无纸记录仪在隧道窑传统的测温中的应用

P3温度验证仪在隧道式烘箱温度验证中的应用案例服务的客户：XXX制药总厂温度验证设备：干热灭菌隧道烘箱隧道式烘箱温度验证的意义：工作原理简述：隧道烘箱一般采用长箱体热风循环或者远红外干燥方式进行干燥的一种烘箱。

主要是为了针对产量高和效率高的产品，进行烘干干燥与灭菌的需求。

隧道烘箱在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区和低温冷却区。

输送带速度可调节。

隧道式烘箱温度验证的目的：1、确认灭菌与烘干过程中，烘箱内温度达到稳定状态时各测试点温度符合要求；2、确认灭菌过程中，箱体内各测试点灭菌有效，Fh值符合要求；3、确认灭菌过程中，箱体内温度热分布情况，以及产品内温度分布情况；4、确认预热过程中、恒温过程中、冷却过程中箱体隧道温度没有异常情况，且能达到预期要求。

验证仪器选用：1、INON研工P3温度验证仪一台（INON研工温度验证仪可进行温度前校准和后校验，保证验证的完整性与可追溯性，温度数据报告分析详细，温度与Fh值大小比较与总结直观，能很好提供给客户温度信息）2.温度校准仪AMETEK PTC-425A 制药版干体炉/干式计量2、INON研工 PT100型热电阻干热探头/干热温度传感器（INON研工温度验证系统中的干热温度探头采用德国进口PT100薄膜铂电阻，精度等级1/3B级（高于A级的正负度），经过校准可达到正负度，远远高于药品生产验证指南正负度的要求。

）4、干热探头支架验证步骤：1、探头校准（根据厂家验证需求，选择一定数量的温度探头进行校准）本次验证准备16根已编号的PT100型热电阻干热探头，在干式计量炉中，低温300℃、高温350℃进行校准，在320℃分别确认热电阻偏差，校准读取偏差应远小于℃。

2、探头布置将干热探头并排放在支架上面固定（保证在同一个截面上），放在隧道烘箱轨道入口处。

开启灭菌隧道烘箱，探头支架随隧道进入烘箱内，干热探头线通过入口门缝缓缓进入隧道烘箱内，验证仪启动记录数据。

福锐泰双色高温红外测温仪成功应用于京深高铁隧道窑日益增强的竞争和和持续降价的压力对于包括重质粘土工业在内的工业厂商带来巨大影响。

不能力争降低生产成本的厂家必然会在竞争中落后。

只有调整那些成本密集型，且拥有最大节约潜力的因素才有意义：例如减少能源消耗和降低废品率。

福锐泰为响应当前工业发展的需要。

利用自身研发红外多年的技术优势，革新了隧道窑方式测温。

窑温分布对于燃料需求量和产品质量有着重要影响。

因此，使用高精度测量设备，精确监测粘土制品在焙烧周期中的温度极为重要。

非接触式温度测量的优势当今趋势是采用安装有高温计的新型窑室（或者改进旧窑室）。

与热电偶相反，高温计直接测量陶瓷制品表面的温度，因此给出在窑炉中进行的真实加热过程的最精确的温度表征，以便用于优化工艺控制。

而热电偶只是测量窑炉中的空气温度。

其测量读数与被烧成制品的真实温度的偏差高达50℃，而且与气流、窑炉设计等多种因素有关。

相对于高温计可以立刻给出温度变化，热电偶对温度波动反应很迟缓。

高温计能够立刻探测到新一批坯进入窑炉时温度的降低，以便于相应调节烧成工艺。

严密控制窑炉温度分布，可以显著减少燃料消耗。

有效的工艺控制依赖于可靠的温度测量，因此所有热电偶在使用过程中都存在的传感器漂移问题是使用热电偶的主要缺点。

漂移会逐渐积累而不被注意，直到出炉的产品出现缺陷之前，测量误差都难以察觉。

只有在烧制工艺的最后阶段才可能对工艺进行调整。

高温计的优势在于不存在漂移的问题。

基于高温计给出的可靠的结果进行工艺控制可以大大降低废品率。

而且高温计是无磨损的系统，这意味着不会带来后续的费用。

如今一套高温计系统的购买价格已经与热电偶的前期费用相差无几。

因此出于节约使用成本的的考虑，转而使用高温计是一个明智的决定。

固定式系统福锐泰MS系列高温计已经在无数陶瓷制品厂中被成功的用于窑炉固定式测量。

全部的光学和电路部分被安装在直径30 mm，长180 mm的不锈钢外壳内。

设备的输出信号为4-20 mA线性电流信号，因此高温计可以被直接连接到标准的商业化显示表、控制器和PLC等。

景德镇陶瓷学院科技艺术学院毕业论文本科生毕业论文（设计）基于MCGS的陶瓷工业隧道窑监控仿真学号：200930453008学生姓名：专业班级：09热能与动力工程指导老师：完成日期：13-05-16—科技艺术学院—摘要本文应用MCGS组态软件设计一个隧道窑监控仿真实验平台，初步实现了对隧道窑工况的监控。

以MCGS组态软件为开发平台，本文设计的仿真实验监控平台不仅能对隧道窑的温度进行监控，还可采集实验数据建立实验报表，而且能够脱机进行仿真实验、模拟控制。

本文所开发的仿真监控系统，利用MCGS组态软件完成数据采集、控制信息输出以及人机交互等工作，最终可达到对隧道窑工况实时监控的目的，实验数据采集，报表的输出和数据可以同步显示。

本系统运行结果表明，利用MCGS组态软件开发对陶瓷工业隧道窑的监控是可行的，MCGS组态软件在陶瓷工业窑的自动化控制领域有着良好的应用前景。

关键词:MCGS组态软件；工业隧道窑；仿真实验AbstractIn this paper, MCGS configuration software design a tunnel kiln control simulation platform, the initial realization of the tunnel kiln condition monitoring.In MCGS configuration software for the development platform, we design simulation experiments monitoring platform can not only monitor the temperature tunnel kiln, the experimental data can be collected to establish experimental reports, but also off-line simulation, analog control.This paper developed simulation monitoring system, using MCGS configuration software for data acquisition, control information output and human-computer interaction, etc., may eventually reach the tunnel kiln real-time condition monitoring purposes, experimental data collection, reporting, and data can be output simultaneous display. The results show that the system is running, using the configuration software MCGS tunnel kiln for ceramic industry monitoring is feasible, MCGS configuration software in the ceramic kiln automation and control industry has good application prospects.Keywords: MCGS configuration software； industrial shuttle kiln；Simulation目录1 绪论 (1)1. 1 陶瓷工业窑炉的发展及过程控制仿真的意义 (1)1. 2 窑炉仿真技术的应用和发展 (4)1.3 论文主要内容和目的 (5)2 MCGS组态软件 (7)2. 1 MCGS简介 (7)2. 2 MCGS的构成 (7)2. 2. 1 MCGS组态软件的系统构成 (7)2. 2. 2 MCGS组态软件界面简介 (9)2. 3 MCGS组态软件的功能和特点 (10)2. 4 MCGS组态软件的工作方式 (11)2. 5 MCGS组态软件的操作方式 (12)2. 6 组建新工程的一般过程 (14)3 隧道窑的仿真实验设计原理 (17)3. 1 仿真对象介绍 (17)3. 2 仿真对象隧道窑温度监控系统简介 (19)4 过程控制仿真实验平台设计 (21)4. 1 仿真实验平台设计基本流程 (21)4. 1. 1 建立一个MCGS新工程 (22)4. 1. 2 窗口画面组态 (22)4. 2 定义数据变量 (26)4. 3 动画连接 (29)4. 4 编写控制流程 (32)5 本系统仿真实验效果 (41)6 总结 (43)6. 1 论文主要结论 (44)6. 2 本系统有待改进之处 (44)6. 3 毕业设计的体会 (45)参考文献 (46)1 绪论1. 1陶瓷工业窑炉的发展及过程控制仿真的意义窑炉是陶瓷生产中最重要的烧成设备。

常用的几种无纸记录仪组态方式无纸记录仪是如何工作的随着现代化工业掌控领域和新技术领域的快速进展，以工业微处理器CPU为核心的新型显示记录仪表已被越来越广泛地应用到工业生产和科学讨论的各个部门。

进入20世纪90时代以后，各工业自动化仪表生产厂家纷纷开始研制推出新型的显示记录仪表－－无笔，无纸记录仪。

以CPU为核心接受液晶显示的记录仪，完全摒弃传统记录仪的机械传动，纸张和笔，直接把记录信号转化成数字信号后，送到随机存储器加以保存，并在大屏液晶显示屏上加以显示。

由于记录信号是由工业专用微型处理器CPU来进行转化保存显示的，因此记录信号可以任意放大，缩小地显示在显示屏上，为察看记录信号状态带来了极大的便利。

必要时可把记录曲线或数据送往打印机或送往个人计算机加以保存和进一步处理。

仪表输入信号多样化，可与热电偶，热电阻，辐射感温器或其他产生直流电压，直流电流，频率，等变送器搭配使用。

对温度，压力，流量，液位等工艺参数进行数字显示，数字记录，报警，掌控，对输入信号可以进行组态或编程直观地显示当前测量值。

其组态方式紧要有以下几种：（1）时间及通道组态。

用于组态或修改日期，时钟，记录点数和采样周期。

（2）页面及记录间隔的组态。

各个通道的输入信号方式，量程上下限，报警上下限，滤波时间常数，以及开方与否的设置。

对于流量信号，还可作开方，流量累积和流量，温度，压力的补偿。

（3）由于输入信号的工程单位繁多，可通过组态选择合适的工程单位。

假如带有PID掌控模块，可实现PID掌控回路。

（4）通讯信息的组态。

用于微机通讯地址和通讯方式的设置。

（5）显示画面选择组态。

无纸记录仪可显示九画面或更多画面的显示。

可通过组态，选择最需要显示的画面。

（6）报警信息的组态。

每个通道的上上限，上限，下下限和下限报警触点的设置。

无纸记录仪是将工业现场的各种需要监视记录的输入信号，比如流量计的流量信号、压力变送器的压力信号、热电阻和热电偶的温度信号等，无纸记录仪通过高性能32位ARM微处理器进行数据处理。

无纸记录仪在耐火材料厂中的应用温度的测量与控制是耐火材料生产中一个重要的环节，窑炉温度控制的好坏将直接影响产品的质量。

特别是隧道窑，它具有测温点多，连续工作时间长的特点，如温度参数控制不好，将会给生产企业带来重大的经济损失，因此，选择合适的测温手段是保证窑炉正常工作的一个重要环节。

隧道窑传统的测温方法有两种：一种是用热电偶测温，这种方法的特点是测温精度高，能连接无纸记录仪或控制系统进行闭环控制，其缺点是寿命短，特别是在1300℃以上的高温窑上其电偶消耗特大，价格也很贵，设备运行成本较高；第二种方法是光学高温计，该方法是根据被测物体发光的颜色来测量温度，因其不直接接触高温区，故使用寿命长，但测量精度较低，还有人为因素的影响，真实性差。

应用红外测温仪可以有效地克服以上缺点。

无纸记录仪具有较高的测量精度，而且既能象热电偶一样输出电信号，进行自动记录和控制，又具有使用寿命长、操作简单、人为误差小等优点。

因此，红外测温仪是高温隧道窑理想的测温仪表。

红外测温仪在隧道窑应用中，根据用户使用要求的不同，常用的有单点测温和多点切换测温二种方案。

分别介绍如下：单点测温系统：每个测温点采用一个探头和一台仪表箱组成，测温单元进行温度采集。

再将各单元仪表箱输出的4～20mA 模拟信号连接到多点记录仪或控制执行机构，又可通过RS-232 口与计算机，打印机等设备进行数据通讯。

本系统中的测温单元通常选用精度较高, 功能较强的仪表。

切换测温系统：该系统是通过将安装于各测温点的红外探头信号连接到一台测温仪上进行信号处理。

并分别输出与各测温点相应的1～5V 温度信号,供多点记录仪记录，同时也可直接通过RS232 口把温度数据输入计算机，由计算机分析处理,还可接打印机直接把温度数据打印出来。

以上两种方案中是，单点测温系统由于每测温点都有独立的测温和信号处理系统，。

横河G10G20无纸记录仪1.大屏幕显示：G10G20装备了高分辨率、高亮度的液晶显示屏，可以清晰地展示各种测量数据，操作界面简单直观。

2.多通道输入：G10G20支持多达100个输入通道，可以接收多种类型的传感器信号，包括温度、压力、流量等，满足了工业现场对多因素监测的需求。

3.高精度测量：横河G10G20采用了先进的传感器和测量技术，具有高精度和稳定性，可信度高。

4.大容量存储：G10G20内置大容量存储器，可以保存大量的测量数据，不需要使用传统的纸质记录表格，简化了数据管理和归档的过程。

5.多种通信接口：G10G20支持多种通信接口，包括USB、以太网等，方便数据的导入和导出，实现联网与远程控制。

6.自动报警功能：G10G20可以设置上下限报警值，当测量数据超出预设范围时，系统会发出警报，提示用户进行相应的措施。

1.实时监测与记录：G10G20能够实时监测工业过程中的各种测量数据，并将数据准确记录下来。

2. 数据分析与导出：G10 G20具备强大的数据分析能力，可以对历史数据进行图表展示和趋势分析，帮助用户更好地理解工业过程的变化规律。

同时，G10 G20还可以将数据导出为Excel、PDF等格式，方便用户进行数据报表的生成和共享。

3. 实时报警与远程通知：G10 G20可以根据预设的报警条件，实时监测数据，并在触发报警时发出警报信号，提醒用户采取相应的应急措施。

同时，G10 G20还可以通过手机短信、Email等方式将报警信息发送给相关人员，实现远程监控与通知。

4.数据查询与回溯：G10G20内置了强大的数据查询与回溯功能，用户可以通过设定的时间范围和关键字进行数据的检索和回放，方便用户快速找到需要的数据并进行分析。

1.温度监控：G10G20可以接收温度传感器的信号，并实时监测和记录温度数据，用于工业过程中的温度控制和安全监测。

2.压力监测：G10G20可以接收压力传感器的信号，并实时监测和记录压力数据，用于工业设备的运行状态监测。

隧道窑窑车加热过程内部温度场计算机仿真研究
潘小勇;钟贵全;丁志坚
【期刊名称】《中国陶瓷》
【年(卷),期】2007(43)6
【摘要】以计算机为媒介,运用Visual Basic语言编程,结合相关热工计算过程,对隧道窑窑车加热过程中内部温度场进行仿真研究。

将计算机仿真结果用来指导窑炉热工行业,可以有效地减轻实验的劳动强度,提高实验的可行性和可操作性。

在窑炉砌筑方面,为窑炉工作者砌筑轻质、节能的窑车提供比较可靠的依据。

【总页数】3页(P29-30)
【关键词】隧道窑窑车;内部温度场;计算机仿真
【作者】潘小勇;钟贵全;丁志坚
【作者单位】景德镇陶瓷学院;中瓷窑炉有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ174.653
【相关文献】
1.隧道窑窑车加热过程内部温度场的仿真研究 [J], 宫小龙;汤文菊
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3.隧道窑窑车衬砖传热过程的电模拟研究 [J], 娄裕民
4.卫生瓷隧道窑通过窑车漏风量的计算机仿真 [J], 杨根华;胡国林;胡亮
5.梭式窑加热过程燃耗分配的计算机仿真 [J], 蒋方乐;胡国林;连智峰
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回转窖无线测温系统的设计
黄福彦;王治国;雷敏
【期刊名称】《自动化博览》
【年(卷),期】2010(027)007
【摘要】本文是回转窖无线测温系统的设计,热电偶测量窖内温度产生的电压信号,通过无线电传设备送至操作室,直接显示窖头、窖中和窖尾温度;同时将信号转发到中控室,并转换成4～20mA电流送其它仪表或控制系统显示,无线测温系统是回转窖无线测温的理想工具和最佳手段.
【总页数】4页(P92-94,98)
【作者】黄福彦;王治国;雷敏
【作者单位】杭州盈控自动化有限公司,浙江,杭州,311215;杭州盈控自动化有限公司,浙江,杭州,311215;杭州盈控自动化有限公司,浙江,杭州,311215
【正文语种】中文
【中图分类】TP274+.2
【相关文献】
1.马钢自行研制的“RMT-2003型回转窑无线测温系统”投运 [J], 陈佩富
2.无线测温系统在球团回转窑上的应用 [J], 王国柱;刘希彬;王秀阁
3.回转干燥机无线测温系统的设计与应用 [J], 聂晓峰;
4.HFKWT回转窑无线测温系统介绍 [J], 朱旺水;杨成喆
5.一种新型的回转窑无线测温系统 [J], 无
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