜聚合物。

2.茂金属催化剂：茂金属催化剂是一种由过渡金属（如Ti、Zr、Hf等）和环戊二烯基配体组成的催化剂。

该催化剂具有单一活性中心，可以控制聚合物的微观结构和分子量分布，从而制备出高性能的POE胶膜聚合物。

四、POE胶膜聚合过程中的变量控制在POE胶膜聚合过程中，需要控制多个变量以获得高性能的聚合物。

这些变量主要包括温度、压力、引发剂和溶剂的选择、聚合物分子量和分子量分布的控制等。

这些变量的选择和控制直接影响到POE胶膜聚合物微观结构和性能，因此需要精细调控。

五、POE胶膜聚合产物的性能与应用由于POE胶膜聚合物具有良好的性能，因此在许多领域得到了广泛应用。

POE介绍

POE介绍

聚烯烃弹性体POE的性能及使用范围POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物，通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明，可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。

随着相态的变化，共混物的性能也随之而变。

若橡胶为连续相时，呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料。

POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。

（2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。

（3）POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。

（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。

基本特性：（1）POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。

（2）价格低，并且相对密度小，因而体积价格低廉。

（3）耐热性、耐寒性优异，使用范围宽广。

（4）耐候性、耐老化性良好。

（5）耐油性、耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。

应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。

电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。

也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。

医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜等等。

一.加工与配合：POE不需混炼和硫化。

可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。

成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。

可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。

可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。

有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。

有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。