砼工程

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淮安汽车客运东站 混凝土工程

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砼工程

1、泵送砼

本工程主体结构采用泵送商品砼,预拌砼工程分包给淮安市全达建材公司,施工操作时,按公司施工标准进行,运输采用泵送机,用高频振动器配φ70振动棒振捣。

为了提高振实效果,所采用的商品砼,每一批要有质量保证书,交接检试块,并且实行现场见证取样试验,保证原材料质量,对砼水灰比严格控制,砼浇筑前,检查模板的标高、位置、钢筋的数量、规格及保护层厚度,消除模板上的垃圾和钢筋上的油污,浇水湿润模板,但不允许留有积水,砼浇捣完成按规范规定要求的时间内进行养护,高温、低温采取覆盖措施养护,确保砼内实外光,表面平整。

砼质量好坏,直接影响工程结构的安危,因此必须严格控制砼质量,确保施工质量。

1)对原材料的要求

a、水泥——采用普通硅酸盐水泥,必须持有质保书,并按规定进行复检,符合GB/T175-2000《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》的要求。

b、砂——符合GB/T14684-1993《建筑用砂》要求的中粗河砂,细度模数为2.5~3.2。

c、石——符合GB/T14685-1993《建筑用卵石、碎石》要求的碎石,标高50以下的粒径不大于40,50m以上不大于31.5。

d、外加剂——符合GB/T8076-1997《混凝土外加剂》和其说明书的要求。

2)泵送砼配合比要求

泵送砼除应满足本工程结构设计强度外,还须具有可泵性,即在泵管内易于流动,有足够的粘聚性,不泌水,不离析,并且摩阻力较小。

a、砼的可泵性:10S时相对压力泌率水平不宜超过40%。

b、砼的坍落度:30m以下为10~14cm,30~60m为14~16cm,60~100m时为16~18cm。

c、水灰比:控制在0.4~0.6之间。

d、砂率:砂率是影响砼可泵性的主要因素,选择30%~45%。 淮安汽车客运东站 混凝土工程

2 e、浇灌后缓凝(初凝)时间延至240min。

2、砼泵送施工要点

1)砼泵送

a、泵送前检查泵机的转向阀门是否密封良好,其间隙保证在允许范围内,当检查发现超偏差时,应用耐磨焊条补焊。

b、泵机料斗上加装一个隔离大石块的筛网,规格与砼骨料最大粒径相区配,并派专人值班览视情况,发现大块物料时,立即拣出。

c、泵送前,应先开机用水湿润整个管道,而后送入水泥砂浆润滑,再开始泵送砼。

d、泵机出口处,发生堵塞时,应将泵机立即反转进行,反复3~4次,仍不见效,应停泵拆管,清除堵塞部位的砼,重新安装好管道再行泵送。

e、泵送开始后要连续进行不要中断,如遇特殊情况,必须停止时,以不超过1.5min~20min为宜,如必须长时间停时,应每隔4~5min开泵一次,使泵正转和反转两个冲程,防止管中拌和物阻塞,同时开动砼料斗中的搅拌器,使其搅拌3~4转以防砼拌和物离折,如停泵时间超过30min必须排管道中的砼。

f、泵送时,若喷出砼象一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散齐,说明泵送效果最佳,若喷出一半球就下落,说明和易性不好;喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度应小一些。

3、混凝土浇筑施工准备

a、制订施工方案:根据工程对象、结构特点结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。

b、机具准备及检查:搅拌机、泵送机具、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时的修理时间。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。

c、保证水电的供应:在混凝土浇筑期间,要保证水、电照明不中断,随时检查发电机,使其保持最佳状态。

d、掌握天气季节变化情况:加强气象预报的联系工作,在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况,特别是雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保砼质量,根据工程需要和季节施工特点, 淮安汽车客运东站 混凝土工程

3 应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

e、检查模板、支架、钢筋和预埋件;在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性和模板接缝的密合情况。模板的隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收,符合要求时,方可进行浇筑。

在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水,湿润后,木模板中间尚未胀密的缝隙应用水泥砂浆加以嵌塞,以防漏浆。检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

4、砼浇时注意的要点

1)砼浇灌的路线从西南角开始,以建筑物开间的跨中1/3区段为浇灌带的分界线,每个浇灌带都是由西向东浇灌,浇灌带边缘的搭接停歇时间不宜超过初凝时间。

2)单独配制砼除标号不同外,坍落度、砂率、水灰比、水泥品种尽量一致。

3)浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50~100mm与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度随建筑高度的上升,酌情递增。柱、墙梁,竖向结构每次浇灌高度为300mm~400mm,浇一层用插入式振动器震实一层,直到梁面为止。板砼为一层浇灌,平板振动器(加大船板面积)震实,泵送进模时,应两侧并进。若只能从一侧灌入时,应不断的打振动器,让砼流动散开,防止将钢筋往一边挤压而造成偏位。

在砼浇灌和振捣过程中,要注意做好钢筋和模板的成品保护工作,模板和钢筋都应派人监护,发现有踩踏变形的钢筋要及时纠正到设计位置上来,发现模板变形,漏浆要立即予以处理。

楼板面应在砼收水后刮平和拉毛。

4)砼自高处倾落的自由高度,不应超过2m,浇灌竖向结构砼的浇灌高度超过3m时,应使砼沿着串筒或导管落下。

5)雨天浇灌砼时,应有防雨措施。不能让雨水进入砼中加大砼的水灰比。否则,雨天不准浇灌砼。 淮安汽车客运东站 混凝土工程

4 6)每层楼的梁板砼浇灌应连续进行,当必须停歇时(由于非计划或客观的原因)要按规范要求在次梁、板留横向临时施工缝,当施工缝的间歇时间超过初凝时间即应作正式施工缝处理。

7)不管什么砼,在浇灌后一天内必须浇水养护,养护时间不少于7天,浇水次数以保证砼表面湿润为标准。

5、施工缝的设置

1)施工缝的位置:施工缝的位置应设置在结构受剪力最小且便于施工的部位。留缝应符合以下规定:

a、柱子留置在基础及楼面的顶面、梁的下面。

b、和板连成整体的大断面梁,留置在板底面以下20~30mm,当板下有梁托时,留在梁托下部。

c、单向板,留置在平行于板的短边的任何位置。

d、有主、次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

e、墙留置在门洞边梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。

f、双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳及其结构复杂的工程,施工缝的位置应按设计要求留置。

(2)施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2,混凝土达到1.2N/mm2的时间,可通过试验决定。同时,必须对施工缝进行必要的处理。

a、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜小于24小时,残留在混凝土表面的积水应予清除。

b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏,钢筋上油污,水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

c、在浇筑前,水平施工缝宜先铺上20~50mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土同标号。

d、从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料,机械振捣 淮安汽车客运东站 混凝土工程

5 时,宜向施工缝处逐渐推进,并距80~100cm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。

6、砼的养护:为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作,四层以上砼养护用水,利用地面上的水池,配一台100m高压扬程泵接φ35水管至各楼层,给水管与主体结构同步工作。

(1)覆盖浇水养护

利用平均气温高于+5度的自然条件,用草包对混凝土表面以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应符合下列规定:

a、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。

b、混凝土的浇水养护时间,一般不得小于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得小于14d。

c、浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定。

d、混凝土的养护用水应与拌制水相同。

e、当日平均气温低于5度时,不得浇水。