砼

混凝土(砼)

混凝土，也称砼，是一种由水泥、砂、碎石、水等原材料混合而成的人工建筑材料。由于混凝土具有硬度高、强度大、防火防水等优点，成为现代建筑业中不可或缺的重要构件。

一、混凝土的组成

1、水泥

水泥是混凝土中最为重要的成分之一，它能粘合碎石、砂等细小物料，形成坚实的体积。目前市场上常见的水泥有硅酸盐水泥、普通水泥、高强水泥等。其中，硅酸盐水泥的生产成本较高，但是在强度、防水等方面更加出色。

2、砂

砂是混凝土中的重要组成部分，其粒度和颜色有所不同。砂包括细砂和粗砂，而且还有一定比例的有机杂质在其中，因此在生产混凝土时应该注意去除其中的有机杂质。

3、碎石

混凝土中的碎石一般指的是粒径大于4.75毫米的天然或人造骨料。除了提供混凝土坚实的体积外，碎石还能增加混凝土的强度和硬度，是混凝土中不可或缺的重要组成部分。

4、水 水是混凝土中的必要成分之一。它有利于砂和水泥之间的混合，形成坚实的混凝土结构体积。但是，过多的水会导致混凝土的强度降低，因此在掌握混凝土的配制比例时，必须控制好用水量。

二、混凝土的性能

1、强度

混凝土的强度是衡量混凝土品质的主要标准之一。对于不同类型的混凝土，其强度相差很大。在混凝土生产过程中，可以通过改变水泥、砂、碎石的比例来控制混凝土的强度。

2、耐久性

混凝土具有较好的耐久性，能够在不经常维护和保护的情况下，长期保持坚实的结构体积。这主要得益于其密实性和硬度等特性。

3、防火性

由于混凝土的硬度和密实性，使其具有良好的防火性能。在火灾发生时，混凝土的表面会产生一层保护层，起到防止火灾向混凝土内部蔓延的作用。

4、隔音性

混凝土具有较好的隔音性，能够有效地抵抗外界噪声的侵扰，达到保持室内静谧的效果。

三、混凝土的应用

1、建筑业 混凝土在建筑业中的应用非常广泛。尤其是在工业建筑、道路桥梁、雨水板、地下管道、水坝等方面，混泥土得到了广泛的应用。

2、基础工程

在基础工程中，混凝土是不可或缺的重要构件。如地下室的墙体、屋顶等，均需要大量的混凝土。

砼的养护方法与要求

1、薄膜养护，混凝土浇注完成后，在十二小时内是不需要浇水养护的。可以在混凝土上覆盖上一层薄膜，让混凝土逐渐硬结。十二小时后可以打水后再覆盖，这样可以减少水分挥发，一天一次喷水就可以保持混凝土的湿润度。

2、喷水养护，喷水养护是最节约养护成本的一种养护方法，也是最常见最常用的一种养护方法。就是将清水泼水混凝土基面，使混凝土完全湿润，至少有保持十五分钟积水的程度。但一定要注意基面完全被水泼到，没泼到的地方有可能会烧坏，影响混凝土的凝固质量。

3、蒸汽养护，蒸汽养护成本高，而且养护还需配套设备。虽然可以节约人工成本和水，养护效果更为均匀安全。但总体效果相差并没多大，因此一般采用蒸汽养护的方法较少。只有在缺水的地方才会使用到。

养护有哪些方法？

混凝土的养护分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护；养护期内，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。

1、应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

2、浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。

3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。

4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。如何进行混凝土养护？

5、保持水分：混凝土地面养护需要的是水和温度，而养护时间是根据季节而定的，夏天温度高，养护时间至少一星期，春秋温度较低，养护时间在两周到二十天左右，养护条件为：温度十六度以上，保持地面充足的水分。

6、喷水养护：如果你有充足的时间，而且混凝土地面面积较小，可以采用喷水的方法进行养护，养护过程中，需要不断喷水，只要地面干了就要喷，一直保持地面湿润。

7、洒水养护：如果喷水的管子够不到的犄角旮旯，可以洒水养护，洒水时，可以用盆端水泼在混凝土表面，也可以拎一桶水，用水舀子舀水泼，泼水时要求均匀，没有遗漏的地方。 8、铺塑料养护：铺塑料薄膜养护是一种普遍使用的方法，预备好塑料薄膜，将混凝土地面事先喷水，然后将薄膜平铺在上面，为了防止薄膜边被风刮起来，薄膜两边和薄膜接口处要用沙土埝上。

砼施工的有关规范、规定

砼的组成： 主要以胶结材料、 粗细骨料和水经合理混合后硬化而成的

人造石料.胶结材料：水泥；粗细骨料：砂、石子。

砼的分类： 1 、按胶结材料分水泥砼、石膏砼、硅酸盐砼、沥青砼、

塑料砼。 2、按用途分：普通砼、道路砼、防水砼、耐热砼、隔热砼、耐

酸砼、防辐射砼。

一、砼的拌制

1、采用拌和楼拌制砼，自动化控制。几个仓面同时开仓时应注意不

同部位、不同标号、不同级配的砼拌制.

2、砼施工配合比必须通过试验,满足设计技术指标和施工要求， 并经

审批后方可使用。 砼施工配料单必须经校核后签发。 拌制砼时， 必须严格

按试验室签发的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改。

二、砼的运输

1、运输设备和运输能力的选定应与拌和、 浇筑能力,仓面具体情况及

钢筋、模板吊运的需要相适应。

2、应以至少的转运次数，将拌成的砼送至浇筑仓内；如因故停歇过

久,砼产生初凝时，应作废料处理。

3、运输道路力求平整，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现

象。

4、砼的自由下落高度,不宜大于 1.5m;超高时，应采用溜筒或者其他缓 降措施。

5、汽车运输砼直接入仓时，必须有确保砼施工质量的措施.

三、砼的入仓

(吊罐入仓、汽车直接入仓)

①、 吊罐入仓:使用起重机械吊运砼罐入仓是目前普遍采用的入仓 方式,其优点是入仓速度快、使用方便灵便、准备工作量少、砼质量易保

证。吊罐分立罐和卧罐。

1 、 罐的容量以 3m3 的吊罐使用居多。

2 、 汽车直接入仓： 自卸汽车开进仓内卸料,它具有设备简单、工效

高、施工费用较低等优点。在砼起吊运输设备不足，或者施工初期尚未具 备安装起重机情况下，可使用这种方法。这种方法合用于浇筑铺盖、护 坦、闸底板等基础等砼。

常用的方式有端进法和端退法。

①、端进法：当基础凹凸起伏较大或者有钢筋的部位，汽车无法在浇 筑仓面上通过时采用此法。开始浇筑时汽车不进入仓内，当浇筑至预定 的厚度时，在新浇的砼面上铺设钢垫板,汽车在其上驶入仓内卸料浇筑。 浇筑层厚度不超过 1 。5m。

混凝土砼密实原理

混凝土是建筑结构中最常用的材料之一，它由水泥、砂、骨料等材料混合而成。混凝土的密实度对于其力学性能和耐久性至关重要。本文将从混凝土砼密实的原理、影响密实度的因素、提高密实度的方法等方面进行详细阐述。

一、混凝土砼密实原理

混凝土的密实度是指混凝土中各组分之间紧密排列的程度。混凝土砼密实的原理主要是通过水泥浆中的水化反应使水泥颗粒形成胶凝体，同时将砂、骨料等颗粒填充在胶凝体之间，形成致密的结构。而混凝土砼密实度的高低，对于混凝土的力学性能和耐久性都有着直接的影响。

二、影响密实度的因素

1.水泥的种类和用量

水泥是混凝土中的主要胶凝材料，水泥的种类和用量对混凝土的密实度有着直接的影响。当水泥的用量增加时，混凝土的密实度也会相应增加。

2.砂骨料的种类和粒径分布

砂和骨料是混凝土中的主要骨架材料，它们的种类和粒径分布也会影响混凝土的密实度。通常情况下，砂和骨料的粒径分布越均匀，混凝土的密实度也就越高。

3.混凝土的配合比

混凝土的配合比是指水泥、砂、骨料和水的比例，它对混凝土的密实度也有着重要的影响。合理的配合比不仅可以提高混凝土的密实度，还可以保证混凝土的强度和耐久性。

4.养护条件

混凝土在硬化过程中需要进行养护，养护条件的好坏也会影响混凝土的密实度。适宜的养护条件可以使混凝土充分水化，形成致密的结构，提高密实度。

三、提高密实度的方法

1.加强振捣

振捣是混凝土施工中提高密实度的主要手段之一。在浇注混凝土时，应采取充分的振捣措施，使混凝土内部的空隙得到充分填充，提高密实度。

2.选用合适的骨料

骨料是混凝土中的主要骨架材料，选用合适的骨料可以提高混凝土的密实度。通常情况下，骨料应具有良好的角质性和表面状态，以便与水泥颗粒形成致密的结构。

3.合理的配合比

混凝土的配合比是提高密实度的重要因素之一。合理的配合比可以使混凝土中的各组分得到充分的利用，形成致密的结构。

4.严格的施工控制