fkm耐化学介质

一、氟橡胶接头简介：氟橡胶是特种合成弹性体，具有其它橡胶不可比拟的优异性能，如耐油、耐化学药品性能，良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等，在所有合成橡胶中其综合性能最佳，俗称“橡胶王”。

氟橡胶英文代号FKM与FPM的区别: 其实都是氟橡胶的缩写，只是FKM是欧洲的拼写缩写，FPM 是美国的拼写缩写FKM氟橡胶接头是一种具有高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。

橡胶接头,橡胶连接件的一种。

系用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品。

松夏专业生产各种型号同心异径橡胶接头、单球体橡胶接头，双球体橡胶接头，耐高压橡胶接头，耐高温橡胶接头、偏心异径橡胶接头、橡胶弯头等各种规格松江牌橡胶接头。

松夏氟橡胶接头是由织物增强的橡胶件与平形活接头、松套金属法兰或螺纹管法兰组成，用于管道隔振降噪、补偿位移的橡胶接头。

氟橡胶接头是泵阀门等设备与管道连接的新产品,通过全螺纹螺柱把它们连接起来,使其成为一个整体,并有一定的位移量,这样就可以在安装维修时,根据现场安装尺寸进行调整。

上海松夏氟橡胶接头是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐气候性的管道橡胶接头。

应用于供水、供气、供油等管道设备上。

二、氟橡胶使用介质：氟橡胶接头的使用介质和范围非常广泛，氟橡胶接头常用的介质有空气，压缩空气，水蒸气，自来水，污水，海水，热水，石油，液压油，工业酸碱等……氟橡胶接头可耐高温150度正常使用。

广泛使用于建筑，石油，电力，卫生，消防，轻工重业，船舶等，上海松夏FKM氟橡胶接头。

三、松夏橡胶球体材质：橡胶接头的球体部分是由内胶层、增强层及多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。

根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。

分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。

同时上海松夏公司根据各种橡胶化学分子的特点，经过专家的适当改良和调配研发出了更具高性能的优质合成橡胶。

氟橡胶(FKM)牌号性能与配合加工氟橡胶(FKM)因具有耐油、耐高温、耐溶剂、耐强酸、耐强氧化剂、阻燃、耐老化等一系列优良的特性，所以在国防军工、航空航天、电子通信、车辆船舶、石油化工等尖端技术领域获得了广泛的应用。

特别是近几年老，随着上述相关行业的高速发展和技术进步，FKM作为一种不可替代的高性能弹性体材料，不仅在需求上有了大幅度增加，而且其用途也正在不断地扩大。

从技术的角度来讲，尽管FKM从基础研究到应用研究都取得了很大的进展，但在一些特殊的使用场合，目前人们更为关注的还是FKM的低温特性、压缩永久变形性、耐碱性、耐含甲醇汽油性、耐强氧化剂性、低抽出性、低毒性等问题。

因此，本文将针对上述问题，就具有这些特性的FKM胶料的配合技术作一介绍。

一、FKM的种类、结构和特点具有代表性的FKM的种类、结构和特点见表1。

对FKM来讲，因其聚合物结构和所用硫化体系不同，所以硫化胶的性能也各有差异。

为了使FKM能够满足各种苛刻条件下的使用要求，所以除选择适宜的品级外，在胶料的配合上加以改善也是十分必要的。

表1 FKM的种类、结构和特点目前，构成市场主导品种的是偏氟乙烯(VDF)与六氟丙烯(HFP)共聚的二元类FKM，其组成为：VDF摩尔分数80%，氟质量分数约66%，Tg为-20℃。

近年来，共聚入四氟乙烯(TFE)、减少VDF含量(提高氟含量)的三元类FKM的需求明显有所增加。

对三元类FKM来讲，氟含量愈高、耐药品性、耐腐蚀性、耐油性、耐燃油渗透性就愈好，但低温特性会变差。

目前，市售的FKM各品级的低温特性见表2。

作为改善低温特性的品种，除共聚了全氟乙烯醚的FKM外，还有含氟硅类(FVMQ)和主链中含有六氟丙烯氧化物单元的FKM。

表2 FKM主要品级的低温特性由于VDF单元遇碱性化合物容易引起脱氟酸反应，所以三元类FKM的耐碱性是有限的。

在接触有机胺化合物或强碱性水溶液的场合，最适用的是TFE/丙烯(Pr)共聚的四丙氟橡胶或TFE/全氟乙烯醚共聚的FKM。

氟橡胶材质代号氟橡胶是一种高性能的橡胶材料，具有优异的化学稳定性、耐高温、耐油、耐溶剂、耐酸碱等特点，在航空航天、汽车制造、化工等领域广泛应用。

而氟橡胶材质代号则是区分不同氟橡胶材料的标识，以下将详细介绍氟橡胶材质代号。

一、什么是氟橡胶氟橡胶又称FKM，是一种以氟化物为主要原料制成的高性能合成橡胶。

它具有优异的耐油性、耐热性、耐酸碱性和化学稳定性，可在高温环境下长期使用，适用于各种复杂工况下的密封件和管道。

二、氟橡胶材质代号分类1.按照ASTM标准分类ASTM是美国制造商协会（American Society for Testing and Materials）的简称，该组织对于各种工业材料进行了规范和标准化。

在ASTM标准中，对于不同类型的FKM材料进行了分类和命名。

例如：FKM 2320表示一种低温耐油FKM材料，FKM 9775则表示一种高温耐油FKM材料。

ASTM标准的分类方法是比较常用的一种，因为其规范性和普遍性。

2.按照ISO标准分类ISO是国际标准化组织（International Organization for Standardization）的简称，该组织制定了各种工业材料的标准和规范。

在ISO标准中，对于不同类型的FKM材料进行了分类和命名。

例如：FKM GBL-S表示一种低温耐油FKM材料，FKM GFLT则表示一种高温耐油FKM材料。

ISO标准的分类方法也比较常用，在国际上得到了广泛应用。

3.按照企业内部标准分类除了ASTM和ISO等国际标准外，许多企业也会根据自身需求和实际情况制定内部标准，并对不同类型的FKM材料进行分类和命名。

例如：3M公司就有自己的氟橡胶材质代号体系。

三、氟橡胶材质代号含义1. ASTM标准下氟橡胶材质代号含义在ASTM标准下，氟橡胶材质代号由四个数字组成，其中前两位数字表示材料的基本类型，后两位数字则表示材料的具体性能。

以FKM 2320为例，其中23表示FKM材料的基本类型为一种低温耐油FKM材料，20则表示该材料的具体性能为硬度为70 Shore A，拉伸强度为8.0 MPa。

氟橡胶 耐化学品性比较表是否可以使用的参考基准 A：适合使用 C：不推荐使用B：可以使用 D：无法使用化学品名（常温，常压，100%浓度）AFLAS® 100/150/300AFLAS® 200FKM（2元系）FKM（3元系） 全氟橡胶乙醛Acetaldehyde D D D D C乙酰胺Acetamide A B D C A醋酸Acetic Acid, Glacial C D D D A无水醋酸Acetic Anhydride B C D D A丙酮Acetone D D D D A乙腈Acetonitrile A A A A A苯乙酮Acetophenone D D D D A氯乙酰Acetyl Chloride A A A A A乙酰丙酮Acetylacetone D D D D A乙炔Acetylene A A A A A丙烯酸Acrylic Acid D D D D A丙烯腈Acrylonitrile B C C C A己二酸Adipic Acid B C C C A氯丙烯Allyl Chloride B C C C A对氨基苯甲酸Aminobenzoic Acid A B C C A对氨基吡啶Aminopyridine C D D D A液氨Ammonia Gas, Cold A C D D A氢氧化铵Ammonium Hydroxide A A B B A醋酸正戊酯Amyl Acetate D D D D A氯戊烷Amyl Chloride A A A A A戊醇Amyl Alcohol A A B B A戊基氯代萘Amyl chloronaphthalene B B A A A戊基萘Amylnaphthalene B B A A A苯胺Aniline B C D C A盐酸苯胺Aniline Hydrochloride A A B B A阿尼林油Aniline Oils B C C C A王水Aqua Regia C C C C B砷酸Arsenic Acid A A A A A三氯化砷Arsenic Trichloride D D D D A ASTM-燃料C ASTM-Reference Fuel C D C A A A ASTM-燃料D ASTM-Reference Fuel D D C A A A ASTM-油No.1ASTM-Reference Oil No.1A A A A A ASTM-油No.3ASTM-Reference Oil No.3A A A A A苯甲醛Benzaldehyde B C D D B苯Benzene D C A A A苯磺酸Benzene Sulfonic Acid A A A A A氟橡胶 耐化学品性比较表是否可以使用的参考基准 A：适合使用 C：不推荐使用B：可以使用 D：无法使用化学品名（常温，常压，100%浓度）AFLAS® 100/150/300AFLAS® 200FKM（2元系）FKM（3元系） 全氟橡胶苯甲酸Benzoic Acid A A A A A二苯酮Benzophenone A A A A A三氯甲苯Benzotrichloride C B A A A苯甲酰氯Benzoyl Chloride B B B B A苯甲酸苯甲酯Benzyl Benzoate C B A A A氯化苄Benzyl Chloride B B A A A苯甲醇Benzyl Alcohol B B A A A硼酸Boric Acid A A A A A无水溴Bromine Anhydrous A A A A A溴水Bromine Water A A A A A三氟氯溴乙烷Bromochlorotrifluoroethane A A A A A溴乙烷Bromoethane A A A A A丁二烯Butadiene B B A A A丁烷Butane B B A A A醋酸丁酯Butyl Acetate C D D D D乙酰蓖酸丁酯Butyl Acetyl Ricinoleate A A A A A油酸丁酯Butyl Oleate A A A A A硬脂酸丁酯Butyl Stearate A A A A A丙烯酸丁酯Butyl Acrylate C C D D A正丁醇Butyl Alcohol A A A A A丁醛Butylaldehyde D D D D C正丁胺Butylamine B C D D B丁基卡必醇Butyl Carbitol B B C C A乙二醇二丁醚Butylcellosolve C C D D A己二酸双(2-丁氧基乙)酯Butylcellosolve Adipate B B B B A樟脑Camphor A A A A A己内酰胺Caprolactam B C D D A二硫化碳Carbon Bisulfide A A A A A二氧化碳气体Carbon Dioxide A A B B A一氧化碳Carbon Monoxide A A A A A四氯化碳Carbon Tetrachloride D D A A B碳酸Carbonic Acid A A A A A蓖麻油Castor Oil A A A A A乙二醇单乙醚Cellosolve A B D D A乙酸溶纤剂Cellosolve Acetate C C D D A十六烷n-Hexadecane A A A A A氟橡胶 耐化学品性比较表是否可以使用的参考基准 A：适合使用 C：不推荐使用B：可以使用 D：无法使用化学品名（常温，常压，100%浓度）AFLAS® 100/150/300AFLAS® 200FKM（2元系）FKM（3元系） 全氟橡胶氯水Chlorine Water A A A A A氯素Chlorine, Dry C C C C B氯乙酸Chloroacetic Acid B C D D A氯丙酮Chloroacetone D D D D A对氯苯胺Chloroaniline B B C C A溴氯甲烷Chlorobromomethane C C A A A氯丁二烯Chlorobutadiene C C A A A氯癸烷Chlorodecane B B A A A三氯甲烷Chloroform D D A A A氯乙醇 Chlorohydrin A A A A A氯化萘Chloronaphthalene D D A A A硫酸铬钾Chrome, Alum C C A A A铬酸Chromic Acid A A A A A柠檬酸Citric Acid A A A A A煤焦油Coal Tar A A A A A甲酚Cresol A A A A A甲苯基酸Cresylic Acid A A A A A原油Crude Oil A A A A A异丙苯Cumene C C A A A氯化氰Cyanogen Chloride C C B B A环己烷Cyclohexane C B A A A环己醇Cyclohexanol A A A A A环己酮Cyclohexanone C C D D B正癸烷Decane A A A A A右旋糖酐Dextron A A A A A4-羟基-4-甲基-2-戊酮Diacetonealcohol D D D D A二嗪磷Diaznon D D D D A癸二酸二苄酯Dibenzyl Sebacate A B B B A二苄醚Dibenzylether C C D D A二溴乙基苯Dibromoethylbenzene D C A A A邻苯二甲酸二丁脂Dibutyl Phthalate B B C C A癸二酸二正丁酯Dibutyl Sebacate B B B B A二丁胺Dibutylamine B B D D A二丁醚Dibutylether D D C C A二氯异丙基醚Dichloro-isopropylether C C C C A二氯丁烷Dichlorobutane A A A A A氟橡胶 耐化学品性比较表是否可以使用的参考基准 A：适合使用 C：不推荐使用B：可以使用 D：无法使用化学品名（常温，常压，100%浓度）AFLAS® 100/150/300AFLAS® 200FKM（2元系）FKM（3元系） 全氟橡胶二环己胺Dicyclohexylamine C C D D A癸二酸二乙酯Diethyl Sebacate B B B B A硫酸二乙酯Diethyl Sulfate B B C C A二乙胺Diethylamine B D D D A二乙基苯Diethylbenzene C B A A A二甘醇Diethyleneglycol A A B B A二乙醚Diethylether D D D D A二甲基甲酰胺Dimethyl Formamide (DMF)C C D D A二甲基亚砜Dimethyl Sulfoxide (DMSO)B B C C A二甲醚Dimethylether D D D D A邻苯二甲酸二甲酯Dimethylphthalate B B B B A二硝基甲苯Dinitrotoluene D D D D A邻苯二甲酸二辛酯Dioctyl Phthalate B B B B A癸二酸二辛酯Dioctyl Sebacate A A B B A二氧杂环乙烷 Dioxane D D D D A二氧戊环Dioxolane (Dioxolans)D D D D A双戊烯Dipentene C B A A A联苯Diphenyl C B A A A联苯醚Diphenyl Oxides B B A A A氯乙烷Ehtyl Chloride B B A A A环氧氯丙烷Epichlorohydrin (Ethylene Chlorohydrin)A A A A A乙醇Ethanol A A C C A醋酸乙酯Ethyl Acetate C C D D A丙烯酸乙酯Ethyl Acrylate C C D D A安息香酸乙酯Ethyl Benzoate C B A A A氯甲酸乙酯Ethyl Chlorocarbonate B B A A A二溴乙烯Ethyl Dibromide B B A A A二氯乙烯Ethyl Dichloride A A A A A甲酸乙酯Ethyl Formate A B C C C硫酸乙酯Ethyl Sulfate A B D D A甲基叔丁基醚Ethyl Tertiarybutyl Ether B B C C A乙苯Ethylbenzene C B A A A乙基环戊烷Ethylcyclopentane B B A A A乙二胺Ethylene Diamine A C D D A甘醇Ethylene Glycol A A A A A氧化乙烯Ethylene Oxide D D D D B氟橡胶 耐化学品性比较表是否可以使用的参考基准 A：适合使用 C：不推荐使用B：可以使用 D：无法使用化学品名（常温，常压，100%浓度）AFLAS® 100/150/300AFLAS® 200FKM（2元系）FKM（3元系） 全氟橡胶三氯乙烯Ethylene Trichloride D D A A A甲醛Formaldehyde D D D D B甲酰胺Formamide B B C C A甲酸Formic Acid C C D D B氟利昂11Freon 11C C D D B氟利昂112Freon 112D D A A B氟利昂113Freon 113D D B C C氟利昂114Freon 114D D B B C氟利昂115Freon 115D D A A C氟利昂12Freon 12D D A A B氟利昂142B Freon 142B D D B B C富马酸Fumaric Acid A A A A A发烟硫酸Fuming Sulfuric Acid (Oleum)A B C C D呋喃Furan D D D D A糠醛Furfural (Furaldehyde)D D D D B糠醇Furfuryl Alcohol B C D D A葡萄糖Glucose A A A A A六氯丙酮Hexachloroacetone D D D D A联氨Hydrazine A B D D B氢溴酸Hydrobromic Acid A A A A A盐酸37%Hydrochloric Acid 37% A A A A A氢氰酸(氰化氢)Hydrocyanic Acid (Hydrogen Cyanide)A A A A A氯化氢气体Hydrogen Chloride, Gas A A A A B过氧化氢Hydrogen Peroxide A A A A A硫化氢Hydrogen Sulfide, Dry Cold A A D D A对苯二酚Hydroquinone (Hydroquinol)C C C C B碘Iodine A A A A A五氟化碘Iodine Pentafluoride D D D D C异丁醇Isobutyl Alcohol A A A A A异丁醛Isobutylaldehyde D D D D D氯代异丁烷Isobutyl Chloride D C A A A异丁醚Isobutyl Ether D D D D A异丁酸Isobutyric Acid C C D D A异十二烷Isododecane A A A A A异佛尔酮Isophorone B C D D A异丙醇Isopropanol A A A A A氟橡胶 耐化学品性比较表是否可以使用的参考基准 A：适合使用 C：不推荐使用B：可以使用 D：无法使用化学品名（常温，常压，100%浓度）AFLAS® 100/150/300AFLAS® 200FKM（2元系）FKM（3元系） 全氟橡胶乙酸异丙酯Isopropyl Acetate D D D D A氯异丙烷Isopropyl Chloride D C A A A异丙醚Isopropyl Ether D D D D A煤油Kerosene B B A A A石脑油Ligroin C B A A A亚油酸Linoleic Acid A A B B A液化石油气Liquid Petroleum Gas B B A A A氢氧化锂Lithium Hydroxide A B C C B润滑油 SAE 10, 20, 30, 40 & 50 Lubricating Oils, SAE 10, 20, 30, 40 & A A A A A马来酸Maleic Acid A A A A A马来酸酐Maleic Anhydride A A A A A甲醇Methanol A B D D A促进剂MBT Mercaptobenzothiazole (MBT)A A A A A二氯化汞Mercuric Chloride A A A A A汞Mercury A A A A A异亚丙基丙酮Mesityl Oxide D D D D A甲基丙烯酸Methacrylic Acid B B C C A甲烷Methane B B A A A醋酸甲酯Methyl Acetate D D D D A乙酰醋酸甲酯Methyl Acetoacetate D D D D A丙烯酸甲酯Methyl Acrylate D D D D A安息香酸甲酯Methyl Benzoate B B B B A溴甲烷Methyl Bromide B B A A A甲基丁基酮Methyl Butyl Ketone D D D D A碳酸二甲酯Methyl Carbonate B C C C A乙二醇甲醚Methylcellosolve A B D D A甲基纤维素Methylcellulose A B D D A氯甲烷Methyl Chloride D D B B A甲基氯仿Methylchloroform D D B B A氯甲酸甲酯Methyl Chloroformate A A A A A甲基环戊烷Methylcyclopentane B B A A A甲醚Dimethyl Ether D D B B A甲乙酮Methyl Ethyl Ketone D D D D A甲酸甲酯Methyl Formate D D D D A甲基异丁基甲酮Methyl Isobutyl Ketone D D D D A甲基丙烯酸甲酯Methyl Methacrylate D D D D A氟橡胶 耐化学品性比较表是否可以使用的参考基准 A：适合使用 C：不推荐使用B：可以使用 D：无法使用化学品名（常温，常压，100%浓度）AFLAS® 100/150/300AFLAS® 200FKM（2元系）FKM（3元系） 全氟橡胶油酸甲酯Methyl Oleate A A A A A甲基叔丁基醚Methyl Tertiarybutyl Ether C C C C A矿油Mineral Oil A A A A A二硫化钼Molybdenum Disulfide A A A A A溴苯Monobromobenzene D D A A A氯苯Monochlorobenzene D D A A A甲基苯胺Monomethyl Aniline B B B B A一甲基肼Monomethyl Hydrazine B C D D B一乙烯基乙炔Monovinyl Acetylene C C A A A庚烷n-Heptane C C A A A己烷n-Hexane C C A A A丁基乙烯n-Hexene-1C C A A A石脑油Naphtha C C A A A萘Naphthalene C C A A A天然气Natural Gas A A A A A硫酸氢钠Niter Cake A A A A A硝酸Nitric Acid B C C C B硝基苯Nitrobenzene A A B B A四氧化二氮Nitrogen Tetroxide C C D D C硝基甲烷Nitromethane C C D D A硝基丙烷Nitropropane B C D D A邻氯乙苯o-Chloro Ethylbenzene D D A A A邻二氯苯o-Dichlorobenzene D D A A A十八烷Octadecane A A A A A辛醇Octyl Alcohol A A A A A油酸Oleic Acid A A B B A草酸Oxalic Acid A A A A A臭氧Ozone A A A A A对二氯苯p-Dichlorobenzene C C A A A对叔丁基邻苯二酚p-Tertiarybutyl Catechol A A A A A棕榈酸(十六酸)Palmitic Acid (Hexadecanoic Acid)A A A A A季戊四醇Pentaerythritol A A A A A高氯酸Perchloric Acid A A A A A苯酚Phenol A A A A A苯乙醚Phenyl Ethyl Ether D D D D A苯肼Phenylhydrazine A A A A A氟橡胶 耐化学品性比较表是否可以使用的参考基准 A：适合使用 C：不推荐使用B：可以使用 D：无法使用化学品名（常温，常压，100%浓度）AFLAS® 100/150/300AFLAS® 200FKM（2元系）FKM（3元系） 全氟橡胶联苯Phenylbenzene C C A A A佛尔酮Phorone D D D D A磷酸Phosphoric Acid A A A A A三氯化磷酸Phosphorous Trichloride Acid A A A A A苯酐Phthalic Anhydride C C D A D蒎烯Pinene A A A A A聚乙二醇Polyethylene Glycol A B C C A聚乙酸乙烯酯乳液Polyvinyl Acetate Emulsion A B C C A氢氧化钾Potassium Hydroxide A C D D C丙烷Propane A A A A A丙腈Propionitrile A A A A A醋酸正丙酯Propyl Acetate D D D D A丙烯Propylene A A A A A丙二醇Propylene Glycol A A A A A甲基环氧乙烷Propylene Oxide C D D D A吡啶Pyridine B C D D A间苯二酚Resorcinol A A A A A氯化铵Ammonium Chloride A A A A A水杨酸Salicylic Acid A A A A A硅酸酯Silicate Esters A A A A A硅油Silicone Oils A A A A A氢氧化钠Sodium Hydroxide A C D C C氯化锡Tin Chloride A A A A A蒸汽Steam A B C C A硬脂酸Stearic Acid A A A A A苯乙烯Styrene Monomer D D B B A二氯化二硫Sulfer Chloride A A A A A环丁砜Sulfolane A A B B A硫磺Sulfur (Molten 250F)A A A A A二氧化硫气体Sulfur Dioxide Gas B C D D A六氟化硫Sulfur Hexafluoride C C C C B硫酸酐Sulfur Trioxide B B A A A鞣酸Tannic Acid A A A A A酒石酸Tartaric Acid (Dioxysuccinic Acid)A A A A A松油醇Terpineol A A A A A叔丁醇Tertiarybutyl Alcohol A A A A A氟橡胶 耐化学品性比较表是否可以使用的参考基准 A：适合使用 C：不推荐使用B：可以使用 D：无法使用化学品名（常温，常压，100%浓度）AFLAS® 100/150/300AFLAS® 200FKM（2元系）FKM（3元系） 全氟橡胶叔丁硫醇Tertiarybutyl Mercaptan A A A A A四溴乙烷Tetrabromoethane C C A A A钛酸四丁酯Tetrabutyl Titanate A A A A A四氯乙烷Tetrachloroethane D D A A A四氯乙烯Tetrachloroethylene D D A A A四乙基铅Tetraethyllead C B A A A四氢呋喃Tetrahydrofuran D D D D A四氢化萘Tetralin D D A A A四氯化钛Titanium Tetrachloride B B A A B甲苯Toluene D D A A A甲苯二异氰酸酯Toluene Diisocyanate D D D D A中苯磺酰精氨酸甲酯Tosylarginine Methyl Ester D D D D A三醋酸甘油酯Triacetin D D D D A磷酸三丁氧基乙基酯Tributoxyethyl Phosphate A A A A A磷酸三丁酯Tributyl Phosphate B C D D A三氯醋酸Trichloroacetic Acid C C C C A磷酸三甲酚酯Tricresyl Phosphate A A B B A三乙醇胺Triethanolamine A B D D B三氟乙烷Trifluoroethane B B A A A三硝基甲苯Trinitrotoluene B B B B A磷酸三辛酯Trioctyl Phosphate A A B B A偏二甲肼Dimethylhydrazine C C D D B醋酸乙烯酯Vinyl Acetate D D D D A二甲苯Xylene D D A A A 注： 在上表中所述的关于是否适合使用的评价，是以敝公司的实验数据以及各种通用数据为基础的综合判断的结果。

选择一种适用于油田密封应用的材料，需要在各种要求中寻求平衡点。

氟橡胶经常应用于复杂流体，高温芳香烃和油类的环境。

一直以来有一些特殊的人造橡胶用于含有阻蚀剂和硫化氢的环境中，但是成本偏高或者牺牲耐芳香烃和低温等密封性能。

直到近期，全氟橡胶被用于多数苛性流体环境，但是价格颇高。

通过使用一种结合单体，交联点和精确聚合控制的技术，一种用于抵抗油田复杂流体环境的耐碱氟化橡胶被开发出来。

这种技术可赋予材料耐芳香烃、耐油以及耐低温等性能。

本文将讨论此材料组成、耐流体性、耐硫化氢性以及用于油田应用的混炼配方示例。

氟化橡胶的类型氟橡胶，是一组通过少数几种单体聚合而成的种类多样的聚合物。

目前市场上销售的氟化橡胶的基本单体几乎都是VF2、HPF、TFE或PMVE。

由VF2和HFP生成的共聚物，一般被定为第1类FKM，并且一般氟含量大约在66%。

在第2类FKM为三元聚合物，TFE作为第3种单体参与聚合，用于提高氟含量。

根据不同的牌号，氟含量可达到67% 到70%。

三元聚合物和二元聚合物各有优势。

三元聚合物具有更好的耐化学性，但是耐低温性变差。

这就要求一种同时具有较好耐化学性和耐低温性的FKM。

在聚合物的碳架上加入PMVE能够改善耐低温性，针对此目的一系列FKM被生产出来。

此外可以通过两种硫化体系来定义氟橡胶，虽然并没有在ASTM D 14 18中明确指明。

离子硫化（双酚AF、BAF）和过氧化物硫化FKM是最常用的硫化体系。

BAF硫化体系几乎是二元胶专有的硫化体系，因为这种硫化体系提供了最好的耐热性能以及优异的压缩永久变形性。

当聚合物碳架上氟含量和PMVE含量升高，有效的硫化点减少，这样就要求使用另一种硫化体系来达到要求的硫化状态。

一般来说，在聚合物的链端添加含卤素原子的交联单体。

交联单体(CSM)用于与三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)进行交联。

过氧化物硫化体系比双酚硫化体系具有更好的耐化学性。

FEPM类的氟化橡胶为过氧化物硫化橡胶，组成单体包括丙稀和TFE，或丙稀、TFE以及PMVE。

FKM、ACM、CSM、CPE、HNBR五种特种胶的简介1氟橡胶2005年国内氟橡胶生产能力约为3500t左右，国内消费量约为6500t左右，预计2010年国内仅汽车工业对氟橡胶的消耗就将达7500t左右，加上其他领域总需求量将达到11000t左右。

目前全球开发出的氟橡胶硫化体系有三种，1)分子中含有2个氨基的二胺化合物；2)含有2个羟基多元醇化合物；3)过氧化物以及多官能化合物。

其中使用最为广泛是多元醇硫化体系，所使用的多元醇只限于双酚AF，同传统的二胺硫化体系相比，多元醇体系具有压缩永久变形小和抗焦烧安全性高两大优点。

氟橡胶加工助剂很多，加入量及其作用也因为硫化体系、氟橡胶类型有所不同，目前国内外主要采用多元醇硫化体系，因此针对该类硫化体系介绍氟橡胶的部分加工配合助剂。

增塑剂，国内通常使用硬脂酸盐或者低分子量的氟橡胶，前者用量不超过2％，后者视要求而定，最高不超过5％，否则会影响胶的性能。

防焦剂，当胶料用量大、自动化程度高的挤出和注塑模压过程中容易发生焦烧，因此需要添加一定量的防焦剂，通常选用对硝基苯酚、对硝基苯甲酸、邻羟基苯甲酸和防焦剂NA，用量约为0．4—0．5份，适当量的防焦剂添加不进可以防止焦烧，胶料流动性能和物理性能还可以进一步提高。

促进剂，使用多元醇硫化体系要求促进剂既要求混炼和加工阶段有较好焦烧性能，又要具有较快的硫化速率。

目前较好的促进剂为季磷盐类，如1—邻苯二甲酰亚胺基酸基—4—丁基三苯基磷溴化物、双(苄基三苯基膦)亚胺氯化物、三苯基苄基氯化磷等，用量一般为0。

4—0．7份，当然也可以使用复合促进剂，除季磷盐外还可以添加季铵盐类，如四丁基苯并噻唑基硫化铵、双肉桂丙撑二胺等。

活化剂，要求既能促进硫化反应，又可以起到吸酸作用，常用的活化剂用氧化镁、氧化铅、氢氧化钙、氧化锌。

通常高活性氧化镁提高耐热性；氢氧化钙提高抗压缩永久变形性；氧化锌可以改善耐水性能；氧化铅可以提高耐酸性。

氢氧化钙用量一般3—6份，在多元醇硫化体系中选用6份；高活性氧化镁用量为3份，低活性氧化镁最高可以用到15份。

氟橡胶的耐介质性能氟橡胶：橡胶分子中含有氟原子，氟原子与碳原子组成的C-F性能很高，同时氟原子有极大的吸附效应，使氟碳分子链中的C-C键性能增强，且随其氟化程度的提高而增强，氟原子可以把C-C主键较好的加以屏蔽从而保证了C-C键的化学隋性。

这种特殊的分子结构，使氟橡胶具有优异的耐热性、耐药品性、耐溶剂性、耐氟化性、耐真空性、耐油性、耐老化等多种特异性能。

缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。

使用温度范围：－20℃~＋200℃。

氟橡胶的主要类型有23型、26型、246型、四丙氟橡胶、氟硅橡胶、羟基亚硝基氟橡胶、氟化磷腈橡胶、全氟醚橡胶。

氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。

氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。

氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。

氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。

偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。

全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，耐高温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。

氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能。

氟橡胶的主要性能：1）化学稳定性氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。

26型氟橡胶耐石油基油类、双酯油类、硅醚硅酸油类,耐无机酸（如140℃下的67%的硫酸、70℃的浓盐酸、90℃以下的30%的硝酸）、耐多数的有机溶剂（如氯代烃、苯、高芳烃汽油、丁二烯、苯乙烯、丙烯、苯酚、275℃下的脂肪酸等）,但不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。

23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。

2014 年8 月第39 卷第8 期润滑与密封L U BＲI CA T I ON ENG I N EEＲI NGA ug.2014V o l.39 N o.8DOI: 10.3969 /j. issn. 0254－0150. 2014. 08. 011原油介质中FKM / N BＲ共混胶的耐油性与耐磨性*宋书汉1 张育增 2 潘道远2 王成龙2( 1. 沈阳理工大学机械工程学院辽宁沈阳110159;2. 无锡德林船舶设备有限公司江苏无锡214191)摘要: 采油用螺杆泵定子衬套通常选用丁腈橡胶(NBＲ)，其磨损失效是影响螺杆泵工作寿命的主要原因。

为提高丁腈橡胶的耐磨性能，采用橡胶共混技术制备硬度相同的丁腈橡胶(NBＲ)和氟橡胶(F K M)共混胶(配比分别为2∶ 8、5∶5、8∶2)，研究共混胶在50 和70 ℃下，在原油介质中浸泡72 h 的耐油性，并在M LS-225 磨粒磨损试验机考察共混胶的耐磨性。

浸泡实验表明:NBＲ的质量变化率在0.47%～1.32%之间，F K M的质量变化率在1.15%～1.35%之间;不同配比的共混胶的质量变化率在0.48%～1.72%之间，表明NBＲ的耐油性在较低温度下最好，随温度的升高橡胶的耐油性有下降的趋势。

磨损实验表明氟橡胶和丁腈橡胶配比为2∶8 的共混胶的耐磨性能较好。

关键词: 螺杆泵; 氟橡胶; 丁腈橡胶; 溶胀; 磨损中图分类号: TH117. 1 文献标识码: A 文章编号: 0254 －0150 ( 2014)8 －053 －4Ｒesearch on Oil Ｒesistance and Abrasion Ｒesistance of FKM /N BＲBlends in Oil MediumSong Shuhan1Zhang Yuzeng2 Pan Daoyuan2Wang Chenglong2 ( 1.Schoo l o f M echa ni ca l Eng i nee r i ng，Shenyang L i gong U ni ve r s it y，Shenyang L i ao ni ng110159，China;2.W ux i D e li n M a r i ne Equi pm e nt Co，．L t d．，W ux i J i ang s u 214191，China)A b s tract:N it r il e-buta di ene r ubbe r( N BＲ) i s usua ll y use d a s t he s t a t o r m a t e r i a l o f s ubm e r s i bl e pr og r e ss i ve cav it y pum p ( SP CP) ，a nd t he we a r a nd f a il ur e o f t he s t a t o r m a t e r i a l i s t he m a i n r ea s o n t o i nf l uence SP CP wo r ki ng lif e．I n o r de r t o i m- pr ove t he a br a s i o n r e s i s t ance o f N BＲ，t he bl ending r ubbe r s o f N BＲa nd fl uo r oe l a s t o m e r( F K M)wi t h t he r a ti o o f 2∶8，5∶ 5，8∶ 2 a t t he s a m e ha r dne ss we r e pr epa r e d．T he o il r e s i s t ance o f t he bl ending r ubbe r s wa s s t udie d i n c r ude o il m e di um f o r72 h a t t he t e m pe r a t ur e s o f50 ℃a nd 70 ℃，a nd t he we a r r e s i s t ance wa s i nve s ti ga t e d i n t he M LS-225 a br a s i ve we a r t e s t m ac hi ne． T he r e sul t o f i mm e r s i o n t e s t s ho ws t ha t t he m a ss change r a t e s o f N BＲa nd F K M a r e i n t he r ange o f 0.47%—1.32 %a nd 1.15%—1.35 %s epa r a t e l y，a nd t he m a ss change r a t e o f t he bl ending r ubbe r s wi t h di ff e r e nt r a ti o o f N BＲa nd F K M i s i n t he r ange o f0. 48%—1.72 %，i ndica ti ng t ha t N BＲha s t he be s t o il r e s i s t ance a t l o we r t e m pe r a- t ur e，a nd t he o il r e s i s t ance i s dec r ea s e d wi t h t he i nc r ea s e o f t e m pe r a t ur e． T he r e sul t o f we a r expe r i m e nt s ho ws t ha t N BＲa nd F K M bl ending r ubbe r wi t h t he r a ti o o f8∶2 ha s t he be s t we a r r e s i s t ance．Keyw ord s:pr og r e ss i ve cav it y pum p; fl uo r oe l a s t o m e r; ni t r il e-buta di ene r ubbe r; s we lli ng; we a r橡胶材料与金属配副的浆料输送设备在石油开采、矿山钻探中应用广泛。

一、材料成分1. 丁腈密封圈：丁腈(NBR)是一种合成橡胶材料，通常由丙烯腈和丁二烯共聚而成。

它具有优良的耐油性和耐磨性，适用于高温和高压环境。

2. 氟橡胶密封圈：氟橡胶(FKM)是一种含氟合成橡胶，由氟化物、乙烯和丙烯等单体聚合而成。

它具有出色的耐高温、耐化学腐蚀和耐老化性能。

二、应用领域1. 丁腈密封圈：丁腈密封圈适用于一般工业领域，如汽车、机械设备、液压系统等。

2. 氟橡胶密封圈：氟橡胶密封圈主要用于高温、高压、腐蚀性介质环境，如化工、航空航天、医疗器械等领域。

三、耐磨性能1. 丁腈密封圈：丁腈密封圈具有良好的耐磨性能，能够在高速摩擦条件下保持较长的使用寿命。

2. 氟橡胶密封圈：氟橡胶密封圈也具有优异的耐磨性能，能够在恶劣工况下保持稳定的密封性能。

四、耐油性能1. 丁腈密封圈：丁腈密封圈具有良好的耐油性能，能够在润滑油、液压油等介质中长期稳定工作。

2. 氟橡胶密封圈：氟橡胶密封圈的耐油性能更优异，可以在多种化学品和石油产品中保持出色的密封效果。

五、耐温性能1. 丁腈密封圈：丁腈密封圈的耐温性能一般，通常在-40℃至+120℃范围内使用，对于高温环境要求较高的场合不适用。

2. 氟橡胶密封圈：氟橡胶密封圈具有出色的耐高温性能，可在-20℃至+200℃范围内长期稳定工作，适用于高温环境。

六、耐腐蚀性1. 丁腈密封圈：丁腈密封圈对一般化学介质的耐腐蚀性较好，但在强酸、强碱等腐蚀介质中可能表现不佳。

2. 氟橡胶密封圈：氟橡胶密封圈具有出色的耐化学腐蚀性能，可以稳定地在酸、碱、溶剂等腐蚀介质中工作。

七、价格比较1. 丁腈密封圈：由于丁腈材料价格较为低廉，丁腈密封圈的价格相对较低，适合于一般工业领域的应用。

2. 氟橡胶密封圈：氟橡胶材料价格较高，因此氟橡胶密封圈的价格也相对较高，通常用于对密封性能要求较高的特殊环境。

在实际应用中，用户可以根据设备工况、介质性质、工作温度等因素综合考虑，选择适合的密封圈材料，以确保设备在长期稳定运行的同时降低维护成本，延长设备使用寿命。

化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。

26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油耐无机酸耐多数的有机、无机溶剂、药品等仅不耐低分子的酮、醚、酯不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。

23型氟胶的介质性能与26型相似且更有独特之处它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好在室温下98的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为1315。

耐高温性优异氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样可以说是目前弹性体中最好的。

26-41氟胶在250℃下可长期使用300℃下短期使用246氟胶耐热比26-41还好。

在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当其扯断伸长率可保持在100左右硬度9095度。

246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性在400℃热空气老化110分钟之后含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/21/3强度下降1/2左右仍保持良好的弹性。

23-11型氟胶可以在200℃下长期使用250℃下短期使用。

耐老化性能好氟橡胶具有极好的耐天候老化性能耐臭氧性能。

据报导DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意在臭氧浓度为0.01的空气中经45天作用没有明显龟裂。

23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。

真空性能极佳26型氟橡胶具有极好的真空性能。

246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒厘米2。

246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。

机械性能优良氟橡胶具有优良的物理机械性能。

26型氟橡胶一般配合的强力在1020MPa之间扯断伸长率在150350之间抗撕裂强度在34KN/m之间。

23型氟橡胶强力在15.025MPa之间伸长率在200600抗撕裂强度在27MPa之间。