毕业设计破碎机的设计

双齿辊破碎机毕业设计双齿辊破碎机毕业设计在工程机械领域中，破碎机是一种常见且重要的设备。

其中，双齿辊破碎机以其高效、可靠的特点备受青睐。

本文将围绕双齿辊破碎机的毕业设计展开探讨，旨在探索其设计原理、结构特点以及可能的改进方向。

1. 设计原理双齿辊破碎机的设计原理基于碎石机械的工作原理。

其主要通过双齿辊的转动，将物料压碎并分离出所需的颗粒。

具体来说，当物料进入破碎机的进料口后，双齿辊会开始旋转，将物料夹在两个齿辊之间。

随着齿辊的旋转，物料逐渐被压碎，并通过齿辊间的间隙排出。

整个过程中，双齿辊的转动速度和间隙大小都会影响破碎机的破碎效果。

2. 结构特点双齿辊破碎机的结构特点主要体现在以下几个方面：2.1 双齿辊双齿辊是双齿辊破碎机的核心部件，其由两个平行的齿辊组成。

齿辊通常由高强度合金材料制成，以保证其耐磨性和抗压性。

齿辊的直径和宽度也会根据不同的工作条件进行选择。

2.2 传动系统双齿辊破碎机的传动系统主要包括电机、减速器和传动轴。

电机通过减速器将动力传递给传动轴，进而驱动双齿辊旋转。

传动系统的设计需要考虑到传动效率和传动稳定性，以确保破碎机的正常工作。

2.3 进料口和出料口进料口是物料进入破碎机的通道，而出料口则是物料排出的通道。

进料口和出料口的设计需要考虑物料的流动性和破碎效果，以确保物料能够顺利进出破碎机。

3. 可能的改进方向尽管双齿辊破碎机已经在工程机械领域中得到广泛应用，但仍然存在一些改进的空间。

3.1 自动化控制目前，双齿辊破碎机的控制主要依靠人工操作，存在一定的局限性。

因此，引入自动化控制系统可以提高破碎机的生产效率和安全性。

自动化控制系统可以监测和调整双齿辊的转速和间隙，以实现更精准的破碎效果。

3.2 能源效率双齿辊破碎机在工作过程中需要消耗大量的能源，因此提高其能源效率是一个重要的改进方向。

通过优化传动系统和减少能量损失，可以降低破碎机的能源消耗，提高整体效率。

3.3 破碎效果控制双齿辊破碎机的破碎效果直接影响到后续的物料处理工艺。

简摆式破碎毕业设计简摆式破碎毕业设计在现代科技日新月异的时代，人们对于机械设计的需求越来越高。

而在工程设计领域中，破碎机作为一种重要的设备，被广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

为了满足这一需求，我进行了一项简摆式破碎机的毕业设计。

简摆式破碎机是一种利用摆动运动来破碎物料的设备。

与传统的破碎机相比，它具有结构简单、操作方便、能耗低等优点。

因此，我选择了这一设计方案，希望能够在破碎机领域做出一些创新。

首先，我进行了大量的文献调研，对简摆式破碎机的工作原理和结构进行了深入了解。

通过分析现有的简摆式破碎机的结构和问题，我确定了自己的设计目标：提高破碎效率、降低能耗、减少维护成本。

接下来，我开始进行具体的设计。

首先，我选择了合适的材料和工艺，确保设备的强度和耐用性。

然后，我对设备的结构进行了优化，采用了新型的破碎腔设计，使得物料在破碎过程中能够得到更加均匀的力分布，从而提高了破碎效率。

同时，我还加入了自动化控制系统，实现了设备的智能化操作，进一步降低了能耗。

在设计过程中，我还注重了设备的安全性。

通过合理的防护装置和安全控制系统，有效地避免了设备在运行过程中可能出现的事故。

同时，我还考虑了设备的维护性，采用了可拆卸的结构设计，方便用户进行日常维护和保养。

在完成设计后，我进行了一系列的实验验证。

通过对不同物料的破碎试验，我得到了一些有价值的数据。

根据实验结果，我对设计进行了进一步的优化，使得设备的性能得到了进一步的提升。

通过这次毕业设计，我不仅学到了很多关于破碎机的知识，还锻炼了自己的设计能力和实践能力。

在这个过程中，我深刻体会到了工程设计的重要性和挑战性。

只有不断学习和创新，才能在竞争激烈的市场中立于不败之地。

简摆式破碎机的毕业设计是我大学四年学习的总结和展示，也是我对未来工程设计道路的一次探索。

通过这次设计，我不仅提高了自己的专业水平，还为行业的发展做出了一些贡献。

我相信，在不久的将来，这项设计将会得到更多人的认可和应用。

旋回式破碎机毕业设计旋回式破碎机毕业设计在当今工业发展迅猛的时代，机械设备的设计与创新成为各行各业的重要组成部分。

而作为矿山行业中不可或缺的设备之一，旋回式破碎机的毕业设计显得尤为重要。

一、破碎机的背景与意义破碎机作为矿山行业中的关键设备，其主要功能是将原料破碎成所需的颗粒度，为后续的工艺流程提供均匀的原料。

而旋回式破碎机作为一种高效、节能的破碎设备，具有破碎比大、生产能力高、维护成本低等优点，因此备受矿山企业的青睐。

然而，旋回式破碎机在设计与使用过程中仍存在一些问题，如能耗高、易磨损等。

因此，通过对旋回式破碎机的毕业设计，可以进一步提高其性能指标，满足矿山企业对高效、低能耗设备的需求。

二、设计目标与方法旋回式破碎机毕业设计的首要目标是提高其破碎效率，减少能耗。

为了实现这一目标，设计者可以从以下几个方面入手：1. 结构优化：通过对旋回式破碎机的结构进行优化设计，减少能量损耗和材料磨损。

例如，采用先进的材料和制造工艺，提高设备的耐磨性和使用寿命。

2. 动力系统改进：通过对旋回式破碎机的动力系统进行改进，提高其运行效率。

例如，采用变频调速技术，根据破碎物料的特性调整设备的转速，达到最佳破碎效果。

3. 自动化控制：通过引入自动化控制技术，实现对旋回式破碎机的智能化管理。

例如，通过传感器监测设备运行状态，及时调整参数，提高设备的稳定性和可靠性。

三、设计方案与实施在旋回式破碎机的毕业设计中，设计者可以根据具体需求选择合适的设计方案。

例如，可以采用CAD软件进行三维建模，通过仿真分析来评估不同设计方案的性能指标。

同时，还可以利用实验室和现场试验等手段，验证设计方案的可行性和有效性。

在实施设计方案时，设计者应充分考虑旋回式破碎机的实际情况和使用环境。

例如，根据破碎物料的硬度和粒度要求，选择合适的破碎腔型和破碎腔参数。

同时，还应注意设备的安全性和可维护性，确保设计方案的可持续性和可推广性。

四、设计成果与展望通过旋回式破碎机的毕业设计，设计者可以获得一份完整的设计方案，并在实际生产中得到应用和验证。

1 绪论1.1选题的目的和意义中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和消费量占世界首位。

煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变，因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。

然而，在中国的煤炭消耗中，煤炭的加工利用处于低水平阶段，存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状，也产生一系列的环境污染问题，如:燃煤产生烟尘和S02排放量分别占80%和90% ，中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。

全国己有62.3%的城市S02年平均浓度超过国家二级标准，日平排放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土均浓度超过国家三级标准。

S02面积的40%，酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。

大气中的S02的主要来源于高硫煤的使用，而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年10亿吨的产量算，每年约有1亿吨的高硫煤，而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离—也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。

其二如前所述，新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机，否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。

近三年来，选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因，破碎后的产品或者过粉碎严重，排料粒度不能有效的控制，同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低，不能适应含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均匀，容易超粒，不但使得后续的洗选难度加大，分选效果变差，同时难以满足目前市场的需要。

由此造成的损失每年数亿人民币。

为解决此问题，在国内的破碎机技术尚未满足国内使用条件的技术下，目前大量从国外进口破碎机，如山西的平塑、安家岭煤矿、神华集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、贵州盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、晋城无烟煤矿业集团等等，国外破碎机的价格是国内同类价格的6-8倍，如果研制的破碎机能替代进口产品，每年可为国家节约外汇至少1亿美元。

因此，无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度，还是解决生产实际问题的角度，研究新型的分级破碎机，具有较重大的现实意义。

毕业设计论文任务书--颚式破碎机设计一、选题背景与意义随着社会的发展和建筑工程的迅速扩大，对于碎石作业的需求越来越高。

颚式破碎机作为一种常用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在矿山、建筑、公路等领域得到了广泛的应用。

然而，当前市场上存在的颚式破碎机仍然存在一些问题，如破碎能力不足、能耗大等。

因此，通过对颚式破碎机进行设计改进，提高其性能，具有重要的实际意义和应用价值。

二、研究目标与内容1.目标：通过设计改进，提高颚式破碎机的破碎能力和工作效率，并降低能耗。

2.内容：(1)分析现有颚式破碎机的结构和工作原理，总结其优缺点；(2)研究颚式破碎机破碎过程中的破碎力学特性，分析影响破碎效率的因素；(3)基于分析结果，设计改进颚式破碎机的结构，优化破碎机的工作效率；(4)使用合适的软件对改进后的颚式破碎机进行仿真模拟，验证改进方案的可行性；(5)通过对比仿真结果和实际测试结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。

三、研究方法与流程1.方法：(1)文献调研法：综合查阅相关颚式破碎机的研究文献，了解目前的研究现状和存在的问题；(2)理论分析法：通过对颚式破碎机破碎过程的力学特性进行分析，确定破碎机性能提升的关键因素；(3)仿真模拟法：使用合适的仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进效果；(4)测试验证法：通过实际测试对比仿真结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。

2.流程：(1)文献调研：查阅颚式破碎机的相关文献，了解现有研究成果；(2)理论分析：对颚式破碎机的结构和破碎机制进行理论分析，确定破碎机的优化方向；(3)设计改进：基于理论分析结果，设计改进方案，优化颚式破碎机的结构；(4)仿真模拟：使用仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进方案的可行性；(5)测试验证：通过实际测试进行对比分析，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。

四、论文结构安排1.引言(1)选题背景与意义；(2)研究现状分析；(3)研究目标；(4)研究方法与流程。

圆锥破碎机设计毕业设计圆锥破碎机设计毕业设计毕业设计是大学生在完成学业的最后一道考验，也是展示自己专业技能和创新能力的机会。

作为机械工程专业的学生，我选择了圆锥破碎机的设计作为毕业设计的主题。

本文将从设计背景、设计原理、设计过程和设计结果等方面进行论述。

设计背景圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。

它以其高效、可靠的破碎性能，成为破碎机械领域的重要设备。

然而，目前市场上的圆锥破碎机存在一些问题，如破碎效率不高、易损件寿命短等。

因此，设计一种性能更优越、使用更便捷的圆锥破碎机成为了迫切的需求。

设计原理圆锥破碎机的设计原理主要包括破碎腔、传动装置和润滑系统。

破碎腔是破碎机的核心部件，通过圆锥体和碎石壁之间的压力差实现石料的破碎。

传动装置负责将电动机的动力传递给圆锥体，使其产生旋转运动。

润滑系统则保证了破碎机在长时间运转中的正常工作。

设计过程设计过程分为三个阶段：需求分析、方案设计和详细设计。

需求分析阶段，我首先进行了市场调研，了解了现有圆锥破碎机的性能和问题。

然后，我与导师和同学进行了讨论，确定了设计目标和指标。

在此基础上，我对圆锥破碎机的结构和工作原理进行了深入研究，进一步明确了设计需求。

方案设计阶段，我根据需求分析的结果，提出了几种不同的设计方案。

通过对比分析，我选择了一种最优方案，并进行了初步的设计。

在这个阶段，我使用了CAD软件进行三维建模，对破碎腔、传动装置和润滑系统进行了详细设计。

详细设计阶段，我进一步完善了设计方案，并进行了工程计算和强度分析。

我使用有限元分析软件对破碎腔的应力分布进行了模拟，确保其结构的合理性和稳定性。

同时，我还对传动装置和润滑系统的参数进行了调整和优化，以提高整机的性能和可靠性。

设计结果经过几个月的努力，我成功地完成了圆锥破碎机的设计。

该设计在破碎效率、使用寿命和维护保养方面都有了显著的改进。

破碎腔的结构经过优化，石料的破碎效率提高了20%，同时减少了能耗。

（2015届）本科毕业设计（论文）资料2015届本科毕业设计（论文）资料第一部分本科毕业设计（论文）（2015届）本科毕业设计（论文）题目名称：制砂机的设计2015 年 5 月湖南工业大学本科毕业论文（设计）诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计），题目《制砂机的设计》是本人在指导教师的指导下，进行研究工作所取得的成果。

对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文章以明确方式注明。

除此之外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。

本人完全意识到本声明应承担的责任。

作者签名：日期：年月日摘要为了加快当今世界经济的迅速发展和全球工业化的建设脚步，人们对资源的利用不断提高，许多原料在生产过程中都要利用利用破碎机械设备进行加工，从而提高资源的利用率。

破碎机械就是运用某些特定的机构以一种或几种办法使大块物料破碎成小块的设施，通过破碎能使矿石中的有用成分或物质进行分离，使物料的表面积增大，从而增加反应速度，达到节能高效的过程。

破碎机械在工业生产中有着不可或缺的作用。

本次设计是对制砂机的结构进行了分析，它是破碎机械中的其中一种。

制砂机立轴上装有多层锤头，当它在执行工作任务时，物料首先会从给料斗进入，然后物料会因为筒体的高速运转而甩向筒体内壁，沿着筒壁下落，撞向告诉运转的锤头而被破碎，击碎后的物料飞向筒壁，又再一次受到冲击而破碎。

筒体、衬板、转子、传动装置、电机等是制砂机的主要组成部分。

在主要零部件的设计中，包括V带轮的设计计算、轴的结构设计及校核、轴承和键的选用、转子和锤头的设计计算等。

关键词：破碎机械，制砂机，结构设计ABSTRACTIn order to speed up the rapid development of today's world economy and global industrialization construction pace, to constantly improve resource utilization, many raw materials in the process of production to take advantage of using the broken mechanical equipment for processing, in order to improve utilization of resources.Crushing machine is the use of certain institutions applying pressure to one or more of the following methods make large materials broken into small pieces of equipment, can make through broken ore the useful component or material, the surface area in the material increase, thereby increasing reaction speed, energy-saving and efficient process. Crushing machine has an integral role in the industrial production.This design is the structure of sand making machine was analyzed, and it is crushing machinery. Multilayer hammer head mounted on the vertical shaft system sand machine, work, materials will be fed from the hopper, be left to the cylinder wall, and then along the wall falling meet with high-speed rotating hammer impact crushing, break after materials are compared.in the fly, thereby or subjected to impact and broken again.Sand making machine is mainly composed of shell, lining, rotor, transmission device, motor and other parts. In the design of main parts, including the V belt wheels of design calculation, structure design and check of shaft, bearing and the key of the selection, design and calculation of the rotor and hammer, etc.Keywords:Crushing machinery，Sand making machine，The structure design目录第1章课题综述 (1)1.1 制砂机背景和研究意义 (1)1.2制砂机国内外的研究现状和发展趋势 (2)1.3制砂机的工作原理、主要结构及其特点 (2)第2章制砂机总体方案设计 (4)2.1总体方案设计 (4)2.2 结构方案设计 (6)2.2.1 机架的分析 (6)2.3 机型的确定 (7)第3章电动机的选择 (8)3.1 电动机类型和结构形式的选择 (8)3.2 同步转速的确定 (8)3.3 电动机型号和功率的确定 (8)第4章 V带论的设计 (11)4.1 确定计算功率P (11)C4.2 选择V带型号 (12)4.3 确定大、小带轮基准直径，并验算带速 (12)4.3.1 初选小带轮基准直径 (12)4.3.2 验算带速V (13)4.3.3 计算并确定大带轮直径 (13)4.4 确定中心距和带长，并验算小带轮包角 (13)4.4.1 初定中心距 (13)4.4.2 计算带长L (14) (14)4.4.3 确定带的基准长度Ld4.4.4 确定实际中心距a (15)4.4.5 确定中心距的变化范围 (15)4.5 验算小带轮（即主动带轮）上的包角 (15)4.6 确定V带根数Z (16)4.7 确定单根带的初拉力F (16)4.8 计算V带对轴的压力Q (17)4.9 V带轮的机构设计 (17)III4.9.1 V带轮的材料 (17)4.9.2 V带轮的机构形式 (17)4.9.3 V带轮主要尺寸 (18)4.3.9.1 小V带轮主要尺寸 (18)4.3.9.2 大V带轮主要尺寸 (20)第5章制砂机的主要结构参数及运动参数的确定 (21)5.1 转子的直径和长度 (21)5.2 转子的转速 (21)5.3 锤头的数量 (22)5.4 锤头质量的计算 (22)5.5 计算生产率 (23)第6章主轴，轴承，键等的强度校核与计算 (24)6.1 选择轴的材料，并确定许用应力 (24)6.2 主轴最小轴径的估算 (24)6.3 轴的基本结构和基本尺寸的确定 (25)6.4 轴的强度计算和校核 (27)6.4.1 破碎力的确定 (27)6.4.2 轴的受力分析 (27)6.4.3 轴的疲劳强度和安全系数的校核 (28)6.5 轴承的选用和校核 (30)6.5.1 轴承的选用 (30)6.5.2 轴承的寿命校核 (30)6.6 键的选用 (31)第7章相关零件的设计 (33)7.1 反击板的设计 (33)7.2 给料口的设计 (33)7.3 锤子的设计 (35)7.4 注油管和密封圈的选择 (35)结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)IV第1章课题综述1.1制砂机的背景和研究意义为了加快当今世界经济的迅速发展和全球工业化的建设脚步，人们对资源的利用不断提高，许多原料在生产过程中都要利用利用破碎机械设备进行加工，从而提高资源的利用率。

双轴剪切式破碎机毕业设计在现代社会，快速高效的破碎机已经成为了生产力的重要组成部分。

而“双轴剪切式破碎机”则是一种具有高效破碎和经济性的破碎机器。

为了更好地了解这一设备的使用和效果，学生们需要进行一次毕业设计，以下便是具体的设计步骤。

首先，需要对于双轴剪切式破碎机的特点展开周密的调研。

毕竟毕业设计不仅仅要设计出一款具有一定破碎能力的设备，同时也需要做到可以与市场接轨，满足生产需要。

因此，需要仔细研究当前市场上已经存在的破碎机，了解它们的特点和优缺点。

这样可以为后续的设计提供参考和借鉴。

同时，还需要建立一份清晰的破碎机性能测试表格，并根据标准指标对设备进行可靠性分析，在此基础上优化设计。

其次，在深入理解破碎机的基本原理后，需要针对具体的设备结构、破碎刀片形状等因素进行详细的设计与尝试。

这个步骤包括了使用专业设计软件进行设计绘图，尝试不同的结构、材料、形状等方面的变化，以达到最佳破碎效果的设计方案。

可以尝试很多种不同的改进方式，例如增加刀片数量，调整刀片角度等。

接下来，是制作“雏形”样机。

需要按照之前确定的设计方案，使用专业机械制造和加工设备制作一份样机。

整个制造和加工过程需要精细、耐心，以获取最终的良好效果。

样机做好后要对其进行可靠性测试，并对存在的问题进行调整。

最后，还需要编写详细的设计报告。

设计报告应包括对双轴剪切式破碎机的整体介绍、性能指标分析、对市场的适用性评估、设计细节说明、样机制造评测结果以及后续优化方案等内容。

通过最终设计报告的撰写，学生们可以清晰地反映整个毕业设计过程，体现出自己的分析能力和解决问题的能力。

在毕业论文的申请过程中，学生们还需要向有关部门提交破碎机申请和设计方案，以获取许可和资金支持。

整个毕业设计过程需要学生们框架性地思考问题，结合自己的专业知识，确定设计方案并开展相关的实践。

最终，学生们可以从整个设计过程中获取到宝贵的知识和经验，不仅是对于自己的成长有帮助，还为今后的从业生涯打下了基础。

破碎机基础设计全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：破碎机是一种广泛应用于各行业的设备，用于将大块的物料打碎成小块，方便后续处理。

破碎机的基础设计是其性能和使用寿命的关键，合理的设计可以提高设备的效率和稳定性。

本文将介绍破碎机的基础设计要点和原理。

破碎机的基础设计要点包括结构设计、材料选择、传动系统和控制系统等方面。

首先是结构设计，破碎机通常由机架、转子、锤头和筛板等部件组成。

机架是支撑整个设备的主要部件，需要具有足够的强度和刚度，以承受破碎过程中产生的巨大冲击力和振动力。

转子是破碎机的核心部件，通过旋转运动实现对物料的破碎，其设计要考虑叶片的数量、形状和排列方式，以确保物料能够被有效打碎。

锤头是转子上的破碎件，其数量和重量会影响破碎机的处理能力，应根据物料的硬度和粒度要求进行选择。

筛板是控制物料粒度的关键部件，可根据需要更换不同规格的筛孔板。

其次是材料选择，破碎机的部件需要选择耐磨耐冲击的材料，以延长设备的使用寿命。

常用的材料包括高锰钢、铸铁和合金钢等，根据部件的受力情况和使用环境选择合适的材料。

对于易受损部件如锤头和筛板，还可以采用表面硬化或涂层等手段增强其耐磨性。

再次是传动系统，破碎机通常采用电机驱动转子旋转，传动系统需要稳定可靠，能够实现高效的能量传递。

在设计传动系统时，需要考虑电机的功率和转速、传动带或链条的选型、轴承和联轴器的选择等因素，以确保转子能够稳定运转并实现所需的破碎效果。

最后是控制系统，现代破碎机通常配备有智能控制系统，能够实现自动化控制和远程监控。

控制系统可以根据物料的类型和要求调节破碎机的工作参数，实现精准的破碎效果。

控制系统还可以监测设备的运行状态和故障信息，及时进行报警和维护，提高设备的可靠性和安全性。

破碎机的基础设计是设备性能和使用寿命的保障，合理的设计能够提高设备的效率和稳定性，降低维护成本和故障率，从而实现更高的生产效益。

希望本文对破碎机的基础设计有所启发，并为相关领域的设计工程师提供参考。

简摆颚式破碎机毕业设计摆颚式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿石破碎、建筑材料破碎等领域。

本篇文章将围绕摆颚式破碎机的毕业设计展开讨论，从设计理念、技术参数、结构设计等方面进行分析。

一、设计理念摆颚式破碎机的设计理念是以提高破碎效率、降低破碎成本为目标。

在设计过程中需要考虑到以下几个方面：1.提高破碎效率：通过优化破碎腔的结构，增加物料在破碎腔内的停留时间，提高破碎率。

2.降低破碎成本：通过选用合适的材料，减少维护成本；降低能耗，提高破碎机的能效。

3.提高可靠性：在设计中考虑到机械传动的可靠性，减少故障发生的概率；采用先进的润滑技术，提高部件的使用寿命。

二、技术参数在摆颚式破碎机设计中，需要考虑到以下几个技术参数：1.产能：根据用户需求确定摆颚式破碎机的产能，例如每小时处理多少吨物料。

2.进料粒度：根据破碎物料的粒度分布，确定破碎机的最大进料粒度。

3.出料粒度：根据用户对出料粒度的要求，确定破碎机的出料口设置。

4.功率：根据破碎机的产能、物料硬度等因素，确定破碎机的功率大小。

5.转速：根据破碎机的结构特点和破碎物料的硬度等因素，确定破碎机的转速。

三、结构设计摆颚式破碎机的结构设计主要包括以下几个方面：1.破碎腔：破碎腔是破碎机的核心部件，通过优化破碎腔的结构可以提高破碎效率。

可以采用对称破碎腔、非对称破碎腔等设计形式。

2.进料口：进料口的设计需要考虑到物料的进料顺畅性、进料粒度的限制等因素。

3.可调整出料口：根据用户对出料粒度的要求，设计可调整出料口，方便用户调整出料粒度。

4.机械传动：采用先进的机械传动装置，确保运转平稳可靠。

结论：摆颚式破碎机的毕业设计需要考虑到设计理念、技术参数、结构设计等方面的因素。

通过优化设计，可以提高破碎效率、降低破碎成本、提高破碎机的可靠性。

在设计过程中，需要充分考虑到用户需求，选择合适的设计方案，并进行合理的参数设计，最终实现设计目标。

摘要本文介绍了破碎机的发展历史、研发目的及意义、分类、工作原理及其主要参数等。

其中重点介绍了重锤式破碎机的工作原理，并详细的分析了重锤式破碎机的构成，通过对关键零部件的强度校核计算优化了破碎机的整体结构，同时还分析了它的优缺点以及应用范围，然后对整个破碎机的结构进行了改进设计，其主要是对转子的改进设计及锤头材料的选择提供了合理的参数，从而可缩短整个产品的开发周期，提高产品的可靠性，最后对整个机器的操作、安装、日常维护和基本安全操作规程进行了详细的说明，可为企业破碎机的选择和使用提供参考。

通过自身的实践，更加认识破碎机的专业理论知识的学习，提高了操作技能，了解破碎机的内部构造及运用。

关键词：重锤式破碎机；转子；锤头；轴目录1 绪论 (1)1.1破碎机研究的目的和意义 (1)1.2破碎机的用途介绍 (1)1.3破碎机的发展史 (1)1.4破碎机的分类 (3)1.5破碎机的工作原理和优缺点 (3)2 重锤式破碎机设计 (6)2.1重锤式破碎机的介绍 (6)2.2重锤式破碎机的工作原理 (6)2.3重锤式破碎机的优缺点 (7)2.4重锤式破碎机转子的结构分析 (7)3 重锤式破碎机转子的主要参数及计算 (11)3.1转子直径与长度 (11)3.2基本结构尺寸 (11)3.3传动方案的选择 (12)4 重锤式破碎机的主要零件结构设计 (14)4.1锤头设计与计算 (14)4.2主轴的设计与强度计算 (18)4.3轴承的选择 (22)4.4键的校核 (26)5 重锤式破碎机的操作与维修 (27)5.1重锤式破碎机的操作 (27)5.2重锤式破碎机的维护保养 (27)5.3安全操作技术 (28)6 重锤式破碎机的应用与调整 (29)6.1重锤式破碎机的应用 (29)6.2重锤式破碎机的注意事项 (29)6.3重锤式破碎机的调整 (29)7 机架的焊接 (31)7.1焊前准备 (31)7.2焊接过程中的技术要求 (31)致谢 (32)参考文献 (33)1 绪论1.1 破碎机研究的目的和意义随着我国国民经济的疾速开展，矿产资源的综合使用与工业迅猛行进，到1999年我国已建成10879座国有大中型矿山和227854个城镇集体企业，全国矿石采掘总量超越50亿吨，矿业总产值为4000亿元。

颚式破碎机毕业设计(含图纸)篇一：毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计摘要颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进，其结构已日益完善。

它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。

所以，至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。

它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。

颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。

如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。

在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。

近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。

同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。

因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。

目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。

关键词：粉碎，颚式破碎机，破碎。

AbstractThe structure of jaw type crusher has been beingperfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily，maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ，which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ，in coal industry ，in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone，and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc..In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ～ 2 m. At the same time, the grade ofmining stone is reduced increasingly, we must increase mine quantity and broken quantity greatly in order to maintain original production. Thus the crusher is developing towards large-scale, the high productivity direction. Now, Abroad, the biggest specifications of letter pendulum jaw type crusher of production is 2100 mm×3000mm and the jaw type crusher of xxpound pendulum is 1500 mm×20XXmm.Key word: Crush , the jaw type breaker , broken.目录前言 ................................................ .. 1第1章设计任务及要求 (2)1.1 设计条件 ................................................ ................................................... (2)1.2 设计内容 ................................................ ................................................... (2)1.3 设计关键 ................................................ ................................................... (2)1.4 设计要求 ................................................ ................................................... (3)第2章颚式破碎机参数的选择和计算 (4)2.1 颚式破碎机的结构及运转 ................................................ .. (4)2.2 结构参数的选择与计算 ................................................ (4)第3章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (10)3.1 电动机功率的计算与选择 ................................................ (10)3.2 皮带及带轮的设计 ................................................ (12)3.3 初定偏心轴的直径及跨距 ................................................ (14)3.4 轴承的选择及验算 ................................................ (15)3.5 平键的选择及校核 ................................................ (17)3.6 其他构件尺寸的确定 ................................................ .. (18)第4章主要零部件的形状与结构 (21)4.1 破碎腔的形状 ................................................ .. (21)4.2 动颚及齿板结构分析 ................................................4.3 肘板（推力板） .............................................. (24)4.4 调整装置 ................................................ ................................................... . (26)4.5 保险装置 ................................................ ................................................... . (27)4.6 机架结构 ................................................ ................................................... . (28)第5章电器启动与关闭 (30)结论 .................................................31参考文献 ...........致谢 .................................................33前言此次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机的结构和参数的设计与计算。

河北联合大学成人教育毕业论文（设计说明书）设计（论文）题目：熟料破碎机的设计(一)学院：河北联合大学继续教育学院专业：机电一体化班级：机电四班姓名：陈健指导教师：孙丽媛2013年12月18 日熟料破碎机的设计摘要本毕业设计内容为一种锤式破碎机中的熟料破碎机。

其工作原理为：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。

物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用而破碎。

在箱体的上、下部，设有衬板，破碎物料被锤头击中高速运动时撞击到衬板，破碎的物料二次撞击，使得破碎效果更为理想，成品从出料口排出。

熟料破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。

转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，熟料破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门，对中等硬度及脆性物料进行破碎，熟料破碎机可根据用户要求是否加上蓖条和调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

关键词：熟料破碎机转子锤头衬板Clinker crusher designAbstractThe contents of graduates involved in the design for a hammer crusher in the clinker crusher. Its working principle: motor driven rotor broken cavity in the high-speed rotation. Material from the upper mouth to feed into the machine, the high-speed movement of the hammer blow, impact, cut, abrasive and broken. In the box on the bottom, with liner, the materials were broken Hammers hit at high speed collision to the liner, broken secondary impact of materials, making crushing effect desirable, finished from discharging from the mouth .Clinker crusher parts for the major work with a hammer (also known as the Hammer) the rotor. From the main rotor, disc, composed of a hammer and pin. It is simple in structure, broken than large, high production efficiency, for dry and wet broken in two forms, clinker crusher apply to the mining, cement, coal, metallurgy, building materials, roads, fuel sectors such as the middle of the hardness and brittleness Grinding materials clinker crusher can be added based on user requirements and the adjustment of the Bi Bi of the gap, to change the size expected to meet the different needs of different users.Key words: clinker crusher；rotor；hammer；scaleboard目录1 引言 (1)2 破碎机 (2)2.1破碎机的定义和应用范围 (2)2.1.1破碎机介绍 (2)2.1.2破碎机应用范围 (2)2.2破碎机的分类及功能 (2)2.2.1破碎机种类 (2)2.2.2各种破碎机的功能 (2)2.3破碎力学原理 (5)2.3.1裂纹及其扩展 (5)2.3.2破碎机械的施力作用 (6)3.熟料破碎机 (8)3.1熟料破碎机的功能 (8)3.2熟料破碎机的组成和原理 (8)3.3熟料破碎机的优点 (8)3.4破碎过程分析 (8)4 基本结构尺寸的确定 (11)4.1熟料破碎机的总体设计 (11)4.1.1 确定传动方案 (11)4.1.2选择电动机 (11)4.1.3 V带传动的设计 (12)4.2料口尺寸的设计 (15)4.3转子转速的理论值 (15)4.4设计破碎转子的直径与长度 (16)4.5破碎锤头的确定 (17)4.6衬板的尺寸及数量 (18)4.7破碎主轴的尺寸及结构设计 (19)4.7.1材料的选择 (19)4.7.2确定轴上零件的位置和固定方式 (20)4.7.3主轴的校核 (20)4.8轴承的设计选择 (22)4.9键的选择 (22)4.10生产能力 (22)5 熟料破碎机的主要零部件及其功能 (24)5.1转子部分 (24)5.2锤盘 (24)5.3锤头 (25)5.4长键 (26)5.5衬板 (26)5.6主轴组成 (27)5.7皮带轮 (27)5.8箱体 (29)5.9空气密封圈 (29)6 结论 (31)谢辞 (32)参考文献 (33)外文资料 (34)1 引言破碎机械是应用机械力对固体物料进行破碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。

双辊式玻璃破碎机的毕业设计英文回答：Introduction:For my graduation project, I have chosen to design a dual-roll glass crusher. This machine is used to crushglass into small particles, making it easier to recycle. In this project, I will be discussing the design, working principle, and the benefits of using a dual-roll glass crusher.Design:The dual-roll glass crusher consists of two rolls that rotate in opposite directions. These rolls are made of durable materials such as steel or cast iron. The rolls are spaced apart to create a gap through which the glass passes. The size of the gap can be adjusted to control the size of the crushed glass particles.Working Principle:The glass is fed into the gap between the rolls and is crushed as the rolls rotate. The crushing action is a combination of compression and impact. The glass particles are squeezed between the rolls and are broken into smaller pieces. The crushed glass then falls through the gap and is collected in a container.Benefits:1. Efficient recycling: The dual-roll glass crusher allows for efficient recycling of glass waste. By crushing the glass into small particles, it becomes easier to transport and recycle. This helps in reducing the amount of glass waste that ends up in landfills.2. Cost-effective: Using a dual-roll glass crusher can be cost-effective in the long run. It eliminates the need for manual labor to break the glass and reduces the risk of injuries. Additionally, the crushed glass can be sold toglass manufacturers, generating revenue.3. Environmental benefits: Recycling glass has several environmental benefits. It reduces the demand for raw materials used in glass production, such as sand and soda ash. It also reduces energy consumption and greenhouse gas emissions associated with glass manufacturing.Example:Let me give you an example to illustrate the benefits of using a dual-roll glass crusher. Imagine a restaurant that generates a large amount of glass waste from empty bottles. Without a glass crusher, the restaurant would need to manually break the glass bottles, which would be time-consuming and labor-intensive. However, with a dual-roll glass crusher, the restaurant can simply feed the glass bottles into the machine and let it do the work. The crushed glass can then be easily transported for recycling, reducing the restaurant's waste disposal costs and environmental impact.中文回答：引言：对于我的毕业设计，我选择设计一个双辊式玻璃破碎机。

超细破碎机的设计王有杰（合肥工业大学机械与汽车工程学院，安徽合肥 230009）摘要：随着破碎机技术的不断发展，人们物料的入磨粒度大小的要求日益增高，这就要求现有市场上的破碎机能够高效率、高质量的对原材料进行加工。

而入磨粒度大小是影响下一步工序的关键因素。

同时在破碎加工过程中，由于入磨粒度的大小，也会对原材料的输出有影响。

因此，去减小入磨粒度是破碎机生产中一道必不可少的工序。

物料粉碎可增加物料比表面积可加快物料在参与反应中的反应速度；其次在加工大块矿石时也有十分重要意义；并未原料的下一步加工工作做准备或便于使用。

现代工程需要越来越多的高纯超细粉碎，超细粉碎技术在高技术研究开发中将起着越来越重要的作用。

本课题旨在利用现代的技术对超细破碎机的设计与研究。

目前国内生产的破碎设备主要分鄂式、立轴式、反击式和锤式等种类。

大多数产品在针对具体行业时，一般能满足行业特定的要求。

但超细破碎机确是今后的一个研究方向。

目前国内的冲击式和锤式破碎机能将1000mm的大块物料，一次性粉碎至10-30mm以下。

自磨机更是可以将600mm的物料一次粉碎至0.044mm以下，即一台机器就能完成从粗碎到细碎及磨碎的整个工艺过程。

关键词：超细破碎机、锤式、转子、细碎、入磨粒度大小。

Super fine crusher designWANG Youjie(College of Machinery and Automobile Engineering, Hefei University of Technology,Anhui Hefei, 230009, China)Abstract: With the development of the technology of crusher, people of grinding material into the particle size of the rising demand, which requires the existing market crusher can high efficiency, high quality of raw materials for machining. And into the ground particle size is the key factor of affect the next step process. At the same time in crushing processing process, because of the size, particle size into the ground to the output of the raw materials have influence. Therefore, to reduce ground particle size is the production of a necessary crusher process. For material crushing can increase the material surface area can speed up the material in than in the reaction speed of response; Second in the processing of ore also have very important sense; Not the next step in the raw material processing prepare for work or easy to use. Modern engineering need more and more high purity superfine crushing, super fine crushing technology in high technology research and development will play a more and more important role. This project aims to use moderntechnology of ultrafine crusher design and research.The current domestic production of broken equipment is mainly points the hubei type,vertical shaft type, fight back style and of hammer type categories. Most products in specific industry in general can meet the requirements of the industry specific. But super fine crusher is really one of the future research direction. The current domestic and the impact of the type of hammer type broken function will 1000 mm chunks of material, one-time crushing to 10-30 mm below. Since the mill can be more will be 600 mm material a crushing to 0.044 mm, namely the following a machine can finish from crushing to finely and grinding the whole process.Keywords: super fine crusher, of hammer type, rotor and the smaller, into the ground particle size.0.引言粉碎（包括破碎和磨碎）是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。

学士学位论文锤式破碎机的设计摘要锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。

其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。

并在相关专题中，对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。

在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以与与其他零件的配合的要求等。

在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。

并随后对整体进行安装、工作过程以与工作后的各方面的检查，同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。

关键词：锤式破碎机；锤头；强度；公差The Design Of the Hammer CrusherAbstractHammer type breakers are applied to such each department as the cement plant, power plant, etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a design which points each main spare part, question of installing and making a reservation etc., and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail. In the design of each spare part, should include the choice, sureness, demand processed, structure craft satisfication of the size of the material, and the demand for cooperating with other parts, etc.. When the intensity is checked, should use relevant formulae, carry on the analysis of the dangerous position, need to check form, mapping, calculation, etc.. Then to install , work course , work situation after predict that carries on more overall inspection whole, give consideration to the question in such respects as maintaining and safety ,etc. at the same time. Finally, choose to analyse in machining accuracy, public errand to two groundwork parts, economy and dependability that thebreaker soed as to ensure is designed finally.Keywords: Hammer type breakers, hammer, intensity, tolerance目录摘要 (I)Abstract ...................................................... I I第1章绪论61.1 课题背景61.2 选题分析61.3 国外现状61.3.1 国发展情况61.3.2 国外发展情况7第2章原理与其设计方案的确定82.1 破碎机的结构与原理82.1.1 破碎原理82.1.2 破碎机的主要结构82.2 设计方案92.3 本章小结9第3章锤式破碎机的电动机功率的计算和选择103.1破碎机电动机功率的计算103.1.1 综合各种因素计算功率103.1.2 根据生产实践以与引用经验公式计算电动机功率113.2 电动机型号的选择123.3 本章小结12第4章锤式破碎机的主要机构参数的134.1 转子部分结构134.2转子转速的确定134.3转子轴的设计144.3.1转子轴尺寸设计144.3.2转子轴的校核164.4锤头参数的设计174.4.1锤头质量确定的理论分析174.4.2锤头质量参数的确定194.5带传动部分的设计214.5.1 设计步骤和方法214.5.2 带轮的设计错误!未定义书签。

Φ2100标准型圆锥破碎机的设计摘要随着社会的前进，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。

以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%,锰矿石品位22%。

绝大多数的原矿需要破磨和选矿处理后才能成为炉料。

圆锥破碎机生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。

破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。

随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。

关键词：矿山机械；圆锥破碎机；校核；齿轮传动；皮带传动The design of Φ 2100 standard cone crusherAbstractAlong with society's advance, materials consumption increases unceasingly, cause diamond resources increasingly exhausted, ore grade increasingly dilution. In metallurgy, mining, for example, the average grade of iron ore, manganese ore stone grade 22% 31%. The vast majority of undressed ore need to break ground and dressing treatment before he can become burden. Cone crusher high production efficiency, row partical small and even, can be broken to 10mm from 350mm genesis under different level of grain, can satisfy the need of the grinding granularity, become the main metal mine concentrator crushing equipment. Crushers the progress of human society and development level of science and technology and closely related. With the development of science and technology, the mutual infiltration and interdisciplinary exchange between trades, widely used new structures and new materials, new technology, currently crusher is toward large, efficient, reliable, energy saving, consumption reduction and automation direction.Keywords: mining machinery; Cone crusher; Check; Gear transmission; Belt transmission目录1绪论 (I)引言 (1)历史发展 (1)应用效果 (3)2总体设计方案 (4)圆锥破碎机的类型 (4)圆锥破碎机的工作原理 (5)简述各部分结构及功用 (6)3 圆锥破碎机的结构参数的选择与计算 (10)结构参数 (10)3.1.1给矿口宽度与排矿口宽度 (10)啮角 (10)偏心距、动锥摆动行程 (11)平行碎矿区 (12)圆锥破碎机的运动学 (12)4 圆锥破碎机的工作参数的选择与计算 (14)工作参数 (14)破碎锥的摆动次数 (14)生产率 (14)电动机功率 (15)电动机的选择 (16)5 传动装置的设计计算及校核 (17)传动比的分配 (17)传动装置的运动和动力参数的选择和计算 (17)传动零件的设计计算及校核 (19)齿轮的计算 (19)齿轮的校核 (22)传动轴的设计计算及校核 (24)滚动轴承的选择和寿命验算 (28)6圆锥破碎机的润滑 (30)油浸加热器 (30)冷却器 (30)电接点温度计 (31)温度开关 (31)压力开关 (32)结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)1绪论引言随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。