预应力筋张拉程序

预应力张拉操作规程
《预应力张拉操作规程》
一、设备准备
1. 检查预应力设备的工作状态，确保设备正常使用。

2. 检查张拉杆件和张拉座的状况，确保无损坏和变形。

二、张拉杆件安装准备
1. 清洁张拉孔口和张拉孔内部，确保无杂物和水泥渣。

2. 安装张拉座，并确保紧固牢固。

3. 安装张拉杆件，注意调整垂直度和留置长度。

三、张拉操作
1. 根据设计要求进行张拉次序和张拉力大小的确定。

2. 在张拉之前进行预张拉，用于调整张拉杆件的长度。

3. 进行张拉操作，确保操作人员安全和设备稳定。

四、锚固
1. 在张拉结束后，进行锚固操作，确保锚固牢固。

2. 检查锚固后的张拉杆件和张拉座，确保无松动和脱落现象。

五、收尾工作
1. 清洁张拉孔口和周围环境，确保无杂物和水泥渣。

2. 对预应力设备进行保养和维护，确保设备的长久使用。

六、安全注意事项
1. 遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。

2. 对预应力设备进行定期的安全检查和维护，确保设备的正常使用。

以上就是预应力张拉操作规程的相关内容，希望能够对预应力张拉的施工工作有所帮助。

后张法预应力筋的张拉程序
张法预应力筋的张拉程序一般包括以下步骤：
1. 确定张拉方案：根据设计要求和实际情况，确定预应力筋的张拉方案，包括张拉的数量、位置、张拉力大小等。

2. 准备工作：清理张拉孔口和张拉钢束，检查张拉钢束的状态和张拉孔的尺寸，确保张拉孔口和张拉钢束的质量符合要求。

3. 固定张拉钢束：将张拉钢束通过张拉孔口送入混凝土构件内，然后用锚具将张拉钢束固定在构件内部。

4. 张拉预应力筋：根据设计要求，使用液压泵或其他设备施加预定的张拉力，使预应力筋达到预定的张拉应力。

5. 固定张拉力：在预应力筋达到预定的张拉应力后，使用锚具或其他固定装置将张拉钢束固定在构件内部，保持预应力筋的张拉应力不变。

6. 填充灌浆：在张拉钢束固定后，用灌浆材料将张拉孔口填充，以保护预应力筋和锚具，并提高构件的整体性能。

7. 检查验收：完成张拉后，进行检查验收，确保预应力筋的张拉力和固定质量符合设计要求和规范要求。

后张法预应力筋张拉程序表一、锚具与夹具准备1. 检查锚具、夹具的规格、型号是否符合设计要求，是否有出厂合格证明和试验报告。

2. 对锚具、夹具进行外观检查，确保无破损、裂纹等缺陷。

3. 对锚具、夹具进行硬度检验，确保其硬度符合设计要求。

二、预应力筋加工1. 根据设计要求，确定预应力筋的规格、型号和长度。

2. 对预应力筋进行质量检查，确保无破损、锈蚀等缺陷。

3. 对预应力筋进行弯曲加工，确保其弯曲半径符合设计要求。

4. 对加工好的预应力筋进行标识，并分类存放。

三、预应力筋安装1. 清理模板内部的杂物，确保模板内部无硬块、裂缝等缺陷。

2. 将锚垫板固定在模板上，确保其位置正确、平整。

3. 安装预应力筋，确保其位置正确、无扭曲。

4. 安装固定架，确保预应力筋的位置稳定。

四、预应力筋张拉1. 调整张拉设备，确保其处于良好状态。

2. 安装千斤顶，确保其与锚具连接牢固。

3. 进行预应力筋张拉，记录张拉数据。

4. 在张拉过程中，注意观察预应力筋的变化情况，如有异常立即停止张拉并进行处理。

5. 张拉完成后，对预应力筋进行锚固。

五、张拉控制应力1. 根据设计要求，确定预应力筋的张拉控制应力。

2. 在张拉过程中，对预应力筋的张拉控制应力进行监测，确保其符合设计要求。

3. 如发现预应力筋的张拉控制应力不符合设计要求，应立即停止张拉并进行处理。

六、张拉顺序1. 根据设计要求和施工顺序，确定预应力筋的张拉顺序。

2. 在张拉过程中，按照规定的顺序进行张拉，确保预应力筋的受力均匀。

3. 对于长束和短束预应力筋，应分别进行张拉，避免相互影响。

4. 在张拉过程中，应密切关注预应力筋的变化情况，如有异常立即停止张拉并进行处理。

现浇梁预应力张拉顺序
现浇梁预应力张拉的顺序主要包括以下几个步骤：
1. 检查模板安装：确保现浇梁的模板安装符合设计要求，尺寸准确，加固措施到位。

2. 预应力筋安装：根据设计要求，将预应力筋按照规定的位置和间距安装在模板内。

确保预应力筋的安装质量，符合设计要求。

3. 筋预应力张拉：首先进行预应力筋的预张拉。

采用专用的张拉设备，逐渐施加预应力。

预应力张拉要逐级进行，避免一次性施加过大的力量，防止梁体拉裂。

4. 现浇混凝土施工：待预应力筋张拉完成后，即进行现浇混凝土的施工。

混凝土浇筑要均匀，确保梁体的整体强度。

5. 钢筋保护层施工：混凝土浇筑完成后，即进行钢筋保护层的施工。

钢筋保护层的厚度要符合设计要求，确保梁体的耐久性和安全性。

6. 后张拉：混凝土初凝后，进行后张拉。

根据设计要求，逐级进行后张拉，调整预应力筋的张拉力，使梁体达到设计要求的预应力水平。

7. 装配构件：待梁体达到设计要求的预应力水平后，即进行装配构件的施工，如栏杆、护栏等。

请注意，在具体施工过程中，需要根据实际情况和设计要求进行调整和操作。

以上仅为一般性的顺序和步骤，具体操作还需要参考相关的施工规范和设计要求。

后张法预应力筋的张拉程序张法预应力筋的张拉程序是预应力混凝土结构施工中的一个关键环节，其目的是通过预先施加的拉力，使钢筋与混凝土的整体工作性能得到优化，在结构的使用过程中起到增强和改善结构性能的作用。

预应力筋的张拉程序一般包括以下几个步骤：1. 工程准备在进行预应力筋的张拉之前，需要对施工环境进行检查和准备工作。

包括检查张拉设备的工作状态，确认是否满足施工要求；清理工作区域，确保施工安全和施工质量。

2. 张拉示意图的编制根据设计要求和结构图纸，编制张拉示意图。

该示意图包括预应力筋的编号、切割长度、端头锚固的位置、张拉各阶段的拉力等信息，有助于施工人员准确理解张拉要求，提高施工效率。

3. 预应力筋的切割和安装根据张拉示意图，确认预应力筋的切割位置，使用合适的工具进行切割。

然后将预应力筋的切口处固定在锚固装置上，确保预应力筋的稳定和安全。

4. 张拉设备的安装根据张拉要求，安装张拉设备。

张拉设备包括张拉钳、油压泵等。

张拉钳用于加压，油压泵用于输送油液。

在安装张拉设备时，需要保证设备的稳定和可靠性。

5. 影响张拉效果的因素调整在进行张拉之前，需要根据具体情况调整影响张拉效果的因素。

如张拉钳的选取、张拉阶段的安排、拉压管的连接等。

根据设计要求和经验，确定合理的调整方案，确保张拉质量的满意。

6. 预应力筋的张拉进行预应力筋的张拉。

根据张拉示意图的要求，逐步加压，直至达到设计要求的张拉力。

在张拉的过程中，通过实时监测设备对张拉力进行控制，并及时记录张拉数据和观察预应力筋的变形情况。

7. 张拉锚固当预应力筋达到设计要求的张拉力时，进行张拉锚固。

首先确认预应力筋的位移满足要求，然后将钢筋锚固在混凝土结构中，通常使用锚具等。

锚固后，需要进行锚固力的测定，确保锚固质量。

8. 张拉锚固后的处理完成张拉锚固后，对张拉设备进行拆卸和清理。

同时，对张拉区域的周边进行清理，以保持施工环境整洁。

然后，对张拉的相关信息进行记录和归档，为后续施工提供参考。

预应力张拉流程在建筑和桥梁工程中，预应力张拉是一项至关重要的技术，它能够显著增强结构的承载能力和耐久性。

下面我们就来详细了解一下预应力张拉的流程。

首先，在进行预应力张拉之前，需要做好充分的准备工作。

这包括对施工图纸的仔细审查，确保对预应力的设计要求有清晰准确的理解。

同时，要对所用的预应力筋、锚具、夹具等材料进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和设计要求。

此外，还需要检查张拉设备的性能和精度，进行必要的校准和调试，以保证张拉过程中的准确性和可靠性。

施工场地的准备也不容忽视。

要确保施工现场整洁、平整，为张拉操作提供良好的工作环境。

并且，要设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。

接下来是预应力筋的下料和制作。

根据设计要求的长度，对预应力筋进行精确下料。

在这个过程中，要注意避免预应力筋受到损伤，如划伤、弯折等。

对于需要连接的预应力筋，要采用符合规范要求的连接方式，确保连接牢固可靠。

完成预应力筋的制作后，将其安装到预留的孔道中。

在安装过程中，要注意保持预应力筋的顺直，避免出现缠绕、交叉等情况。

同时，要对孔道进行清理，排除其中的杂物和积水，以保证预应力筋与孔道之间的摩擦力符合设计要求。

然后就进入到预应力张拉的关键环节。

在张拉前，需要根据设计要求确定张拉顺序和张拉控制应力。

通常，张拉顺序会遵循对称、均匀的原则，以避免结构产生不均匀的变形和应力。

开始张拉时，要逐步加载，一般分为几个阶段进行。

首先是初应力阶段，此时的张拉力较小，主要是为了使预应力筋绷直，并调整各部分的松紧程度。

接着是中间应力阶段，逐步加大张拉力，直到达到最终的控制应力。

在每个阶段，都要保持一定的时间，以便让预应力筋充分伸长，并观察结构的变形情况。

在张拉过程中，要使用专业的测量仪器，如千斤顶和压力表，来准确测量张拉力和伸长量。

千斤顶的选择要根据张拉力的大小和精度要求进行，压力表要经过校准，并定期进行校验。

通过测量伸长量，可以校核张拉力是否达到设计要求，如果伸长量与理论计算值偏差较大，需要及时查找原因并采取相应的措施。

预应力张拉压浆施工操作规程预应力张拉压浆施工是桥梁、建筑等工程中非常重要的环节，其施工质量直接关系到结构的安全性和耐久性。

为了确保施工的顺利进行和工程质量，特制定本操作规程。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确预应力筋的布置、型号、数量和张拉控制应力等技术参数。

编制施工方案，包括张拉顺序、压浆配合比、施工工艺等，并经审批。

对施工人员进行技术交底，使其了解施工流程、质量标准和安全注意事项。

2、材料准备预应力筋：应符合设计要求，具有质量证明书和检验报告。

锚具、夹具：应符合国家标准和设计要求，具有出厂合格证和检验报告。

水泥：宜采用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

外加剂：应符合设计要求和相关标准，具有质量证明书和检验报告。

3、设备准备千斤顶：应根据预应力筋的张拉力选择合适的型号，并进行标定。

油泵：与千斤顶配套使用，性能良好。

压浆泵：能满足压浆压力和流量的要求。

压力表：精度不低于 15 级，量程满足施工要求，并进行标定。

4、现场准备清理施工现场，保证场地平整、畅通。

搭建施工操作平台，确保施工安全。

预留孔道应清理干净，无杂物和积水。

二、预应力筋张拉1、安装锚具和千斤顶将锚具安装在预应力筋的端部，确保锚具与预应力筋紧密贴合。

安装千斤顶，使其中心线与预应力筋中心线重合。

2、张拉程序按照设计要求的张拉顺序进行张拉。

从零开始缓慢加载，分级张拉至设计控制应力。

每级张拉完成后，应测量伸长值，并与理论伸长值进行比较。

3、伸长值的测量与计算测量千斤顶活塞的伸长量和工具锚夹片的外露长度。

实际伸长值等于千斤顶活塞的伸长量减去工具锚夹片的回缩量和工作锚夹片的回缩量。

理论伸长值应根据预应力筋的弹性模量、截面积、长度和张拉力计算得出。

4、张拉力的控制以张拉力为主，伸长值为辅进行控制。

当实际伸长值与理论伸长值之差超过±6%时，应暂停张拉，查明原因并采取措施调整后，方可继续张拉。

5、锚固张拉至设计控制应力后，持荷 2~5 分钟，然后缓慢回油锚固。

连续刚构梁预应力张拉顺序及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!连续刚构梁预应力张拉顺序与流程详解在桥梁工程中，连续刚构梁的预应力张拉是一项至关重要的环节，它直接影响到结构的安全性和耐久性。

简述后张法预应力筋张拉程序简述后张法预应力筋张拉程序一、概述后张法预应力筋张拉程序是指在混凝土构件浇筑完成后，再通过张拉设备对预应力筋进行加劲，使其产生预压力，以提高构件的承载能力和耐久性。

本文将从程序的准备工作、材料和设备准备、程序执行等方面进行详细介绍。

二、程序准备工作1.方案设计：根据工程图纸和设计要求，确定预应力筋的数量、规格和布置方式等参数，并制定相应的施工方案。

2.制定施工计划：根据方案设计和现场实际情况，制定详细的施工计划，包括时间节点、人员安排和材料采购等内容。

3.检查设备：检查张拉设备是否正常运转，并做好相应的维护保养工作。

4.检查现场环境：检查现场环境是否符合施工要求，如温度、湿度等参数是否满足要求。

三、材料和设备准备1.预应力钢束：根据方案设计要求，采购相应规格的预应力钢束，并进行质量检验。

2.张拉机械：根据施工计划，采购相应的张拉机械，如张拉钳、油压泵等设备。

3.锚具：根据方案设计要求，采购相应规格的锚具，并进行质量检验。

4.其他材料：包括锚固胶、润滑油、清洁剂等。

四、程序执行1.预应力筋布置：根据方案设计要求，在混凝土构件内部或外部布置预应力筋，并按照标准要求进行绑扎和固定。

2.钢束穿线：将预应力钢束穿过锚具，并将其两端固定在张拉机械上。

3.张拉预压：通过张拉机械对预应力钢束进行加劲，使其产生一定的预压力。

在此过程中，需要严格控制预压力大小和变化速度，以保证施工质量和安全性。

4.锚固：当达到预定的预压力后，使用锚固胶将钢束牢固地固定在锚具内部。

在此过程中，需要注意胶水的用量和均匀性，并保证其充分硬化后再进行下一步操作。

5.放松预应力：在混凝土构件达到一定强度后，通过张拉机械将预应力钢束的预压力逐渐放松，使其产生一定的张力。

在此过程中，需要注意控制放松速度和张力大小，并保证施工质量和安全性。

6.验收：根据相关标准和规范，对预应力构件进行验收，并做好相应的记录和报告。

五、总结后张法预应力筋张拉程序是一项技术性较高的施工工艺，需要严格按照相关标准和规范进行操作。

先张法预应力筋张拉程序法预应力筋张拉程序是建筑工程中常用的一种结构加固方法。

在进行预应力筋张拉前，需要制定一份详细的张拉程序，以确保操作过程的安全性和有效性。

以下是一份常见的预应力筋张拉程序，分为准备工作、张拉筋安排、张拉机械设备和操作流程四个部分，共计1000字。

一、准备工作1.制定张拉方案。

确定预应力筋张拉的数量、位置和张力大小，根据不同的结构要求进行预应力筋的排列和分布，将张拉方案在图纸中标注清楚。

2.准备预应力筋。

根据张拉方案预先将预应力筋加工成所需长度，并对其进行防腐处理，以保证其耐久性和使用寿命。

3.准备张拉端部连接件、锚具和其他附件。

根据张拉方案确定所需的连接件、锚具和其他附件，并进行检查和组装，以保证其运行稳定和安全。

4.检查张拉设备。

对张拉机械设备（包括托板、千斤顶、油压泵等）进行检查和维护，确保其正常运行，并在张拉前进行试漏测试。

5.清理工作区域。

对预应力筋张拉工作区域进行清理和准备，清除杂物、垃圾等障碍物，确保操作空间安全和清洁。

二、张拉筋安排1.标记张拉点。

在预应力筋预留的张拉点位置轻微打印标记，然后利用墙线或铅丝精细划线，确保张拉筋的正确位置。

2.确定张拉段。

根据张拉方案确定预应力筋的张拉段，并在图纸中标注。

3.张拉筋长度。

根据实际情况测定预应力筋的长度，确保其满足张拉要求，并将结果记录在图纸上。

4.张拉筋数量。

根据张拉方案确定所需的预应力筋数量，并检查是否满足设计要求。

三、张拉机械设备1.搭建托板。

在预应力筋张拉区域搭建合适的托板，并对其进行稳定和固定，以保证张拉机械设备的安全运行。

2.安装千斤顶。

在托板上安装千斤顶，确保其与预应力筋的张拉点对齐，并保持垂直状态。

3.布置张拉绳。

将张拉绳扣在千斤顶上，并沿着预应力筋的张拉段方向均匀布置，确保每根预应力筋都有相应的张拉绳。

4.安装锚具。

将锚具连接到预应力筋的张拉端部，并将其固定在地面上。

5.安装油压泵。

在合适的位置安装油压泵，并将其与千斤顶和张拉绳的接头相连，以实现油压驱动和控制。

预应力筋张拉程序预应力筋在建筑结构中起到了重要的作用，它能够提供强大的抗拉能力，增加结构的稳定性和承载能力。

而预应力筋的张拉过程是保证预应力筋作用正常的关键环节。

本文将详细介绍预应力筋张拉程序。

一、准备工作在进行预应力筋的张拉之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要清理预应力筋的锈蚀和污垢，保证其表面干净。

其次，要检查预应力筋的长度和位置是否符合设计要求，确保其准确安装。

同时，还需要检查张拉设备的完好性和工作状态，确保其能够正常使用。

二、张拉前的调力在进行预应力筋的张拉之前，需要进行张拉前的调力。

这一步骤是为了使预应力筋在张拉过程中能够充分发挥作用。

调力的目标是使预应力筋达到设计要求的初始应力，通常是通过调整张拉设备上的预应力筋千斤顶来实现。

在调力过程中，需要严格按照设计要求进行，确保调力的准确性和稳定性。

三、张拉过程张拉过程是预应力筋张拉程序的核心部分。

在张拉过程中，需要根据设计要求，控制张拉的力度和速度。

一般来说，预应力筋的张拉速度较慢，以确保预应力筋能够均匀受力，并且避免过快引起的振动和应力集中。

同时，还需要根据设计要求监测张拉力的大小，以确保其与设计要求一致。

四、保持应力在完成预应力筋的张拉后，需要保持应力一段时间，使预应力筋能够稳定下来。

这一步骤通常称为保持期。

保持期的时间根据设计要求来确定，一般为几天到几周不等。

在保持期内，需要定期监测和调整预应力筋的应力，以确保其稳定在设计要求的范围内。

五、锚固在完成保持期后，需要进行预应力筋的锚固。

锚固是为了将预应力筋固定在构件中，使其能够充分发挥作用。

锚固的方式可以根据具体情况选择，常见的有搭接锚固、机械锚固和粘结锚固等。

在进行锚固时，需要保证锚固的牢固性和可靠性，以确保预应力筋的安全使用。

六、验收和记录在完成预应力筋的张拉程序后，需要进行验收和记录。

验收的目的是检查预应力筋的张拉质量和合格性，确保其符合相关标准和要求。

同时，还需要记录张拉过程中的关键数据和参数，以备后续参考和使用。

后张拉预应力张拉工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!后张拉预应力张拉工艺流程：①预埋管道：在构件制作时，按设计要求预埋波纹管，确保管道位置准确、固定牢靠，为预应力筋穿入做准备。

②穿束安装：构件混凝土强度达到设计要求后，将预应力筋（钢绞线、钢丝等）通过牵引设备穿入预埋管道中，两端用锚具固定。

③张拉准备：检查张拉设备（千斤顶、油泵等）性能，确保张拉力计量准确，设置防护措施，确保操作安全。

④初始张拉：对预应力筋进行初应力张拉，消除非弹性变形，为正式张拉做好准备。

⑤正式张拉：按照设计张拉力和张拉程序，分阶段、对称、均匀地进行张拉，使用油压表监控张拉力，确保达到设计要求。

⑥持荷锚固：达到设计张拉力后，保持一段时间（持荷时间依规范而定），然后缓慢增加油压，使锚具夹片锁定，完成锚固。

⑦切割外露钢筋：使用无损切割方法（如砂轮机配金刚石切割片）切除外露的预应力筋，留出规定的锚具保护长度。

⑧孔道压浆：张拉锚固后，及时对预应力管道进行压浆处理，采用专用压浆料，保证饱满、密实，增强结构的整体性和耐久性。

⑨养护与检查：压浆后对构件进行养护，期间检查是否有漏浆、渗水等情况，确保预应力效果。

铁路桥梁预应力张拉操作工艺方案根据设计图纸要求，所有纵向预应力钢索均采用两端张拉，预应力钢束按张拉顺序表顺序对称张拉，以油压表读数为主，伸长量作校核用。

1）张拉程序预应力张拉程序为：OfO.16k初应力（作伸长量标记）f6k（静停5min）-*0.26k （测伸长量）-＞锚固。

2）张拉顺序现浇梁张拉施工顺序为：从外到内左右对称张拉。

3）初始张拉两端同时对千斤顶主油缸充油，打紧工具锚夹片，使钢绞线束略为拉紧。

充油时，随时调整锚圈、垫圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之轴线互相吻合，同时应注意使每根钢绞线受力均匀，随后两端同时加荷到0.16k,并在钢绞线束上标上记号，作为观察滑丝的标记，并且测量千斤顶到锚具边的距离。

向千斤顶油缺充油并对钢绞线进行张拉，张拉值的大小以油压表的读数为主,以预应力钢绞线的伸长值加以校核，实际张拉伸长值与理论伸长值应控制在6%范围内，每端锚具回缩量应控制在3mm以内。

4）钢绞线锚固钢绞线束张拉达到6k时，保持5min,测量钢绞线伸长量加以校核，并维持油压表读数不变。

在保持5min以后，若油压稍有下降，须补油到设计吨位的油压值6k,然后主油缸回油，夹片自动锁定钢绞线束锚固，最后回油卸顶，张拉结束，及时做好记录。

贝雷梁张拉时，滑丝总数不得超过钢丝总数的0.5%,且一束内断丝不得在同一侧。

5）预应力钢绞线张拉完毕后，要测量梁体上拱度和弹性压缩值，并在锚圈口处的钢绞线做上记号，以作张拉后对钢绞线锚固情况的观察依据。

6）钢绞线外露头切割压力表的读数、每束预应力筋伸长量的记录得到监理工程师认可后方可切断预应力钢筋尾部多余的钢绞线，钢绞线外露长度不宜小于直径的1.5倍，且不宜小于30mm,切割前，切割处钢绞线用细铁丝缠绕防止散编，切割过程中，在切割端缠绕用水浸湿的石棉绳进行保护。

7）张拉质量要求（1）张拉采用双控，以张拉控制吨位为主，用伸长值进行核对。

预应力钢绞线伸长量测量精度应达到1.5mm,实际伸长量不超过计算伸长量的±6玳应考虑摩阻损失），否则应分析原因，及时处理。

T梁预应力张拉的操作规程在桥梁建设中，T 梁的预应力张拉是一项至关重要的工序。

它不仅关系到 T 梁的承载能力和使用寿命，更直接影响着桥梁整体的结构安全和稳定性。

为了确保预应力张拉工作的准确、安全和高效进行，我们需要遵循一套严格的操作规程。

一、施工准备1、材料和设备的准备预应力钢绞线：应符合设计要求，具备质量证明书，且外观无损伤、无锈蚀。

锚具和夹具：其型号、规格应与钢绞线匹配，并经过严格的检验和验收。

千斤顶和油压表：千斤顶的额定张拉力应大于预应力筋的张拉力，油压表精度不低于 15 级，并需定期校准。

其他辅助材料：如灌浆材料、水泥浆搅拌机等。

2、技术准备熟悉施工图纸，明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等技术参数。

编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。

3、施工现场准备确保施工现场平整、坚实，有足够的操作空间。

搭建工作平台，保证施工人员的安全。

二、预应力筋的制作和安装1、下料根据设计长度，使用砂轮切割机切割钢绞线，严禁使用电弧切割，以免损伤钢绞线。

下料长度应考虑两端锚具的长度、千斤顶的长度、张拉伸长值等因素。

2、编束将钢绞线梳理顺直，每隔 1 15m 用铁丝绑扎成束。

3、穿束采用人工或机械方式将预应力筋穿入预留孔道，穿束过程中应避免钢绞线缠绕和损伤。

三、锚具和夹具的安装1、清理锚垫板上的杂物和油污，确保锚垫板与孔道垂直。

2、将锚具和夹具安装在锚垫板上，并用螺母拧紧，使其牢固可靠。

四、千斤顶和油压表的安装1、千斤顶应与锚垫板垂直，且中心与孔道中心在同一直线上。

2、安装油压表，并确保其与千斤顶连接紧密，无漏油现象。

五、预应力张拉1、张拉顺序应按照设计要求的顺序进行张拉，一般先纵向、再横向、最后竖向。

如果设计没有明确规定，可采用分批、分阶段对称张拉的方法。

2、张拉程序0 → 初应力（一般为 10% 15%控制应力）→ 控制应力（持荷 2 5分钟）→ 锚固。

3、控制应力应严格按照设计要求的控制应力进行张拉，不得超张拉。

预应力张拉程序：（参考文献：）(1)、程序张拉程序按设计要求进行，其张拉程序为：0→初应力（划标线）→100%－持荷2min-→бk（锚固）（群锚张拉）锚固后读一次伸长量，计算夹片回缩值；0→初应力（划标线）→103%-→бk（锚固）（单根张拉）；锚固后读一次伸长量，计算夹片回缩值；钢铰线按照设计张拉力对称进行，采用张拉力及引伸量双控制的方法检查张拉的质量，施工中应做好各项记录，以备检查。

张拉力校核：预应力钢材张拉时的控制应力应以张拉时的伸长值进行校核。

(2)、理论伸长值计算：后张法预应力钢绞线张拉伸长值计算公式如下：△L＝p×[1-e-(KL+μθ)]/ (KL+μθ)Ay—预应力钢绞线的公称截面积mm2，取140 mm2。

ΔL——预应力筋理论伸长值（cm）Eg——预应力筋弹性模量MPa（N/mm2），取2.03×105Mpa 。

P——预应力筋平均张拉力（N）L——从张拉端至计算机截面孔道长度（m）P——预应力筋张拉端的张拉力（N）θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线夹角之和（rad）K——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0015μ——预应力筋孔道壁的摩擦系数，取0.15(3)、实测伸长值：在初始张拉力15%σK状态下作出标记，钢绞线张拉15%σK作为初应力，初应力伸长值采用理论推算伸长值， 15%σK～100%σK的伸长值作为实测伸长值。

(4)、偏差处理：箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则应停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。

张拉完成以后，实际测量的伸长值与理论伸长值之差不应超过±6%，否则采取如下步骤予以调整。

a对千斤顶以及与之配对使用的压力表进行重新校准b对钢绞线作弹性模量检验（注意：在每批次钢绞线到场后，所用部位的理论伸长量，需经过该批次新的弹性模量值计算的理论伸长量）c放松预应力钢铰线重新进行张拉d预应力钢铰线用润滑剂以减少摩擦损失。

先张法预应力筋张拉程序
先张法预应力筋张拉程序是一种常用的预应力施工方法，其主要流程包括以下几个步骤：
1. 将预应力筋按照设计要求放置在混凝土构件内部，注意筋头留出足够长度，方便后续张拉。

2. 在混凝土构件浇筑完成后，等待其达到一定强度，一般为设计强度的70-80%。

3. 在筋头处进行预埋筋头的处理，包括清除表面杂质、涂刷防锈涂料等。

4. 进行先张法预应力筋的张拉。

具体方法是，在筋头处安装张拉器，通过张拉器施加张拉力，使预应力筋产生一定的预应力。

5. 在预应力筋达到设计预应力后，进行固定。

具体方法是，在筋头处安装锚固器，将预应力筋固定住，形成预应力。

6. 最后，对筋头处进行施加套管或管卡等保护措施，避免预应力筋被损坏。

以上就是先张法预应力筋张拉程序的详细内容，需要在施工中严格按照要求进行操作，确保预应力施工质量。

- 1 -。

预应力张拉操作规范预应力张拉是预应力构件制作过程中的关键环节，为了确保施工质量和安全，需要按照特定的操作规范进行。

一、前期准备：1．确认预应力方案和设计要求，并获取相应的施工图纸。

2．检查预应力设备和工具的完好性，确保其符合使用要求。

3．验收预应力筋的质量和数量，确保满足设计要求。

二、张拉设备设置：1．将张拉设备正确设置在预应力锚固点附近。

2．根据设计要求和预应力筋的数量，准备适当数量的张拉器具和张拉千斤顶。

3．检查张拉设备的连接和固定，确保稳固可靠。

三、张拉前测量：1．对预应力筋进行测量，记录初始长度和初始应力。

2．根据设计要求，调整张拉设备的位置和张拉长度。

四、张拉操作：1．使用张拉千斤顶逐步施加预应力力值，按照设计要求进行连续或分段张拉。

2．监测张拉力的变化，确保达到预定的预应力力值。

3．在张拉过程中，根据需要适时进行松弛和调整，保持预应力筋的张拉力平衡稳定。

五、张拉后测量：1．完成张拉后，对预应力筋进行再次测量，记录张拉长度和张拉应力。

2．比较张拉前后的测量结果，验证预应力筋的伸长率是否满足设计要求。

六、锚固和防护：1．在预应力筋的锚固点处采用适当的锚固装置，确保预应力筋与结构之间的连接牢固可靠。

2．对预应力筋的锚固段和暴露段进行防护措施，如涂覆保护层、使用防腐材料等。

七、记录和验收：1．记录张拉过程中的相关数据和参数，包括张拉力值、伸长率等信息。

2．进行验收检查，确保预应力张拉符合设计要求和规范要求。

在进行预应力张拉操作时，必须严格按照相关规范和设计要求执行，并遵循安全操作规程。

如果没有专业知识和经验，请寻求专业工程师的指导和监督。

预应力张拉安全操作规程预应力张拉是一项具有一定危险性的工作，如果操作不当，可能会导致严重的安全事故。

为了确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行，特制定以下预应力张拉安全操作规程：一、施工准备1、技术准备施工前，必须对施工人员进行详细的技术交底，使其了解预应力张拉的工艺、技术要求和安全注意事项。

认真审核施工图纸，熟悉预应力筋的布置、张拉顺序和张拉力等参数。

2、材料准备预应力筋、锚具、夹具等材料应符合设计要求，并具有质量证明书和检验报告。

对进场的材料进行检验，确保其质量合格，严禁使用不合格的材料。

3、设备准备张拉设备应定期进行校验和维护，确保其性能良好、精度准确。

千斤顶、油压表等设备应配套使用，并在使用前进行校准。

4、场地准备施工现场应平整、坚实，有足够的作业空间。

设立明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。

二、张拉操作1、安装锚具和夹具锚具和夹具应安装牢固，确保预应力筋在张拉过程中不会滑脱。

检查锚垫板和孔道的位置是否正确，如有偏差应及时调整。

2、穿束预应力筋在穿束前应进行清理，去除表面的油污和锈迹。

穿束时应缓慢、平稳，避免预应力筋损伤。

3、安装千斤顶千斤顶应与锚垫板垂直，中心线应重合。

千斤顶的支撑应牢固可靠，防止在张拉过程中发生倾斜或位移。

4、张拉张拉应按照设计要求的顺序和张拉力进行，分级加载，逐步达到设计值。

每级加载后应持荷一定时间，测量伸长值，检查是否有异常情况。

张拉过程中应保持油压稳定，不得突然加载或卸载。

5、伸长值测量采用钢尺或测量仪器测量预应力筋的伸长值，测量时应准确、及时。

实际伸长值与理论伸长值的偏差应在允许范围内，如超出应停止张拉，查明原因并采取措施处理。

6、锚固当张拉力达到设计值后，应持荷一定时间，然后进行锚固。

锚固应牢固可靠，防止预应力筋回缩。

三、安全注意事项1、人员安全施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

严禁酒后作业和疲劳作业。