铸件厂管理制度

铸造厂安全生产管理制度

铸造厂安全生产管理制度

制度是一种人们有目的建构的存在物。建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。下面是小编整理的铸造厂安全生产管理制度范本，仅供参考，欢迎大家阅读。

铸造厂安全生产管理制度 篇1

铸造车间设计属于工业企业设计范畴，是机械制造工厂设计的一个部分。由于铸造生产过程的复杂性，也就决定了铸造车间设计的特殊性。例如，车间内生产工序间的运输量大，非标设备选用多，立体布置复杂，高温、扬尘、噪声点多面广等。这些都决定了铸造车间设计中必须把安全置于重要地位。

铸造车间设计的安全要求是多方面的，其中包括厂址选择、安全卫生设施、厂房内外交通，平面布置等。从以往发生的事故来看，常因车间设计不当，基本建设时考虑不周，给以后的生产带来不安全因素。

根据我国铸造车间设计的实践经验和国家在有关设计工作规定中提出的要求，设计除应考虑技术和经济的正确结合，全面提高建设的经济效果，做到技术先进、产品质量好、生产效率高外，还必须注意下叙安全要求。

一、铸造车间的位置选译

铸造生产一般都存在多烟尘、高噪声、散发热量多等特点，工业卫生条件较差，熔化后的金属易引起火警。所以选择铸造车间的位置原则应是：

1.为保证厂外居民、行人或其它建筑物的安全和卫生，铸造车间的厂房力求建在较为偏辟的地区。厂址、厂房高度、烟囱高度选定后，须经城市规划部分批准，方可投入基本建设。

2.考虑铸造生产高温明火多、易于引起火警，除了合理布置消防设施外，铸造车间一般应建在厂内某一角为宜，以减少对办公室、木工车间、易燃车间或仓库的影响。 3.为缩短工艺路线和减少运输量，铸造车间应尽量靠近主要睦浼庸こ导浜捅境导渲饕??牧喜挚饧胺显?庠说缆贰?nbsp;

4.为减少电路损失，避免因电路过长而造成用电事故，铸造车间一般要求离厂配电站不要过远。

二、铸造车间内的安全卫生设施

铸造车间的设计工作，必须周密地考虑技术卫生、劳动保护安全措施，以改善劳动条件、保障工人健康。铸造车间的安全卫生设施，主要是指通风除尘、采暖、采光和生活福利设施等。

中港眼镜有限公司企业标准 行政管理

中港眼镜有限公司三阶管理文件 第 1 页 共 2 页 中港眼镜有限公司（暂行） 文件编号 Q/ZG/BG03.06

出入厂管理制度 页码 1/2

1.0、目的

为加强门禁管制，维护厂区安全，使出入厂的人员、车辆、货物管理有所遵循。

2.0、范围

本公司出入厂区的人员、车辆、物品等均适用于本制度

3.0、职责

3.1、办公室负责本制度的编制、修订、颁布、宣贯及实施监督检查与违规处理；

3.1、保安负责日常出入厂区的人员、车辆、物资检查监督。

4.0、管理办法

4.1、人员出入管理

4.1.1本公司员工

4.1.1.1、本公司员工出入厂区需佩戴厂牌，未佩戴厂牌且保安无法识别其身份者禁止出入，强行出入者每次

处扣发工资20-50元的处理；

4.1.1.2、员工在上班期间因公事、事假、病假等原因需出入公司的，应凭请假单或公休单出入;保安核对请

假单或《出门单》相关内容及是否与本人相符并按规定给予出入;《出门单》次日交由办公室稽核。

4.1.1.3、注塑车间因轮班及交班等特殊原因可凭工作证出入大门，主管应加强员工的纪律、考勤管理。

4.1.1.4、离职、辞退人员出入公司，凭公司办公室核准的《出门单》经保安检查携带物品无误方可放行。

4.1.1.5、员工因生产情况在非正常假日安排休息的，车间应开具人员《公休单》经办公室核准后交保安室

第一章 总则

第一条 为规范铸件生产周转管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司铸件生产部门，以及其他相关部门的周转管理工作。

第三条 本制度遵循以下原则：

1. 严谨、高效、节约、安全的原则；

2. 以人为本，责任到人的原则；

3. 完善制度，持续改进的原则。

第二章 周转管理职责

第四条 生产部门：

1. 负责制定铸件生产周转计划，确保生产进度；

2. 对铸件生产过程进行监控，确保产品质量；

3. 对周转物料进行管理，防止浪费和丢失；

4. 对周转设备进行维护保养，确保设备正常运行。

第五条 物料部门：

1. 负责铸件生产所需原材料的采购、入库、出库、盘点等工作；

2. 对周转物料进行跟踪管理，确保物料供应；

3. 定期对周转物料进行盘点，及时处理异常情况。

第六条 设备部门：

1. 负责铸件生产设备的维护保养，确保设备正常运行；

2. 对设备使用过程中产生的废品进行回收处理；

3. 对周转设备进行跟踪管理，确保设备周转效率。

第三章 周转计划管理 第七条 生产部门应根据生产计划，制定铸件生产周转计划，包括原材料、周转物料、设备等。

第八条 周转计划应包括以下内容：

1. 周转物料的名称、规格、数量、单价、总价等；

2. 周转设备的名称、型号、数量、单价、总价等；

3. 周转计划执行时间；

4. 周转计划执行部门。

第九条 物料部门和设备部门应根据周转计划，做好物料采购、设备购置等工作。

第四章 周转物料管理

第十条 周转物料入库、出库、盘点等环节，应严格执行相关规定，确保物料准确、及时供应。

第十一条 物料部门应定期对周转物料进行盘点，发现异常情况及时处理。

第十二条 周转物料报废、回收、处理等环节，应按照相关规定执行。

第五章 周转设备管理

第十三条 设备部门应定期对周转设备进行维护保养，确保设备正常运行。

第十四条 设备使用过程中产生的废品，应按照相关规定进行处理。

第 1 页 共 4 页 压铸车间的管理制度

压铸车间是一个特殊的生产车间，它生产的产品经常涉及高温和高压环境，因此对于车间的管理制度要求严格。下面是一个关于压铸车间管理制度的示例，供参考：

第一章 总则

第一条 压铸车间是公司的重要生产部门，其主要职责是负责生产、加工各类压铸件，确保产品质量，提高生产效率。本制度是为规范压铸车间管理，保障生产安全，提高工作效率而制定的。

第二条 压铸车间的领导由压铸车间主任负责。

第三条 压铸车间遵循“安全第一、质量至上、效益优先、文明生产”的方针，推行科学管理，不断提高自主创新能力和竞争力。

第四条 压铸车间所有员工必须严格遵守本制度，不得违反公司的各项规章制度。

第五条 压铸车间主任应当负责监督、检查本制度的执行情况，并及时进行调整和改进。

第二章 压铸车间的岗位职责和权限

第六条 压铸车间设有以下岗位：

1. 压铸车间主任：负责压铸车间的全面管理和协调工作，审核并执行生产计划，组织调配人员，负责产品质量的控制。 第 2 页 共 4 页 2. 班组长：负责领导、管理本班组的生产工作，保证生产进度和产品质量。

3. 操作工：负责具体的生产操作工作，按照工艺要求进行工作。

第七条 压铸车间主任有权制定、修改车间的管理制度和生产操作规范，对车间的生产安全负有全面的责任。

第八条 压铸车间主任有权审核并批准相关人员的请假、加班申请。

第九条 班组长有权对本班组的成员进行考勤管理，并根据生产需要进行调配。

第十条 操作工有权要求领导为其提供必要的生产工具和材料，有权要求领导安排技术人员进行工艺指导。

第三章 作业安全措施

第十一条 压铸车间必须严格遵守国家相关的安全生产法律法规，保证作业过程的安全。

第十二条 压铸车间必须定期进行安全检查，及时排除隐患，确保设备和生产环境的安全。

第十三条 压铸车间必须配备齐全的防护设施，并对员工进行相关安全培训，提高员工的安全意识。