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双向高压旋喷刚性SDS 水泥土一体桩施工工法双向高压旋喷刚性SDS 水泥土一体桩施工工法一、前言双向高压旋喷刚性SDS 水泥土一体桩施工工法是一种结合了旋喷桩和SDS 水泥土一体桩的施工方法，通过采用高压旋喷技术和特殊的施工工艺，可以产生高强度的SDS 水泥土，并形成桩身与地基之间的一体化结构，具有较高的承载力和稳定性。
二、工法特点1. 结构稳定：双向高压旋喷刚性SDS 水泥土一体桩具有双向增强的特点，既能从桩身外侧增强土体的力学性能，又能通过桩端通过摩擦力和黏结力增强与地基的连接性能，从而提高整体结构的稳定性和承载能力。
2. 施工速度快：该工法采用旋喷机进行施工，具有自动化程度高、施工速度快的优点，可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
3. 环保节能：双向高压旋喷刚性SDS 水泥土一体桩的施工中不需要使用任何化学药品，桩身材料主要由水泥、土壤和水组成，不会对环境造成污染，并且在材料使用上浪费较少，节约资源。
三、适应范围双向高压旋喷刚性SDS 水泥土一体桩适用于土质较差、地质条件复杂的场地，如软弱地基、浅埋坚硬层、孔隙水位较高的地区等。
同时，该工法可用于各类建筑物的基础处理、地基加固和地面沉降控制等工程。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：双向高压旋喷刚性SDS 水泥土一体桩的原理基于旋喷和SDS 水泥土一体桩的结合，通过高压旋喷技术将水泥土均匀注入钻孔中，并在注入过程中旋喷机自动进行旋转从而实现始料均质，形成高强度的SDS 水泥土桩的施工方法。
2. 采取的技术措施：在施工过程中，要根据实际情况合理选择旋喷机的旋转速度、泥浆比例以及注入压力等参数，以保证注入的水泥土能够均匀分布在钻孔中，并达到预期的强度要求。
同时，在施工过程中还需要对旋喷机和钻孔进行监测和控制，确保施工质量。
五、施工工艺1. 钻孔准备：根据设计要求，钻孔机进行钻孔，钻孔直径和深度根据设计要求确定。
2. 混合浆液：根据施工需要，将水泥、砂子和水按一定比例混合搅拌，形成浆液。
双向螺旋挤土灌注桩技术规程1.引言1.1 概述概述部分的内容可以按照以下方式进行撰写：引言部分是对双向螺旋挤土灌注桩技术规程的背景和目的进行简要介绍。
本部分可以介绍该技术的重要性以及在现代建设领域中的广泛应用。
可以提及到灌注桩作为一种基础施工技术在土木工程中的重要性，以及其在房屋、公路、桥梁等工程项目中的广泛应用。
双向螺旋挤土灌注桩技术是一种结合了螺旋钻进技术和挤土灌注技术的先进施工方法。
通过将螺旋钻进设备和灌注桩技术相结合，实现了土壤的同时压实和增强，从而为工程提供了更加牢固和稳定的基础。
该技术主要应用于土质较差或容易发生沉降的地质条件下，通过将一定长度的双向螺旋挤土灌注桩打入地下，将周围土壤扰动并挤实，增强土体的承载能力和抗沉降能力。
这种挤土灌注桩不仅能够提供优良的承载能力，还能有效地改善土壤的物理性质和工程性质，从而提高整体工程质量和安全性。
通过引入双向螺旋挤土灌注桩技术规程，旨在规范施工过程，确保施工质量，提高工程的稳定性和持久性。
该规程涵盖了双向螺旋挤土灌注桩的施工原理、施工步骤、验收标准等内容，旨在指导工程师、施工人员和监理人员进行规范化的施工操作，以确保工程的质量和安全。
文章结构部分的内容应包括该篇长文的组织结构和各个部分的主要内容介绍。
可以在以下内容基础上进行扩展详述：文章结构本文共分为引言、正文和结论三个部分。
1. 引言1.1 概述在引言部分，将对双向螺旋挤土灌注桩技术进行简要介绍，包括其定义、应用领域和目前的研究状况，为读者建立对该技术的基础了解。
1.2 文章结构在文章结构部分，将对整篇长文的组织结构进行说明，包括各个部分的主要内容介绍。
1.3 目的在目的部分，将明确本文的写作目的，即通过对双向螺旋挤土灌注桩技术规程的详细介绍，提供一个系统化的、全面的技术规范，以指导相关工程的实践应用。
2. 正文2.1 双向螺旋挤土灌注桩技术概述在正文第一部分，将对双向螺旋挤土灌注桩技术进行深入介绍，包括其原理、主要特点以及与其他类似技术的对比分析，为读者提供一个全面的概览。
双向螺旋挤土灌注桩（SDS桩）工法双向螺旋挤土灌注桩(SDS桩)是通过对专用钻机施加扭矩及竖向力，利用特制的螺旋挤扩钻头将桩孔中的土体完全挤入桩周，并向挤扩的桩孔中压灌混凝土，最终形成圆柱形的桩。
已于欧、美、日、澳等地的工程建设中被大量采用，项目涵盖了住宅楼宇、公共建筑、大型工厂和高速公路等基建领域，现已初步在铁路工程上面应用，预测将来会在铁路工程上广泛使用。
二、功法特点1. 技术优势：施工高效，成桩质量可控、可靠；桩侧和桩尖土体挤扩；桩间土体挤密效应；承载力高，沉降量小。
2. 成本优势：单方混凝土承载力高；完全不排土；成桩功效高；节省混凝土用量，降低造价和保障工期。
3. 环保优势：无泥浆污染，渣土外运和建筑扬尘；无需弃土场地；成桩无噪声，无振动；节约混凝土原材料。
三、适用范围SDS桩地层适应性强，适用地层包括：淤泥质粘土、粘性土、粉土、砂土、含小砾石粘性土、强风化土、黄土等。
SDS桩工法适用于地下水位埋深较浅的地区，对于承压水地层中的施工须进行分析论证，并采取必要的辅助措施。
SDS桩属于挤土桩，对于经基桩挤土施工后黄土的湿陷性、膨胀土的胀缩性等的评价应按相应规范执行。
对于厚层饱和软黏土、淤泥、淤泥质土和泥炭质土地层，应慎用或采用相应技术措施后再使用。
根据国内外设备制造能力和实际工程经验，双向螺旋挤土灌注桩的桩径适用范围为350～800mm，且常用于400～600mm中等桩径的工程中。
四、工法施工工艺1. 施工过程SDS桩施工采用长螺旋钻机施工。
钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，在钻进过程中用线锤检查钻杆垂直度，钻孔过程做好记录，进入持力层时记录钻压电流值。
钻至设计标高后，开始泵压混合料，混合料下到孔底后开始均匀提钻。
根据泵入混合料量控制提钻速度，保证钻头矛尖始终埋在混合料中，以防断桩。
当现场混合料出现问题时，按下联动开关按钮，钻机立即停止提钻。
（1）施工放线路基施工区域范围内场地开挖平整至设计桩顶标高，采用22T压路机进行碾压密实，场地内横向设置人字坡，坡度2%～4%，边沟设计位置开挖临时排水沟，便于排水。
螺旋桩专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地址]，涉及建筑物/结构的基础施工，计划采用螺旋桩作为主要的桩基形式。
本施工方案旨在确保螺旋桩施工过程的顺利进行，保证工程质量，满足设计要求，同时确保施工过程中的安全。
二、螺旋桩选型分析根据工程所在地的地质条件、设计荷载要求及施工环境，我们对螺旋桩进行了选型分析。
螺旋桩具有安装简便、适应性强、承载力高等特点，适用于本工程的地质条件。
我们选择了[具体型号]的螺旋桩，并通过试桩试验验证了其承载性能。
三、施工准备工作人员配置：组建专业的施工队伍，包括技术人员、操作工人及安全管理人员等。
材料准备：按照设计要求采购合格的螺旋桩及相关配件，确保材料质量符合标准。
机械设备：准备相应的施工机械设备，包括螺旋桩机、起重机械、测量仪器等，并进行检查和维护。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质情况、地下水位、周围环境等，为后续施工提供依据。
四、螺旋桩施工工艺定位与测量：根据设计图纸，在施工现场进行桩位定位，并进行准确的测量。
螺旋桩机就位：将螺旋桩机移动到指定位置，并进行调试和检查。
螺旋桩安装：按照设计要求进行螺旋桩的安装，确保桩身垂直度、桩位偏差等符合规范要求。
桩身固定：在螺旋桩安装完成后，进行桩身的固定，确保桩身稳定。
桩顶处理：对桩顶进行切割、打磨等处理，确保桩顶质量。
五、质量控制措施严格执行国家及行业相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
对进场材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
对施工过程中的关键工序进行质量检查和控制，确保施工质量稳定。
定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
六、安全风险评估针对螺旋桩施工过程中可能存在的安全风险进行评估，包括机械伤害、高处坠落、物体打击等。
制定相应的预防措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
七、应急预案与措施建立完善的应急预案体系，包括人员伤亡、设备故障、自然灾害等应急预案。
定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
双向螺旋挤土灌注桩在中原地区应用例析双向螺旋挤土灌注桩soil displacement screw pile（简称SDS桩）亦称为双向螺旋挤扩桩，是一种通过带有双向螺旋挤扩钻头的钻机钻挤成孔并压灌混凝土而形成的中等直径、圆柱形的挤土灌注桩。
双向螺旋挤土灌注桩技术是国家住房和城乡建设部的重点推广项目，近年来，双向螺旋挤土灌注桩技术已在全国十多个省市自治区推广应用，并成功运用于高层和超高层建筑，解决了桩基和复合地基施工中遇到的技术难题，节约了工程建设成本，促进了环境保护。
1 双向螺旋挤土灌注桩的适用范围雙向螺旋挤土灌注桩适用于标准贯入试验（SPT）击数N<60的填土、黏性土、粉土、砂土、角砾、圆砾、碎石、卵石、全风化岩和强风化岩等可压缩岩土地层，且不受地下水位的限制。
对于黄土、膨胀土等特殊土应按相应规范执行。
对于厚层饱和软黏土、淤泥、淤泥质土和泥炭质土地层，应慎用双向螺旋挤土灌注桩施工工艺。
对于厚层不可压缩岩土地层不宜采用双向螺旋挤土灌注桩施工工艺。
2双向螺旋挤土灌注桩与现有灌注桩施工技术的优势对比2.1 目前施工混凝土灌注桩的常规工艺包括：正、反循环法、旋挖成孔法、冲击成孔法，这几种方法均会产生护壁泥浆或者渣土，不利于环境保护。
与传统灌注桩工艺不同，SDS桩机通过双向螺旋将土挤压到孔壁周围，属于干作业，具有不产生泥浆，不用消耗水资源，不产生污染环境的泥浆，桩周不会产生泥皮，效率很高等显著特点。
与沉管灌注法比较有地层适应性强、桩身质量有保障等特点。
2.2 在复合地基应用上与CFG桩的对比CFG桩因造价低廉、施工速度快、桩身质量有保障等特点在中原地区地基处理项目中应用广泛，CFG属于部分挤土桩，施工过程中不可避免会产生一定数量的弃土，增加了土方外运成本；与CFG桩相比较SDS桩属于完全挤土桩，具有CFG桩造价低廉、施工速度快、桩身质量有保障的优点，它还有其更加明显的优势，SDS桩在施工过程中不会产生弃土，施工场地整洁，挤土过程中有效减小了桩周土体的孔隙比，能有效降低黄土的湿陷性，新近填土的固结沉降，砂土的液化指数，通过挤密作用提高了桩的侧摩阻力，在相同承载力要求下比CFG桩距加大，减小群桩效应，总体造价比CFG降低10%左右，具有十分显著的经济效益及社会效益。
周口港区港口中作业区一期码头(4#、5#港池)桩基工程施工方案编制人:审核人:审批人：安徽省中成建设工程有限公司２0１5年 3 月28 日目录一、编制依据2二、工程概况错误!未定义书签。
三、施工目标错误!未定义书签。
3.1 质量目标错误!未定义书签。
3.2 安全目标错误!未定义书签。
4。
１现场施工组织机构错误!未定义书签。
五、施工部署错误!未定义书签。
５.１施工机械的部署错误!未定义书签。
５.2施工准备错误!未定义书签。
5。
３主要工序工艺流程错误!未定义书签。
５.4 主要施工方法错误!未定义书签。
六、施工进度计划错误!未定义书签。
6．1组织保证106。
2制度保证错误!未定义书签。
6。
3技术保证106。
４设备、劳力保证错误!未定义书签。
6。
5落实措施错误!未定义书签。
6。
6施工进度计划错误!未定义书签。
七、施工质量计划错误!未定义书签。
７。
1项目质量目标错误!未定义书签。
7.2工程质量控制计划错误!未定义书签。
７。
３质量管理制度错误!未定义书签。
7。
4确保工程质量的技术保证措施错误!未定义书签。
7.5确保工程质量的组织措施错误!未定义书签。
八、保证安全生产、文明施工、减少扰民、178。
1安全生产和文明施工目标错误!未定义书签。
８。
2安全施工措施错误!未定义书签。
8.３文明施工措施错误!未定义书签。
8。
4减少扰民、降低环境污染和噪音的施工措施错误!未定义书签。
九、项目施工风险防范错误!未定义书签。
9.1针对本工程施工特点和难点分析及控制措施错误!未定义书签。
9。
2交通情况错误!未定义书签。
9.3雨季防排水计划措施错误!未定义书签。
一、编制依据1。
1《建筑工程质量检查评定标准》GBJ301—8８１。
２《地基与基础工程施工及验收规范》ＧBＪ202—83１。
3《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工工程》JＧJ4—801。
4《建筑桩基技术规范》（ＪＧＪ94-2００８)1.５《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GＢ５020４—200２)1。
新建*铁路*标(双向螺旋挤土灌注桩)首件施工方案编制：审核：审批：中铁***局集团***铁路***标项目经理部二〇一六年三月目录1 编制依据及编制目的 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)2 工程概况 (1)2.1 路基工程双向螺旋挤土灌注桩概述 (1)2.2首件桩基情况描述 (2)3 双向螺旋挤土灌注桩首件施工安排 (3)3.1 施工准备 (3)3.2施工工艺流程 (3)3.3工艺描述及技术要求 (3)4 施工资源配置情况 (7)4.1 管理机构设置及人员配备 (7)4.2主要机械配备 (8)4.3材料计划表 (9)5 施工进度计划 (10)6 质量管理计划 (10)6.1 质量验收标准 (10)6.2 双向螺旋挤土灌注桩施工过程中质量通病及防治措施 (14)7 安全管理制度及流程 (20)8 安全施工措施 (23)9 环境保护及文明施工要求 (29)10 双向螺旋挤土灌注桩首件施工总结编制计划及要求 (30)双向螺旋挤土灌注桩首件施工方案1编制依据及目的1.1编制依据1、《铁路混凝土施工质量验收标准》（TB 10424-2010）2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10751-2010）3、《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）4、《路基设计图》5、《***高铁工程管理制度汇编》1.2编制目的1、通过首件施工，以复核地质资料及设备、工艺等是否适宜，确定混凝土配和比、塌落度、砼搅拌时间、提钻速度等各项参数。
2、通过首件施工，检验施工组织设计的合理性和可操作性。
3、通过首件施工，检验设计混凝土配合比的合理性（混凝土的各项技术指标）。
4、通过首件施工，确定最佳的机械设备组合。
5、通过首件施工，收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，以指导后续大批量的双向螺旋挤土灌注桩桩基正常进行。
2 工程概况2.1路基工程双向螺旋挤土灌注桩概述新建***至******标段一工区路基工程起点里程为DK236+884.92～DK238+894.02。
短螺旋挤土灌注桩(SDS)技术摘要：双螺旋挤土灌注桩亦称为短螺旋挤土灌注桩（即SDS桩）是一种新型的完全挤土型桩，该桩有承载力高、施工速度快、对施工场地无污染等特征，该桩在施工过程中的地表隆起主要发生在成孔开始到螺旋挤扩钻头的挤土部分全部进入土体阶段，之后地表隆起逐渐趋于稳定，其挤土效应主要在距桩位中心四倍的桩径范围内完成，且土体的压缩性越高，挤土范围越大；在相同桩顶沉降量条件下，该桩的极限承载力比CFG桩提高30%--50%。
SDS桩适应性强，适用地层包括淤泥质粘土、粘性土、粉土、砂土、含小砾石粘性土、强风化土、黄土等。
SDS 桩工法适用于地下水位埋深较浅的地区，对于承压水地层中的施工必须进行分析论证，并采取必要的辅助措施。
SDS桩具有明显的技术优势、成本优势和环保优势，值得借鉴和推广使用。
关键词：基桩短螺旋挤土灌注桩成桩机理挤土效应短螺旋挤扩钻头桩检测技术优势成本优势环保优势一、项目概况1、某市医院住院楼总建筑面积为30092.62㎡，该楼为桩筏基础、结构形式为框架-剪力墙结构，建筑高度37.65M，主体结构为地上九层，地下室1层，地下室建筑面积为7174.78㎡，地上建筑面积为：22917.84㎡。
二层以下剪力墙、柱砼采用C40，二层以下梁板砼采用C35，二层以上剪力墙、柱梁板砼采用C30，剪力墙、柱、梁和板均为现浇。
结构钢筋均采用热轧钢筋HRB400级钢。
2、场地条件和桩基础概况场地地质条件和水文地质条件:(1)粉土:厚1.7--5.4M，平均3.66M，分布于整个场区上部，以粉土为主。
(2)粉砂:厚0.8--6.0M，平均2.24M，各钻孔均揭露此层。
(3)细砂:厚3.5--8.0M，平均5.54M，各钻孔均揭露此层。
(4)细沙:控制性钻孔内厚度大于15.0M，为本次勘探底部控制地层，各钻孔均揭露此层。
水文地质条件:场地标准冻土层1.09M，勘察期间正值平水期，实测地下水位平均埋深1.91M-3.29M，(水位高程1113.24M)地下水位年变幅月0.5M，属于潜水型，主要受大气降水、灌溉水和地下水侧向补给。
双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法一、前言双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法是一种用于地基加固和沉降控制的先进工法。
该工法具有施工效率高、成本低、施工过程中对周边环境的影响小等特点，在地铁、桥梁、房屋等工程中得到广泛应用。
二、工法特点1. 以双向组合旋喷工法为核心，通过旋喷和挤土相结合的方式实现桩身的灌注和加固。
2. 采用了扩径螺旋挤土技术，可显著增加灌注桩的侧向抗力和承载力。
3.施工速度快，能够在短时间内完成施工，并且能够适应各种地质条件。
4. 施工过程中对周边环境的影响小，减少了对周围建筑物和地下管线的破坏。
三、适应范围该工法适用于地基沉降大、土壤良好、地下水位较高的地区，特别适用于软土地层和黏土地层。
它能够有效地改善土体的物理性质，提高地基的稳定性和承载力。
四、工艺原理双向组合旋喷扩径螺旋挤土灌注桩施工工法采用旋喷和挤土相结合的方式。
首先，通过旋喷挖掘孔洞，同时喷入高压水和水泥浆使土体软化。
同时，通过旋喷环将软化的土体带至地面并进行清理。
然后，采用挤土机挤入土体，使土体充实并形成桩身。
最后，通过灌注水泥浆固化土体，增加桩身的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 确定基准线和施工坐标。
2. 挖掘孔洞并进行旋喷清理。
3. 使用挤土机挤入土体形成桩身。
4. 进行灌注工作，灌注水泥浆固化土体。
5. 进行桩身的验收和质量检测。
六、劳动组织施工中需要组织挖掘机操作人员、旋喷操作人员、挤土机操作人员和灌注工人，根据工程规模和施工进度确定劳动力的数量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括挖掘机、旋喷机、挤土机、灌注设备等，这些设备具有高效、灵活、安全等特点，能够满足施工的需要。
八、质量控制在施工过程中，需要严格控制挖掘孔洞的尺寸和位置、旋喷清理的效果、挤土机的挤入效果以及水泥浆的灌注量和固化时间等各项参数，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中，需要采取必要的安全措施，如设置警示标志、保护挖掘机等，防止人员和设备的伤害。
楼（n标段）挤扩灌注桩（SDS）专项施工方案河南省有色工程勘察有限公司2014 年4 月 4 日楼（H标段）挤扩灌注桩（SDS）专项施工方案编制：__________________审核：__________________批准：__________________河南省有色工程勘察有限公司2014年4月4日一、编制说明 (4)1.1编制原则 ............................................................... •41.2编制依据 ............................................................... •51.3编制说明 ............................................................... .5二、施工方案与技术措施 (8)2.1工程概况 ............................................................... .82.2 SDS桩成桩工艺主要技术原理 .............................................. .82.3主要施工方法 ........................................................... .92.4工程质量控制重点 ...................................................... .112.5质量通病预防措施 ....................................................... .11三、确保工程质量的技术组织措施 (13)3.1 质量目标............................................................. .133.2确保SDS桩施工质量的技术措施 .......................................... .133.3确保工程质量组织措施................................................ .143.4质量保证体系 ........................................................ .17四、安全管理体系与措施 (17)4.1安全生产目标： ....................................................... ..174.2安全管理措施 ........................................................... .184.3安全技术措施 ........................................................... .194.5安全保证体系 ........................................................... .2 0五、施工技术关键点及控制措施...................................................... 2 05.1桩位及桩顶标高控制措施 (21)5.2钢筋笼标高及保护层控制措施 .............................................. ..211. 1 编 制 原 则本《专项施工方案》是 行编制，在编制施工组织设 工规范和质量检验标准，遵 求是，一切从实际出发的原 切从本公司现有的实际施工 发，坚持科学组织，合理安 高质量、安全、文明地完成 坚 持 方 案 编 制 结 合 工 程 的编制，一切建立在对该工 路详细调查研究、对工程设 解的基础上，做到方案编制 目的性。
一切从保障工程高 周边建（构）筑物、地面道 编制本施工组织设计的原则 坚持积极推广“四新” 中，对于能够提高工程质量 新工艺、新材料、新设备， 工的科技含量。
坚持专业化作业和综合 方 面 ，发 挥专 业 施 工 队 伍 的 合理调配，达到整体优化， 全目标全面实现的目的。
按照设计图纸、文件和规范进 计的过程中，严格遵守现行施 守设计图纸的要求。
坚持实事 则：施工组织设计的编制，一 能力、经济实力、技术水平出 排，均衡施工，确保高速度、 工程项目建设。
实际的原则：本施工组织设计 程的场地条件、周边环境、道 计图纸及设计要求仔细学习理 切合工程实际、有针对性、有 速、优质、安全地完成，保证 路安全，保护环境的角度出发 。
成果的原则：在各工序的施工 、进度、降低成本的新技术、 积极地采用推广，提高工程施 管理相结合的原则：施工组织 优 势 ，同 时 采 用 综 合 管 理 手 段 ， 保证工程施工进度、质量、安1. 2 编 制 依 据 《 建 筑 桩 基 技 术 规 范 》〈 JGJ94- 2008〉《 建 筑 桩 基 检 测 技 术 规 范 》〈 JGJ1 06-2003〉《 建 筑 地 基 基 础 工 程 施 工 质 量 验 收规范 》〈 GB50202-2002〉 《 混 凝 土 结 构 工程 质 量 验 收 规 范 》 GB50204 -2002（ 2011年 版）《 钢 筋 焊 接 及 验 收 规 程 》〈 JGJ18-20编制说明12〉《钢筋机械连接通用技术规程》〈JGJ107- 2010〉《钢筋焊接接头试验方法标准》〈JGJ/ T27-20 01〉《工程测量规范》GB5 0 0 2 6 -2 0 07《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 参考《双向螺旋挤扩灌注桩技术规程》1.3 编制说明我公司在本工程施工组织设计的编制过程中，成立了由总工程师领衔，公司专业部门以及具有同类工程施工经验的人员组成的编写小组，确保本方案编制符合工程特点及实际情况、建设单位的各项要求。
我们编写本施工方案之前已对本工程进行了仔细踏勘，对该工程场地条件、周边环境、交通状况和地貌有了较深刻的了解。
同时，组织参与编写施工组织设计的技术人员认真学习了本工程的设计图纸及相关规范等资料，深刻领会了建设单位对本工程的各项要求。
编制人员在吸取了我公司承建的类似工程、尤其是与本工程相似的施工经验，结合公司自身拥有充足的施工能力，按照建设单位的具体要求，做到编制的施工组织设计有针对性、目的性、实际可操作性。
1.4 工程施工预期目标我公司必将全力以赴，成立由施工经验丰富、技术过硬的螺旋挤土灌注桩施工的管理人员组成的项目管理班子，充分发挥我公司施工的技术优势、管理优势及强大的机械施工能力，贯彻和实施本施工方案中所承诺的各项技术措施、质量保证措施、安全保证措施、环境保护措施和文明施工措施等，实现本工程的工期、质量、安全、文明施工及社会信誉的预期效果，目标如下：1. 合同履行在施工过程中与建设方、监理方总包方密切配合，协调主管部门和周边单位的关系，创造良好施工环境，保证合同全面履行。
2.质量目标执行我公司I SO9 0 0 1 质量体系认证标准，在工程施工过程中严格按设计、施工规范进行，严格执行“技术先进、诚信服务、科学管理、全员参与、持续改进、创造一流” 的质量方针，保证达到国家、地方及行业现行规范、标准、规定并达到验收合格标准，并同时满足“中国电子科技集团公司第二十七研究所1#-4#高层住宅楼项目部（H标段）” 工程质量管理制度及管理标准”。
3.工期目标根据公司施工技术装备能力和本工程具体情况，施工工期定为 2 0 日历天。
4.安全目标执行OHSAS1 8001 职业健康安全管理体系标准，认真贯彻“ 安全第一，预防为主” 的安全方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故，创省级安全标准化工地。
安全目标：无任何伤亡及火灾事故，杜绝人身伤亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；轻伤事故率低于5 %。
5.文明施工目标严格执行国家、河南省及本公司有关文明施工的要求，力争创建省级文明施工工地。
6.环境保护目标执行我公司ISO14001 环境保护管理体系标准，及为贯彻国家和地方有关环境保护、控制环境污染的各项法律、法规，防治扬尘、油污等对空气的污染，防治噪声污染，把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到法规允许的范围内。
做到“ 四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染），“ 五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）。
具体指标如下：1）噪音排放达标：昼间<70dB，夜间<55dB；2）防大气污染达标：现场扬尘、生活用烟尘的排放符合要求（达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/ m m3。
）3）生活及生产污水达标：污水排放符合《市水污染物排放标准》。
4）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
5）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。
7.科技进步目标为实现上述质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用。
在施工中积极采用公司成熟的科技成果、类似工程施工方法及现代管理技术，推广新工艺、新技术、新设备。
二、施工方案与技术措施2. 1 工程概况中国电子科技集团公司第27研究所1#-4#住宅楼（H 标段）基坑支护、降水工程项目，工程场地位于郑东新区莆田西路东侧。
本基坑±0. 00 高程为87.30m，基底高程为-11m ,支护桩类型为双向螺旋挤土桩，共计108根，本标段为36 根，5-5 剖面桩径600mm，有效桩长1 4. 25m，桩身混凝土强度C30，钢筋笼长度等于有效桩长。
2.2 SD S 桩成桩工艺主要技术原理SDS 桩是依据木螺钉钻木挤密机理，采用双向螺纹封闭挤扩钻头，通过桩机扭矩与竖向压力作用，形成施工中向下钻进与上提方向的双向挤扩，将桩孔中土体完全挤压到桩壁周围。
在成孔上提过程中压灌混凝土，之后再插入钢筋笼，形成圆柱状完全挤土型钢筋灌注桩。
这种新工艺实现了桩周土体物理挤密效应，从而提高环桩土体应力水平上升与土体抗剪强度，最后宏观表现为SDS 桩侧摩阻力、端阻力、单桩极限承载力大大提高与基桩沉降变形性能改善和基本消除液化影响。
SDS 桩施工工艺流程双向螺旋挤土桩施工工艺流程图2. 3主要施工方法SDS桩施工1）桩机就位桩机就位，使钻尖对准桩位，钻尖与桩点偏移不得大于1cm,并将钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。
