高效溶气气浮装置技术选型手册

*******************有限公司DAF系列高效溶气气浮技术方案2020年7月25日一、DAF20 高效溶气气浮基本参数描述二、售后服务1、指导调试：派员到现场提供指导及技术支持服务，免费提供一次指导调试服务，并确保调试成功；2、培训：对操作人员提供设备相关理论、操作、维护知识培训，确保用户正确使用和维护产品；3、及时解决用户使用过程中遇到的所有问题，保证产品稳定运行；4、服务承诺：●关于由我方提供的指导安装、调试、培训等售后服务，我们将针对用户的安排给予积极和及时的响应并优于与服务；●当用户在实际使用过程中遇到任何质量方面的问题，我公司在收到正式书面通知后，我们承诺响应并优于时间为2小时；●设备使用过程中，出现故障或质量问题，自接到书面通知后24小时内到达现场处理，直至设备正常运行为止；●重大问题：专业人员在10小时内到达现场解决；5、质保与维修：●质保期：一年●质保期内出现的因制造产生的质量缺陷，免费维修、更换；●因保管不当或人为操作不当因素造成的产品损坏或性能下降，可以予以维修，但由此产生的人工、材料费由需方承担；●产品终身保修，并保证备品备件的及时供应；●超过质保期，我们仍会以最优惠的价格为用户提供满意的售后服务三、综述：DAF系列高效溶气气浮DAF系列高效溶气气浮规避了传统气浮的溶气水分布不均、出水悬浮物含量高、占地空间大等劣势，充分汲取了多类气浮设备设计的优点，优化了池体结构、溶气系统、排泥系统及释放系统，使得处理水力表面负荷很大程度上提高。

DAF系列气浮采用了多项专利技术（一项发明，五项实用新型），设备具有结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装运输方便，电耗省，操作方便（加气、刮渣电器自动化），可实现无人值守，处理效果好等优点。

✧主要工作原理：该设备采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大专利核心技术，能高效分离污水中的悬浮物。

溶气气浮系统作业指导书部编制1、处理工艺流程及说明1.1改造后整个污水处理系统的流程：油剂废水、短纤清洗废水加药装置生活污水集水井废水收集池气浮装置浮渣池原污水处理系统清水池城市管网1.2 气浮工艺流程图（附图）2、反应原理该气浮净水法是在高压情况下，使水溶入大量的气体为工作液体，在骤然减压时，释放出无数微细气泡与经过混合反应的水中杂质粘附在一起，使其絮凝体的比重小于1，从而浮于液面上，形成泡沫（即气、水、颗粒）三相混合体，从而使污染物得以从废水分离出来，达到净化的目的。

加入混凝剂的废水和溶气罐高压输出的溶气水同时在气浮池内反应凝聚，从原始胶体凝聚成絮凝体的过程就是该机的工作过程。

整个反应原理为药剂扩散、混凝水解、杂质胶体脱稳胶体聚集，微絮粒碰聚，使胶体颗粒径从0.001微米凝聚成2毫米絮凝体迅速上浮,排出用刮渣机定时刮排,经过反应浮选后的排放水从集水槽内自动流出。

气浮净水法与一般沉淀相比，有如下优点：a、单位面积产量提高3～5倍；b、池中停留时间缩短70～85%；c、占地面积小，可减少60～75%；d、操作简单，废渣排放方便，泥渣体积减小50～80%；e、造价低，混凝剂的投加量少，可随意开停，管理方便。

3、加药聚凝部分3.1装置材质：Q235-A碳钢防腐。

絮凝剂加药装置由二只搅拌箱，二只溶液箱及4台进口计量泵(二用二备)，二套SS304不锈钢材质的搅拌装置以及辅助设备、管路、阀门（ABS）等组成；整套设备的电控柜、管道、阀门等全部都固定在一个碳钢底盘上，并配有平台、扶梯。

(2)搅拌箱带有搅拌机、SS304搅拌轴和叶轮、液位计、必要的连接管道及附件；搅拌箱的有效容积为0.60m3。

(3)溶液箱设有进药液口、出药液口、排污口、溢流口、液位计等组成，溶液箱的有效容积为1.50m3。

3.2、回流水溶气释放部分气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。

本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。

使空压机的压缩空气和处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。

.HS 型溶气气浮使用说明书..1、设备用途主要起固—液或液—液分离，同时可以降低COD、BOD、色度等,用于去除废水中的油类与悬浮物。

2、产品性能描述2.1、工作原理：溶气气浮设备通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的污染物固体或液体微粒上，造成污染物整体密度小于水的状态，并依靠浮力作用使其上升至水面，形成浮渣的形式，通过刮渣机刮去水面的浮渣，去除悬浮物等污染物质, 从而达到净化水质的目的。

2.2、结构特点：溶气气浮整套设备集成化。

结构紧凑、占地面积小、安装运输方便，处理效果好，并采用了回水科技股份有限公司自主研发的高效释放器，释放效率高，产生的微气泡直径小，气泡量大，而且释放器不易堵塞。

2.3、系统组成：溶气气浮设备由七部分构成：加药反应絮凝部分、加压溶气释放部分、气浮分离部分、刮渣部分、出水调节部分、手动排泥部分、电器控制部分等。

2.4、设备构成：溶气气浮设备由气浮设备本体、溶气罐、调压阀、空压机、水泵、刮渣机、释放器、出水调节堰及相关仪表、工艺管、阀件、电气控制柜、操作平台等构成。

2.5、溶气系统：对于气浮设备系统，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备最主要的部分。

溶气系统主要由水泵、阀门、溶气罐、释放器、空压机组成。

采用内循环方式，通过不间断的溶气和释放过程，达到一个动态的平衡系统。

溶气水是由气浮清水仓的清水通过回流泵提升至溶气罐，..在一定的压力下，压缩空气溶解在溶气罐内的水里而形成的气水混合体，；所需的溶解空气通过空压机提供，并由调压阀调节气体流量及压力。

整套溶气系统最大溶气量达10％，且气体溶解度为100％，使气体分散时的微气泡分散均匀，平均气泡直径小于30μm。

：2.6、刮渣系统方形设备采用专业设计的链条式刮渣机，圆形设备采用专业设计的电机式刮渣机，浮渣由刮板自动刮入浮渣槽，该刮渣机运转平稳，刮渣均匀，而且刮板高度可调，能更好的适应各种运行环境，降低泥渣含水率。

气浮溶气释放器选型和
图样及安装方式
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
圆形钢制结构，是水处理机的主体和核心。

内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。

释放器置于气浮机的中央位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来，均布器程锥形的结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐上部溢出，溢出口没有水位调节手柄，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于排出沉淀物，罐体上部没有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内.
溶气系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中最关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气溶解。

它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套、可以加速气体和水体的分散、传质过程，提高溶气效率。

溶气系统气浮装置设计参数的选定文章来源：蓝白蓝网 2010-08-11 15:04溶气系统是气浮装置的重要组成部分。

溶气系统包括水泵、空压机、压力溶气罐(管)及其它附属设备。

其中压力溶液气罐(管)是影响溶气效率的关键设备。

回流比和需气量是关系到溶气系统合理性和气浮装置正常运行的关键参数。

1、气固比a s的确定确定回流比和需气量，首先要确定气固比。

气固比就是溶气水中经减压释放的溶解空气总量与原水带人的悬浮固体总量的比值。

气固比的选用涉及到设备、动力及出水水质等诸多因素。

合适的气固比应该达到释气量足以浮起原水中的全部悬浮物的要求。

具体计算过程见下式。

a s=V a K t（ηP-P0）Q r/（SSQ）式中：V a——空气的溶量，g/L；K t——溶解系数（20℃时，Kt=0.024）；η——加压溶气系统的溶气效率（较高的为80%~90%）；P——溶气压强，绝对压强，Pa；P0——大气压强，绝对压强，Pa；Q r—加压溶气水量，m3/h；SS——水中悬浮物颗粒的含量，mg/L(造纸白水一般为1000mg/L)；Q——污水水量，m3/h。

气固比的确定有两种方法：①试验法，根据所需处理水的水质和水量，参照相应的水质标准进行可行性试验，选取或测定出a s；②经验选取法，a s的典型经验选取范围在0.005-0.06。

2、回流量Q r的确定当气固比a s确定后，由上式可得出：Q r=a s SSQ/[V a K t（ηP-P0）]3、需气量V的确定根据亨利定律，推导出需气量V的公式为：V=S l K(ηP—P0)Q r×10-3/V式中：V——需气量，m3/h；S l——空气裕量系数；K——标况下空气的溶解度，29.3mg/L。

由以上推理，可以得出以下计算顺序：由出水SS的要求和出渣含固率的要求确定a s，由原水SS的含量和溶气水溶气压力确定回流比，由亨利定律确定需气量。

高效溶气气浮装置技术选型手册
高效溶气气浮装置主要用于水中比重近于1.0的微细悬浮颗
粒的分离和去除。

高效溶气气浮装置(DAF)就是在水中通入大量
微细气泡，使其粘附于杂质颗粒上造成整体密度ρ<1.0的状态，
靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水方法。

工作原理：
主要利用微气泡发生装置产生的溶气水中的微气泡，与水中的微
细悬浮颗粒粘合在一起，随气泡浮升到水面，形成浮渣，使水中
微细悬浮颗粒得到去除。

主要特点：
➢外形紧凑，占地小。

➢设计合理，电耗省。

➢溶气效率高，操作方便，维护简单。

➢处理效果稳定，机电仪实现了一体控制。

➢按不同的水质及工艺要求：
➢可提供单微气泡发生装置或双微气泡发生装置；
➢可提供溶气水压力调整系统。

适用范围：
➢造纸白水纸浆回收及清水回用
➢各种重金属离子的去除
➢炼油废水、油污分离
➢制革废水杂质去除
➢印染废水色度及杂质去除
➢各类生物处理后污泥、膜的固液分离
➢污泥浓缩
技术参数表：
注：溶气水回流比按30%设计；水力表面负荷：3～5m 3/m 2·h ；停留时间：15～30min 。

外形结构图
刮沫机
溶气系统气浮池体平台栏杆1234。

YW溶气气浮说明书目录一、用途二、特点三、型号意义四、主要技术参数五、工作原理六、安装、调试、操作规程及注意事项七、电器原理图八、随机附件一、用途气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。

二、特点1、处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。

三、型号意义：四、主要技术参数：气浮设备按处理能力可分为：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。

m3主要技术参数如下表：经气浮处理后污染物去除率如下表：因被处理废水水质差异很大，以上数据仅供参考。

五、工作原理：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。

絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。

气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。

附图六、安装、调试及注意事项(一)、安装1、设备安装前，必须夯实地基。

并用混凝土砂浆垫高100-150mm。

也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。

高效浅层气浮系统技术说明气浮净水技术在国内外应用广泛。

国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气气浮法应用最广。

但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上，该装置由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发，我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。

1、工作原理浅层气浮装置的结构如图1所示。

原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。

9亦为一个可旋转的水力接头。

饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。

原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。

本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。

表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。

澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分1 4连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。

连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。

另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。

每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。

浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S)，进水泵17的压力较低，只需202.6 kPa。

进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18，A DT’S的另一端布置溶气出水口。

压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8 kPa。

溶气气浮机设备概述溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出，具有很高的表面积吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（设计指标为20-40％，通常可采用30％），经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80％以上。

溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。

工作原理气浮处理法就是向废水中通人空气，形成溶气水，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫气（水、颗粒、油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。

气浮法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1um的微小悬浮物。

空气通过泵送入压力容器罐在，在0.5MP压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来。

溶气气浮类别：根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。

（1）全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。

在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。

废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。

用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。

溶气气浮机的优点：①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。

JM-F高效气浮装置一、前言JM-F高效气浮装置是我厂和铁道设计院联合研制开发的高效新产品，我们借鉴了国外最新气浮技术，并结合国内气浮装置应用的实际情况加以改进创新研制而成的一种新型气浮装置。

它克服了传统加压溶气气浮系统体积庞大、管理复杂、操作麻繁、耗能高等弊病。

JM-F气浮是一种性能先进、占地面积小、操作简单、节能、运行稳定、科技含量高，独具特色的水处理设备，经专家鉴定，该设备处于国内领先水平。

二、适用范围JM-F高效气浮装置广泛应用于造纸、纺织、印染、皮革、乳品加工、化工等工业废水、铁路机车车辆工厂、机务段、车辆段等含油生产废水处理以及工业含油废水的处理。

三、工作原理JM-F高效气浮净水装置污水经过加药混凝反应池后，在气液混合泵调好正负压的情况下吸入大量气体，并借助叶轮将气体引入泵的叶片内加压混合，在骤然减压时，释放出无数微小气泡与经过混凝反应后水中杂质或油粒粘附在一起，使其絮体的比重小于1，泡沫（即气、水、颗粒）三相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果。

加入混凝剂的废水和尼可尼泵高压输出的溶气水同时在气浮池内反应凝聚，从原始胶体凝聚成絮体的过程就是该装置的工作过程，整个反应原理为药剂扩散、混凝水解，杂质胶体脱稳胶体聚集，微絮粒碰撞，使胶体颗粒粒径从0.001μm凝聚成2mm絮体迅速上浮，排出时用刮渣机定时刮除，经过反应浮选后的清水从清水池内自动排出。

四、产品性能1、本设备适用的进水污染物浓度：COD：100~1000mg/lSS：100~1000mg/l油：10~150mg/l2、目前设计的系列产品处理量为5~100吨/小时，并可根据用户要求设计成手动、自动操作控制系统。

五、产品特点1、工艺简单，一台尼可尼混合泵代替四个设备，省却溶气罐、空压机、清水泵、回水池。

2、操作简单，管理方便，容易掌握。

3、气液混合泵排出的溶气水释放的气泡直径为20~40μm，气泡均匀、密集，气泡效果稳定，气量充足。

采出水处理一体化集成装置气浮装置技术规格书气浮装置技术规格书一、名称:气浮装置二、配套位置：采出水处理一体化集成装置三、技术参数要求：1）设计处理规模：标准处理量：100m3/d,瞬时最大Q=120m3∕d.2）装机总功率N=30kW o3）尺寸：①气浮单元:尺寸不大于1XWXH=5400mm×1450mm×2800mm o②制氮装置单元：尺寸不大于1×W×H=1100mm×1400mm×2200mm o 4）公称压力:1OMPa o5）进水指标：含油≤300mg∕1瞬时最大含油≤500mg/1出水指标：含油≤30mg∕1四.设计的具体要求1气浮装置的供应范围应包括：两级溶气气浮单元、制氮系统、多相溶气泵、刮渣机、提升泵、出水调节水箱、控制柜等。

2、制氮装置处理量：2Nm3∕h z氮气压力≥0.6MPa,应有对气浮装置排污管气吹扫的临时流程。

3、带自动控制柜，就地控制按钮,预留220V供电回路：电伴热1、电伴热2、电伴热3、备用。

除预留设备自身必需的进线孔外，预留G3/4"（内）进线孔4个、GΓ（内）进线孔2个、G11∕2M（内）进线孔2个。

4、橇内电机均防爆，可变频，防爆等级ExdIIBT4,防护等级IP55。

5、控制柜到装置间电缆由装置统一附带绘制柜防爆,等级ExdIIBT4,防护等级IP65o6、工艺管线CPVC,连接方式：承插粘接。

进水口：DN5OPN1O o出水口:DN50PN1O o放空口:DN1OOPN1O o排渣口：DN1oOPN1O o7、橇座面采用用花纹钢板覆盖并设计有固定装置。

8、设计的具体配置如下：1、涡凹气浮设备名称设计参考值备注数量1套处理能力5m3∕h最大处理能力之120m3∕D制造商结构形式采用高效新型曝气机规格具体尺寸另附图额定处理能力5m3∕h曝气机功率(kW)N=1.5（1套）电机可变频,防爆等级EXdI1BT4,防护等级IP55撇渣机(kW)0.18电机可变频,防爆等级EXdIIBT4,防护等级IP55部件名称结构材料备注气浮池体碳钢防腐含二级搅拌反应区、接触池、浮选池、清水集水回用池、污泥储池；采用碳钢材质，抛丸除锈后，池体内耐酸碱涂层防腐，外部底漆1道面漆2道。

SQF7.5竖流式气浮装置技术说明一、主要技术参数·池体直径：φ1.6m·处理量：7.5m3/h·出渣的含固率≥3%·气浮类型：部分加压水回流溶气气浮·溶气水回流比：25~30%·溶气水压力：0.25~0.3Mpa·刮渣斗数量：1个·刮渣机功率：0.37kw·溶气水泵功率：3kw·空压机功率：0.37kw·电机防护等级：IP54·绝缘等级：F级·工作制：24小时/天连续运行二、主要结构和工作原理1、竖流式气浮装置主要由气浮池体、溶气系统（含溶气水泵、流量计、空压机、溶气罐、填料、溶气释放器、管道阀门）、刮渣机组成。

⑴池体直径1600mm，高2700mm，占地面积小。

整套气浮装置采用钢制结构，分内外两个同心的筒体。

为保证设备加工质量和产品外观，制作筒体时，采用卷板机分块卷制后在专用平台上焊接拼装。

池底部设有排泥管道与排空管道，中心处有进水管、溶气水管、环形穿孔集水管。

⑵进水管底部设有散流布水装置，可将原水或加药絮凝后的废水在内筒底部均匀扩散，继而与溶气释放器释放的溶气水进行充分反应。

释放器采用新型不锈钢制溶气释放器，耐腐蚀，不易堵塞，释气效率高达99%，释出气泡直径为20~30微米。

为防止由于水质变化或停机检修后释放器堵塞，设置了释放器空气反洗装置，无需拆卸就能实现释放器的清洗工作。

⑶环形的穿孔集水管安装在分离区（外筒）底部，通过数根均布的清水管将分离后的清水引至出水堰槽。

出水堰底板与气浮装置总出水管相连，出水口设有水位调节装置，可根据浮渣层厚度和出水水质调节气浮池水位，便于刮渣机有效工作。

⑷刮渣机安装在气浮池顶部，电机驱动减速机带动主轴旋转，刮渣机刮板通过联接螺栓与主轴法兰联接，刮渣板旋转时将浮至水面的浮渣或浮油刮至渣槽。

渣槽具有一定的坡度，通过重力将浮渣排出气浮装置。

溶气气浮装置XXXXXXXXXXXXXXXXXX目录一、概述 (2)二、优点 (2)三、工作原理 (2)四、产品技术参数 (3)六、设备调试 (3)七、设备操作 (6)八、日常维护及管理 (6)一、概述气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，它是最有效的方法。

二、优点1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。

2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。

6、微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

7、能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维，降低污水中COD、BOD、SS等排污负荷，同时可明显改变水质颜色。

三、工作原理QFJ系列气浮装置采用压力溶气气浮法净水技术，是目前国内普遍采用的一种高效固液分离方法。

它采用压力溶气方式，首先将空气溶于水，再通过溶气释放器将溶于水中的空气以大量密集的微细气泡方式注入待处理废水中。

同时经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。

絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水管流至出水区后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过出水口流出。

气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮渣机刮入气浮机排渣槽后排出。

四、产品技术参数4.1产品配置本项目单套气浮装置，由1台回流泵、1台刮渣机、2台空压机、2台搅拌器、1台设备主体、1台溶气罐、1套配套工艺管道、1套平台护栏及1套控制柜组成。

名称：QFJ系列气浮装置规格参数：处理数量250m3/h，LxWxH=xxmm材质：钢制防腐4.2产品技术参数（单套）六、设备调试6.1调试准备1、彻底清扫气浮装置的各个部分；2、检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等；3、检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；4、检查刮渣机的传动部分及刮板，并作空车运行，查看行车速度是否符合要求、刮板翻动是否灵活、行车的返回及电线的收放是否正常；5、按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；6、对各部分的闻门进行启、闭，并按要求分别置于“开”或“关”的位置；7、拆下所有释放器，以免冲洗时堵塞，待冲净后再装上；8、检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的流向是否指向溶气罐；9、按照溶气泵最大压力再加29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气缸。

WFC-15型组合式溶气气浮使用维护手册江都市龙华环境净化设备工程有限公司中国江苏WFC-15型组合式溶气气浮一、概述WFC系列气浮设备，采用平流式池体，选用部分溶气技术，其工作原理与其它气浮装置原理基本相同，但在结构上有了重大的改变。

本设备及溶气系统整套安装在一个底盘上，结构紧凑，溶气效率高，造型美观，占地面积小，安装轻运输方便，电耗省，操作方便，管理简便，处理效果好等优点。

二、应用范围气浮作为水处理的一个工艺被广泛应用于污水处理及给水工程，本设备适用于：1、造纸白水纸浆回收及清水回用。

2、各种重金属离子的去除；3、炼油废水、油污分离；4、焦化废水杂质去除；5、印染废水色度及杂质去除；6、各类生物处理后污泥、膜的固液分离；7、污泥浓缩（处理量为设备能力的20-30%，专用设备除外，可另行设备。

三、适用对象1、固液分离：污水中固体颗粒粒度很小，2、颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水，3、很难用沉淀实现固液分离的各种污水。

4、在给水方面：可应用于高含藻水源、低温低浊水源、受污染水源和工业原料盐水等到的净化。

5、液液分离：从污水中分离回收石油、有机溶剂的微细油滴、表面活性剂及各种金属离子等。

6、要求获得比重力沉淀更高的水力负荷和固体负荷或用地受到限制的场所。

7、有效地用于活性污泥浓缩。

四、设备特点1、设备箱体采用钢板折弯而成，通过槽钢和角钢加固为整体，反应池内配置反应搅拌机，确保污水与药剂充分反应。

集水系统由布水管穿孔集水。

2、释放头的工作压力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。

其释放出气泡的平径直径仅在30微米左右。

气浮池的表面负荷可达12m3/m2.h，水在池中停留时间只需10-20分钟，池深只须2m左右。

3、溶气罐：采用射流式溶气装置，进水进气根据溶气罐中的压力自动调节，无须专人操作。

溶气罐直径400mm。

4、溶气水量：可根据不同悬浮物浓度或水体性质调整溶气水量，一般回流比（20~40%）。

加压溶气气浮机的设备选择
（1）加压泵
水泵选择依据的压力与流量应按照所需的空气量决定。

如采用回流加压溶气过程，回流水量一般是进水量的25%~50%。

（2）溶气罐
溶气罐的容积按加压水停留2~3min计算。

目前多采用喷淋填料罐，其溶气效率比空罐高约25%，填料高度超过0.8m时，即可达到饱和状态。

溶气罐的直径根据过水断面负荷100~150m/(m·h)确定，罐高2.5~3m。

（3）溶气释放器
溶气释放器应能将溶于水中的空气迅速均匀地以细微气泡形式释放于水中。

其产生气泡的大小和数量，直接影响气浮效果。

（4）气浮池
气浮池基本形式有平流式和竖流式两种。

平流式气浮池较为常用。

平流式气浮池的优点是池身较浅，造价低，管理方便。