提高热工保护可靠性及安全性对策

议完善热工保护的原则与措施

摘要：热控保护系统是火力发电厂一个十分重要的、不可缺少的组成部分，对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。随着dcs控制系统的成熟发展，热工自动化程度越来越高，凭借其巨大的优越性，使机组的可靠性、安全性、经济性运行得到了很大的提高。但热工保护误动和拒动的情况还时有发生，如何防止dcs系统失灵知热工保护，热工保护误动、拒动成为火力发电厂日益关注的焦点。

关键词：热工保护 热工保护误动拒动 原因 对策

随着机组容量的增大和参数的提高，机组热工保护系统的可靠性对机组的安全运行显得尤为重要。热工保护系统的可靠性体现在两方面：热工保护系统测量元件、信号回路、执行机构等各设备保持连续稳定运行的能力；热工保护正确动作率。热工保护误动会造成机组无故障停运，影响电力热力供应，降低电厂运营的经济性；热工保护系统拒动有可能造成重大设备损坏和人员伤亡事故。因此，提高热工保护系统的可靠性，消除或减少热工保护系统的拒动和误动，保证其动作的正确性具有重要意义。

一、对热控保护系统常见故障的介绍及成因分析

热控保护系统常见的故障有很多，大致为：由于dcs的硬件或软件出现问题而引起保护误动。出现类似故障主要是因为软、硬件设备诸如信号处理卡、设定值模块、输出模块或者网络通讯等发生故障引起的；由于热工元件出现问题误发信号造成主机或辅机保护

出现误动或拒动的故障称为热控元件故障，其占的比例比较的大，原因主要是元件老化严重，元件质量不可靠或者单元件工作，没有冗余设置和识别等；由于线路的断路或虚接所引起的系统保护误动故障主要是因为电缆出现老化、电缆绝缘受到破坏、接线柱被进水、空气潮湿腐蚀等；设备电源故障主要是因为热控设备电源的接插件接触不良或者电源系统在设计上不够全面和可靠。

完善电厂热工保护系统可靠性措施浅析　李冬梅　（大庆市油田热电厂）　摘要：热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分，热工保　护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。特　别是在电力市场竞争日益激烈的今天，发电厂的热工保护成为越来越关键的　技术，需要我们不断的加以研究和完善。　关键词：热电厂设备热工保护可靠性意义　０引言　热工保护作为发电厂至关重要的核心技术之一，在近几年得到快速　提升，这在一定程度上为机组的安全稳定运行提供了保障，但是在机　组的实际运行过程中，不可控的因素时常发生，使得热工保护出现误　动，造成机组停机，这不仅给企业的运营带来额外损失，还会因危胁　电网稳定而产生负面影响。　１提高热工保护系统可靠性的意义　热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分，热　工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分　重要的作用。热工保护系统的功能是当机组主辅设备在运行过程　中参数超出正常可控制的范围时，自动紧急联动相关的设备，及时　采取相应的措施加以保护，从而软化机组或设备故障，避免出现重　大设备损坏或其他严重的后果。但在主辅设备正常运行日寸，保护系　统因自身故障而引起动作，造成主辅设备停运，称为保护误动，并　因此造成不必要的经济损失　在主辅设备发生故障时，保护系统也　发生故障而不动作，称为保护拒动，并因此造成事故的不可避免和　扩大。　随着发电机组容量的增大和参数的提高，热工自动化程度越来　越高，尤其是伴随着ＤＣＳ分散控制系统在电力过程中的广泛应用和　不断发展，ＤＣＳ控制系统凭借其强大的功能和优越性，使机组的可　靠性、安全性、经济性运行得到了很大的提高。但由于参与保护的热　工参数也随着机组容量的增大而越来越多，发生机组或设备误动或　拒动的几率也越来越大，热工保护误动和拒动的情况时有发生。因　此，提高热工保护系统的可靠性，减少或消除ＤＣＳ系统失灵和热工　保护误动、拒动具有非常重要的意义。　２热工保护误动和拒动的原因分析　热工保护误动、拒动的原因大致可以概括为：ＤＣＳ软、硬件故　障；热控元件故障；中间环节和二次表故障：电缆接线短路、断路、虚　接；热控设备电源故障；人为因素；设计、安装、调试存在缺陷。　２．１　ＤＣＳ软、硬件故障随着ＤＣＳ控制系统的发展，为了确保　机组的安全、可靠，热工保护里加入了一些重要过程控制站（如：　ＤＥＨ、ＣＣＳ、ＢＭＳ等）两个ＣＰＵ均故障时的停机保护，由此，因ＤＣＳ　软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。主要原因是信号处理　卡、输出模块、设定值模块、网络通讯等故障引起。　２＿２热控元件故障因热工元件故障（包括温度、压力、液位、流　量、阀门位置元件、电磁阀等）误发信号而造成的主机、辅机保护误　动、拒动占的比例也比较大，有些电厂因热工元件故障引起热工保护　误动、拒动甚至占到了一半。主要原因是元件老化和质量不可靠，单　元件工作，无冗佘设置和识别。　２．３电缆接线短路、断路、虚接电缆接线断路、断路、虚接引起　的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐　蚀等引起。　２．４设备电源故障随着热控系统自动化程度的提高，热工保护　中加入了ＤＣＳ系统一些过程控制站电源故障停机保护。因热控设备　电源故障引起的热工保护误动、拒动的次数也有上升的趋势。主要原　因是热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠导致。　２．５人为因素因人为因素引起的保护误动大多是由于热工人　员走错间隔、看错端子排接线、错强制或漏强制信号、万用表使用不　当等误操作等引起烧损。　２．６设计、安装、调试存在缺陷许多机组因热控设备系统设计、　安装、调试存在质量缺陷导致机组热工保护误动或拒动。　２１６　３完善热工保护的原则与措施　３．１尊重原热工保护设计原有的热工保护项目是设备厂家经　多年的研究和实践设计出来的，较为成熟，电厂作为设备的使用者在　征得厂家同意前不应随意对其进行更改、更不能进行删减，只能进行　补漏和完善。　３．２建立设备试运记录对重要热工保护系统所用的硬件设备　实行跟踪记录制度。热工保护系统的可靠性与系统硬件设备的可靠　性直接相关，所以必须保证系统硬件设备的可靠性，尤其是保护出口　卡件的可靠性，常规的做法是每次保护投入运行前对检测元件及卡　件进行校验，确认合格就可以使用。但是实际应用中还是会出现校验　合格的检测元件或卡件在运行中故障造成设备误动的事件。这是因　为热控设备尤其是电子设备对环境和安装要求比较苛刻，不认真的　安装以及无有效的产品保护都会造成故障的出现，有些特殊的故障　还会很隐秘的存在，所以很可能将事故隐患忽视。基于此类情况出现　的可能，在调试运行中只有做好记录，严格跟踪保护系统校验的每一　个过程，才能有效避免事故的发生。　３．３在热控系统中，尽可能地采用冗余设计过程控制站的电源　和ＣＰＵ冗余设计已成为普遍，对一些保护执行设备（如跳闸电磁阀）　的动作电源也应该监控起来。对一些重要热工信号也应进行冗余设　置，并且对来自同一取样的测点信号进行有效的监控和判断，同一参　数的多个重要测点的测量通道应布置在不同的卡件以分散由于某一　卡件异常而发生危险，从而提高其可靠性。重要测点就地取样孔也应　该尽量采用多点并相互独立的方法取样，以提高其可靠性，并方便故　障处理。一个取样，多点并列的方法有待考虑改进。总之，冗余设计对　故障查找、软化和排除十分快捷和方便。　３．４尽量采用技术成熟、可靠的热控元件随着热控自动化程度　的提高，对热控元件的可靠性要求也越来越高，所以，采用技术成熟、　可靠的热控元件对提高ＤＣＳ系统整体可靠性有着十分重要的作用。　根据热控自动化的要求，热控设备的投资也在不断地增加，切不可为　了节省投资而“因小失大”。在合理投资的情况下，一定要选用品质　好、运行业绩佳的就地热控设备，以提高ＤＣＳ系统的整体可靠性和　保护系统的安全性。　３．５对保护逻辑组态进行优化在电厂中，温度高保护是主辅机　设备保护的必不可少的～项重要保护。由于温度元件受产品质量、接　线端子松动、现场环境等各种因素的影响，在运行一定周期后极其容　易导致信号波动，从而引起保护误动现象的发生。针对此，可在温度保　护中增加加速度限制（坏质量判断），具体措施为：对温度保护增加速率　限制功能，当系统检测到温度以≥２０℃／ｓ的速率上升时，即闭锁该温　度保护的动作，并且在ＤＣＳ系统画面上报警，同时通知检修人员进行　排查故障。这样通过优化保护逻辑组态，对提高保护系统的可靠性、安　全性，降低热控保护系统的误动、拒动率具有十分重要的意义。　３．６提高ＤＣＳ硬件质量和软件的自诊断能力。　３＿７对设计、施工、调试、检修质量严格把关。　３．８严格控制电子问的环境条件。　３．９提高和改善热控就地设备的工作环境条件。　如：就地设备接线盒尽量密封防雨、防潮、防腐蚀：就地设备尽量　远离热源、辐射、干扰；就地设备应尽量安装在仪表柜内，必要时还应　对取样管和柜内采取防冻伴热等措施。　３．１０严格执行定期维护制度做好机组的大、小修设备检修管　理，及时发现设备隐患，使设备处于良好的工作状态。做好日常维护　和试验。停机时，对保护系统检修彻底检修、检查，并进行严格的保护　试验。　４结语　随着电力事业和高新技术的快速发展，发电设备日趋高度自动　化和智能化，系统的安全性、可靠性变得日益重要。虽然，无论多么先　进的设备，

分析火电厂热控保护工作的重要性及对策

摘要：随着社会主义市场经济的发展与科学技术的进步，火电厂的热控保护工作被逐渐的提上了日程，它是火电厂安全工作中一个不可或缺的重要组成部分，它不仅有助于提升火电厂机组主辅设备的安全性能，也有助于减少人员伤亡与重大设备的损坏，提升火电厂设备的使用效率，促进火电厂长远健康发展。

关键词：火电厂；热工控制；保护工作；重要性；对策

火电厂的热控保护系统在保障火电厂安全，防止过多的人员伤亡与重大设备的损坏方面具有重要的作用，它主要是在主设备与辅设备发生故障的时候，才会发挥作用。它覆盖了火电厂中电、机、炉等运行的设备，使得各个设备系统之间互相联系，彼此相辅相成，互相制约，有助于促进火电厂所有设备的安全运行。一、关于热工控制保护的概述

（一）热工控制保护系统的组成

热工控制系统的组成部分包括测量装置、执行机构、控制系统三大部分组成。随着科学技术的不断发展，测量装置与执行机构在结构与原理上没有发生变化。但引入了网络通信接口、微处理器及智能化等新技术，在现在的火电厂热控保护工作中已经实现了计算机远程设定或者控制，正朝着向现场总线控制方向发展。

（二）热工控制保护系统的作用

热工控制保护系统在火电厂安全保护工作中的作用表现在两个方面：一是当火电厂的主设备与辅助设备没有发生故障的时候，该

系统会处在带电的准备状态；二是当火电厂的主设备与辅助设备发生故障的时候，该系统会发出警报并自行运转，给工作人员以提示，尽快找出相应的解决措施。

二、火电厂热控保护工作的重要性

伴随着分散控制系统（dcs控制系统）的发展，火电厂的热工自动化程度越来越高，但在热工保护方面依然会产生热工保护拒动或者误动及dcs控制系统失灵的状况，这对火电厂的安全生产产生了很大程度上的消极影响。热工控制保护系统覆盖着所有热力设备与系统，它使得这些设备与系统紧密相连，相互制约，当一个环节中出现故障，就可以通过热工控制保护系统发出相应的报警信号，给工作人员以警示，从而避免不必要的人员伤亡与财产损失。它有助于提升火电厂安全生产的能力，有助于降低重大安全事故的发生率。

一、前言

电厂热工工作是保障发电机组安全、稳定、高效运行的关键环节。在过去的一年里，我厂热工团队紧紧围绕发电机组的安全稳定运行，积极开展各项工作，现将一年来的工作总结如下。

二、主要工作及成效

1. 设备维护与检修

（1）严格执行设备维护保养制度，定期对热工设备进行检查、保养和维修，确保设备正常运行。

（2）针对设备故障，及时组织人员进行抢修，降低设备故障率。

（3）优化设备维护流程，提高设备维护效率。

2. 机组保护与监控

（1）完善机组保护系统，确保机组在异常情况下能够及时采取措施，保障机组安全稳定运行。

（2）加强机组监控，实时掌握机组运行状态，及时发现并处理异常情况。

（3）优化机组保护策略，提高机组保护效果。

3. 旋转机械监测

（1）定期对旋转机械进行监测，及时发现并处理异常情况，降低设备故障率。

（2）优化监测方案，提高监测精度和可靠性。

（3）加强监测数据分析，为设备维护提供有力支持。

4. 控制系统优化

（1）对控制系统进行优化，提高控制精度和稳定性。

（2）针对控制系统故障，及时进行修复和升级。

（3）推广新技术，提高控制系统智能化水平。

5. 自动化水平提升

（1）加强热工自动化系统建设，提高自动化水平。 （2）推广应用新技术，如传感器、总线技术等，提高系统可靠性。

（3）优化自动化系统配置，提高系统性能。

三、存在问题及改进措施

1. 存在问题

（1）部分设备老化，故障率较高。

（2）自动化水平有待提高。

（3）人员技能水平参差不齐。

2. 改进措施

（1）加大设备更新改造力度，提高设备可靠性。

（2）加强自动化系统建设，提高自动化水平。

（3）开展技能培训，提高人员技能水平。

四、总结

过去的一年，我厂热工团队在保障发电机组安全稳定运行方面取得了显著成效。在新的一年里，我们将继续努力，不断提高热工工作水平，为我国电力事业的发展贡献力量。