铸造车间管理制度

铸造厂安全生产管理制度

铸造厂安全生产管理制度

制度是一种人们有目的建构的存在物。建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。下面是小编整理的铸造厂安全生产管理制度范本，仅供参考，欢迎大家阅读。

铸造厂安全生产管理制度 篇1

铸造车间设计属于工业企业设计范畴，是机械制造工厂设计的一个部分。由于铸造生产过程的复杂性，也就决定了铸造车间设计的特殊性。例如，车间内生产工序间的运输量大，非标设备选用多，立体布置复杂，高温、扬尘、噪声点多面广等。这些都决定了铸造车间设计中必须把安全置于重要地位。

铸造车间设计的安全要求是多方面的，其中包括厂址选择、安全卫生设施、厂房内外交通，平面布置等。从以往发生的事故来看，常因车间设计不当，基本建设时考虑不周，给以后的生产带来不安全因素。

根据我国铸造车间设计的实践经验和国家在有关设计工作规定中提出的要求，设计除应考虑技术和经济的正确结合，全面提高建设的经济效果，做到技术先进、产品质量好、生产效率高外，还必须注意下叙安全要求。

一、铸造车间的位置选译

铸造生产一般都存在多烟尘、高噪声、散发热量多等特点，工业卫生条件较差，熔化后的金属易引起火警。所以选择铸造车间的位置原则应是：

1.为保证厂外居民、行人或其它建筑物的安全和卫生，铸造车间的厂房力求建在较为偏辟的地区。厂址、厂房高度、烟囱高度选定后，须经城市规划部分批准，方可投入基本建设。

2.考虑铸造生产高温明火多、易于引起火警，除了合理布置消防设施外，铸造车间一般应建在厂内某一角为宜，以减少对办公室、木工车间、易燃车间或仓库的影响。 3.为缩短工艺路线和减少运输量，铸造车间应尽量靠近主要睦浼庸こ导浜捅境导渲饕??牧喜挚饧胺显?庠说缆贰?nbsp;

4.为减少电路损失，避免因电路过长而造成用电事故，铸造车间一般要求离厂配电站不要过远。

二、铸造车间内的安全卫生设施

铸造车间的设计工作，必须周密地考虑技术卫生、劳动保护安全措施，以改善劳动条件、保障工人健康。铸造车间的安全卫生设施，主要是指通风除尘、采暖、采光和生活福利设施等。

铸造车间各类管理制度全

一、现场治理制度

1、遵守上班时刻，严禁迟到、早退，请假提交请假条，专门情形来不及的必须 联络。

2、上班时必须服从工作安排，听从调度，圆满完成工作任务。

3、工作任务实施时，必须认真执行工艺操作规程，严禁违反和擅自改变工艺制度，遇到疑问要请示。

4、上岗时必须按规定穿戴好劳动爱护用品，女工的长发和饰物应符合安全作业要求。

5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让，服从调配。

6、禁止消极怠工、旷工, 严禁酒后上班。

7、上班时刻不得无故窜岗或打搅他人，工作时刻严禁打闹聚堆谈天。不准做与本职工作无关的事务。

8、提倡厉行节约，反对白费资源。

9、爱护公共环境，保持车间清洁有序，不乱扔果皮纸屑、烟蒂和其它废弃杂物。

10、语言文明，举止文雅大方，待人热情礼貌，不大声喧哗和讲粗话。

二、岗位责任制

1、造型工

﹙1﹚ 按作业工票领取自己所需模样，认真检查核对，明确任务，熟悉造型工艺，做到不掉瓜台、活块和垫板，模样必须在平板上造型，并刷好脱模剂，作好造型前的预备。如有疑问必须向相关负责人员提出。

﹙2﹚ 造型工在造型过程中，按模样的工艺要求，选择合适的工装，确

定浇冒口的位置和尺寸，冒口高度不准超过250mm，严禁一箱多铸。

﹙3﹚ 造型工在造型过程中，模样周围的型砂应舂紧实，依照砂型的硬化情形选择合适的起模时刻，应在铸型完全硬化前及时将模样起出，幸免因砂型硬化时刻过长失去退让性而损坏模样。

﹙4﹚ 造型工要爱护模样，严禁随意敲打模样。在造型完成后，必须将模样清理洁净，并检查是否完好，归还到指定位置，若有损坏，告知产前安排修理。

﹙5﹚ 合箱前，造型工要认真检查砂型砂芯，如发觉有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先进行修补及磨平后再交配砂工刷涂料，严禁将带有缺陷的铸型合箱。

﹙6﹚ 合箱时，必须保证上箱的浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通，无堆积堵塞。

﹙7﹚ 合箱过程中，班长应依照铸型的大小和浇铸的需要，视车间场地，安排班员将铸型统一摆放成排，留出通道，便于浇铸和堵水。

铸造厂工人规章制度

第一章 总则

第一条 为了规范铸造厂工人的行为，维护企业生产秩序，保障员工的生命安全和健康，特制定本规章制度。

第二条 本规章制度适用于铸造厂所有在岗工人。

第三条 工人应当严格遵守本规章制度的各项规定，服从企业管理，热爱工作，提高工作质量，保护企业利益。

第四条 铸造厂应当定期对员工进行规章制度的教育培训，使员工深刻理解规章制度的重要性。

第二章 工作纪律

第五条 工人应当按时出勤，不得迟到早退，不得擅自旷工。

第六条 工人必须认真对待工作，按照相关工艺标准操作，保证产品质量。

第七条 工人不得擅自更改工艺流程和操作方法，如有必要应当向班组长或主管报告。

第八条 工人必须遵守工作纪律，不得擅自私用企业设备，不得借用、转让或贩卖设备。

第九条 工人应当遵守安全操作规程，做好防护措施，不得擅自解除安全设备。

第十条 工人应当保持工作环境整洁，不得在工作场所吸烟、喧哗、游荡。

第十一条 工人不得在工作时间内私自接听电话、上网或玩游戏，严禁使用手机等电子产品。

第三章 生产安全

第十二条 工人应当遵守消防安全规定，不得在生产车间吸烟、乱扔烟蒂。

第十三条 工人必须佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。

第十四条 工人必须正确使用生产设备，不得擅自调试设备，如有异常应当及时报告。

第十五条 工人应当密切关注生产过程中存在的安全隐患，发现问题及时报告并配合处理。

第十六条 工人发现生产过程中有自己无法解决的问题，应当及时向班组长或主管汇报。

第四章 行为规范

第十七条 工人不得在生产过程中使用侮辱、挑衅和其他不良语言行为。

第十八条 工人不得参与赌博、赌球等非法活动，不得借着工作之便从事违法犯罪行为。 第十九条 工人不得干扰其他同事的正常工作秩序，不得进行辱骂或攻击他人。

第二十条 工人应当尊重领导和同事，遵守企业管理制度，服从安排。

第五章 处罚措施

第二十一条 违反规章制度的工人，一经发现将给予批评教育，情节严重的将予以严重处罚。

第一章 总则

第一条 为确保铸造车间安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。

第二条 本制度适用于本车间所有员工、承包商及外来人员。

第三条 本制度由车间安全管理部门负责解释和监督实施。

第二章 安全生产责任制

第四条 车间主任对本车间的安全生产工作全面负责。

第五条 安全生产管理部门负责组织实施本车间的安全生产工作，定期对安全生产工作进行检查、评估和整改。

第六条 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。

第七条 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

第三章 安全生产教育培训

第八条 车间应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

第九条 新员工入职前必须进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。

第十条 员工转岗、复岗前必须进行岗前培训，考核合格后方可上岗。

第四章 安全生产操作规程

第十一条 员工必须严格遵守安全生产操作规程，确保生产安全。

第十二条 进入车间必须穿戴好安全用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十三条 操作设备前，必须检查设备状态，确保设备正常运行。

第十四条 操作过程中，严禁酒后上岗、违章指挥、违章操作。

第十五条 操作设备时，必须注意设备周围环境，防止发生碰撞、夹手等事故。

第十六条 操作设备时，严禁擅自拆卸、改装设备。

第十七条 发现设备故障或安全隐患，应及时报告，不得擅自处理。 第五章 安全生产检查与隐患排查

第十八条 车间应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

第十九条 员工应主动发现并报告安全隐患，不得隐瞒、谎报。

第二十条 安全生产管理部门应定期对安全生产进行检查、评估和整改。

第六章 应急管理与事故处理

第二十一条 车间应制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。

第二十二条 事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援和处置。

第二十三条 事故发生后，应及时上报事故情况，并按规定进行事故调查和处理。