浅谈蒲石河抽水蓄能电站尾闸室事故闸门埋件安装

1 概述雅砻江锦屏二级水电站共装机8台，每台机组尾水出口设有一扇事故闸门，闸门由台车式启闭机借助抓梁操作，本工程共设置8孔尾水事故闸门储门槽。

尾水出口事故闸门及埋件安装工程项目主要包括8孔门槽、8孔储门槽、闸门8扇，均为平面闸门，闸门尺寸为9.0m×12.8m。

1.1 工程范围闸门安装：包括8套尾水事故闸门及检修设备（包括相关的锁定梁及轨道）的安装、调试及所有相关设备埋管、埋件的埋设以及各项设备的试运转工作和试运转所需的各种临时设施的安装。

1.2 工程量(1) 闸门及其埋件安装工程量见表1-1。

表1-1 闸门及其埋件安装工程量（2）主要设备最大外形尺寸及最大重量见表1-2。

表1-2 设备最大外形尺寸及最大重量表1.3 尾水事故闸门技术特性尾水事故闸门主要特性见表1-3。

表1-3 尾水事故闸门技术特性表1.4 工程施工特点（1）尾水事故闸门安装单元尺寸、重量大，需要大型起重机械才能满足其设备装、卸车要求。

（2）尾水事故闸门安装时，需要借助台车式启闭机进行部件及闸门整体的吊装,为此，应及早将尾闸室的启闭机安装调试完毕并投入使用，以满足尾水事故闸门的安装施工进度需要。

2 施工布置2.1 设备堆放场地布置根据锦屏二级水电站厂区枢纽工程标段内金属结构施工进度要求，堆放场应能满足2～4扇闸门及其埋件同时堆放的要求。

因此，设备堆放场的面积应不低于3000㎡。

临时堆放场设在尾水出口处低线公路上。

精密零部件与材料的存放保管库房则布置在钢管加工厂。

2.2 安装现场施工布置（1）由于受运输尺寸的限制，每扇尾水事故闸门均分成6节制造，运到工地后再焊接组装成整体。

根据目前的土建施工进度情况，可采取2套方案进行1#闸门的组装。

方案1：如果闸门门槽埋件安装及二期混凝土施工进度滞后，不能及时为闸门的安装提供施工作业面，可在3#与4#尾闸室事故闸门井之间，在尾闸室门库部位浇筑施工平台，在施工平台上浇筑2个混凝土支墩，用于闸门的组装。

闸门埋件安装工艺流程闸门埋件安装工艺流程提要：门槽二期砼浇筑时，模板每75cm 高立一次，待该部分的砼浇筑后，继续向上立模板。

砼浇筑每30cm 一层，振捣时注意不要碰到主、反轨及其它预埋件闸门埋件安装工艺流程底槛和门槽凿毛、清理→底槛、主反轨测量控制点设置→埋件检查→底槛安装→底槛二期砼浇筑→脚手架搭设→主反轨拼接→主、反轨埋件吊装→主、反轨调整加固→门槽二期砼浇筑→门槽清理复查→涂装→脚手架拆除清理1底槛和门槽凿毛、清理利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净，凿毛后将插筋调直。

2底槛、主反轨测量控制点设置按照门槽埋件安装图和土建安装图相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点。

校对无误后做为门槽安装的依据。

采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线进行测定，选择高程、中心位置，把安装所需的全部尺寸放样定位备用。

3埋件检查检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，做好检查记录，以备安装。

4底槛安装底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期砼的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后，根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置。

安装前，按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口。

底槛用人工抬运就位。

底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置。

底槛的位置调整准确后，用钢筋与底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。

5底槛二期砼浇筑底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼。

砼浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实。

砼浇筑后，在底槛部位的上方搭设防护设施。

6脚手架搭设底槛砼浇筑后，开始架设门槽二期砼浇筑用的脚手架，架设脚手架时注意保护底槛不被破坏。

7主反轨拼接拼接场地设在上游铺盖上。

拼接前，首先按设计要求将待拼接的主反轨焊接部位打坡口。

主、反轨节间焊接时，在满足焊接要求的前提下，尽量将电焊机电流调小，并采用薄层焊，这样可以有效的控制焊接变形。

December 2021 Industry City109igital information数字信息D1　项目概况本冲沙闸工程含2孔15.0×9.3-9m 平面定轮工作闸门，采用2台QP-2×800kN 固定式卷扬启闭机操作。

启闭机布置在47.7m 高程的平台上，其检修与维护也在此平台上进行。

每孔工作闸门上游设设置一道15.0×9.3-9m 平面滑动检修闸门，2孔共设检修闸门1扇（共用）。

检修闸门利用2×400kN 移动式台车操作，轨道安装在47.7m 高程坝面上，检修闸门平时分别置于2个门库。

在工作闸门的下游侧设一道15.0×5.3-5m 平面滑动检修闸门，2孔共设检修闸门1扇（共用），利用2×250kN 移动式台车操作。

闸门检修与维护在闸墩顶部36.5m 高程作业面上进行。

2　总体安排结合项目概况，鉴于存在2孔工作闸门，故本冲沙闸闸门埋件的施工，应采取分闸施工，将冲沙闸分为一号和二号冲沙闸，先安装一号冲沙闸的工作闸门埋件，然后安装下游检修门埋件和上游检修门埋件，二号冲沙闸按一号冲沙闸顺序依次安装。

3　施工准备施工准备工作中，应着重注意技术准备、现场准备、用水电用气条件、道路布置、排水规划等方面。

3.1　关于技术准备（1）施工开始前，应对设计文件进行现场核对，熟悉文件内容。

（2）在安装施工队伍进场前应协调好安装过程中所需的必要条件，并做好技术交底工作。

（3）进行现场核对时，应对设计中存在的问题及时提请设计部门解决。

（4）着重检查核对二期埋件预留孔是否与冲沙闸安装布置图相吻合，如有缺陷，提出解决办法。

3.2　关于现场准备（1）应根据施工需要分期、分批组织设备进场：施工用设备、机械及时组织进场。

（2）应合理布置施工临时道路、施工场地、堆储场及临时供电和其它临时设施。

（3）应进行必要的技术培训、安全培训，熟悉各项技术标准和规范，建立质量、安全奖惩等各项规章制度。

蒲石河抽水蓄能电站枢纽布置简介王广福1郑光伟1张泽明2张东2马龙彪2（1.中水东北勘测设计研究有限责任公司 2.辽宁蒲石河抽水蓄能有限公司）[摘 要]介绍蒲石河抽水蓄能电站枢纽布置情况。

1.工程概况及自然条件（1）工程概况辽宁蒲石河抽水蓄能电站位于辽宁省宽甸满族自治县境内，距丹东市约60km，该电站是我国东北地区第一座大型纯抽水蓄能电站。

电站安装4台300MW机组，总装机容量1200MW，年平均发电量18.6亿kW.h，年平均抽水电量24.09亿kW.h，为日调节的抽水蓄能电站。

它以一回500kV出线接至五龙背500kV变电所，将在东北电网中担任调峰、填谷、调频和事故备用。

电站工程枢纽建筑物主要由下水库及水库泄洪排沙闸坝，上水库及上水库钢筋混凝土面板堆石坝、上、下水库进水口、地下厂房洞室系统、地下输水洞室系统及500kv地面开关站等地面附属建筑物组成。

（2）站址自然条件电站下水库位于中朝界河鸭绿江右岸支流蒲石河干流下游，坝址在鼓楼子乡王家街村。

上水库位于长甸镇东洋河村泉眼沟沟首，在泉眼沟沟口筑坝成库。

上、下水库间直线平面距离约为2.5km，上下库坝址处库底高差约280m，筑坝形成水库后额定水头308m，最大发电净水头327.5m，水泵最大动扬程333.9m，最小动扬程296.9m.下水库站址区年平均降水量1134.6mm，多年平均径流量76.2万m3。

百年一遇洪水为8250m3，千年一遇洪水为12400m3。

站址多年平均气温 6.6℃。

上水库坝止以上集水面积仅1.12km2,无径流来源。

电站枢纽所在区域的地层岩性主要为：下元古界辽河变质岩系，早元古代混合花岗岩和混合岩、后期有元古代和晚侏罗世侵入岩及岩脉，上覆新生界第四系松散堆积层等。

站址区地质构造较为简单，深部构造较平稳，稳定性较好，为相对稳定地块。

工程区地震基本烈度为ⅵ度。

2．上水库上水库为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶长714m，最大坝高78.5m，上游坡比1∶1.4，下游坡比1∶1.5。

尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施1. 引言尾水检修闸门及启闭机是用于水力发电站尾水通道的控制设备，能够控制水流的流量和流向。

在安装和使用过程中，为了保障工作人员的安全以及设备的稳定运行，需要采取一系列的安全技术措施。

本文将详细介绍尾水检修闸门及启闭机的安装过程，以及相应的安全技术措施，以确保设备的安全运行。

2. 尾水检修闸门安装步骤尾水检修闸门的安装需要经过一系列的步骤，下面将逐一介绍。

2.1 施工前准备工作在进行尾水检修闸门安装之前，需要进行一些施工前的准备工作：•确定设计方案：在施工前，需要根据实际情况确定尾水检修闸门的设计方案，包括尺寸、材料等。

•准备所需材料和工具：根据设计方案，准备所需的材料和工具，包括闸门本体、闸门密封胶条、安装螺栓等。

•组织施工人员：组织合适数量的施工人员，确保施工过程顺利进行。

2.2 安装闸门本体按照设计方案，先在尾水通道上游的墙壁或地面上预留出安装闸门的孔洞，然后将闸门本体放入孔洞中，确保闸门本体与孔洞周围的墙壁或地面紧密贴合。

2.3 安装闸门密封胶条在安装闸门本体之后，需要安装密封胶条，以确保闸门的密封性能。

将密封胶条按照设计方案的要求粘贴在闸门本体的合适位置，确保密封胶条与闸门本体之间没有间隙。

2.4 安装启闭机安装闸门本体和密封胶条后，需要安装启闭机以实现闸门的启闭控制。

根据设备说明书，将启闭机安装在闸门本体的合适位置，并根据要求连接相应的电气设备。

2.5 调试和检测完成闸门本体和启闭机的安装后，进行调试和检测工作，确保闸门的启闭控制正常、密封性好，并排除可能存在的问题。

3. 安全技术措施在尾水检修闸门及启闭机的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全。

以下是一些常见的安全技术措施：3.1 安全防护装置尾水检修闸门及启闭机安装地点周围应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

在安装区域周边设置围栏或警示线，禁止未经授权人员进入，确保施工区域的安全。

1 工程简述发电厂房尾水平台底部高程为818m，顶部高程为837.95m高程，尾水门槽顶部为尾水启闭机室，本次尾水部位分别安装检修闸门埋件、门叶6套，移动式启闭机1套，安装时采用DMQ600型高架门机、25t汽车吊进行安装，为保证本次闸门安装能够合理、安全、有效完成闸门安装任务，特编制本此施工方案。

表一工作闸门主要工程量2编制依据1）《尾水4m×4.25m-18m检修闸门门槽总图》CZGS-M3-5-01；2）《尾水检修闸门及启闭机布置图》CZGS-M1-3-01；3）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89；4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；5）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87；6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-9l；7）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95；8）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL／T5018-2004。

3控制性工期要求严格按照施工要求控制安装进度，安装共需40天。

4施工布置4.1施工道路布置本标闸门、启闭机等安装时区内的施工道路均已形成，不需另设公路，构件可直接运至工地拼装场地，完成可以满足施工要求；4.2施工用电布置用电主要为闸门门叶焊缝焊接等金属结构用电，从厂房布置变压器及下端配电柜分支引取接至工作面。

4.3闸门、启闭机倒装及运输倒运采用25T汽车吊装卸， 30t斯太尔拖板车倒运，剩余金结金属构件采用25t自卸汽车进行运输，5、施工方案5.1平面闸门埋件安装5.1.1埋件安装工艺流程5.1.2埋件安装前准备工作1、进行图纸审核，制定施工组织设计、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理人审批。

2、清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不安装到一起。

3、检查埋件的几何尺寸，如有超差，制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。

浅谈闸门埋件安装技术摘要：本文作者结合多年来的工作经验，对闸门埋件安装及注意事项进行了分析，具有一定的参考意义。

关键词：闸门埋件；安装；测量；调整中途分类号：K928.7文献标识码：A 文章编号：引言闸门作为断流装置，广泛应用于城市防洪、工、农业用水等防洪排涝的泵站工程以及船闸、节制闸等水利工程中；在水利水电工程机电设备及金属结构安装工程中，因闸门埋件组件少，结构简单；在一些小型水利水电工程中，闸门埋件安装不受重视，安装工艺不符合要求，然而关闭不严、漏水等质量问题时有发生。

如何确保闸门埋件安装质量？我认为除思想上高度重视外，在安装施工中，选好安装方法，确定安装施工工序及工艺，明确主要工序及工艺，才能确保安装质量；门槽埋件的主要工艺：施工放样。

以下简述埋件安装过程及注意事项。

一、闸门埋件安装依据：1、《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018—2004。

2、设计文件二、闸门埋件安装方法和准备工作闸门埋件安装方法有两种：一次浇筑成型法和预留二期混凝土块内的方法。

2.1一次浇筑成型法在底板(或闸墩)混凝土浇筑前,将埋件安装固定于设计位置,在底板(或闸墩)混凝土浇筑时采用一次成型的施工方法。

该方法的优点是门槽整体性好,感观效果好;工期短,并可利用埋件做模板,无需二次支模。

缺点是加固埋件时所用材料较多,并且由于一次浇筑时埋件高度较大,垂直度的控制难度增大。

2.1.1底坎的安装同预留二期混凝土浇筑法的成型方法一样,安装底坎前先做支撑。

浇筑底板垫层时预先埋设埋件,用于焊接支撑。

支撑选用角钢并增加斜撑,每隔1. 5m做一斜支撑,用水准仪和钢尺找正后加固。

2.1.2主轨道的安装主轨道的安装采用同一闸墩中的正反轨道同时安装的施工方法。

利用2台经纬仪同时测量轨道的两面,待垂直度达到要求后进行固定。

安装时从下往上依次安装固定,首先固定底端,再每隔1m,找正固定一次。

相对应的正反轨道采用钢管做斜撑,并在两轨道间按门槽宽度布设钢筋,既控制了门槽宽度,又增加了稳定性。

蒲石河300MW大型抽水蓄能机组轴系安装及轴线调整论文
蒲石河300MW大型抽水蓄能机组轴系安装及轴线调整是一项
重要的电站设备工程。

在蒲石河抽水蓄能电站中，主机轴系安装及轴线调整是电站安全运行的基础。

因此，在蒲石河抽水蓄能电站轴系安装及轴线调整中，需要遵循严格的安装规范。

首先，在安装蒲石河300MW大型抽水蓄能机组前，需要进行
轴系的精确安装，包括机组四大部件的准确安装，包括汽轮机、发电机、励磁器及高压电缆等，并且通过测量和配合来确保准确的安装位置，以确保后续的轴线安装精度。

其次，蒲石河300MW大型抽水蓄能机组轴线调整过程中，应
该建立良好的车辆维护及检查制度，以便对机组内轴系及轴线进行维修、更换和检查，以确保机组正常运行。

此外，还需要定期进行轴线的调整，以确保轴系的正确性，并使机组的运行稳定。

最后，在蒲石河300MW大型抽水蓄能机组轴系安装及轴线调
整过程中，应定期进行安装和调整，以确保机组安全运行，避免长期运行中出现机组故障。

因此，在蒲石河300MW大型抽
水蓄能机组轴系安装及轴线调整中，应重视安装质量，采取有效措施，确保机组安全运行及长期经济运行。

水电站深孔进口事故闸门“门槽埋件”的安装技术刘雄杰发布时间：2023-07-15T01:09:16.518Z 来源：《建筑创作》2023年9期作者：刘雄杰[导读] 本文根据自己参建的水利水电建设施工项目的实践，阐述了水电站金属结构安装工程之深孔进口事故闸门“门槽埋件”安装技术：我们技术团队对项目建设施工的技术特点和难点进行了仔细分析和研究，通过不断优化现场施工技术措施，项目施工安装精度完全达到了工程建设的设计要求，可为类似项目工程提供借鉴。

中国水利水电第八工程局有限公司湖南长沙 410004摘要：本文根据自己参建的水利水电建设施工项目的实践，阐述了水电站金属结构安装工程之深孔进口事故闸门“门槽埋件”安装技术：我们技术团队对项目建设施工的技术特点和难点进行了仔细分析和研究，通过不断优化现场施工技术措施，项目施工安装精度完全达到了工程建设的设计要求，可为类似项目工程提供借鉴。

关键词：项目施工特点和难点分析；施工准备事项；测量基准点设置；金属结构安装工程技术措施；门槽埋件安装质量保证措施；安全生产保证措施。

一、工程概述某水电站大坝土建及有大坝泄洪深孔共8个，每孔均在上游进口处设有事故闸门，闸门形式为平面链轮门。

门槽底坎面分布在不同高程，其中1#、8#深孔布置在EL.502.8m高程，2#、7#深孔布置在EL.499.3m高程，3#、6#深孔布置在EL.495.7m高程，4#、5#深孔布置在EL.490.7m高程，门槽顶部高程皆为612.6，采用坝顶双向门机启闭，其中1#、8#深孔进口门槽两边设有储门槽。

8孔门封水高度皆为14170mm，孔口高度14m，到距离底坎面17.84m设置有拉杆轨道。

1#~8#深孔进口事故门门槽埋件单孔安装工程量96.492t，8孔合计771.936t。

二、施工特点和难点：（1）深孔进口事故门门槽埋件安装周期长，涉及金属结构安装种类多。

安装内容主要包括：门槽埋件8套，门槽底部高程与顶部高程跨度达100多米，需要分段安装、浇筑二期混凝土和验收，门槽部件主要包括底坎、主反轨、门楣及其附件，构件组成相对于一般平面门复杂。

浅谈蒲石河抽水蓄能电站尾闸室事故闸门埋件安装
王海林
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2014(000)003
【摘要】简要介绍蒲石河抽水蓄能电站尾闸室事故闸门埋件运输及安装的特点，针对此处金属结构设备运输、安装的难度大，精度高这种情况，通过采取一些技术措施，有效的解决了金属结构设备安装中的技术难题。

【总页数】1页(P99-99)
【作者】王海林
【作者单位】中国水利水电第六工程局，辽宁丹东 118216
【正文语种】中文
【相关文献】
1.泄洪闸表孔弧形工作闸门及埋件安装
2.桃林口水库表孔弧门锥铰埋件安装及闸墩混凝土施工
3.拉西瓦水电站泄洪底孔和深孔事故闸门轨道埋件一期安装施工
4.琼中抽水蓄能电站尾闸室事故闸门设计
5.大藤峡船闸闸室浮式系船柱埋件安装技术创新与实践
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抽水蓄能电站工程上水库闸门及启闭设备的安装施工方案1.1概况本合同闸门及启闭机的安装项目包括闸门两扇及其拦污栅、门（栅）槽（含闸门贮存槽）埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施。

1.2安装前的准备工作检查门槽各部件及二期砼槽，如有问题及时处理。

对一期混凝土中预埋的插筋进行调直,同时清除二期砼槽的杂物。

设置测量控制基准：门槽部件上下游方向以门槽中心线铅垂面为基准，左右方向以门槽孔口中心线面为基准。

根据门槽安装的需要准备好量测器具和工器具。

门槽埋件安装时，首先从存放场地调运出进行安装的该套门槽的结构总成进行检查：①检查该套门槽埋件的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中有否损伤；②检查各部件在拼装处的安装标记是否属于本套门槽埋件，凡是不属于本套门槽埋件的不准许组装到一起；③在组装检查中发现设备损伤或零件丢失等应进行修整，零件补齐后才准许进行安装。

选择合适的运输工具将埋件分部从堆放场经上坝公路运抵安装位置，由汽车吊卸车后吊放入槽。

门槽安装顺序为底槛、主轨、侧轨、门楣、闸门锁定装置埋件及其它二期埋件。

整套门槽安装加固完毕,自检合格,整理好质量检验记录后,报发包人和监理人,并由发包人和监理人对整套门槽进行检查验收,只有经发包人和监理人检查验收合格并签发隐蔽工程签证单后,才可进行二期砼浇筑。

二期砼浇筑结束后，还要全面复查一遍，检查合格方可进行安装后的防腐处理，门槽安装后的防腐严格按招标文件、施工设计详图及规程规范的要求进行。

1.3安装1.3.1 一般要求1、在进行闸门、门槽埋设件及启闭机设备等金属构件安装时，应首先从存放场地调运出进行组装的零件、部件、结构总成或机械总成等，进行拼装检查。

门槽埋设件安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，并对一期混凝土中预埋的插筋进行调直。

所有的一期混凝土与二期混凝土的接触面，应在门槽埋设件安装之前进行凿毛处理。

闸门与埋件安装指南1.概述2.安装场地布置3.设备的运输、吊装与存放4.设备安装程序及工艺要求5.埋件安装6.闸门及拦污栅的安装7.启闭机的安装8.质量、安全保证措施闸门安装1概述安装工作施工范围包括所有安装设备（包括附属设备），从点收、接货、运输、保管、安装、防腐、现场试验和试运转、以及试运转所必须的各种临时设备的安装、质量检查和验收，以及移交前的维护、临时运行等工作。

安装项目包括闸门门叶、门槽埋件以及与本合同项目有关的附属设施。

安装工作还包括各项设备调试和试运转工作。

2安装场地布置在现场规划金属结构及设备存放场地并配备适当的起吊设备。

3设备的运输、吊装与存放3.1运输与吊装设备（1）闸门和埋件由存放场至工作面运输方案：设备单件重量超过15t的用拖车运输，15t以下用载重汽车运输。

（2）安装现场吊装设备设备吊装原则上使用现场原有的起吊设备吊装，当现场起吊设备小或没有时，使用汽车吊或履带吊，超大设备要制定详细的吊装方案。

3.2设备的保管闸门及其埋件存放闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防止设备变形，结构下面用枕木等支撑垫平。

4设备安装程序及工艺要求4.1一般要求（1）本合同各项安装前应具备的资料：1）设备总图、部件总图，重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；2）设备出厂合格证和技术说明书；3）制造验收资料和质量证书；（2）安装使用的基准线，应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。

为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。

（3）安装检测必须选用满足精度要求，并经权威计量检定机构检定合格的仪器设备。

（4）在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和有关现行标准的要求。

4.2安装前的检查和清理（1）安装前的检查在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。

抽水蓄能电站尾水门箱形门槽安装施工工法一、前言抽水蓄能电站尾水门箱形门槽安装施工工法是一种常用且有效的施工方法，用于安装抽水蓄能电站尾水门的箱形门槽。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点该工法的特点包括：简单易行、施工周期短、施工质量可靠、成本相对较低等。

三、适应范围该工法适用于抽水蓄能电站尾水门的箱形门槽安装施工。

尾水门的箱形门槽是控制水流的关键部分，要求施工精度高、密封性好。

四、工艺原理在施工工法与实际工程之间，采取以下技术措施：首先，根据设计要求，在尾水门底板上设立箱形门槽，在水泥混凝土箱体模板中设置模板门，在水泥混凝土浇筑前，安装尾水门箱形门槽。

通过这些技术措施，可以实现箱形门槽与水泥混凝土的紧密结合，确保施工质量和尾水门的正常运行。

五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 原始准备工作：准备好所需的施工材料和机具设备，并清理施工现场。

2. 模板制作：根据设计要求，制作与尾水门箱形门槽尺寸相适应的模板。

3. 模板安装：在尾水门底板上设置模板边框，并将模板门安装在合适的位置。

4. 箱形门槽安装：根据设计要求，将箱形门槽安装在尾水门底板上。

5. 水泥混凝土浇筑：将预制水泥混凝土浇筑至箱形门槽顶部，并进行充实和振捣。

6. 模板拆除：待水泥混凝土硬化后，拆除模板。

六、劳动组织施工过程中需要合理组织各个施工环节的工人，确保施工进程的顺利进行。

七、机具设备施工所需的机具设备包括模板制作设备、吊装设备、振捣设备等。

这些机具设备具有稳定的性能和易于操作的特点。

八、质量控制为确保施工质量符合要求，需要采取一系列质量控制措施，例如使用合格的施工材料、严格遵守设计要求、密切监测施工过程中的关键节点等。

九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括：合理进行施工现场布局、工人佩戴防护用具、设立警示标志等，以确保施工过程中的安全。