采煤机采煤机截割部优质课件专业知识讲座

• 2）采煤机截割部滚筒可以变速，传动系统中通常设有一对传动比可变换 的齿轮，用以改变滚筒转速
• 3）在传动装置的高速传动部分设有齿轮离合器，用于采煤机调动或维修 滚筒和更换截齿时，使截割部脱开传动系统。
• 4）采煤机截割部减速箱能承受较大的冲击动载荷，结构紧凑 。
• 一般在截割部传动系统中设有机械式过载保护装置，如在机械传动中安装 安全销。通常安全销的剪切强度为电动机额定转矩的2.0~2.5倍。采煤机 截割部减速箱设有强迫润滑和冷却装置；采煤机减速箱组装时，机壳没有 左右之分，可以翻转180°使用。
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。
第一节 滚筒采煤机的截割部
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不
一、截割部当之的处组，请成联及系本特人或点网站删除。
• 1、截割部的作用 • 采煤机的截割部是采煤机的工作机构。其作用主要是落
• 中厚煤层使用的双滚筒采煤机采用前顺后逆的优点有： • A.装煤效果好 B.煤尘较少 C.滚筒不向司机甩煤
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。
• （三）截齿
• 截齿是指采煤机直接落煤的刀具。对截齿的要求：强度 高、耐磨。几何形状合理、固定牢靠。
• 一般来说，对于滚筒直径、同一截线上截齿数一定的滚 筒，当滚筒转速越高，切削量就越小，煤的块度就越小， 块煤量就越少，产生的粉尘量增大，并使单位能耗增加。
• 一般滚筒转速均定为30~50r/min，滚筒相应的截割速度 为3~5m/s。
（2）滚筒的转向
• 双滚筒采煤机滚筒的旋转方向，有向外相对转动（反向 对滚）和向内相对转动（正向对滚）
• 2.截齿的配置排列方式 • 截齿在螺旋滚筒上的配置直接影响滚筒截割性
能（单位能耗、出煤块度、煤尘量）的好坏。
• 叶片截齿的配置排列 • ①顺序配置：截割煤时，截齿一个紧挨一个。
这种配置适用于硬煤。
煤效果好；采煤机滚筒螺旋叶片升角过小，会造成煤
重复破碎，使能量消耗增大。
•
采煤机螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无
内喷雾的螺旋叶片磨损量不应超过原厚的1/3。
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。
• 4.滚筒的转速与转向 • （1）滚筒的转速
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不
二、截割部当的之处传，动请装联系置本人或网站删除。
• 1、采煤机截割部传动方式主要有： • 1）电动机——固定减速箱——摇臂—行星齿
轮传动——滚筒 2）电动机——固定减速箱——摇臂—滚筒 • 3）电动机——摇臂—行星齿轮传动—滚筒 • 4）电动机——固定减速箱——滚筒
上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面刮板输送机上。 另外，滚筒的内喷雾还起到喷雾降尘、冷却截齿、湿润 煤层、冲淡瓦斯、防止火花等作用。
• （二）螺旋滚筒的参数 • 结构参数（滚筒直径、宽度、螺旋叶片的头数、升角、
旋向、截齿配置排列方式）、工作参数（滚筒的转速与 转向）
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不
• 1.滚筒的直径当和之宽处度，请联系本人或网站删除。 • （1）滚筒的直径 • 螺旋滚筒有三个直径，即滚筒直பைடு நூலகம்D、叶片直径Dy和筒毂
直径Dg。
• 滚筒直径D是指滚筒上截齿齿尖处的最大截割圆直径，其 大小主要取决于所采煤层的厚度（或采高）和采煤机的型 式。对于薄煤层双滚筒采煤机或一次采全高的单滚筒采煤 机，其滚筒直径应为煤层最小厚度减去0.1~0.3m；
煤和装煤（碎煤），同时还作为降尘系统内喷雾压力水 的通道；采煤机截割机构在工作时大约消耗整机功率的 80%以上。 • 2、截割部的组成 • 由固定减速箱、摇臂、滚筒及调高系统组成，在截割部 内部设有润滑系统、冷却与喷雾系统和过载保护装置。 • 3、双滚筒采煤机两个截割部除滚筒转向相反外，其余 结构相同。
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 • 2、截割部的特点当之处，请联系本人或网站删除。
• 1）有较大的传动比，最常用的电动机额定转速为1450~1480r/min之间； 而截割滚筒的转速通常在30～50r/min之间。
• 5）、采煤机截割部传动系统多数都设置一对锥齿轮，以适应电动机纵向 布置，改变传动方向的需要。
• 6）传动系统多采用飞溅和强制润滑方式
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不
• 三、滚筒与截当齿之处，请联系本人或网站删除。 • （一）滚筒的结构 • 滚筒的作用：一是从煤壁上将煤截割下来；二是靠滚筒
• （1）螺旋叶片头数
• 螺旋滚筒上螺旋叶片的数量有单头、双头、三头和四 头等，一般采用2~4头。
• （2）螺旋叶片升角
• 外径圆升角是指螺旋叶片直径圆柱上，螺旋叶片外缘 螺旋线的切线与垂直于滚筒轴线的平面的夹角；
•
滚筒采煤机的滚筒螺旋叶片升角的大小直接影响
装煤的效果，螺旋叶片的升角在8°~24°范围内装
• （2）滚筒的宽度 • 滚筒的宽度是从滚筒边缘到端盘最外侧截齿齿尖的距离，
即采煤机的理论截深。滚筒的宽度应等于或大于采煤机滚 筒的截深。
• 采煤机最常用的截深为0.6米。
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。
• 2、滚筒螺旋叶片头数、升角及其旋向
• 1.截齿类型
• 目前，采煤机上使用的截齿总体上可分为扁形截齿（刀 型；径向）、镐形截齿（切向）两种。
• （1）扁形截齿：刀柄沿滚筒半径方向安装。适合于各 种硬度的煤。
• （2）镐型截齿：刀柄安装方向接近于滚筒的切线。适 用于脆性、裂隙多、节理发育的煤层。
本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不 当之处，请联系本人或网站删除。